Tecnologias de

refrigeración por
Inmersión
¿Que es la refrigeración
por inmersión?
Immersion Cooling o Refrigeración por Inmersión es
una nueva técnica de enfriamiento en la que los
servidores están sumergidos en un líquido dieléctrico.
El líquido en contacto directo con componentes
calientes absorbe el calor que, a continuación, a través
de intercambiadores de calor lo disipa en el exterior.

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¿Cómo funciona la
refrigeración por inmersión?
La refrigeración por inmersión consiste en introducir los
componentes electrónicos directamente en un fluido no
conductivo, lo que permite que el calor se transfiera
directamente de los componentes al fluido. En los sistemas
de refrigeración tradicionales, el calor debe transferirse a
través de varios niveles de materiales de interfaz térmica, de
aire, de intercambiadores de calor y de fluidos de trabajo. La
refrigeración por inmersión simplifica el diseño térmico y
aumenta la eficiencia de la transferencia de calor.

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¿Qué son los líquidos
dieléctricos?
Los fluidos adecuados para el enfriamiento por inmersión tienen muy
buenas propiedades termodinámicas y aislantes para asegurar que puedan
entrar en contacto con los componentes electrónicos. Son líquidos
transparentes, incoloros, no conductivos, no inflamables, libres de residuos
y térmica y químicamente estables.
En general, hay dos categorías líquidas principales: los hidrocarburos
(aceites minerales, sintéticos y Bioaceites) y los fluorocarbonos
(refrigerantes).

En función del líquido dieléctrico utilizado encontramos aplicaciones de una

y dos fases.

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Enfriamiento por inmersión
en UNA FASE
Utiliza aceites que no cambian de estado, es decir, no evaporan
dentro del tanque debido a su alto punto de ebullición, por lo tanto,
requiere circulación forzada del líquido dieléctrico a través de los
componentes electrónicos calientes antes de llegar al
intercambiador de calor.

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Enfriamiento por inmersión
en DOS FASES
Utiliza los fluoro carbono (refrigerante) que “hierve” en la
superficie de los componentes electrónicos, absorbiendo el calor
en el proceso de evaporación. Estas aplicaciones no requieren
bombas, ni circulación forzada del líquido dieléctrico a través de
los servidores. El intercambio de calor ocurre pasivamente por el
proceso natural de evaporación. El gas en fase vapor se enfría de
nuevo en un intercambiador de calor situado en la parte superior
del tanque para permitir el flujo retorne a fase líquida.

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Ventajas de la refrigeración
por inmersión.
• Menor consumo en servidores y refrigeración
• Ahorro de espacio (up 100 kW/m2)
• Reducción de componentes (2 intercambiadores, aceites/refrigerante y
bomba).
• Simplificación del diseño y la instalación
• Mayor vida útil del hardware: componentes que no están sujetos a
variaciones de temperatura, reduciendo el potencial de fallas y que no
requieren ventiladores de enfriamiento, eliminando la degradación de
componentes de la vibración.
• Extremadamente limpio: se eliminan el flujo de aire, el polvo y el ruido.
• Menor impacto medioambiental. Los refrigerantes o aceites utilizados son
fluidos respetuosos con el medio ambiente sin destrucción de ozono

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Mayor eficiencia
La refrigeración por inmersión permite a los operadores reducir
drásticamente el consumo de energía a través de la eliminación de
la costosa infraestructura de climatización tradicional que incluye
ventiladores en servidores, compresores, ventiladores de
circulación de aire, y otros sistemas auxiliares activos como
humectador y deshumidificadores. Estos sistemas se sustituyen
por eficientes bombas de circulación de líquidos de baja velocidad
e intercambiadores de calor y/o aerorefrigeradores.

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Desafíos de la refrigeración
por inmersión
• No hay formación específica ni documentación
• No hay empresas especializadas
• Estandarización
• No hay normativa
• La mayoría de los actuales de servidores se diseñan para baja
densidad, porque están pensados para refrigeración por aire
• Hadware no viene preparado para inmersión, por lo tanto, hay que
adaptarlo.

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GRACIAS
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

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