Conceptos y

Fundamentos Teóricos
Lean Construction

Enero 2013
Introducción
 Lean Construction

• Viene de Toyota en los 50

• Lean Construction o construcción sin pérdidas (1993)

es una filosofía que provee principios y técnicas para
el desarrollo de Proyectos de Construcción con una
visión holística, enfocándose en:
– Maximizar valor

– Minimizar desperdicio
 Lean Construction

• Maximizar Valor:
o Identificar y brindar las características al producto que
satisfagan al máximo las necesidades del cliente
o Todo aquello que ayuda al cliente a alcanzar sus objetivos
o Ejemplos

• Minimizar Desperdicio:
o Ejecutar las operaciones de manera eficiente: Excelencia
Operacional.
o La mejora de la eficiencia es conseguida a través del manejo
excelente de producción, colaboración, confiabilidad y
transparencia del equipo de trabajo.
CINES
HOTEL MARRIOTT
 Excelencia Operacional
• Si decimos que tenemos en algún lugar Excelencia
Operacional, deberíamos esperar los siguientes resultados:
– Calidad deseada percibida
– Cumplimiento (Plazos, ANS)
– Seguridad
– Smooth Ongoing
– Eficiencia
– Awareness generalizado
– Cliente satisfecho por lo que recibe
– Margen adecuado
 Excelencia Operacional

• Algunos Requisitos:
– Enfoque con visión del todo (incluyendo el valor al
cliente)
– Equipo competente, comprometido y colaborativo.
– Conocimiento:
• Del Producto o servicio
• Del negocio del cliente
• Del manejo de producción
• De gestión
– Sistemas y procesos adecuados (sofisticados y simples)
Complejidad en
Complejidad
Estrategias
en Operaciones
Marketing y
Financieras

Entendimiento
de la Producción
 Gestión de Proyectos | Servicios
y Producción | Operaciones
Gestión de Gestión de
Proyectos | Producción |
Servicios Operaciones

Estrategias Macro Planes de Producción

Coordinación
Reportes
Ejecución

Predicciones
Mejora Continua
 Evolución de la Producción

Production Artesanal Producción en Masa Toyota Production System

(Craft Production) (Mass Production -Ford) (aka Lean)

Alto costo -bajo Exitoso para Un producto diseñado en

volumen. demandas estándares base a las necesidades del
y masivas. cliente.

9
 Manufactura

1900

Gerencia de Proyectos
y Producción
Fuente: SPS
 DESBALANCE DE INSTRUCCIÓN

Técnico para Diseño Gestión

90 % 70 %

10 % Gestión 30 %
Técnico
Producción
Conocimientos Conocimientos
adquiridos al final utilizados durante el
del Estudio Ejercicio Profesional
Profesional
La Gestión Profesional de Producción |
Operaciones es fundamental para
lograr la Excelencia Operacional
(y los resultados de negocio)
 Resumen

Filosofía Lean

Modelo Gestión de
Contractual Producción
Excelencia
Operacional
Esencial para
Negocios Duraderos
Lado Humano - Organizacional
Gestión de
Producción
 Definiciones

□ PRODUCCIÓN
• Proceso de transformación

□ PRODUCTIVIDAD
• Relación entre lo producido y los recursos
empleados

□ RENDIMIENTO
• Cantidad producida por unidad de tiempo
(Velocidad de avance)
 Definiciones

□ TIPOS DE TRABAJO
• Trabajo Productivo: Aporta directamente a la
producción (Colocación de ladrillos)
• Trabajo Contributorio: Es necesario para poder
realizar el TP, (Preparación de mezcla, transporte de
ladrillos, etc.)
• Trabajo No Contributorio:
No es necesaria(Esperas,
viajes innecesarios, etc.)

