CASO:

FLEXTRONICS
INTERNATIONAL
GRUPO 04
 Nima, Percy
 Rodriguez, Patricia
 Ruiz, Christian
 Villegas, Oscar

En 1969 se creó la compañía, que entonces
estaba en Newark, California, Flextronics sólo
tenía dos empleados: el dueño, Joe McKenzie,
y su esposa.
«rellenador» de placas de circuito impreso
(PCB) para empresas de electrónica
En 1990, la empresa, que desde finales de la
década anterior había sido una sociedad cotizada
en bolsa, pasó a ser de capital privado tras una
complicada operación de «buy-out».
En los ochenta, los McKenzie vendieron Flextronics a un grupo
privado de inversores, en cuyas manos dejó de ser un simple
«rellenador de placas» para convertirse en un fabricante bajo
contrato
Proporcionaba soluciones integrales en las que sólo recibía del
cliente el diseño del PCB, y ella se encargaba de todos los
aspectos de la fabricación, incluida la compra o producción de
todos los componentes.
Marks asumió la presidencia en julio de 1993 y fue nombrado
consejero delegado en enero de 1994. Más tarde, ese mismo
año, volvieron a emitirse acciones de Flextronics en una nueva
salida a bolsa.
Flextronics, la mayoría de las empresas del
sector de los servicios de fabricación de
productos electrónicos (EMS) empezaron
realizando encargos relativamente sencillos
para los OEM
Entre los OEM del sector de la electrónica se incluían marcas
tan conocidas como Sony, Motorola y Dell.
EMS = Electronic Manufacturing Services

El diseño y la comercialización eran las áreas en las que sus

productos podían diferenciarse, y subcontratar la fabricación les
permitía concentrarse más en sus puntos fuertes. gracias a la
experiencia en fabricación de muchos EMS, podían producir los
productos de forma más eficiente (ya fuera a un coste unitario
inferior o con un tiempo de entrega más reducido).

¿Por qué los OEM Permitía beneficiarse de economías de escala. Al trabajar para
subcontrataban los diferentes marcas en la fabricación de productos similares, los
servicios de subcontratistas podían rentabilizar sus activos fijos de forma
fabricación ? más eficiente que los OEM

EMS solían tener una amplia presencia geográfica. Con

instalaciones de fabricación en diversos países y continentes, las
EMS podían minimizar los riesgos a los que algunos OEM se
enfrentarían si tuvieran que concentrar su capacidad de
producción en una sola región.
 EL CRECIMIENTO DEL SECTOR DE LOS EMS EN LOS NOVENTA
Flextronics realizó un importante número de adquisiciones a finales de los noventa).Siguiendo la corriente,
en muchas de esas adquisiciones estaban implicadas empresas de países como China, en los que la mano
de obra era mucho más barata –a menudo hasta un 75% más barata– que en Estados Unidos o en Europa
occidental

Diseño y fabricación por contrato

Fabricación por contrato (CM)
Contract Manufacturing
La empresa contratista recibía el
diseño completo del producto y se
concentraba en la fabricación, el
ensamblaje y, en algunos casos, el
empaquetado y la distribución del
producto final.
Puesto que el EMS se limitaba a
fabricar un diseño creado por la
empresa de OEM. conocía como
«build to print» (fabricación según
diseño).
(CDM) Contract Design and
Manufacturing
Contratista diseñaba un producto
siguiendo las especificaciones del
OEM, y después llevaba a cabo todas
las funciones de la subcontratación
tradicional.
EMS asumía la responsabilidad de
seleccionar los proveedores
de los componentes.
La propiedad intelectual de los
productos pertenecía
exclusivamente al OEM.
Diseño original y fabricación (ODM)
Original Design and Manufacturing
Concebía su propio diseño y luego
«ofrecía» el producto acabado a los
OEM.
ODM debían ocuparse también de
obtener los derechos de
propiedad intelectual o las licencias
de terceros.
Los ODM taiwaneses se habían
convertido en importantes actores en
el mercado de los ordenadores
portátiles.
 EL MERCADO DE LA TELEFONÍA MOVIL

Con el tiempo surgió una competición entre dos estándares tecnológicos para la transmisión de datos móviles: el
sistema global de comunicaciones móviles (GSM) y el sistema de acceso múltiple por división de código (CDMA).

LA ESTRATEGIA ODM DE FLEXTRONICS

A finales de 2001, la mayoría de los ingresos de Flextronics procedía de su actividad tradicional como
CM, y los proyectos CDM, aunque en aumento, representaban una parte relativamente pequeña de los
negocios de la empresa

A principios de 1996, los negocios de Flextronics como CDM recibieron un impulso considerable cuando
la empresa pasó a ser el fabricante en exclusiva de la Palm Pilot, la PDA más vendida en todo el mundo.

En 2001, Inventec, un competidor en ODM de Taiwán, había desarrollado una PDA actualizada y le ofreció
a Palm venderla bajo su marca. El precio de este producto de diseño original era considerablemente
inferior al ofrecido por Flextronics por el diseño existente. Así, Flextronics perdió una parte importante de
sus negocios con Palm en favor de un ODM.
• A principios del 2001 inicia su proyecto ODM para lo cual realiza contrataciones de ingenieros expertos en diseño,
y valida su proyecto del Phone 1 aprovechando al máximo las capacidades de fabricación de Flextronics.

• Posteriormente inició los proyectos Phone 2 y 3, con tecnología de trasmisión de datos GSM, no logrando
concretar clientes más allá del interés en el producto.

