Prosodia

A.E :APLICAR TECNICAS DE

MUESTREO DE MINERALES,
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 Métodos de muestreo
El muestreo para análisis, adquiere una gran importancia en
cada una de las etapas de la industria minero-metalúrgica.
El objetivo más importante de un muestreo es que la muestra
sea representativa, es decir, contenga todos los componentes
en la misma proporción en que éstos existen en el material
original. En la práctica esto nunca se cumple cuando se hace
un muestreo de mezclas heterogéneas de minerales. Esto se
debe a que es imposible, en la práctica, obtener un resultado
exacto en el muestreo de minerales debido a que la muestra
que se analiza es “equiprobable”, o sea, cada partícula del
material tiene la misma probabilidad de ser escogida

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Cuando el lote de material a muestrear está mezclado uniformemente (es
homogéneo) el error de muestreo se reduce al mínimo. Este error de muestreo, que
se denomina ERROR FUNDAMENTAL, se puede calcular a priori conociendo las
características del material a muestrear. Todo error de muestreo puede ser atribuible a
algún tipo de heterogeneidad, la que se puede presentar en dos formas:

Heterogeneidad de Composición: Causada por las diferentes composiciones de los

fragmentos en la muestra. Esta heterogeneidad no se ve afectada por el mezclado y es
propia del material;

Heterogeneidad de distribución: Se produce debido a que los fragmentos del material

se distribuye al azar en todo el volumen, lo que da lugar a la segregación del material.

Considerando el error producido en el muestreo, habrán técnicas que aseguren una

mejor precisión que otras, y en este sentido se orienta el objetivo de esta
presenatcion.

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 ANALISIS A SOMETER UNA MUESTRA
Ya recolectada la muestra y conociendo su objetivo nos
trasladamos al laboratorio para hacerle los ensayos
correspondientes a la característica que se pida medir.
Así se pueden hacer diferentes análisis como:
QUIMICO :Para determinar la ley del mineral en estudio como
oro, plata, cobre, etc. o sus impurezas como azufre y ceniza en
mantos de carbón y fósforo en yacimientos de fierro, etc
MINERALOGICO:Para diluir porcentajes de mena y ganga en una
muestra, a través de cortes pulidos hechos en un trozo del
material en cuestión.

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METALURGICO :En el caso que estemos en una planta de beneficio
y requerimos saber las razones de concentración y recuperación del
mineral a beneficio, con ello podemos optimizar procedimientos.

MECANICO: El cual nos entregará valores de resistencia a los

esfuerzos de tensión, compresión o triaxial. Esto medirá el
comportamiento mecánico del mineral al someterlo a estos
esfuerzos, datos necesarios para la construcción de labores
subterráneas, por ejemplo.

ESQUEMA DE MUESTREO: Para llevar a efecto la operación en

forma eficiente se recomienda tener presente el siguiente diagrama
de flujo y la descripción de cada paso.

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 CLASIFICACION DE LAS TECNICAS DE
MUESTREO
En toda técnica de muestreo debemos distinguir el tipo de
muestra, método de muestreo y sistema de muestreo, ya que se
refieren a distintos conceptos.
La forma en que se toma la muestra desde un lote determinado
nos dará el tipo de muestra.
La manera en que se organiza la toma de la muestra sobre el lote
se denomina método de muestreo, teniendo relación con el lugar a
muestrear.
Ahora, para una campaña de muestreo se debe combinar el tipo de
muestra con el método de muestreo utilizado para obtener una
cantidad de muestras necesarias para el posterior análisis. Esta
combinación se denomina sistema de muestreo.

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 Muestreo de Lotes de Mineral
Método Grab Sampling

En este método las muestras se obtienen mediante una pala u otro dispositivo, de
acuerdo a un esquema fijo o aleatorio, desde la superficie del material. El método es
aplicable a cualquier tipo de material a granel, menas y concentrados en cono, de
ferrocarril o camiones, pilas de almacenamiento, etc. Este método generalmente tiene
un gran error asociado y encuentra poca aplicación en la práctica. Las fracciones que
se obtienen se mezclan formando la base para la muestra final.

