MEDIDAS

VOLUMEN Y CAPACIDAD
TANQUES RECTANGULARES
• CAPACIDAD = 0.1781 x L x W (Bbls/pie)
• VT = 0.1781 x L x W x h (Bbls)
L = Largo (pie)
W = Ancho (pie)
h h = Altura (pie)

W
L
TANQUES CILINDRICOS
• CAPACIDAD = 1 x D2 (Bbls/pie)
1029

• VT = 1 x D2 x h (Bbls)
1029
D D = Diámetro (pulgada)
h = Altura (pie)

NOTA: Si se desea la
h capacidad en Bbls/pulgada o
si tiene la altura en pulgadas
entonces usar 12348 en lugar
de 1029.
 DENSIDAD
• Densidad = Peso (lb) / Volumen (gal)
DENSIFICAR (AUMENTAR PESO):

B = 1470 (W2 - W1) B= SACOS DE BARITA A AÑADIR/100 Bbls LODO

W1=DENSIDAD INICIAL DEL LODO (lb/gal)
35-W2 W2=DENSIDAD DESEADA DEL LODO (lb/gal)

BAJAR LA DENSIDAD:

X = 100 (W1 - W2) X= AGUA A AGREGAR (Bbls AGUA/100 Bbls LODO)

W1=DENSIDAD INICIAL DEL LODO (lb/gal)
W2 - 8.33 W2=DENSIDAD DESEADA DEL LODO (lb/gal)
 DENSIDAD (cont.)
INCREMENTAR LA DENSIDAD CON ARCILLA:

C = 874 (W2 - W1) C= SACOS DE ARCILLA/100 Bbls DE LODO

W1=DENSIDAD INICIAL DEL LODO (lb/gal)
20.8-W2 W2=DENSIDAD DESEADA DEL LODO (lb/gal)

INCREMENTO DE VOLUMEN AL DENSIFICAR:

V = 100 (W2 - W1) V = INCREMENTO DE VOLUMEN (Bbls/100 Bbls

LODO
N - W2 W1=DENSIDAD INICIAL DEL LODO (lb/gal)
W2=DENSIDAD FINAL DEL LODO (lb/gal)
N= DENSIDAD DEL MATERIAL DENSIFICANTE
(lb/gal)
BARITA N = 35
ARCILLA N = 20.8
 PRESION
FUERZA APLICADA A UNA SUPERFICIE DIVIDIDA POR EL AREA SOBRE LA
QUE ACTUA, ESTO ES, FUERZA POR UNIDAD DE AREA.

F PRESION = FUERZA(lb)
AREA (pulg2)

A
PRESION HIDROSTATICA:
PRESION EJERCIDA POR UNA COLUMNA DE FLUIDO DEBIDO A SU PESO Y
LONGITUD VERTICAL.
PH - Presión hidrostática
PH = 0.052 * lodo * TVD lodo - Densidad del lodo TVD -
Profundiad vertical verdadera
 PRESION (cont.)
TVD = (UPM - UPV) cos  + UPV

UPM = Ultima profundidad medida (pies)

UPV = Ultima profundidad verdadera (pies)
 = Angulo de desviación.
2000’  = 27˚
lodo = 10 lpg
TVD = (11,000 - 2,000) cos 27 + 2000 =

TVD = 10,019 pies
11,000’
PH = (0.052)(10)(10,019) = 5210 psi
 PRESION (cont.)
GRADIENTE DE PRESION:
PRESION DE UN PIE DE COLUMNA DE FLUIDO. LA MEDICION DEL
CAMBIO DE PRESION CON RESPECTO A LA PROFUNDIDAD

GRADIENTE (psi/pie) = 0.052 x densidad fluido (lbs/gal)

FLUIDOS NATIVOS:
AGUA FRESCA 8.33 lpg 0.433 psi/pie

AGUA SALADA 8.9 - 9 lpg 0.468 psi/pie

HIDROCARBUROS:

ACEITE: 0.2 - 0.5 psi/pie (promedio 0.35 psi/pie)

GAS: 0.05 - 0.2 psi/pie (promedio 0.12 psi/pie)

 PH1= (0.052) (9) (2500) = 1170 psi

L=9.0 lpg
2,500’ PH2= (0.35) (5000-2500) = 875 psi
ACEITE
PH1= (0.052) (9) (10,000 - 5,000) = 2340 psi
5,000’

4385 psi
L= 9.0 lpg

10,000’
P = Presión Formación - BHP
Pf= 4680 psi

P = 4680 psi - 4385 psi = 295 psi

 PRESION (cont.)
PRESION DE FORMACION:

PRESION EJERCIDA POR LOS FLUIDOS DENTRO DE LOS POROS DE LA

FORMACION.