• Luego Flextronics decide desarrolla Qualcomm un cuarto proyecto Phone 4, el cual estaba basado en tecnología
CDM propiedad exclusiva de la empresa.

Marks tenía que tomar algunas decisiones respecto al futuro del modelo ODM en Flextronics.

En lo que respecta a los móviles, era consciente de que un cambio muy drástico hacia los proyectos ODM
podía llegar a canibalizar gran parte de la actividad de la empresa como subcontratista de tipo CDM y
CM.
En este sentido, una canibalización que llevara a la sustitución de los negocios CDM o CM por proyectos ODM

Lo que más le preocupaba a Marks era la posibilidad de que los OEM se sintieran amenazados por los productos
ODM de Flextronics y decidieran encargar la fabricación de móviles y otros artículos a otros EMS..

«Está claro que los ODM han venido para quedarse. El negocio está cambiando, y si nosotros no queremos fabricar
móviles en régimen de ODM, otros lo harán».
1.- ¿Qué factores explicaban el dramático crecimiento de la industria de servicios electrónicos?
• Tecnologías cada vez más avanzadas.

• Un mundo cada vez más globalizado y que demandaba más y mejores formas de comunicarse y
estar interconectado.

• Los gustos y preferencias de las personas cambiaban de una manera vertiginosa.

• .

2.- ¿Qué es lo que esperaban ganar los OEM (fabricantes de equipos originales) tercerizando su
manufactura con empresas EMS (fabricantes de equipos electrónicos) como Flextronics?

 Consideraban que esto les permitiría solo concentrarse en el diseño y comercialización del
producto. Y lograr una diferenciación frente a la competencia.

 Les permitía beneficiarse de economías de escala.

 Las EMS tenían una amplia presencia geográfica. Fábricas en diferentes países y continentes.
Evitaban con esto, concentrar su capacidad de producción en una sola región
3.- ¿Cuáles son los principales inconvenientes operacionales que tiene que tener en cuenta
Flextronics para moverse al diseño de productos?
• Poca experiencia en el modelo ODM.
• La integración de las áreas era una tarea complicada.
• Se enfrentan a nuevos riesgos tanto técnicos como de mercado que antes no eran asumidos por
ellos. Si el producto no ¨pega¨ pues ellos asumen los gastos.
• Se debe lograr dos nuevas capacidades: realizar amplios estudios de mercado y desarrollar
arquitecturas de producto.
• Complejidad con respeto al tema de los derechos de propiedad intelectual del sistema GSM.

4.- ¿Existe diferencia económica o estratégica entre tercerizar la manufactura y tercerizar el diseño?
• Al tercerizar la manufactura la EMS solo se encarga de fabricar el producto de acuerdo a las
especificaciones dadas. Tercerizando el diseño la EMS asume la arquitectura del producto y los
costos de fabricación del mismo.

• Al tercerizar la manufactura la OEM sigue teniendo el derecho de propiedad intelectual del

producto. Tercerizando el diseño este derecho lo asume la EMS.
5.- ¿Es una buena idea de Flextronics moverse al mercado de ODM (fabricantes de diseños
originales?
• Dada la agresividad con que se mueve el mercado tecnológico se hace necesario que Flextronics
extienda su abanico de negocios. Pero entrar a competir de una manera agresiva a un mercado
poco conocido, no es lo más recomendable. Debe continuar como subcontratista que es su fuerte
y en paralelo ir desarrollándose en el mercado ODM, sin que esto sea visto como una amenaza por
las OEM sino al contrario, como una oportunidad de futuras alianzas estratégicas. Además
Flextronics necesita ajustar algunos temas como es el de los derechos de propiedad intelectual, la
automatización de las áreas, la introducción y aceptación de su producto al mercado, entre otros.

6.- Si fueran Michael Marks, ¿continuarían agresivamente convertirse en ODM?

No,no continuaría agresivamente detrás de convertirme en una línea ODM, sino que buscaría tener
esta línea adicional, porque no es su core bussines sin embargo está relacionado; Flextronics poseía
todas las capacidades esenciales para diseñar y producir equipo, siendo una de sus ventajas
competitivas el bajo costo de su producción, pero este se debía que era una de las EMS más
importantes y por el alto volumen de compras podría negociar estos precios. Este es uno de los
motivos importantes por lo cual debe seguir en esta línea.
7.- Supongan que ustedes son una gran OEM y Flextronics se acerca a ofrecerles sus teléfonos ODM
¿se los comprarían?
• Depende, si los equipos son para Europa, preferiría otra ODM que trabaje con línea GSEM, sin
embargo si se trata de equipos que requiera EEUU podría evaluar comprar equipos de bajo costo
con línea CMDA. Por el lado de capacidades, si los compraría.

8.- ¿Qué es lo que un OEM espera ganar al tercerizar su manufactura a un EMS como Flextronics?
• Fabricación de sus equipos con precio bajo por la economía de escala.

• Diseños eficientes, gracias a la experiencia de fabricación.

• Minimizar los riesgos de producción por la amplia presencia geográfica.

9.- ¿Se aplican los mismos criterios al tercerizar diseños que al tercerizar manufactura?
No, en el caso del diseño es la ODM quien elige el diseño y lo manufactura, en el caso de las ESM,
estas solo diseñan lo que el usuario le solicita.

10.- ¿Qué responderían al pedido de exclusividad del OEM?

Sí, porque si tengo un producto el cual he diseñado y he manufacturado, debo negociar que le doy
exclusividad, pero me compra los productos que yo indique,.