Ingeniería de

Métodos

SEMANA 4 (Sesión 1)

Repaso de DOP-DAP-DR-DH

Dirección de Calidad Educativa

 1 SELECCIONAR TAREA

2 REGISTRAR METODO ACTUAL Pasos de

DIAGRAMAS DE PROCESO Una Mejora
HOJA
Operaciones Recorrido
De Métodos
operaciones

simultaneas
Actividades
Análisis de
DE

Bimanual
PROCESO
Hilos
Sucesión de hechos

Indica movimiento
EXAMINAR EL METODO ACTUAL: TIS 3
Indica escala de
DESARROLLAR UN NUEVO METODO: tiempo
4
Establecer, evaluar y definir

IMPLANTAR EL NUEVO METODO 5 Más

Info.
CONTROLAR LA APLICACIÓN 6 Ver Cap
06 OIT
 II. Diagramas del Proceso

Representan cualquier proceso de fabricación.

• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) Indican sucesión

• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)
de hechos

• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) Indica

• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento

• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES Indica escala de

tiempo
 2.1 Diagramas de Operaciones del proceso (DOP)

Es la representación gráfica de Se representa los momentos en que

un proceso productivo y ingresan los materiales directos e
muestra la secuencia de sus indirectos al proceso y la secuencia de
actividades en forma operaciones e inspecciones que se
cronológica.
llevan a cabo.

Objetivo

 Mostrar una idea general del proceso o en conjunto.

 Estudiar los procesos relacionándolos los unos con los otros.
 Analizar la relación entre las operaciones e inspecciones dentro del proceso.
 Estudiar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de fabricación.
 2.1 DOP: Actividades representadas

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Operación Actividad que ocurre en una - Taladrar planchas
máquina o estación de trabajo, de acero.
durante el cual: - Estampar telas.
-Se alteran una o varias - Digitar
características física o químicas - Preparar examen
de un material y/o producto - Cortar plancha de
- Existe montaje o desmontaje. acero.
- Se da o recibe información. - Organizar encuesta
- Se realizan cálculos o planes
antes de desarrollar un trabajo.
 2.1 DOP: Actividades representadas
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS
Inspección Es el examen que se realiza a - Leer el medidor de
un producto para verificar si las temperatura.
características están de - Verificar el amperaje
acuerdo a un estándar de de un producto.
calidad predeterminado. - Verificar el nivel de pH
de un producto.

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Combinada Se lleva a cabo una - Pulir un objeto.
inspección en conjunto con
una operación.
 3.1.3. FORMATO DEL DOP

2.1 DOP: Formato

DIAGRAMA de OPERACIONES del PROCESO

METODO : FECHA : / /
CONCEPTO DIAGRAMADO : HOJA Nº : 1/4
EMPRESA : DISEÑADO POR :

M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1
1 Pulir DOP

0.50 min 1 Pesar

P.T.

Actividad Cantidad Tiempo

Operación
Resumen
RESUMEN
Evento Nº Tiempo

Inspección Operación
Inspección
Total

Total
2.1 DOP: Reglas para su diseño

1. Se utilizan solamente los símbolos de operación,

inspección y combinada.

OPERACION

INSPECCION

COMBINADA
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE
HAMBURGUESAS DE POLLO
Envases con tapa Gránulos de carne Pasta de pescuezo Carne de pollo

9 Codificar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar

3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar

2. El componente o
4 Moler
Ajo molido, cebolla, sal

materia prima
5 Mezclar

Verificar la

principal debe 4
uniformidad

colocarse a la Galleta molida

6 Moldear

derecha del Papel manteca

7 Apanar

diagrama. 8 Envolver

1 Envasar

RESUMEN
10 Colocar tapa
Etiqueta
12

11 Etiquetar
Cinta adhesiva
04
12 Sellar
1 01
6 hamburguesas de
TOTAL 17 pollo envasadas
3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una
breve descripción de la actividad (máximo 3
palabras).

Controlar
Control de la Filtrado (con
4 3
Calidad
calidad carbón)
4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.
Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
5. Los símbolos deben ser aproximadamente del
mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las
operaciones. Se recomienda el modo infinitivo.

