Gases aDetectar

• Oxígeno.
• Presencia de GasesCombustibles. Metano.

• Presencia de GasesTóxicos.
• CO
• CO 2
• H2S
• N O2
Puntos de Alarma y Valores Permisibles
Gas Formula Alarma Alarma Alta
Química Baja

Dióxido de
CO2 0.5 %Vol. 1 %Vol.
carbono
Monóxido de
CO 25 PPM 50 PPM
carbono
Sulfuro de
H2S 1 PPM 5 PPM
hidrogeno
Oxigeno O2 19,5 %Vol. 23,5 %Vol.
Metano CH4 0,5 %Vol. 1 %Vol.
Dióxido de
NO2 3 PPM 6 PPM
nitrógeno
 PREVENCION
PREVENCION
Plan de Monitoreo que indique:
• gases y vapores a monitorear.
• sistemas de monitoreo (contínuo, periódico) y frecuencia de las mediciones en
función del tipo de gas/vapor y riesgo presente.
• zonas que por su ubicación en la mina o su geometría puedan ser susceptibles a
mayor concentración, acumulación de gases y/o vapores y requieran un control
ambiental diferenciado.
 FUENTES DE POLVO EN LAS LABORES
SUBTERRANEAS
• Perforación neumática en seco (los taladros verticales que operan hacia arriba, generan las más
altas concentraciones de polvo, disminuyendo éstas a medida que varía, hacia abajo, la dirección
del barreno).
• Voladuras (cuando no se toman las debidas precauciones, generan altas concentraciones de polvo
fino que contamina grandes extensiones por tiempos variables de acuerdo a las condiciones de
ventilación).
• Remoción del material derribado por los disparos (cuando el material minado es seco y la
ventilación del lugar es deficiente).
• Carguío y descarga de carros metaleros cuando el material está seco).
• Desatado del mineral o de rocas (cuando previamente no se ha humedecido la superficie de la
zona a desatar).
 CONTROL DE POLVO EN VOLADURAS

• Los atomizadores de agua, correctamente empleados, pueden eliminar hasta más del
99% del polvo generado por las voladuras, en un tiempo considerablemente menor
que cuando se utiliza sólo ventilación.
• El principio de operación de los atomizadores, se basa en que las finas gotillas de
agua producen la supresión del polvo, por el impacto que producen sobre las
partículas, precipitándolas inmediatamente. Cuando las gotillas son más finas y más
numerosas, la supresión del polvo en más efectiva; si a esto se añade ciertas
sustancias humectantes (sustancias de superficie activa), la supresión del polvo es
aún más eficiente.
 CONTROL DE POLVO EN EL
ENMADERADO
• El problema más serio se presenta durante el empatillado para la instalación
de puntales o el encribado de los piques y chimeneas. En todos los casos se
debe humedecer la superficie del lugar de trabajo. Cuando el empatillado se
efectúa en piques y chimeneas, aparte del humedecimiento, debe considerarse
la Ventilación Mecánica Auxiliar si es que la ventilación del lugar es
deficiente.
 CONTROL DE POLVO EN PLANTAS
CONCENTRADORAS
• El control de polvo en las plantas concentradoras puede efectuarse por uno o más
de los siguientes métodos:
• Segregación;
• Encerramiento;
• Atomizadores de agua; y
• Ventilación exhaustiva local.
• Como regla general para un control satisfactorio, es necesario una combinación de
dos o más de estos métodos. En este capítulo se prescinde de la educación de los
trabajadores, factor de mucha importancia que ha sido ya tratado anteriormente.