PRESION DE FORMACION NORMAL (PFN):

PRESION EJERCIDA POR UNA COLUMNA DE FLUIDO NATIVO. VARIA
DEPENDIENDO DEL FLUIDO NATIVO (AGUA FRESCA O SALADA).

PRESION SUBNORMAL (PF SUBN):

PRESION MENOR QUE LA GENERADA POR LA COLUMA DE UN FLUIDO
NATIVO
PRESION ANORMAL (PF ANORMAL):
PRESION MAYOR QUE LA GENERADA POR UNA COLUMNA DE FLUIDO
NATIVO.
 PRESION (cont.)
CABECEO (KICK):
CUANDO EL FLUIDO DE LA FORMACION VA HACIA EL POZO.

CUANDO BHP >> PF MARGEN DE SEGURIDAD 200 psi.

BHP BHP >> PF LLEVA A PERDIDA DE CIRCULACION Y PUEDE
INGRESAR FLUIDO DE LA FORMACION AL POZO.

PF CUANDO PF >> BHP CABECEO: CONTROLADO O INCONTROLADO.

CAUSAS:

• INSUFICIENTE DENSIDAD DEL LODO.

•PERDIDA DE CIRCULACION: SE DEBE A ZONA POROSA Y PERMEABLE, FORMACIONES FRACTURADAS
DEBIDO AL EXCESO DE PRESION EN EL POZO, FRACTURAS NATURALES
• PRESION ANORMAL.
• PISTONEO Y SURGENCIAS: SE SACA O SE METE TUBERIA MUY RAPIDO.
• INAPROPIADO LLENADO DE POZO.
• CORTE DE GAS EN EL LODO.
 PRESION (cont.)
SEŇALES DE ALARMA DE CABECEO:
1. INCREMENTO DE LA TASA DE PENETRACION (DRILLING BREAK).

2. INCREMENTO DE LA TASA DE FLUJO.

3. GANANCIA EN EL NIVEL DE LOS TANQUES DE LODO.

4. FLUJO DEL POZO CON BOMBA APAGADA.

5. INAPROPIADO LLENADO DE POZO.

6. GANANCIA EN EMBOLADAS DE LA BOMBA CON UN DECRECIMIENTO DE PRESION DE BOMBA.

7. CORTE DE GAS EN EL LODO.

8. INCREMENTO DE PESO DE LA SARTA DE PERFORACION.

9. INCREMENTO DEL TORQUE.

CALCULOS
 CALCULOS DE CAPACIDAD Y VOLUMEN
CAPACIDAD DEL POZO (Bbls/pie):
Capacidad del pozo (bbl/pie) = Diámetro (pulg)2 / 1029

Con Casing de 7” 23#/pie Diámetro interno = 6.366 in

Capacidad del pozo (bbl/pie) = 6.366 2 / 1029 = 0.03938 Bbls/pie

VOLUMEN DEL POZO (Bbls):

Volumen del pozo (Bbl) = Capacidad del pozo (bbl/pie) * PM (pies)
Para una profundidad medida de 7872 pies
Volumen del pozo (Bbl) = 0.03938 Bbls/pie * 7872 pies = 310 Bbls
 CALCULOS DE CAPACIDAD Y VOLUMEN (cont.)
CAPACIDAD ANULAR ENTRE CASING(O POZO) Y TUBERIA (Bbls/pie):
Capacidad anular (bbl/pie) = [*(Diám. pozo pulg)2 - (Diám. tbg pulg)2] / 1029

* El diámetro puede ser el diámetro del pozo abierto o el diámetro interior del casing.

Con tubería 3 1/2”

Capacidad anular (bbl/pie) = [*(6.366)2 - (3.5)2] / 1029 = 0.02748 Bbl/pie

VOLUMEN ANULAR ENTRE CASING (O POZO) Y TUBERIA (Bbls):

Volumen anular (bbl) = Capacidad de la sección (Bbl/pie) * PM (pies)