Por Ejemplo: Muro de Ladrillo

 Definiciones: Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1

COLOCACION
PROCESO 2

FLUJO
RELLENO
PROCESO 3

SISTEMA DE PRODUCCION
 Definiciones: Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1

FLUJO

LLEGA TUBERIA COLOCACION FALTA TUBERIA

PROCESO 2

FLUJO ESTA CUADRILLA

PARA
RELLENO
PROCESO 3
 Definiciones: Flujos y Procesos
□ PÉRDIDAS EN PRODUCCIÓN
FLUJO

Proceso
Proceso 2 Proceso 3
1

Pérdidas por Flujo >>> Pérdidas en el Proceso

Eficiencia del Sistema de Producción

Enfoque Tradicional
Sistema de Gestión Tradicional

P E C
lanear jecutar ontrolar

Sistema reactivo
 Sistema de Gestión Tradicional

• Para asegurar que los proyectos cumplan sus objetivos, la

Gestión de Proyectos Tradicional se orienta a realizar un
CONTROL exhaustivo.
Para ello desarrolla planes o cronogramas
con un gran nivel de detalle. Y para lograr
que dichos planes se cumplan, este sistema
realiza un mayor control a cada actividad
del plan.

Se desgastan realizando planes que

se desactualizarán muy rápido, es
decir poco probables de cumplir.
¿Por qué?
 ¿Pero qué ocurre en los Proyectos Realmente?

Dependencia Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PREDECESOR 1
PROCESO X
PREDECESOR 2
Confiabilidad del Proceso X:
N=2, 0.95*0.95=0.90
PREDECESOR 3

PREDECESOR 4 Confiabilidad del Proceso X:

N=5, 77%
N=10, 60%
PREDECESOR N N=20, 36%

• Ubicación en lugares remotos, riesgos climáticos, factores sociales, etc.

• Dependencia del Cliente por Ingeniería o Materiales
• Velocidad Requerida de los Proyectos

Los planes se desactualizan Planes con excesiva seguridad

rápidamente (Holguras muy grandes)
Manejar la producción con métodos de
Gestión de Proyectos Tradicionales,
ocasiona mayor caos, ineficiencia y
riesgo de incumplimiento
Enfoque basado
en Lean
 Metodología Propuesta basada en Lean

Plan Macro

• Análisis muy Profundo

• Presentación muy simple

Plan Detallado

• De corto plazo
• Detallar las tareas conforme se
acerque la fecha de ejecución
 CRONOGRAMA
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5
MESES
6 7 8 9 10 11 12 CRONOGRAMA SIMPLE
ACTIVIDAD A
ACTIVIDAD B (100 LINEAS)
ACTIVIDAD C
ACTIVIDAD D
ACTIVIDAD E
ACTIVIDAD F
ACTIVIDAD G

SE VAN DETALLANDO A MEDIDA

QUE SE ACERCA LA FECHA
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD

08/07/2006
09/07/2006
10/07/2006
11/07/2006
12/07/2006
13/07/2006
14/07/2006
15/07/2006
16/07/2006
17/07/2006
18/07/2006
19/07/2006
20/07/2006
21/07/2006
22/07/2006
23/07/2006
24/07/2006
25/07/2006
26/07/2006
27/07/2006
28/07/2006
29/07/2006
30/07/2006
31/07/2006
01/08/2006
02/08/2006
03/08/2006
04/08/2006
UND CANT. INICIO
DEL 08/07/06 AL 04/08/06
PLANEADA
SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5
FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
ACTIVIDAD A DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD

15/07/2006
16/07/2006
17/07/2006
18/07/2006
19/07/2006
20/07/2006
21/07/2006
22/07/2006
23/07/2006
24/07/2006
25/07/2006
26/07/2006
27/07/2006
28/07/2006
29/07/2006
30/07/2006
31/07/2006
01/08/2006
02/08/2006
03/08/2006
04/08/2006
05/08/2006
06/08/2006
07/08/2006
08/08/2006
09/08/2006
10/08/2006
11/08/2006
UND CANT. INICIO
TAREA A1 M3 AL 11/08/06
DEL 15/07/06 4,000 08-07-06
PLANEADA
TAREA A2 M3 9,000 08-07-06
TAREA A3 M3 7,000 15-07-06
ACTIVIDAD A SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6
TAREA A4 M3 3,000 22-07-06
TAREA A1 M3 2,000 15-07-06
FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
TAREA A5 TAREA A2 M3 2,000 30-07-06
M3 6,000 15-07-06
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD

