Planificación y control de la producción

INTRODUCCIÓN A LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Msc. Sergio Landeo Guerra

1
 Unidad I: Introducción a la Planificación y Control
de la Producción
Introducción a la Planificación y Control de la Producción.
• Concepto, objetivos y aplicaciones del PCP.
• Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis de procesos y
flujos de información.
Sistemas de producción.
• Concepto, objetivos, evolución y elementos de los sistemas de producción.
• Casos prácticos.
Estimación de la demanda y pronósticos.
• La demanda como insumo básico para la planeación de la producción.
• Demanda dependiente e independiente.
• Técnicas para estimación de demanda.
• Principios básicos de pronóstico.
 Planificar y
controlar

https://www.youtube.com/watch?v=NzbjTUZU-0g

…Palabras clave
para toda
organización
 Concepto, objetivos y aplicaciones de la Planificación y
Control de la Producción (PCP)
Concepto
PLANIFICACIÓN: Elaborar plan conforme
al que se ha de desarrollar una actividad. PCP es un conjunto de decisiones
Proceso de preparaciones para cumplir estructurales interrelacionadas con todas las
metas.
áreas de la organización, que buscan generar
acciones y estrategias para la actividad
CONTROL: Observación cuidadosa que productiva de servicios y productos a un
sirve para hacer una comprobación. Ejemplo: largo, mediano, corto y muy corto plazo.
"control de calidad; control de sanidad“.

“Es una planificación a lapsos de tiempo”

 Concepto, objetivos y aplicaciones de la Planificación y
Control de la Producción (PCP)

Métodos
Técnicas
Sistemas de gestión
Permite la toma de decisiones en las áreas
Comercial, Financiera, Directiva y Recurso
Humano para proveer al área Productiva de
Estrategias información para satisfacer las necesidades del
Tácticas entorno (mercado), quien a su vez entrega
información constante a toda la organización.

Diagramas
Gráficos
Softwares
Concepto, objetivos y aplicaciones de la Planificación y
Control de la Producción (PCP)

Objetivos de PCP

• Disminuir el exceso de inventario

• Obtener un producto de calidad.
• Flexibilidad para administrar el exceso o la falta de capacidad.
• Minimizar los costos de producción.
• Minimizar los tiempos de fabricación.
• Minimizar los tiempos de entrega.

“Aumentar la eficiencia y la eficacia del proceso productivo de la empresa”

 ¿QUÉ ENTIENDE POR?
EFICIENCIA
EFICACIA
EFECTIVIDAD

“UN LÍDER DEBE TENER UN DESEMPEÑO EFICIENTE Y EFICAZ A LA VEZ, PERO AUNQUE LA
EFICIENCIA ES IMPORTANTE, LA EFICACIA ES AÚN MÁS DECISIVA"
Peter Drucker
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Recordando conceptos y su importancia

Eficiencia: Se define con
anticipación recursos
(materiales, mano de obra,
tiempo, etc) y lo que se va
a producir con ellos. La
relación entre lo que se
usa y los resultados que se
obtiene se denomina
Eficiencia.
Eficacia: Se define qué es
lo que se tiene que hacer
para conseguir los
objetivos. Si no se planifica
y controla la producción,
¿cómo se sabe si con lo
que se está haciendo
llevará a conseguir el
estado deseado?.
Efectividad: Una empresa
que consigue sus objetivos
con eficiencia y eficacia,
consigue ser efectiva a
través de la planificación
de su producción. En otras
palabras, consigue sus
resultados trazados
haciendo lo que consideró
necesario de la forma y
con los recursos previstos.

Una empresa que no planifica y controla su producción, no define los objetivos a

alcanzar y los recursos a utilizar, gasta mucho más que una empresa que si lo hace.
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Algunos ejemplos:

https://youtu.be/Se2j02k2VQk
TRABAJO GRUPAL Nro. 1
Concepto, objetivos y aplicaciones de la Planificación y
Control de la Producción (PCP)
Aplicaciones de PCP

La aplicación práctica de una u otra

herramienta de PCP depende de la
clasificación del sistema productivo.

Se puede citar el sistema MRP y MRP II, o la

programación lineal, entre otros.

La aplicación práctica de uno u otro sistema

depende del comportamiento de diversas
variables que caracterizan a los sistemas de
producción.
 Concepto, objetivos y aplicaciones de la Planificación y
Control de la Producción (PCP)

Beneficios de PCP
 Nivel de inventario en cantidades óptimas.

 Utilización óptima de la
capacidad de producción.