Para el caso de 7872 pies de profundidad

Volumen anular (bbl) = 0.02748 Bbl/pie * 7872 pies = 216 Bbls

 CAUDAL DE BOMBAS Y DESPLAZAMIENTO
Una bomba es básicamente un cilindro con un pistón forzando el fluido a través del mismo.
Siendo cilíndrico, se pueden usar los cálculos del cilindro para calcular caudales.
DESPLAZAMIENTO DE BOMBAS TRIPLEX:
PO (Bbl/emb) = (diam. cil. Pulg)2 / 1029 * largo emboladada (pulg) * 0.25 * % eficiencia
Otra forma de usar la fórmula anterior es:
PO (Bbl/emb) = 0.000243 (diam. cil. Pulg2) * largo embolada (pulg) * % eficiencia
En el caso de diámetro del cilindro = 4 pulg, largo embolada = 9 pulg y
% eficiencia = 85 se tiene:
PO (Bbl/emb) = 0.000243 (42) * 9 * 0.85 = 0.0297 Bbls/emb
 CAUDAL DE BOMBAS Y DESPLAZAMIENTO (cont.)
DESPLAZAMIENTO DE BOMBAS DUPLEX:
Para bombas duplex, deben llevarse a cabo dos tipos de cálculos. La bomba duplex descarga
en ambas direcciones con el movimiento del pistón. Por lo tanto, en una dirección tendrá
sólo un pistón en un cilindro desplazando fluido, y en la otra dirección habrá un pistón con
su correspondiente eje en un cilindro desplazando fluido. Los cálculos son como sigue

Desplazamiento bomba (Bbl/emb) = (POA bbl/emb + POB bbl/emb) * % eficiencia

Desplazamiento bomba (gal/emb) = Desplazamiento bomba (Bbl/emb) * 42

Para resolver la ecuación, debe resolverse primero POA y POB

PO A bbl/emb = (Diam. Cil. Pulg)2 / 1029 * Largo de emb. (pulg) * 0.166

PO B bbl/emb = [ (Diam. Cil. Pulg)2 - (Diam. eje Pulg)2] / 1029 * Largo de emb. (pulg) * 0.166
EMBOLADAS PARA BOMBEAR UNA PILDORA:
Emboladas = * (Bbls) / Desplazamientos Bomba (Bbl/emb)

Nota: los barriles pueden ser el volumen de una píldora o tapón, el volumen que va a ser bombeado o el
que se va a desplazar.

TIEMPO PARA BOMBEAR UNA PILDORA:

Tiempo (min) = (Bbls) / (desplazamiento bomba (bbl/emb) * Velocidad Bomba (EPM)

CORRECCION DE PRESION POR DIFERENCIA DE DENSIDAD DE FLUIDO:

Nueva presión de bombeo (psi) = Densidad Lodo 2 / Densidad Lodo 1 * Presión de Bombeo 1 (psi)

CORRECCION DE PRESION POR CAMBIO DE EPM:

Nueva presión de bombeo (psi) = (EPM 2 - EPM 1)2 * presión de bombeo 1 (psi)
 CAUDAL EN GALONES POR MINUTO (Gal/min):

Caudal (gal/min) = Velocidad Bomba (EPM) * Desplazamiento Bomba (Bbl/emb) * 42

TASA DE FLUJO REDUCIDA PARA CONTROLAR LA “PATADA (KICK)”

• ESTA TASA REDUCIDA (QR) SE TOMA GENERALMENTE ENTRE 1/4 Y

1/2 DE LA TASA DE FLUJO DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN (Q)
LO MÁS COMÚN ES: QR = 1/2 Q
 TIEMPOS DE DESPLAZAMIENTO A LA TASA DE FLUJO
REDUCIDA
a) TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO EN TUBERIA DE PERFORACIÓN (SUPERFICIE A
BROCA)
t1 (min) = Vint x 1000
Qr
Ó STROKES (EMBOLADAS) DE LA BOMBA:
N = t1 x Strokes/minuto

b) TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO EN ESPACIO ANULAR (BROCA A SUPERFICIE)

t2 (min) = Van x 1000
Qr
Ó STROKES (EMBOLADAS) DE LA BOMBA:
N = t2 x Strokes/minuto
 DENSIDAD DEL LODO DE MATADO (LB/GAL)
• Densidad Lodo Matado (lb/gal) = [PCIBS (psi) ÷ 0.052 ÷ PVV (pies)] + Densidad
Actual del Lodo (lb/gal)

• Cuál es la Densidad de Lodo Equivalente (EMW) en una zona dada cuando se cierra un
pozo con las siguientes características: Prof Vertical Verdadera = 3005’
Densidad Lodo Actual = 8.8 lpg
PCIC (SICP) = 375 psi.

EMW = (Pres ÷ Prof ÷ 0.052) + Densidad Actual

EMW = (375 ÷ 3005 ÷ 0.052) + 8.8 = 2.4 + 8.8

EMW = 11.2 lpg

 • Cuántos barriles se necesitan para llenar un pozo si se sacan 12 juntas de 4 1/2”
(Suponer que cada junta es de 31’, desplazamiento de 0.005002 bls/pie, de un
casing de 9 5/8” con ID 8.755”).

