Control estadístico de

procesos
 Control estadístico de procesos
(CEP)
 Mide el funcionamiento de un proceso.
 Se utilizan las matemáticas (estadística).
 Es necesario una recolección, organización e
interpretación de los datos.
 Objetivo: proporcionar una señal estadística
cuando aparezcan causas de variación
imputables.
 Se usa para:
 controlar el proceso de producción y
 examinar las muestras de los productos finalizados.
 Tipos de control estadístico de
procesos

Control estadístico
de calidad

Proceso de Muestreo de
control aceptación

Gráficos para Gráficos para

Variables Atributos
variables atributos
 Características de calidad
Variables Atributos
 Características que se  Características centradas en
pueden medir (por los defectos.
ejemplo, el peso o la  Los productos se clasifican en
longitud). productos “buenos” o
 Pueden ser números “malos”, o se cuentan los
enteros o fracciones. defectos que tengan.
 Muchas variables  Por ejemplo, una radio funciona o
no.
aleatorias.
 Variables aleatorias
categóricas o discretas.
 Control estadístico de procesos
(CEP)
 Es una técnica estadística que se usa para asegurar
que los procesos cumplen con los estándares.
 Todos los procesos están sujetos a ciertos grados
de variabilidad.
 Causas naturales: Variaciones aleatorias.
 Causas imputables: Problemas corregibles.
 Maquinaria de desgaste, trabajadores no cualificados, material de
baja calidad.
 Objetivo: Identificar las causas imputables.
 Se usan los gráficos de control de procesos.
Control de procesos: tres tipos de
resultados
(a) Bajo control y capaz.
Proceso con sólo causas
naturales de variación y
capaz de producir dentro de
Frecuencia los límites de control
establecidos.

Límite inferior de control Límite superior de control

(b) Bajo control pero incapaz.

Proceso bajo control (sólo están
presentes causas naturales de
variación), pero incapaz de producir
dentro de los límites de control
establecidos.

(c) Fuera de control.

Proceso fuera de control, con
Tamaño causas imputables de variación.
(peso, longitud, velocidad, etc.)
Relación entre la distribución de la
población y la distribución de las
muestras
Tres distribuciones de población Distribución de las medias de las muestras

Beta
Media de las medias de las muestras = x
Desviación estándar x
Normal = x =
de las medias de las n
muestras

Uniforme

- 3 x - 2  x - 1 x x + 1 x + 2  x + 3 x
(media)
95,5% permanece dentro de 2x

99,73% de todo x permanece dentro de 3x

 La distribución de las medias en el
muestreo y la distribución del proceso

Distribución de las
medias en el muestreo

Distribución de
las medias en el
proceso

x=
(media)
 Gráficos del proceso de control

Representación de la muestra de datos en el tiempo

80
Valor de muestra

Valor
60 de muestra
UCL
40
Media
20
LCL
0
1 5 9 13 17 21
Tiempo
 Objetivos de los gráficos de
control
 Mostrar los cambios que se han producido en
los datos.
 Por ejemplo, las tendencias.
 Realizar las correcciones antes de que el proceso esté fuera
de control.
 Mostrar las causas de las variaciones en los
datos.
 Causas imputables.
 Los datos situados fuera de los límites de control o la
tendencia en los datos.
 Causas naturales.
 Variaciones aleatorias alrededor de la media.
 Tipos de gráficos de control

Varios datos Datos numéricos

numéricos Gráficos categóricos o discretos
de control

Gráfico de Gráfico de
variables atributos

Gráfico Gráfico Gráfico Gráfico

I X P C
Pasos del control estadístico de
procesos

Producir un bien No
Salida Proporcionar un servicio

¿Causas
Tomar una muestra imputables?
Sí
Examinar la muestra Detener el proceso

Crear
Descubrir el porqué
gráfico de control
 Gráfico X

 Es un gráfico de control de variables.

