El Cemento

Propiedades

Proceso

Ing. Nilo Ricardo García Corzo

CaCO3
 Investigación Básica y de las invenciones con el Tiempo
Investigado por Inventado por Joseph Invención del proceso Cemento Standard por
Louis Vicat Aspedin por Isaac Johnson Wilhelm Michaelis

1812 1824 1838 1875

Horno rotatorio corto y

Hornos verticales Hornos rotatorios Hornos rotatorios largos tecnología con precalentador

1830’s 1885 1930’s 1970’s 2000’s

Calizas CaCO3 Arcillas Silicatos de alúmina y hierro

Oxido de calcio Sílice Alúmina Oxido de Hierro
CaO Cal 2850°C SiO2 2230°C Al2O3 2977°C Fe2O3 1565°C
Sulfato de calcio = yeso CaSO4•2H2O
 Hidraulicidad CEMENTO
Capacidad de endurecer incluso bajo • Óxidos cristalinos, cal, sílice, alúmina y oxido
el agua de hierro, que tiene propiedades hidráulicas
• Compuestos de velocidades diferentes de
Arcilla: NO reacción química.
Yeso: NO • Cuando se le agrega agua, comienza la
Cal: hidraulicidad reacción de hidratación, produciendo un gel
media sólido que une los agregados.
Cemento: alta hidraulicidad

The Eddystone lighthouse,

now re-built on the
Plymouth waterfront Aspecto tridimensional de la Alita

Compuestos Menores – MgO, Na2O, K2O and SO3

Elementos trazas – Ba, Ni, Co, Cr, Cu, V, As, Zn, Pb, Cd, Hg
 EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS
• De las canteras de calizas y arcillas

CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
• Mediante la presión que ejercen bolas de acero que
pulverizan el material
Horno de clinkerización
 Clinkerización

Zona de secado Zona de sinterización

Salida de agua libre
Zona calcinación Zona final de clinkerización
Zona de transición alta Zona de enfriamiento

CaCO3 → CaO + CO2

1 2 3 4 5 6
Formación de compuestos iniciales
200°C 1000°C
50°C 900°C 1200°C
Descomposición 1000°C 1350°C
1550°C
de arcillas y la 1350°C
caliza 1450°C
2CaO•SiO2
belita

3CaO•SiO2
Zona de enfriamiento
Alita
 C Evaporación del
l agua

i
n CaCO3 → CaO + CO2
k
e
r CaO + SiO2 → 2CaO•SiO2
i
z 2CaO•SiO2 + CaO
a
c
i 3CaO•SiO2
ó
n

Source: PCA, 2003

Enfriamiento
Fuente: Taylor, 1997
 Microscopia e Imágenes
del Clinker

3CaO•SiO2 C3S
CaO 2CaO• SiO2 C2S
SiO2 3CaO• Al2O3 C3A
Al2O3
Fe2O3 4CaO• Al2O3 • Fe2O3 C4AF
 CELITA
3CaO• Al2O3

ALITA 3CaO•SiO2

FELITA
4CaO• Al2O3 • Fe2O3
BELITA
2CaO• SiO2
 Alita o 3CaO•SiO2 o C3S
Alita

– Hidrata y endurece rápidamente

– Alta resistencia temprana
– Alto calor de hidratación Cementos Modernos son
(fraguado) hechos con alto
contenido de alita para
una resistencia temprana
Cristales de alita idiomórficos, con esquinas bien definidas
 Belita o 2CaO• SiO2 o C2S

Belita

– Hidrata y endurece mas lentamente

que la alita
– Da menos calor
– Alta resistencia tardía(> 7 días)

Cristales de belita redondeados, con orillas lisas

Celita o 3CaO• Al2O3 o C3A

Celita

– Alto calor de hidratación

– Algo de resistencia temprana
– Bajo contenido de C3A para una
resistencia a los sulfatos
Felita o 4CaO• Al2O3 • Fe2O3 o C4AF

Felita

Punto de fusión
– Pequeña contribución a la resistencia CaO 2850°C
– Reduce la temperatura de clinkerización SiO2 2230°C
– Controla el color del cemento Al2O3 2977°C
Fe2O3 1565°C
MOLIENDA y ENVASE DEL CEMENTO

Clinker Yeso
 CARACTERISTICAS DE LOS TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
SEGÚN SU COMPOSICION DE MINERALES PRINCIPALES
ASTM C 150 (AASHTO M 85)

I II III IV V
Corriente Moderado calor Alta resistencia Bajo calor de Resistencia a los
Tipo Uso general de hidratación,
Moderada
inicial de 1 a 3 días.
Construcciones en
hidratación,
destinado a grandes
sulfatos, para
estructuras marinas
resistencia a los invierno, masas de concreto o suelos con alto
sulfatos Reparaciones de alcalinidad,
emergencia alcantarillas

C3S 48 43 57 20 39
C2S 28 30 20 52 33
C3A 12 7,5 11 6 4,5
C4AF 8 12 7 14 16
 CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

• Alta resistencia final

• Ideal para la construcción de zapatas, pisos,
columnas, muros, losas, pavimentos, etc.

• Especialmente diseñado para la construcción sobre

suelos salinos. Es el mejor para obras expuestas a
ambientes químicamente agresivos.

• Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados

como tubería para drenaje.
 Desarrollo de resistencias por componentes

100
Resistencia a la compresión (%)

80

60
C3 A
40

20
C4AF
0
01 2 3 7 100 180 365
Edad (días)
 Tasa de evolución de calor medido como un aumento de la
temperatura del hormigón en masa almacenados bajo
60
condición adiabática (sobre la base de datos en el Manual
Concreto , Denver (1975)
Aumento de la temperatura adiabática de la masa de concreto

50
Tipo III

40
Tipo I

30 Tipo II

Tipo IV
20

10

0
0 10 20 30
Tiempo días
 Cemento de bajo carbono.
Cemento Ecológico:
 Concretos de alta resistencia.
 Concreto de larga vida
 Concreto de mejor acabado

Los beneficios de usar concreto ecológico

 Siempre hay un mercado para el cemento. Esa demanda puede ser calculada.

 Todos los proyectos de construcción pueden incluir cemento ecológico como parte de
su paquete de su desarrollo sostenible.

 Los productores de concreto pueden comerciar Concreto como un producto

verdaderamente ecológico.

 La recompensa será por la reducción de hasta 300.000 toneladas por año de las
emisiones de CO2.