1 Inspeccionar
1 Inspeccionado

2 Moler
2 Molido

3 Germinar
3 Germinado
7. Todas las entradas y salidas al sistema deben estar
claramente establecidas mediante líneas horizontales (las
entradas deben ir a la izquierda de la línea vertical y las
salidas a la derecha).
Sobre las flechas se anotan breves descripciones.
Azúcar

5 Calentado

6 Solubilizado

7 Filtrado
Partículas de azúcar
Acidos

8 Mezclado
 3 Cernir
8. Cuando se Elementos extraños

producen
4 Moler
desechos, se Cáscaras grandes
coloca una línea a
Trigo en granos
la derecha, medianos
indicando las
causas. 5 Moler
Cáscaras pequeñas

Sémola

6 Moler
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE
ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJATA PLANCHA DE HOJATA
RECORTES FONDO
780X260mm 712X909mm
Esmalte

17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1 Esmaltado

Tintas

Bocatapa Impresión
18 Corte 12 Corte De 1 a 7 veces 2

Tapa
13 Pestañeado
Barniz

3 Barnizado
9. Cada vez que se
14
Horneado
4 Horneado
realicen cambios
sustanciales en el
90° - 100°C

Fondo 5 Corte

6 Prensado
producto se indican
7 Soldado
con dos líneas
paralelas y entre
Expandido

ellas la información
8

Prensado de

del cambio
9
estampa

10 Pestañeado

16 Ensamblado

Colocado de
19
RESUMEN tapa

Control de
18 1
Calidad
Defectuosos

01 Envase de Hojalata

1 00

TOTAL 19
10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas
deben representarse en el diagrama.
Ejemplo 2
Ejemplo 1

2
2

4 3 8 6

6 5
9 7

7
10

8
Producto Z Producto X
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas
paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a
un costado un braquete que identifique que actividades
comprenden las repeticiones. De manera similar se hace para
reprocesos.
Repeticiones Reprocesos

4 6

6 7
Repetir n
veces
5
4

7 8
 TITULO

Materia Prima Materia Prima Materia Prima

Secundaria Secundaria Principal
12. Todas las
3 3 1
Nombre de la
actividad
operaciones y
Nombre del
material
que ingresa
controles deben
4 2 2
Nombre del
estar debidamente
material que
sale
numeradas. La
1 1
numeración se
Resumen efectúa de arriba
: 05
3
hacia abajo y de
derecha a
: 03
2
izquierda
: 03 5

Total : 11 Producto Final

Resolvamos el DOP del siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=E-_2coLFwGg
 2.2 Diagrama de Análisis: DAP

Es una ampliación del DOP. Registra y describe las

operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en un proceso.

Objetivo

- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de un proceso o

actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos ocultos,
almacenamientos temporales.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un objeto -Mover material
o material se en vehículo
traslada de un - Mover material
lugar a otro. Se en faja
considera transportadora.
Transporte “Transporte” - Mover material
cuando la distancia cargándolo.
de recorrido es
mayor a 1.50
metros.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un objeto, - Granos de cereal
insumos o material almacenados en
es guardado o silos (materia
protegido de prima).
traslados no - Producto
Almacenaje autorizados. Son: terminado en
temporal y tarimas.
definitivo. - Productos en
proceso en racks.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando las - Esperar elevador.
condiciones - Producto en
existentes en el espera de
proceso no permiten procesado.
Demoras o esperas continuar en la - Máquinas
siguiente estación de esperando ser
trabajo. atendidas.
 1 SELECCIONAR TAREA

2 REGISTRAR METODO ACTUAL

Pasos de
DIAGRAMAS DE PROCESO
HOJA
Una Mejora
Recorrido DE PROCESO De Métodos
Operaciones

operaciones

simultaneas
Actividades
Análisis de

Bimanual
Hilos Sucesión de hechos

Indica movimiento
Indica escala de
EXAMINAR EL METODO ACTUAL: TIS 3 tiempo

DESARROLLAR UN NUEVO METODO: Establecer,

evaluar y definir 4 Más
Info.
Ver Cap
IMPLANTAR EL NUEVO METODO 5 06 OIT

CONTROLAR LA APLICACIÓN 6
2.2 DAP: Actividades

Las Operaciones e
inspecciones se
explican en el DOP

Actividad Definición
Operación Ver DOP
Inspección Ver DOP
 Diagrama de análisis Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 02/07/2009 Ver: 1.50 Cód: VaS –A10