 Intervalo o información numérica en escala.
 Muestra la media de las muestras a lo largo
del tiempo.
 Muestra la media del proceso.
 Ejemplo: Pesar muestras de café, calcular la
media de las muestras y representarlo en un
gráfico.
Límites de control del gráfico X

UCL x = x + A 2 I De la Tabla
S6.1

LCL x = x - A 2 I Intervalo
de la
Media de la muestra en
n muestra en el tiempo i
 xi el tiempo i n
 I i
x = i =1 i =1
I =
n n
Número de
muestras
Factores para calcular los límites
de los gráficos de control
Tamaño de la Factor de la Intervalo Intervalo
muestra, n media, A2 superior, D4 inferior, D 3
2 1,880 3,268 0
3 1,023 2,574 0
4 0,729 2,282 0
5 0,577 2,115 0
6 0,483 2,004 0
7 0,419 1,924 0,076
8 0,373 1,864 0,136
9 0,337 1,816 0,184
10 0,308 1,777 0,223
0.184
 Gráfico I o R
 Es un gráfico de control de variables.
 Intervalo o información numérica en escala.
 Muestra el intervalo de las muestras a lo
largo del tiempo.
 Diferencia entre el valor más grande y el más
pequeño de la muestra que se haya examinado.
 Controla la variabilidad del proceso.
 Ejemplo: Pesar muestras de café, calcular el
intervalo de las muestras y representarlo en
un gráfico.
Límites de control del gráfico I (R)

UCL I = D 4I
De la Tabla S6.1

LCL I = D 3I

n Intervalo de
 I i muestras en el
I = i =1 tiempo i
n Número de
muestras
Pasos que se deben seguir cuando
se utilicen los gráficos de control
Tomar de 20 a 25 muestras de n = 4 o n =5 de un
proceso estable y calcular la media.
Calcular las medias totales, fijar de forma
aproximada los límites de control y calcular los
límites de control superior e inferior..
Representar las medias y los intervalos de las
muestras en sus respectivos gráficos de control y
determinar si permanecerán fuera de los límites
aceptables.
Pasos que se deben seguir cuando
se utilicen los gráficos de control
 Examinar los puntos o trazados que indican que el
proceso está fuera de control. Determinar las causas
de las variaciones.
 Recoger más muestras y volver a comprobar los
límites de control.
 EJEMPLO

OBSERVACIÓN
Nº MUESTRAS 1 2 3 4 I x
1 0,5014 0,5022 0,5009 0,5027 0,0018 0,50180
2 0,5021 0,5041 0,5024 0,502 0,0021 0,50265
3 0,5018 0,5026 0,5035 0,5023 0,0017 0,50255
4 0,5008 0,5034 0,5024 0,5015 0,0026 0,50203
5 0,5041 0,5056 0,5034 0,5047 0,0022 0,50445
PROM 0,0021 0,5027

IDEAL DE 20 A 25
 GRAFICO X

UCL x = x + A 2 I 0,5027+0,729(0.0021)=0.5042

LCL x = x - A 2 I 0,5027-0,729(0.0021)=0.5012

0,5050
0,5040
0,5030 Serie1
0,5020
0,5010
0 1 2 3 4 5 6 7
 Gráficos I ( R )

UCL I = D 4I

LCL I = D 3I

UCL =2,282(0,0021)=0,00479
LCL = 0(0,0021)=0
 Ejercicio en clase

CONSTRUCCIÓN DE UN GRÁFICO DE
SHEWHART
La galga de los platinos es una característica clave para
su buen
funcionamiento. La tabla siguiente recoge medidas de 20
muestras de tamaño
Realizar los
graficas X-I
 Grafico X- R móviles ( X-I móviles)
En muchas situaciones el tamaño de la muestra para monitorear el proceso
es n=1; es decir la muestra consta de una unidad individual. Algunos
ejemplos de estas situaciones son: Las mediciones repetidas del proceso
difieren únicamente por el error de laboratorio o de análisis, como en muchos
procesos químicos.

En otras palabras cuando la característica a medir es relativamente

homogénea.

El principal objetivo de este tipo de grafico es estimar la variabilidad debida a

causas especiales cuando se presentan lecturas individuales que constituyen
tendencias.
 Procedimiento para la
construcción del gráfico.
Paso 1: Colectar los datos
Paso 2: Calcular el promedio de los datos.

