SAP PLANT MAINTENANCE (SAP-PM)

Objetivo de la academia
Dar a conocer a los USUARIOS una visión detallada de las
funcionalidades del módulo Sap-PM y cómo es que soporta
la Gestión de mantenimiento.
 ACADEMIA SAP-PM

Martes y Jueves
18:30 – 22:30 hrs (4 hrs)

Del 15/05 al 12/06

 ACADEMIA SAP-PM

PLM300 15/05 – 25/05 (9 dias - 36 hrs) - JB

PLM305 26/05 – 31/05 (4 dias - 16 hrs) - JB
PLM310 01/06 – 06/06 (4 dias - 16 hrs) - JB
PLM315 07/06 – 12/06 (4 dias - 16 hrs) – JB
PLM318 13/06 – 15/06 (3 días - 12 hrs) - XX

TOTAL: 96 hrs.
 SAP-PM ?

• El SAP-PM es un modulo del SAP que nos brinda el

SOPORTE necesario para la gestión de mantenimiento en
nuestro negocio.
• Nos ayuda a centralizar la gestión en una sola dirección con
un procedimiento corporativo.
• Es una excelente base transaccional de la cual podemos
generar información que nos permita monitorear el
desempeño en la gestión de mantenimiento.
• La interrelación que tiene con el resto de módulos del SAP
(MM, PP, CO) le da ciertas funcionalidades adicionales que
hacen mas atractiva su implementación.
SAP-PM ?
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN..

1. Conformar un Equipo de trabajo (TI, Mnto)

2. Revisión proceso actual de Mantenimiento
3. Evaluación y aprobación del flujo propuesto
4. Elaborar un Procedimiento Mantenimiento
5. Configuración del sistema (Customizing)
6. Carga de DATA MAESTRA al sistema
7. Elaborar un Manual de usuarios
8. Capacitación a usuarios
9. Prueba de un ciclo completo
10. Puesta en marcha del sistema
 ORGANIZACIÓN MANTENIMIENTO

• Liberaciones

Jefe • Fija Metas

• Asigna Pto.Trabajo a OM
• Asigna Materiales a OM
• Asigna Servicios a OM
• Presupuesto • Actualiza Data Maestra
• Genera HR y Planes Mnto
• Convierte Avisos Mnto a OM
• Genera las OM Preventiva de
Supervisor Planificador Planes

• Genera Pedidos Servicios • Realiza CTEC

• Genera HEA • Emite Programa semanales OM

• Genera losIindicadores Gestión

Mecánicos Eléctricos Instrumentistas

Notifca Operaciones OM Notifca Operaciones OM Notifca Operaciones OM

Datos claves para la Gestión de Mantenimiento

1. Presupuesto anual de Mantenimiento

2. Estructura de Costos de Mantenimiento:

SERVICIOS 70% ó 30%
MANO OBRA INTERNA 10% 60%
MATERIALES 20% 10%

3. Niveles de Mantenimiento (Cantidad de Operaciones y en S/.)

CORRECTIVO (No Programado, Programado)
PREVENTIVO
MEJORAS
Niveles de Mantenimiento

Fase 0 Fase I Fase II Fase III Fase IV

Correctivo No Programado 100% 30% 10% 5%
Correctivo Programado 70% 80% 20%
Preventivo ? 10% 70%
Mejoras 5%

Estrategia
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al Plan de Mantenimiento se le debe definir parametros y una fecha de inicio que
permitan la proyeccion de las actividades preventivas de las posiciones del Plan
(Llamadas de Mantenimiento) a futuro (Intervalo de toma). Luego estas Llamadas de
Mantenimiento son convertidas a Ordenes de Mantenimiento de acuerdo a
necesidades del Planificador.
 OEE (Overall Equipment Effeciency)

OEE

Tasa de Rendimiento Tasa de Disponibilidad Tasa de Calidad

Prod. Real (ton) TD –  Parad. (MA+MB+MC+M2) Producción real Buena

Cap. H.Ruta (ton/Hr) TD Total Producido

TD –  Parad. (MA+MB+MC+M2)

• TD  Trans CO11N
• Prod.  Trans CO11N
• Paradas  Trans IW21
• Capacidad  Hoja de Ruta  PP Trans CA03
 DIAGRAMA PROCESO DE MANTENIMIENTO

