 Se obtiene a partir de pequeñas

virutas, o aserrín, encoladas a presión

en una proporción de 50% virutas y
50% cola; por lo general se emplean
maderas blandas por la facilidad de
trabajar con ellas, ya que es más fácil
prensar blando que duro.
 La mayoría de los tableros
aglomerados son relativamente
frágiles y presentan menor resistencia
a la tracción que los contrachapados
debido a que los otros tienen capas
superpuestas perpendicularmente de
chapa que ofrecen más aguante.
 Estos tableros se ven
afectados por el
exceso de humedad,
presentando dilatación
en su grosor,
dilatación que no se
recupera con el
secado. No obstante
se fabrican modelos
con alguna resistencia
a condiciones de
humedad.
1. CONTRACHAPADO:

 Uno de los inconvenientes

principales de la madera es
su vulnerabilidad a los
cambios atmosféricos y la
humedad, estos efectos
pueden disminuirse,
elaborando tableros
conformados por varias
chapas de madera,
encoladas y prensadas, lo
cual les da mayor
resistencia.
2. AGLOMERADO:

 Empleando los restos de

tipos de madera que se
trituras (virutas, aserrines,
ramas), se mezclan y
calientan, y se convierten
en tableros rígidos. Es un
sistema que aprovecha los
residuos de carpintería, es
barato y fácil de trabajar,
se usa para tableros de
carpintería; los muebles
obtenidos de este material
son de baja calidad.
3. FIBRAS:

 Se elaboran con fibras de

madera que se une con cola y
es prensada, procedentes de
la pasta de madera. Hay dos
clases los paneles HDF fibras
de densidad dura, y los MDF
fibras de mediana densidad, y
se diferencian en las fibras
con las que se fabrican, más o
menos duras y densas. Su
resistencia a la humedad es
baja.
PROPIEDADES:
• Resistencia a la flexión: carga que soporta el tablero
• Resistencia a la tracción: tablero conserva mejor sus
características
• Estabilidad dimensional: la estabilidad dimensional se logara
cuando el tablero logra el equilibrio con el ambiente.
• Juntas de dilatación : tablero sufre una variación dimensional
por los cambios de humedad , juntas de 5mm
• Resistencia al fuego: tiempo durante el cual una estructura
mantiene sus características sin variación.
• Resistencia al impacto : resistencia 120 a 240 joule sin
romperlo.
• Resistencia a la abrasión: capacidad que tiene el tablero frente
al desgaste.
• Aislación acústica: diferencia de cantidad de ruido, depende de
su revestimiento.
USOS:
• Tabiquerías
• Falso Cielo
• Piso
• Cocina
• Sala
• Dormitorio
• Baños
• Fabricación de
muebles
• Etc.
• ICS 79.020 – procesos de la
tecnología de la madera
• ICS 79.060 – paneles de madera
• ICS 79.060.10 – (maderas terciarias),
tableros de madera contra placados
• ICS 79.060.20 - paneles de fibra y de
partículas
• ICS 79.080 – madera semielaborada
ICS: CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE NORMAS
 La resina se utiliza para
dar un laminado de
refuerzo a algunos
materiales como fibra de
vidrio, molduras y, además,
para impermeabilizar
maderas. CLASES:
RESINAS NATURALES:
Ámbar
Resina Verdadera
Gomorresinas
Oleorresinas
Bálsamos
Lactorresinas
RESINAS SINTÉTICAS:
POLIÉSTER: Son usadas
también como matriz para la
construcción de equipos,
tuberías anticorrosivas y
fabricación de pinturas.

POLIURETANO: Los
poliuretanos termoestables
más habituales son espumas,
muy utilizadas como aislantes
térmicos y como espumas
resilientes.
RESINA EPOXIS: Son un tipo de
adhesivos llamados estructurales o
de ingeniería; el grupo incluye el
poliuretano, acrílico y
cianoacrilato. Estos adhesivos se
utilizan en la construcción de
aviones, automóviles, bicicletas,
esquíes

ACRÍLICOS: Son múltiples, entre

otras señalización, expositores,
protecciones en maquinaria,
mamparas separadoras decorativas
y de protección, acuarios y
piscinas, obras de arte, etc.
 Son materiales formados por grandes cadenas de
átomos de carbono. Estas moléculas se llaman
polímeros que resultan de la unión de varias
moléculas más pequeñas que se llaman monómeros.
El proceso por el cual varios monómeros se unen
para forma un polímero (plástico), se llama
polimerización.
 Excelente resistencia térmica y
química.
 Muy buena resistencia al impacto.
 Es sólido, incoloro, translúcido,
casi opaco.
 Muy buena procesabilidad, es
decir, se puede procesar por los
métodos de conformado
empleados para los
termoplásticos, como inyección y
extrusión.
 Es flexible, aún a bajas
temperaturas.
 Es tenaz.
 Presenta dificultades para
imprimir, pintar o pegar sobre él.
 Es muy ligero.
Multilaminado, plywood,
triplay o madera
terciada, es un tablero
elaborado con finas
chapas de madera
pegadas con las fibras
transversalmente una
sobre la otra con resi-
na sintéticas mediante
fuerte presión y calor.
 Los troncos se montan en
una máquina que los hace
rotar para realizar el
corte, a fin de generar
una hoja de chapa, que se
corta a las medidas
apropiadas. Luego, esta
chapa se procesa en una
estufa para madera, se
parchea o arregla en sus
eventuales imperfecciones
y, finalmente, se pega a
presión y a una
temperatura de 140 °C,
Es un material utilizado en
la construcción, constituido
por una mezcla de un
aglomerante inorgánico
hidráulico (cemento) o un
aglomerante de silicato de
calcio que se forma por la
reacción química de un
material silíceo y un
material calcáreo,
reforzado con fibras
orgánicas, minerales y/o
fibras inorgánicas
sintéticas.
 Se utilizan principalmente en
construcciones como material de
acabado. También se emplea como
soporte para el recubrimiento de
paramentos exteriores y en forma
de tuberías, bajantes, etc.

 Planchas onduladas para cubiertas.

 Paneles Sandwich para naves
ganaderas.
 Paneles para fachadas ventiladas.
 Tubos para agua a presión ( riego o
abastecimiento de agua potable).
 Tubos para drenaje o alcantarillado por
gravedad.
 Son placas de fibrocemento
onduladas, lo
suficientemente resistentes
para prestar el servicio
para el cual fueron
diseñadas.

VENTAJAS:
 Inalterable, aislante
térmico, incombustible,
impermeable, económico,
resistente y liviana.
 Los aglomerados de la madera proviene de
desechos industriales (reciclado).
 Los aglomerados son materiales estables y de
consistencia uniforme.
 La mayoría de los tableros aglomerados son
relativamente frágiles y presentan menor
resistencia a la tracción que los contrachapados.
 Los tableros (aglomerados de madera) se ven
afectados por el exceso de humedad, presentando
dilatación en su grosor.
 Son económicos, de fácil colocación y
trabajabilidad.