Xi= Valor de la medición en el lote o tanda.

k= Numero de subgrupo (lote o tanda)

Paso 3: Calcular los rangos móviles.

Xi= Valor de la medición i en el lote ( i es un contador).
Xi-1= Valor de la medición i-1 en el lote.

Paso 4: Calcular el promedio de los rangos móviles.

Paso 5. Calcular los límites de control

Para el grafico de mediciones individuales - Para el grafico de rangos móviles.

Nota: Los valores de las constantes d2, D3 y D4 se toman para n=2

Paso 6: Trazar la gráfica de control.

Para la gráfica de valores individuales

La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLx, línea central CLx
y límite de control superior UCLx. La línea central es el promedio de las mediciones
individuales y los dos límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones
estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se
establezca, cada punto corresponde a un valor Xi
Para la gráfica de Rangos móviles
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLRm, línea
central CLRm y límite de control superior UCLRm. La línea central es el promedio
de los rangos móviles y los dos límites de control son fijados más o menos a tres
desviaciones estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz
según se establezca, cada punto corresponde a un valor Rmi . (Nota: solo
tomamos desde el valor del segundo lote o tanda ya que el primero no genera
rango móvil).
Ejemplo
 Ejercicio en clase
Se mide la pureza de un producto químico en cada lote. Las determinaciones
de la pureza para 20 lotes sucesivos se muestran abajo.

Elaborar un gráfico de control de Mediciones individuales y rangos móviles

 Gráfico p (Proporción de
defectuosos)
 Es un gráfico de control de atributos.
 Datos categóricos en escala.
 Por ejemplo, bueno-malo.

 Muestra el tanto por ciento de los artículos

defectuosos.
 Ejemplo: Contar el número de sillas
defectuosas, dividirlo entre el total de las sillas
que se han examinado y representarlo en un
gráfico.
 Una silla puede ser defectuosa o no defectuosa.
Límites de control del gráfico p

p (1 - p )
UCL p
= p+z z = 2 para límites del 95,5%;
n z = 3 para límites del 99,7%

p (1 - p )
LCL p
= p-z
n
Número de artículos
defectuosos en la
k k
 ni  xi muestra i
n = i =1
y p = i =1
k
k
Tamaño de la
 ni
i =1 muestra i
 Ejemplo
Un gerente de banco revisa 2500 boletas de
deposito al azar cada semana
Semanas Defectos Proporción defectos
1 15 15/2500
2 12 0,0048
3 19 0,0076
4 2 0,0008
5 19 0,0076
6 4 0,0016
7 24 0,0096
8 7 0,0028
9 10 0,004
10 17 0,0068
11 15 0,006
12 3 0,0012
Total 147
 p (1 - p
UCL p
= p+z
n

p (1 - p )
LCL p
= p-z
n
P=total defectos/nº de observaciones
P= 147/(12x2500)=0,0049
UCL = 0,0049+3(0,0014)=0,0091
LCL = 0,0049- 3(0,0014)=0,0007
NOTA: En algunos casos el límite de control inferior puede resultar negativo y
con un valor muy pequeño, en la práctica es imposible que una proporción de no
conformidad resulte negativa por lo tanto el valor de limite resultante se cambia
a cero.
0,012
0,01
0,008
0,006
0,004
0,002
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
 Ejercicio en clase
Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas,
tomando muestras cada hora de 50 latas, con 30 subgrupos. Construir la carta
de control p (proporción de defectuosos) para la siguiente serie de datos
obtenida durante el muestreo además dar un informe de la interpretación de
carta obtenida.
Pasos para la elaboración de la gráfica p con n variable
Paso 1: Recopilación de los datos.
Paso 2: Calculo de la proporción defectuosa de cada subgrupo (pi).
pi = Proporción defectuosa por subgrupo
Di = Número de partes defectuosas por subgrupo
ni = Tamaño de la muestra (variable)
Paso 3: Calculo de la proporción defectuosa promedio.
Di = Número de partes defectuosas por subgrupo
ni = Tamaño de la muestra (variable)
Paso 4: Calculo de los límites de control para cada subgrupo.

Paso 5: Trazado de la gráfica y análisis de resultados.