C
C L
L I
I E
Entrada Resultado
E N
N T
T
E
Requerimiento Mantenimiento Servicio E

Servicio I
I N
N -Solicitudes Mnto - (Correct.Prog) T
T
-Se realizan una serie de actividades - Mnto a equipos e
-Paradas Equipos - (Correct.No Prog) E
E instalaciones R
en donde se consumen los recurso
R -Activ.Mnto Preventivas N
(Mano Obra, Servicios, Materiales)
N O
-Mejoras
O
 Identificación
Objetos Tecnicos
(Planificador)

Cotizaciones Registro
Identif. Actividades Generación de Proveedores
Preventivas Avisos Mnto (Contratistas)
(Sup.Mnto)
(Planificador) (Usuarios)

Programación Cotización/Gen.
Planificación Ordenes.Mnto
Ord.Mnto Pedido (Sup.Mnto)
(Planificador)
(Planificador)

Abastecimiento de Ejecución de Generación de

Repuestos trabajos Mnto Ord.Mnto No
(Sup.Mnto/Almacén)/ Programados
Compras (Sup.Mnto)

Maestro Materiales
Notificación (Mnto)
Reservas, MRP, Solped, HEA (Sup) y CTEC
Plan Entregas, EM, SM (Planif) Ord.Mnto
 Lo ideal seria poder MONITOREAR nuestra gestión a través de un indicador global
de mantenimiento para asegurar el logro de los objetivos…
MPM
(MAINTENANCE PERFORMANCE
MEASURE

%Cumplimiento Programa %Cumplimiento %Indisponibilidad %Mnto Correctivo %Variación

de identificación de Programa de lineas por No programado Gasto
Activ.Preventivas Mnto falla de Mnto Mantenimiento
(Real vs PB)

Peso Ponderado 15% 20% 30% 10% 25%

Objetivo 90% 90% < 1.00% 15% 0%
Resultado 85% 80% 0.60% 12% -1% Total MPM

Puntaje Obtenido 14% 18% 12% 2% 25% 71%

MAINTENANCE PERFORMANCE MEASURE (%MPM) - Lo interesante de este monitoreo de
2009
100%
87%
92%
90%
resultados es evaluar la evolucion
85%
90%
80% 72%
80%

73%
71%
del indicador.
70%
68%

70%
Si subio o bajo nuestro resultado
60%
55%
60%
50%
debemos evaluar los resultados de
40%
30%
Prom edio: 75%
Objetivo : 80%
los indicadores componentes y
20%
10%
descubrir el generador de la
0% variacion para investigar y
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
documentar la experiencia.
 CONDICIONES PREVIAS PARA LA
IMPLEMENTACION

Deben haberse definido y registrado previamente en SAP:

• CENTROS COSTOS (CO)
• ORDENES INTERNAS PARA MANTENIMIENTO (CO) (de ser el caso)
• CENTROS (MM)
• CODIGOS DE REPUESTOS (MM)
• ALMACENES DE MATERIALES (MM)
• MAESTRO MATERIALES (MM)
• INVENTARIO DE REPUESTOS (MM)
• MAESTRO PROVEEDORES SERVICIOS (MM)
• MRP (MM)
• CONFIGURACION DEL MODULO SAP-PM (CUSTOMIZING)
 DATA MAESTRA SAP-PM

• CENTRO DE PLANIFICACION => CENTRO EMPLAZAMIENTO

• GRUPOS DE PLANIFICACION (P01)
• PUESTO TRABAJO (Mecánicos, Eléctricos, Instrumentistas)
• UBICACIONES TECNICAS (Sociedad, Centro, Area, Proceso, Lineas)
• EQUIPOS
• CATALOGOS
• MAESTRO SERVICIOS
• LISTA MATERIALES (se van desarrollando durante el uso del sistema)
• CARACTERISTICAS, CLASES
• ESTRATEGIA (Tiempo, Actividad)
• HOJAS RUTA (de existir planes mantenimiento preventivo)
• PLANES DE MANTENIMIENTO (de existir planes mantenimiento preventivo)
 CAPACITACIONES

• DATA MAESTRA (Planificador)