Divisores o Reductores de Muestras

Las etapas de división de muestras, normalmente van acompañadas por etapas de

reducción de tamaños (excepto por supuesto, sí el análisis pretende determinar la
distribución granulométrica de las partículas).

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Cono y Cuarteo

Método popular, consiste en mezclar el material para posteriormente apilarlo en la

forma de un cono. Este cono se aplasta y se divide con una pala o espátula en forma
de cruz. Se retiran dos cuartos opuestos y los otros dos, que constituyen la muestra, se
vuelven a mezclar repitiéndose el proceso cuantas veces se desee hasta obtener el
tamaño apropiado de la muestra.

Cortador de Riffles o Cortador de Chutes

Este divisor de muestras consiste de un recipiente en forma de "V", cuyo vértice

termina en una serie de canales o chutes que descargan alternativamente en dos
bandejas ubicadas a ambos lados del divisor. El material es vaciado en la parte
superior y al pasar por el equipo se divide en dos fracciones de aproximadamente
igual tamaño, descartándose una de ellas. Luego se repite el proceso hasta obtener la
muestra del tamaño deseado

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 Efectividad de muestreo
La calidad de cada método de muestreo empleado puede
evaluarse según la siguiente razón.

Dónde:
fij : Fracción de mineral presente en la muestra obtenida por la
técnica de muestreo i por el grupo de trabajo j;
Pr es el peso del residuo (g) y
Pm es el peso de la muestra (g).

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Por preparación se entienden todos los procesos que sufren las muestras
antes de ser analizadas.

Distintos tipos de muestras: Muestra de Partida (MP)

Muestra de Laboratorio (ML)
Muestra de Análisis (MA)

La reducción en Peso de la MP, comprende :

 Trituración y cribado (reducir heterogeneidad)
 Mezcla del material triturado para homogenizarlo
 Cuarteo o proceso de reducción de peso

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 Reducción de la Muestra.
Cuarteo, Riffle, vibrador rotatorio,
mesa vibradora.

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La reducción ó división de una muestra es necesaria en la
práctica. Principalmente se utiliza:
• Cuarteo
• Riffle.
• Divisor rotatorio
• Divisor de mesa.

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 Cuarteo Manual
El cuarteo manual debe realizarse en forma cuidadosa (figura
IV.28).

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La figura IV.29 muestra un riffle y la figura IV.30 muestra la manera
adecuada de cargarlo: debe realizarse en el centro, lentamente,
con una pala adecuada. Esto asegura que las 2 submuestras son
aproximadamente iguales (para garantizar la equiprobabilidad).

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 Reglas del cortador Riffle.
Para el un riffle, es necesario tener en cuenta las reglas
siguientes:
a) Al menos 12 canales (observamos que en las figura IV.29 no
se cumple esta regla).
b) Número par de canales (a veces el dispositivo es “hechizo”,
se hace “en casa” y no se respeta esta regla evidente).
c) Abertura de canales mayor que 2 veces el diámetro máximo
de las partículas (es obvio que no deben quedar partículas
retenidas).
d) Alimentar o cargar lentamente, desde el centro, con el
contenedor diseñado (tal como se muestra en las figuras IV.29
y IV.30).

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En la figura IV.31 se tiene un divisor rotatorio el cual consiste en
un alimentador vibratorio y una mesa rotatoria con
subdivisiones, las cuales se consideran como submuestras. El
único problema de este aparato es que en algunas ocasiones, al
terminar la operación, queda un remanente de material fino en
el alimentador

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En la figura IV.32 hemos representado un divisor de mesa. La
mesa es vibratoria. Este dispositivo tiene, a veces, el mismo
problema que el divisor rotatorio.

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