Límite de control inferior (no recta), línea central y límite de control superior (no
recta). Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o
una cruz según se establezca, cada punto corresponde a un valor pi .
 Ejercicio en clase
Un fabricante de módems para computadora recopila datos tomados de la
prueba final a que se somete el producto los resultados obtenidos se presenta
en la siguiente tabla:
Construir una carta de control p (variable)
 Grafico np (Número de
defectuosos)
La carta np es una herramienta estadística usada para evaluar el número de
artículos defectuosos o el número de artículos no conformes producidos por
un proceso. Tenga en cuenta que siempre que una carta np se pueda utilizar
también se podrá utilizar una carta p.

Paso 1: Recopilación de los datos.

Paso 2: Calculo de la proporción defectuosa de cada subgrupo (pi).
pi = Proporción defectuosa por subgrupo
Di = Número de partes defectuosas por subgrupo
n = Tamaño de la muestra (constante).

Paso 3: Calculo de la proporción defectuosa promedio.

Di = Número de partes defectuosas por subgrupo
n = Tamaño de la muestra (constante)
k = Número de subgrupos
Paso 4: Calculo de los límites de control.

Paso 5: Trazado de la gráfica y análisis de resultados.

La grafica np consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior, línea
central y límite de control superior. La línea central es el promedio de número
de defectos por subgrupo y los dos límites de control son fijados más o
menos a tres desviaciones stándar. Cada subgrupo se identifica en la gráfica
como un punto, un círculo o una cruz según se establezca, cada punto
corresponde a un valor Di .
 Ejercicio en clase
La siguiente tabla de datos fue obtenida mediante la apertura al azar de una caja
seleccionada de cada envío y contando el número de melocotones golpeados
que tenia cada caja. Había 250 melocotones por caja.
Construir una carta de control np (número de defectuosos) y hacer la
interpretación de la misma.
 Gráfico c
 Es un gráfico de control de atributos.
 Datos cuantitativos escasos.
 Muestra el número de registros defectuosos
que hay en una unidad.
 Una unidad puede ser una silla, una lámina de
acero, un automóvil, etc.
 El tamaño de la unidad tiene que ser constante.
 Ejemplo: Contar el número de registros
defectuosos (rasguños, astillas, etc.) en
cada silla de una muestra de 100 sillas y
representarlo en un gráfico.
Límites de control del gráfico c

UCLc = c + 3 c Utiliza 3 para

límites del 99,7%

LCLc = c - 3 c

Número de registros
k defectuosos en la
 ci unidad i
c = i=1 Número de unidades
k de la muestra
 Ejemplo
Un periódico tiene 20 defectos en promedio, los dos primeros
tienen 27 y 5 defectos respectivamente.
20+2(raiz de 20)=28.94
20- 2(raiz de 20)=11.06
El primero esta dentro de control, el segundo está fuera de
control, pero es favorable
 Ejercicio en clase
En la siguiente tabla tenemos el número de defectos por unidad
observados en 26 muestras sucesivas de 100 filtros de
seguridad. Construir el grafico c y dar su interpretación.
 Grafico u
La carta u es una herramienta estadística usada para evaluar la
variación del número promedio de defectos por articulo o unidad.
Se usa cuando el tamaño del subgrupo no es constante.

Paso 1: Recopilación de los datos.

Paso 2: Calculo de ui

Paso 3: Calculo de u

Paso 4: Calculo de n promedio n

Paso 5: Calculo de los límites de control.

Paso 5: Trazado de la gráfica y análisis de
resultados.

La grafica u consiste en tres líneas de guía: Límite de control

inferior, línea central y límite de control superior.
La línea central es el promedio de defectos por unidad y los dos
límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones
estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un
círculo o una cruz según se establezca, cada punto corresponde
a un valor de ui.
 Ejercicio en clase
En una fabrica se ensamblan artículos electrónicos y al final del proceso se hace
una inspección por muestreo para detectar defectos relativamente menores. En
la siguiente tabla se presenta el número de defectos observados en muestreos
realizados en 24 lotes consecutivos de piezas electrónicas. Construir una carta
de control u e interpretarla.