• AVISOS DE MANTENIMIENTO (Planificador y Resp.Area)
• TRATAMIENTO ORDENES MANTENIMIENTO (Planificador y Supervisor Mnto)
• PLANES MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Planificador)
• NOTIFICACION DE ORDENES MANTENIMIENTO (Personal Mnto)
• GENERACION PEDIDO DE SERVICIOS Y HOJAS ENTRADA (Supervisor Mnto)
• OEE (Personal Producción y Mantenimiento)
 CICLOS DE PROGRAMACION

Mnto Correctivo Programado (Semanal):

1. CTEC de Ord.Mnto
2. Liberación Avisos Mnto
3. Conversion de Avisos Mnto a Ord.Mnto
4. Programacion de Ord.Mnto
5. Liberacion de Ord.Mnto (prog.semanal Mnto Corr.Prog)
6. Emision de reportes de Prog.Mnto Corr Prog.
7. Notificaciones, Hojas Entrada, Salida Materiales

Ciclo Mnto Preventivo (Mensual)

1. CTEC Ord.Mnto
2. Conversion masiva Llamadas Mnto a Ord.Mnto
3. Liberacion Ord.Mnto Preventivas
4. Emision de reportes Prog.Mnto Preventivo
5. Notificaciones, Hojas Entrada, Salida Materiales
 MEJORAS INTRODUCIDAS AL SAP-PM

• ZIW28 Conversión masiva de Avisos Mnto a OM

• ZPMP02 Liberación de Reservas de OM
• ZIW37 Reporte de operaciones de OM (data de Avisos y OM)
• ZPMB01 Actualizacíón de OM desde un TXT (Project, Excel)
• ZPMP31 Cierre Técnico automático
• ZMB25 Reporte de Reservas de OM pendientes

• ZPMOEE Overall Equipment Efficiency (OEE)

• COTIWEB Cotizaciones por la WEB
 TEMARIO DEL CURSO (40 hrs)

Proceso de Mantenimiento
 Reconocimiento de los 9 subprocesos existentes en el proceso de Mantenimiento
 Indicadores claves para la gestión de mantenimiento
 Organización y Roles de los Puestos de Trabajo en el uso del SAP-PM

Nociones elementales del manejo del SAP

 Acceso al SAP
 Parametrización personal
 Navegación por los módulos (MM, PM)
 Menú favoritos 4 hrs
 Acceso directo a las transacciones (Command entry)
 Funciones de ayuda y consulta (F1, F4)
 Sesiones
 Tratamiento Listas
 Layout
 Variantes

Estructura del modulo SAP-PM

 Carpetas
 Transacciones SAP-PM
 Jerarquia Organizacional (Mandante, Sociedad, Centro)
 Centro Emplazamiento / Centro Planificación
 TEMARIO DEL CURSO

Revisión Datos Maestros 8 hrs

 Ubicaciones Técnicas
 Equipos
 Maestro Materiales (creación códigos, parámetros de Planeación)
 MRP
 Lista Materiales (Ubic.Técnica, Equipo y de Material)
 Puesto de Trabajo
 Tarifa de Mano Obra Interna
 Catálogos (Parte objeto, Síntomas, Cáusas)
 Maestro Servicios
 Clases y Características

Avisos de Mantenimiento
 Concepto 4 hrs
 Clases de Avisos
 Estatus de los Avisos
 Tratamiento de Avisos (Creación, Modificación, Liberación, Pet.Borrado)
 Tratamiento Listas de Avisos (cabecera, posiciones)
 Conversión a Ordenes de Mantenimiento
 TEMARIO DEL CURSO

Ordenes de Mantenimiento 6 hrs

 Concepto
 Estructura de costos de la Ord.Mantenimiento
 Estatus de una Orden Mantenimiento
 Clases de Ordenes
 Tratamiento de Ordenes (Creación, Modificación, Liberación etc)
 Programación de Operaciones de una Orden de Mantenimiento
 Reservas de material
 Generación de Pedido de Servicios
 Generación de Hojas de entrada aceptada
 Notificación de Ordenes de Mantenimiento (individual, colectiva)
 Cierre técnico (individual, colectivo)
 Tratamiento listas (Cabecera, Operaciones)
 TEMARIO DEL CURSO

Mantenimiento Planificado
 Creación de Planes Individuales
 Creación de Llamadas de Mantenimiento
 Conversión de Llamadas de Mantenimiento a Ordenes de Mantenimiento
 Concepto Hoja de Ruta, Tipos
 Plan Individual con Hoja Ruta
10 hrs
 Tratamiento de Hoja de Ruta
 Tratamiento lista de Hoj de Ruta