M. P.
Distancia Tpo
5.10’ 1 Cortar
Encabezado
1.15’ 1

DAP
0.50’ 1 Pesar

1.80 m 1.50’ 1 A almacén de PT

1 Almacén PT
Evento Cantidad Distancia(m) Tpo(min) P.T.
1 -- 5.10
1 -- 1.15
1 -- 0.50 Cuadro
1 1.80 1.50 resumen
1 -- --
 2.2 DAP: Reglas para su diseño.
1 . En el DAP , se aplicarán las mismas normas 5.- El DAP termina siempre en almacenamiento

establecidas en el DOP, con la diferencia que se

tendrá en cuenta las otras actividades.

2 . El DAP , siempre termina en almacenamiento. 3.2.4.2.- Formato Impreso

Se puede usar el formato impreso en los casos de que no

exista entrada ni salida de materiales o cuando se observa a
una sola persona.

DIAGRAMA de ANALISIS del PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO : Nº del DIAGRAMA :

METODO : PARTE Nº :
COMIENZA : TERMINA :
EMPRESA : FECHA : / /
DIAGRAMADO POR : HOJA Nº : 1/4

3 . Si el estudio se refiere a un solo material y

Símbolos
Descripción Tiempo Distancia O b se r v a c i ó n
Actividad
Almacén de MP ·
Verificar calidad ·
Llevar a Fundición ·
Fundir ·
Verif. Comp. química ·
·

no existe entrada de nuevos materiales, será

Colar
Enfriar ·
Laminar ·

posible utilizar los formatos impresos.

RESUMEN
Actividad / Evento Nº Tiempo Distancia
Operación
Transporte
Inspección
Espera
Almacenamiento
Total
 CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

2.2 DAP: Formato impreso

DIAGRAMA núm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Actividad:
Transporte
Espera
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra

Encabezado Aprobado por: Fecha:

DESCRIPCIÓN
Material

C D (m)
T SIMBOLO
Observaciones
(min)

Cuerpo

Total
Diagrama de actividades del proceso DAP
producción de fideos secos 2500kg/día
Actividad observación

Harina x
Amasadora x amasa 300 kg por hora
Se agrega agua caliente x
Se agrega aditivos x
Medición de acidez x
Prensado x
Modelos de fideos x
PRE SECADO x
Medición de humedad x
Secado x cada secador seca 300 kg día
Control de humedad x máximo 12% de humedad
Empaquetado x 31
 2.3 Diagrama de Recorrido (DR)
Complemento del DAP, es una representación hecha a escala de la distribución
de las estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual se
muestra la localización de las diversas actividades del DAP y el recorrido puede
ser de material u operario.

Importancia:

1. Permite apreciar el flujo del proceso.

2. Permite observar distancias, el sentido y cogestión del transporte, ubicación de máquinas,
áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de congestión,
embotellamientos, mala distribución.
4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de estudio, permitirá
una adecuada distribución.
2.3 DR: Ejemplo de una planta de condimento en pasta
 No olvides que…

Cadavez que grafiquemos un Diagrama

de Análisis (DAP), tenemos que graficar
también su Diagrama de Recorrido (DR).
 Si una Empresa se encuentra en su fase de proyecto o pre-
2.3 DR: Reglas para su diseño.
inversión, permitirá plantear una disposición adecuada.

3.3.3.- FORMATO DEL DRP

1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando la
escala
Se yelaborará
tendrá enel siguiente encabezamiento:
papel blanco de tamaño normalizado y tendrá el
siguiente encabezamiento

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO: ·············································· DIAGRAMA Nº : ········

EMPRESA : ···································································· PLANO Nº : ·············
7.- En el caso de
DIAGRAMADO POR : ······················································· FECHA : / / /
que exista cruce de líneas, se sigue
/
corresponde al recorrido del material.