 Tiempo de producción en un nivel óptimo y, por

lo tanto, aumenta la productividad.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
PCP y los Sistema s de Producción
En la actualidad existen diferentes alternativas de
sistemas de Gestión de la Producción, acorde a las
características propias del proceso productivo:
Variedad. volumen de producción.
Complejidad del producto. Nivel técnico y
tecnológico, entre otros.
Objetivo: Controlar el proceso de
producción dentro del sistema empresarial.
Cuando se habla de PCP, se suele hacer referencia a métodos y técnicas que se pueden subdividir en aquellas dirigidas a
planificar y controlar "operaciones de procesos "y "operaciones de proyecto“.
Producción bajo pedido: Un solo producto a la vez.
Requiere el uso intensivo de mano de obra (combinación de
métodos manuales y mecánicos).
Producción por lotes: Se crea una pequeña cantidad de
productos idénticos. Puede requerir una labor intensiva en mano
de obra, aunque gracias al concepto de plantillas o modelos se
contribuye a agilizar la producción (uso de maquinaria).
Producción continua: miles de productos idénticos. Se
mantiene en funcionamiento las 24 horas del día, 7 días a la
semana. Así, se logra maximizar la producción y eliminar los
costos adicionales que implica detener el proceso y volver a
iniciarlo. Cuenta con procesos altamente automatizados y
requiere de menos trabajadores.
TRABAJO GRUPAL Nro. 2
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Proceso de Fabricación / Prestación del Servicio
Organizaciones de manufactura y servicios
Cada proceso de fabricación de productos o de
prestación de servicios debe estar planificado y
programado:

* Detallar los
recursos físicos
* Capacidad máxima
(materias primas, * Detallar el costo.
de producción.
maquinaria,
herramientas).

* Describir de los * Medidas

* Detallar los
diferentes procesos, medioambientales y
recursos humanos
actividades o tareas de prevención de
que son necesarios.
a realizar. riesgos laborales.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Proceso de Fabricación / Prestación del Servicio

Organizaciones de manufactura y servicios

Diferencias
Manufactura Servicio

Semejanzas
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Qué es un proceso?
Sucesión de actos o acciones realizados con
cierto orden, que se dirigen a un punto o finalidad, así
como también al conjunto de fenómenos activos y
organizados en el tiempo.

Los análisis de proceso cubren y descubren calidad, tiempo y costos en todos

los puntos de un proceso de negocios, desde el inicio hasta la finalización.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Análisis de proceso

Mirar todos los componentes de un proceso Inspeccionar cada componente Cómo interactúan para
Entradas – Salidas – Mecanismos - Controles individualmente. producir resultados.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Análisis de proceso
 Eliminación de los costos redundantes.
Un objetivo directo del análisis de  Reducción del tiempo para la finalización
procesos es la mejora de los mismos. de los ciclos de los procesos.

Un sendero de auditoría permitirá la adaptación

de los procesos a los requisitos de conformidad.

Se puede obtener simplificación de los flujos y procesos al adoptar

mejoras según el resultado del análisis realizado.

El uso de metodologías consolidadas para llevar a cabo el análisis de los procesos existentes permitirá el mapeo
de procesos de una forma estándar, con documentación y definiciones precisas.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Análisis de procesos y flujos de información
Qué implica? Mirar todos
Revisión exhaustiva para Con qué fin? Mantener o lograr la los componentes de un
comprender de forma completa excelencia / lograr mejoras en un
un proceso de negocio (o parte de proceso:
éste). proceso empresarial. Entradas.
Salidas.
Mecanismos y controles.

Obtener, recopilar, organizar, Cuáles son estos componentes? Inspeccionar cada

plasmar, validar, hacer fluir y
actualizar la información, que es un
recurso base fundamental para la
mejora en general, lo cual se traduce
en la satisfacción del cliente.
Personas, procesos, aplicaciones, componente y su
datos y tecnología necesarios para interacción con el resto
soportar una meta u objetivo para producir resultados.
empresarial.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Planificación
empresarial y de Para planificar y controlar la producción
operaciones se deben hacer las siguientes
planeaciones y controles en el área
productiva.

Provisiones de la Planeamiento y Enfoque

demanda Control de la jerárquico
Producción (PCP)
De nada sirve traer pedidos de nuevos
clientes o reposiciones, si que no se cuenta
con un área de producción que fabrique
organizadamente lo que necesita el cliente.
Planificación y control
de inventarios
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Planificación empresarial y de operaciones

Es el planeamiento de la relación entre los

diferentes tipos de planificaciones dentro de la
organización (largo, mediano y corto plazo)
para lograr alinear los esfuerzos encaminados a
las metas y objetivos propuestos.

Los objetivos deben de estar alineados en la

planificación y ejecución de las operaciones en
la organización evitando así alejarse de los
pronósticos o resultados esperados.
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Enfoque Jerárquico

Coordinación entre
objetivos,
planes y
estrategias de la empresa
tomando como base una organización
jerárquica así:
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

En resumen, el enfoque jerárquico en el

control de la producción permite combinar
la planificación empresarial con la
planificación de la producción para crear
planes y actividades precisas en busca de los
objetivos trazados por cada jerarquía dentro
de la organización.
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Planificación y control de inventarios