Mantenimiento Planificado
 Estrategias
 Paquetes
 Hoja Ruta con Estrategia
 TEMARIO DEL CURSO

Planes de Mantenimiento 4 hrs

• Creación de Planes con Estrategia (Tiempo)
• Tratamiento Planes (cabecera, Posiciones)
• Generación de Llamadas de mantenimiento
• Conversión de Llamadas de Mantenimiento a Ordenes Mantenimiento
• Creación de Planes por Actividad (Punto Medida/Contador, Documento Medición

Otras Funcionalidades
4 hrs
• Registro de Documentos Medición con Lista (IK31-IK34)
• Transferencia de mediciones entre contadores
• Reemplazo de Contadores
• Refurbishment (reparación interna de piezas ->MM-PM)
• Hoja Ruta Configurable
• Planes de mantenimiento que generan Avisos o Hojas Entrada
 TEMARIO DEL CURSO

Ciclo de Programación
• Mnto Correctivo – Preventivo 4 hrs
Consultas y Reportes
LIS, PMIS
• Indicadores OEE, MTBF, MTTR

Configuración del módulo

• Customizing

Desarrollos recomendados
 EJERCICIO DATOS MAESTROS

1. Crear una UBICACIÓN TECNICA (IL01): 00-ZPW-31….

2. Crear un EQUIPO, centro emplamiento 1000 y montarlo en la UT creada (IE01)

10006907
3. Crear una LISTA MATERIAL para el equipo (IB01)
Componentes: R-T100, R-T200. R-T300

4. Crear las siguientes CARACTERISTICAS (CT04): VOLTAJE14, AMPERAJE14

5. Crear la CLASE (CL02)->: MOTOR14

6. Asignar la CLASE al EQUIPO (IE02)

7. Crear un PUESTO TRABAJO (IR01): MECA-014 utilizando como modelo el MECHANIK

8. Cargar la tarifa del PUESTO TRABAJO (KP26)

8. Crear un SERVICIO (AC03) y cargarle una tarifa (ML45)

• PROD TERMINADO FERT
• INSUMOS ROH
• ENVASES LEER
• REPUESTOS ERSA
• SEMI ELABORADO HALB
• MERCANCIAS HAWA

• MD01 MRP GENERAL

• MD02 MRP POR CENTRO/MATERIAL
• MD04 Consulta MRP CENTRO/MATERIAL
 AVISOS DE MANTENIMIENTO

SOLICITUDES M1 UT/EQ

PARADAS FALLA EQUIPO M2 EQ REP: si/no

RUTINARIA MA UT REP: si
IMPREVISTA MB UT REP:si
PROGRAMADA MC UT REP: si

MEJORAS MD UT/EQ

* Nunca particionar una PARADA

 ORDENES MANTENIMIENTO

CLASE AVISO CLASE DE OM

M1 PM01
M2 PM01

ELEMENTO DE COSTO COSTO PLAN COSTO REAL

MANO OBRA INTERNA HH de la operación x Tarifa HH Notificadas x Tarifa

MATERIALES Precio Prom x Q reservada Precio Prom x Q de la SM

SERVICIOS Precio de Solped x Q Solped Precio Pedido x Q hoja entrada

EJERCICIO ORDENES MANTENIMIENTO

1. Crear una Orden de Mantenimiento con DOS operaciones internas y

una externa (IW31)
• UT: 00-ZPW
• Puesto Trabajo : MECA-001
• Materiales; R-T200, R-T400 para la operación 10.
• Proveedor: 1000 para la operación externa
• Codigo Servicio: 100066
• Calcular Costo Plan
• Verificar los Costos Plan
• Liberar la OM
2. Registrar la Salida Materiales (MIGO)
3. Notificar las dos operaciones internas (IW41)
4. Generar el Pedido Servicio (ME21N)
5. Generar la Hoja Entrada y Aceptarla (ML81N)
6. Verificar los Costos Reales (IW32)
7. Liquidar la OM (KO88)
8. Realizar CTEC (IW32)
 REFURBISHMENT

MM03-> Verificar Valuation Category: "C" en Accounting1.