22/07/2006
23/07/2006
24/07/2006
25/07/2006
26/07/2006
27/07/2006
28/07/2006
29/07/2006
30/07/2006
31/07/2006
01/08/2006
02/08/2006
03/08/2006
04/08/2006
05/08/2006
06/08/2006
07/08/2006
08/08/2006
09/08/2006
10/08/2006
11/08/2006
12/08/2006
13/08/2006
14/08/2006
15/08/2006
16/08/2006
17/08/2006
18/08/2006
TAREA A3 M3 UND CANT. INICIO
DEL 22/07/06 AL 7,000
18/08/06 15-07-06
TAREA A4 M3 3,000 22-07-06 PLANEADA
TAREA A5 M3 4,000 29-07-06 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7
ACTIVIDAD B L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
TAREA B1 ACTIVIDAD M3
A 1,500 05-08-06 FECHA DE
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD

29/07/2006
30/07/2006
31/07/2006
01/08/2006
02/08/2006
03/08/2006
04/08/2006
05/08/2006
06/08/2006
07/08/2006
08/08/2006
09/08/2006
10/08/2006
11/08/2006
12/08/2006
13/08/2006
14/08/2006
15/08/2006
16/08/2006
17/08/2006
18/08/2006
19/08/2006
20/08/2006
21/08/2006
22/08/2006
23/08/2006
24/08/2006
25/08/2006
TAREA B2 TAREA A2 M3 1,500 05-08-06
M3 AL 25/08/06
3,000 UND
22-07-06 CANT. INICIO
TAREA B3 M3 3,000 DEL06-08-06
29/07/06
TAREA A3 M3 5,000 22-07-06 PLANEADA
TAREA B4 M2 1,000 07-08-06
TAREA A4 M3 3,000 22-07-06
TAREA A5 ACTIVIDAD A M3 6,000 29-07-06
TAREA A6 TAREA A3 M3 2,000 12-08-06
M3 3,000 29-07-06
ACTIVIDAD B TAREA A4 M3 2,000 29-07-06
TAREA B1 TAREA A5 M3 1,500 01-08-06
M3 2,000 29-07-06
TAREA B2 TAREA A6 M3 1,500 01-08-06
M3 1,500 12-08-06
TAREA B3 ACTIVIDAD B M3 3,000 01-08-06
TAREA B4 TAREA B1 M2 2,000 03-08-06
M3 3,000 29-07-06
TAREA B5 TAREA B2 M2 2,000 12-08-06
M2 1,000 29-07-06
ACTIVIDAD C TAREA B3 M2 1,000 30-07-06
TAREA C1 TAREA B4 M3 4,000 13-08-06
M3 2,000 31-07-06
TAREA C2 TAREA B5 M3 3,000 14-08-06
M3 2,000 05-08-06
ACTIVIDAD C
TAREA C1 M3 4,000 13-08-06
TAREA C2 M2 3,000 14-08-06
TAREA C3 M2 3,000 19-08-06

AL FINAL SE FORMA UN
TAREA C4 M2 3,000 19-08-06

CRONOGRAMA DE 1000
LINEAS
Metodología Propuesta

Nuevo enfoque al Planeamiento

P E
Metodología potente
C
Maximizar Planeado = Ejecutado

Confiabilidad de Planes
 Metodología Propuesta
1er Paso: Asegurar que los flujos no paren

FLUJO

PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5

PROCESO 1
 Metodología Propuesta
1er Paso: Asegurar que los flujos no paren
2do Paso: Hacer los flujos eficientes

FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5

 Metodología Propuesta
1er Paso: Asegurar que los flujos no paren
2do Paso: Hacer los flujos eficientes
3er Paso: Hacer los procesos eficientes

FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5

 Conceptos y
Fundamentos Teóricos
Lean Construction

Enero 2013