Es la planeación de la inversión que se debe realizar

(cuánto, cuándo, cómo, costo) con la adquisición de
componentes y materiales necesarios para fabricar un
producto o prestar un servicio.
 Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
En resumen, para lograr los resultados previstos
en la PCP se deben establecer objetivos y
estrategias en el manejo de los inventarios para
controlar cantidades, costo, tiempos de
suministro y entrega, entre otros aspectos
importantes como la rentabilidad y rotación.
Razones que justifican la existencia de inventarios:
-Afrontar fluctuaciones de la demanda de productos finales
y MP.
-Evitar interrupciones en el proceso productivo.
-Obtener ventajas competitivas en precio y disponibilidad.
-Reducir costos.
-Evitar afectar el índice de liquidez de la empresa.
-Trabajar en el sistema pull.
-Controlar y mejorar tiempos de suministro.
-Categorización ABC.
-Exactitud en los datos sobre inventarios.
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información

Provisiones de la Demanda

Es la información imprescindible para la planificación de la producción y los

inventarios; ésta información es extraída del análisis de los históricos de venta, estudios de mercado e
información macroeconómica de los diferentes sectores que sirve para realizar proyecciones a largo,
mediano y corto plazo.
Manejo a largo plazo: Permite conformar el plan de producción y capacidad a nivel estratégico.

Manejo a mediano plazo: Aporto a la desagregación en la planificación de las necesidades y

productos (por meses y familias) en el plan agregado de producción a nivel táctico.

Manejo a corto plazo: La demanda se pronostica en unidades de productos y

componentes con un horizonte de tiempo máximo semanal.
Operaciones de manufactura y de servicio, procesos, análisis
de procesos y flujos de información
 Caso 1. Aplicación a una empresa manufacturera:
“Panificadora San Pedro”
El dueño del negocio se encuentra preocupado, debido a que en los años anteriores ha
tenido sobrantes y esto le estaba produciendo significativos desperdicios.
Solución:
Para minimizar sus desperdicios y ganar más dinero realizó una planeación de su producción, mediante un
análisis en tres etapas, que contemplan los principales elementos de largo plazo, mediano y corto plazo,
asociados con los niveles de ventas (esperadas) que piensa obtener.
En el cuadro siguiente se muestran los elementos más importantes que se identificó, considerando las tres
etapas mencionadas.
Largo Mediano Corto
• Compra de maquinaria y Planeación de ventas considerando: • Asignación de:
Elementos
equipo moderno. • Época del año y clientes más Personal
importantes
• Expansión, remodelación o importantes. Trabajos
para cada plazo
reubicación del • Inventarios Maquinaria
establecimiento • Personal, equipo disponible Ordenes
• Financiamiento. • Entregas y distribución
 Caso 2. Aplicación a una empresa de servicios: “Agencia
de viajes Vámonos S.A.”

Pedro, dueño del negocio, se encontraba tratando de ver la mejor forma de organizar a su
personal para la próxima temporada alta.
Problema:
El año anterior perdió a varios clientes importantes, debido a que en la época navideña no
pudo entregar muchos boletos a tiempo, y tampoco pudo organizar dos excursiones a lugares
turísticos por no contar con el personal requerido.

Solución:
Pedro, no quería que le sucediera lo mismo en el año que estaba analizando y tampoco en los años siguientes, ya
que sabía que le costaría mucho trabajo conseguir nuevos clientes. Por ello llevó a cabo el análisis y lo dividió en
tres partes.
 Caso 2. Aplicación a una empresa de servicios: “Agencia
de viajes Vámonos S.A.”
Largo Plazo
Consideró:
-El tamaño y localización adecuada del
local, de acuerdo con las tendencias de
crecimientos esperadas (ventas
esperadas).
-Líneas telefónicas para el futuro.
-Contactos con agencias en otros países
y ampliación de las actuales agencias
para captar más clientes.
-Nuevos servicios para mejorar posición
competitiva respecto a otras agencias y
no quedarse rezagado.
Mediano Plazo
Capacidad instalada para satisfacer las
ventas esperadas en la próxima época
navideña, tomando en cuenta el número
de empleados necesarios, capacitados y
no capacitados, para atender
directamente a los clientes, vender
boletos, realizar reservaciones, organizar
viajes guiados en grupos y, de ser
posible, subcontratar servicios de otras
agencias en casos críticos (con el peligro
de perder clientes).
Corto Plazo
-Asignar mejor a su personal en la
atención directa a los clientes en cada
día de la semana, cuanto a horarios y
lugares, en relación a la demanda
esperada diaria.
-Toma de decisión respecto a cual
mensajero utilizar para enviar a cobrar a
cada uno de los clientes, considerando
también a los que no asistirán a laborar.
Veamos y repasemos

https://www.youtube.com/watch?v=EtRsLu5g-RQ

A continuación 2 casos
prácticos y 2 para resolver
EJEMPLO DE PROCESOS
EJEMPLO DE PROCESOS
 Caso 3 (En clase) y caso 4 (Tarea
domiciliaria individual)

Caso 3. Indique el proceso de producción de

una empresa manufacturera y muestre una
problemática y cuál sería la solución.

Caso 4. Indique el proceso de una empresa de

servicios y muestre una problemática y cuál
sería la solución.