Bls para Llenar = Desplazamiento Tuberia x Longitud de tuberia sacada

Bls = (0.005002 bls/pie) (12 x 31 pies) = (0.005002) (372)

Bls = 1.86 barriles

• Cuántas emboladas se necesitarán para llenar el pozo con 4.6 bls, si se utiliza una bomba
duplex con un desplazamiento de 0.1703 bls/emb?
Emb. Llenado = Bls para Llenar ÷ Desplazamiento bomba

Emb = (4.6 bls) ÷ (0.1703 ls/emb)

Emb = 27 emboladas
• Cuántas emboladas se necesitarán para llenar el pozo con una bomba triplex con un
desplazamiento de 0.105 bls/emb si se sacan 15 juntas de 5” (30’ c/u, desplazamiento de
0.007094 bl/pie, capacidad de 0.01776 bls/pie de un casing de 9 5/8” con ID 8.375”?

Bls para Llenar = Desplazamiento Tuberia x Longitud de tuberia sacada

Bls = (0.007094 bls/pie) (15 x 30 pies) = (0.007094) (450)

Bls = 3.2 barriles

Emb. Llenado = Bls para Llenar ÷ Desplazamiento bomba

Emb = (3.2 bls) ÷ (0.105 bls/emb)

Emb = 30.4 emboladas

Cálculo de Tubería “seca” que se puede sacar antes de que la presión hidrostática descienda
más de 75 psi

Long Max (pie) = (Descenso Presión ÷ 0.052 ÷ Densidad Lodo) x (Capcidad Casing -
Desplazamiento Tuberia) ÷ Desplazamiento Tuberia

Cálculo de Tubería “llena” que se puede sacar antes de que la presión hidrostática descienda
más de 75 psi

Long Max (pie) = (Descenso Presión ÷ 0.052 ÷ Densidad Lodo) x (Capcidad Casing -
Desplazamiento Tuberia - Capacidad Tuberia) ÷ (Desplazamiento Tuberia + Capacidad
Tuberia)
Cuántos pies de tuberia seca de 2 1/8”, con desplazamiento de 0.00224
bls/pie y una capacidad de 0.00578 bls/pie, una capacidad de casing de
0.036 bls/pie y una densidad de fluido de 14.3 lpg, se podrán sacar para
llegar a una reducción de 75 psi en la presión de fondo de pozo?

Long Max (pie) = (Descenso Presión ÷ 0.052 ÷ Densidad Lodo) x

(Capcidad Casing - Desplazamiento Tuberia) ÷ Desplazamiento
Tuberia

Long Max = (75 ÷ 0.052 ÷ 14.3) x (0.036 - 0.00224) ÷ 0.00224

Long Max = (100.86) x (0.03376) ÷ 0.00224
Long Max = 1520 pies
Cuántos pies de tuberia llena de 2 1/8”, con desplazamiento de 0.00224
bls/pie y una capacidad de 0.00578 bls/pie, una capacidad de casing de
0.036 bls/pie y una densidad de fluido de 14.3 lpg, se podrán sacar para
llegar a una reducción de 75 psi en la presión de fondo de pozo?

Long Max (pie) = (Descenso Presión ÷ 0.052 ÷ Densidad Lodo) x

(Capcidad Casing - Desplazamiento Tuberia - Capacidad Tuberia) ÷
(Desplazamiento Tuberia + Capacidad Tuberia)

Long Max = (75 ÷ 0.052 ÷ 14.3) x (0.036 - 0.00224 - 0.00578) ÷

(0.00224 + 0.00578)
Long Max = (100.86) x (0.02798) ÷ (0.00802)
Long Max = 352 pies
Mientras se mantenía la presión de superficie en los niveles apropiados, se
observó un incremento de 6 bls. En el tanque de maniobra (trip tank).
Cuánta presión hidrostática se perdió? El peso del fluido es de 13 lpg y el
pozo tiene un diámetro de 9 5/8” y con tuberia de perforación de 4 1/2”
(Capacidad Anular 0.070 bls/pie).