2. En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que

corresponde al recorrido del material.
25

7 8

26
 2.3 DR: Reglas para su diseño.
6. Los recorrido que tengan el mismo
3. Se deberá obtener los planos de la planta con
inicio, se harán con líneas separadas,
4.- Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán
la ubicación de estaciones, máquinas y independizando cada movimiento
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP separadas independizando casa movimiento.
equipos. De no tener, se dibujará a escala.
1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicación de las
máquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se
4. Cada actividad se identifica con los símbolos y
dibujarán a escala.
24
números delactividad
2.- Cada DAP.se identifica y localiza con los símblos y números
correspondientes a los del DAP.
5. El recorrido se presenta mediante líneas sobre
3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cuales se 11
las cuales se elgrafican
grafican el símbolo
símbolo del transporte
sentido del recorrido.
dede transporte
con la punta la flecha en el

con la punta de flecha en sentido al recorrido.

15 9 16
4

19
6

20
7

13

31
21
 5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
2.3 DR: Reglas para su diseño. colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
diferenciar el método actual del método propuesto.

7.En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán colores para

diferenciarlos.

1 2

1 2 4

3 5
6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mis
un solo símbolo y al numerar se coloca el p
número.
6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza
8. Cuando se realicen actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un solo
un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último
símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.
número.

12 - 16

12 - 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16
 2.3 DR: Reglas para su diseño.

9. En el caso de que la
planta tuviera varios
pisos, será conveniente
dibujar una proyección
isométrica de la misma .
 2.4 Diagrama de Hilos (DH)

Maqueta es escala sobre el cual se señala

mediante hilos, el recorrido de operarios
y/o materiales durante el proceso

Importancia:

1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos entre varias

estaciones de trabajos, con el fin de conocer la distancia total
recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo en el recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de trabajadores
 2.4 DH: Reglas para su diseño
1. El recorrido se señala con hilos de longitud conocida. En cada operación se coloca
alfileres, los cuales deben sobresalir del plano, por los menos 6 mm y la longitud del
hilo debe ser considerada a la escala del plano de planta.
2. Se deben considerar todas las obstrucciones al recorrido (puertas, columnas, etc.). Los
alfileres se colocarán en los puntos en que el recorrido cambia de dirección.
3. Si los desplazamientos son de retroceso sobre el mismo camino o se repite por el
mismo trayecto, se superponen los hilos.
4. Se puede usar hilos de colores para diferencias el recorrido de diferentes materiales o
más operarios en la misma zona.
5. El total de recorrido se obtiene por medición del hilo restante . Ejemplo:
• Total longitud de hilo : 3.00 m
• Queda: 1.75 m
• El total de recorrido será de 1.75 m de hilo, y si la escala del plano es de 500/1, el
recorrido será de 875m.
2.5 Diagrama de bloques
• Los diagramas de bloques sirven para representar un proceso productivo.
• Esta compuesto por bloques, que contienen el nombre de la actividad (en
infinitivo de preferencia) y muestra con flechas como se relacionan los
diferentes bloques del proceso.
• En cada bloque se debe indicar las entradas y salidas de materiales.
5kg de 1 kg de
huevo azúcar

100 kg Mezclar 103.88 kg Amasar 102.84kg

harina de mezcla de mezcla

2% de 1% de
merma o merma o
desperdicio desperdicio
 Conclusiones
 El estudio del trabajo se divide en: Estudio de métodos y estudio de tiempos.
 El objetivo del Estudio del trabajo es aumentar la productividad
 Para representar un proceso se puede utilizar el DOP, DAP, siendo el principal
el DOP.
 El diagrama de bloques también se utiliza para representar un proceso y es
importante porque muestra lo que entra y sale de cada actividad del proceso.
 El DR es un diagrama complementario al DAP.
 El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores.
 Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y observar
puntos de posible mejora.
 Bibliografía
 OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año
2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.
 Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era
edición, Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulos 4 y 5.
 Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 12ava edición. Ed McGrawHill. Año 2009. Capítulo 2.