MM03-> Verificar Valuation Type: C1, C2, C3
MMBE-> Consultar stocks
IW81-> Crear una OM PM04 (c3->c2)
IW41-> Notificar MOI (maestranza)
MIGO-> SM de la pieza
IW8W->registrar la EM (c2) con referencia a la OM
Liquidar OM (KO88) para actualizar los precios promedio del maestro materiales

Ejemplo: Material: T-FP100, plant: 1000

 Hoja Ruta Configurable

• Ver si existen las UND de las CARACTERISTICAS que se requiere

• Crear la CARACTERISTICAS CT04
• Crear CLASE (tipo 300) CL02
• Crear HOJA RUTA con OBJETO DEPENDENCIA para sus operaciones IA05
• Crear PERFIL CONFIGURACION (Hoja Ruta, tipo clase 300, CLASE) CU41
• Crear una Orden Mantenimiento y jalar la Hoja Ruta configurable aparecerá un dialogo
box donde se debe indicar las CARACTERISTICAS del equipo de la Orden Mnto. IW31

HR (IA06) Clase (300) <- Caracteristicas (CT04)

Perfil Configuración HR (Ej. PUMP_WTG 6)

TRANSFERENCIA ENTRE CONTADORES

Requisitos:
• Que tengan una misma CARACTERISTICA
• Que pertenezcan a una misma jerarquia de objetos técnicos

E1 (c1)

E2 (c2) E3 (c3)
Plan Mnto con HEa

Requisitos:
• Pedido Marco (Ej.4500016604, vendor: 1006)
• Crear una OM solo para liquidar
• Crear un plan mnto con SERVICIOS (indicar Pedido, OM y Servicios)
EJERCICIO PLAN SIMPLE
1. Crear una HR tipo INSTRUCTIVO (IA05)
• Profile: 000001
• 2 Operaciones internas (MECA-001)
• 1 componente (R-T200 – 5 unid)

2. Crear un Plan simple (IP41)

• Ciclo: 1 Mes
• Una posición con:
Equipo
HR asignada
• Cargar Parametros de Planificación (Call Horizon: 100%, scheduling period: 720)
• Inicio del Plan 01.06.2017

3. Generar las llamadas de Mnto : IP10

4. Convertir las Llamadas de Mnto a OM: IP30 (con 60 días)

5. Tratamiento de OM:
• Liberar OM IW32)
• Salida Materiales (MIGO)
• Notificación Operaciones (IW41)
• Verificar Costos plan y real (IW32)
• Liquidar (KO88)
• Cierre Técnico (IW32)
EJERCICIO PLAN CON ESTRATEGIA
1. Crear una HR tipo INSTRUCTIVO (IA05)
• Profile: 000001
• Estrategia: TIEMPO
• 3 Operaciones internas (MECA-001)
• Asignar ciclos a cada operación (1 mes, 3 meses, 6 meses)
• 1 componente (R-T200 – 5 unid)

2. Crear un Plan con Estrategia (IP42)

• Estrategia: TIEMPO
• Una posición con:
Equipo
HR asignada
• Cargar Parametros de Planificación (Scheduling period: 720)
• Inicio del Plan 01.06.2017

3. Generar las llamadas de Mnto : IP10

4. Convertir las Llamadas de Mnto a OM: IP30 (con 60 días)

5. Tratamiento de OM:
• Liberar OM (IW32)
• Salida Materiales (MIGO)
• Notificación Operaciones (IW41)
• Verificar Costos plan y real (IW32)
• Liquidar (KO88)
• Cierre Técnico (IW32)
EJERCICIO LINEAR ASSET
1. Crear UT CON CATEGORIA “w” (indicar distancias en tab LINEAR-DATA)
00-AAA-1,
00-AAA-2,
00-AAA-3

2. Crear un código de Red (IONI): AAA

3. Crear los Links para las UT (in04)

LINK01 = 00-AAA-1 a 00-AAA-2
LINK02 = 00-AAA-2 a 00-AAA-3

4. Cargar los detalles de la red (0 a 500 KM) ; los Links a la Red (IN22) y
UBICACIÓN de los Links
AAA01= 50KM
AAA02 = 200 KM

5. Crear una OM , PM01, a la UT-> 00-AAA-2 (UNA OPERACIÓN)

6. Ejecutar tratamiento lista IW38 (segmento: 0 a 100 km)