Pérdida Presión = Bls Ganados ÷ Capacidad Anular x Factor de

Conversión x Densidad Lodo

Pérdida Presión = 6 ÷ 0.070 x 0.052 x 13

Pérdida Presión = 58 psi
 CAUSAS DE UNA PATADA
• Pérdida de circulación.
• Peso de Lodo Insuficiente.
• Perforando zona de presión abnormal.
• Presion de suaveo (Saca muy rápido la
tuberia)
• Presión de Surgencia (Mete muy rápido
la tuberia)
• No mantener el pozo lleno durante los
viajes
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE
Equipo de Superficie:
• Perforando:
1.- Parar mesa rotaria
2.- Levantar kelly hasta que la union este sobre los
arietes.
3.- Parar la bomba y chequear flujo.
4.- Cerrar BOP anular
5.- Verificar que el choke este cerrado (estrangulador)
6.- Abrir la linea de choke (linea de estrangulación) abrir
válvula hidráulica del choke line.
7.- Notificar al supervisor.
8.- Leer las presiones de cierre (SIDPP, SICP), hora y
ganancia en niveles del tanque cada 5 minutos hasta
que se mantengan estáticos.
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE
Viajes (Inapropiado llenado de pozo, sin flujo):
1.- Viaje de regreso al fondo y chequear si hay flujo.
2.- Conectar o enganchar kelly a la sarta de
perforación.
3.- Cerrar BOP anular
4.- Verificar que el choke este cerrado (estrangulador)
5.- Abrir la válvula HCR (Hydraulic Choke Remote) y
verificar presiones (SIDPP y SICP).
6.- Notificar al supervisor.
7.- Si no hay presiones, circular el bottom-up y
reiniciamos operaciones.
8.- Si hay presiones, controlamos el pozo.
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE
Viajes (Inapropiado llenado de pozo, pozo fluyendo):
1.- Asentar la unión sobre la rotaria.
2.- Instalar válvula de seguridad manual (de apertura
total). (Ball Valve, Lower kelly valve).
3.- Cerrar TIW (válvula de Seguridad)
4.- Cerrar BOP anular
5.- Verificar que el choke este cerrado (estrangulador)
6.- Abrir la válvula HCR (Hydraulic Choke Remote) y
verificar presiones (SIDPP y SICP).
7.- Notificar al supervisor.
8.- Enganchar el kelly.
9.- Abrir válvula de seguridad.
10.- Leer las presiones de cierre (SIDPP, SICP), hora y
ganancia en niveles del tanque cada 5 minutos hasta
que se mantengan estáticos.
 RESPONSABILIDADES
Encargado de turno (perforador):
• Su principal responsabilidad es la
detección de surgencias y su
verificación.
• Cierra el pozo.
• Notifica al supervisor.
• Organiza al personal para la
operación de matado del pozo.
• Permanece en la consola de
perforación apara operar el equipo
y la bomba de perforación durante
la operación de matado del pozo.
Jefe de pozo/Supervisor de equipo:
• Está a cargo de las operaciones
del equipo.
• Verifica que en los cambios de
turnos, los relevos se hagan
correctamente y notifica al
ingeniero de operaciones marinas
o al capitán del buque sobre las
operaciones de control de pozo.
• Puede ser responsable de operar
el estrangulador o de designar a
otro para su operación.
 RESPONSABILIDADES
Representante de la Compañía Operadora:
• Tiene la responsabilidad general, salvo
que el equipo cuente con un gerente de
instalaciones offshore (OIM)
• Da las instrucciones al personal,
supervisa las operaciones y se asegura
de que el personal conozca sus
obligaciones.
• Notifica y mantiene comunicación
abierta con la oficina central del
operador.
Enganchador / maquinista:
• Se dirige al área de tanques de lodo
y dispone de la adecuada secuencia
de operación del separador de gas,
el degasificador y los
compartimientos de las piletas.
• Se pone a las órdenes del encargado
de lodos para supervisar al personal
encargado del agregado y mezcla de
productos de lodo y asegurar que el
equipo y las bombas mezcladoras
funcionan correctamente.
 RESPONSABILIDADES
Personal Boca de Pozo (Según Designación)
• Reportan a su lugar asignado para
el control del pozo (por ejemplo,
piso de perforación, bombas de
lodo, consola del estrangulador,
etc.)
• Sigue las instrucciones del
perforador.
Peones de Playa:
• Se dirigen al lugar de las bombas y
siguen las instrucciones del
enganchador.
Electricista/Mecánico:
• Colabora con el
mecánico/encargado de motores de
ser necesario.
• Permanece a la espera de órdenes.
Encargado/Ingeniero de Lodos
• Se dirige a las piletas (tanques de
lodos).
• Supervisa Operaciones de
densificación.
• Se ocupa de mantener la densidad
del fluido y las propiedades
constantes.
 RESPONSABILIDADES
Encargado de Motores:
• Para todo el equipo innecesario.
• Se ocupa de asegurar el suministro de la potencia
necesaria durante toda la operación.
• Permanece a la espera de órdenes y de parar
totalmente el equipo.

Cementador:
• Reporta a la unidad de cementación.
• Se alista para bombear cemento.
• Permanece a la espera de órdenes.