PROCESO DE DESARROLLO DE

ENVASES

Tipo de materiales
Madera y celulosicos
Hojalata
Vidrio
Plasticos

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 Derivados celulosicos: fibra vegetal, madera y
carton
La madera es de mayor uso en el comercio nacional e
internacional; sin embargo para el caso del Perú los envases y
embalajes de madera son elaborados con una calidad deficiente ya
que generalmente se utilizan partes desechables del aserrío.

Cartón
Las fibras mas usadas son: el yute,
Estos materiales son cada día mas usados por sus
algodón, agave, cabuya
múltiples bondades

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 Madera
• Exponer el objetivo de la reunión
• Presentarse ante los participantes

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 Madera

Tipos de envases y embalajes:

• Cajas.
• Jaulas.
• Tarimas.
• Madera de Estiba.
• Cajones.
• Barriles.
• Tablas para carga.
• Collarines de paleta.
• Calces.
 Propiedades de la Madera

• Dureza:
Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado.
Relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza.
Densidad recomendada para envases de 400-650 kg/m3
Si la humedad es elevada la dureza disminuye enormemente. Si la madera se
reseca, carece de humedad y se vuelve muy frágil. Humedad recomendada de 15-
18%

• Flexibilidad :
La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor, humedad, o
presión.
Se dobla con más facilidad la madera joven que la vieja. Las maderas
duras son menos flexibles que las blandas.

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 Propiedades de la Madera

• Contracción :
La madera experimenta variaciones en su volumen, es decir, se
contrae o se hincha, según el grado de humedad de la misma.
Durabilidad:
Resistencia de la madera a la acción del tiempo .

Resistencia a la compresión:
Facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo.

Resistencia a la flexión:
Resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un
esfuerzo.

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 Ventajas y desventajas de embalajes de madera

Ventajas:
•- Se utiliza un material fácilmente disponible.
•- Fácil construcción.
•- Pueden ser usados repetidamente.
•- Alta resistencia a distintos tipos de esfuerzos, agua y humedad.
•- No presentan limitaciones de construcción en cuanto a su volumen y forma.
•- Habilidad amortiguadora.
Desventajas:
•- Puede ser mas costosos, dado el volumen de madera que requieren, siendo
•también más pesados.
•- La resistencia no es uniforme pues la madera no es un material homogéneo.
•- Si bien pueden ser reutilizados, esto exige mayor trabajo y espacio para ser
•almacenado.
•- La madera siempre contiene un pequeña cantidad de humedad , la cual puede
afectar el contenido (deformaciones).

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• Exponer las ideas principales que se tratarán

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 Clasificación del Papel

- Papeles para producir cartón corrugado.

- Papeles para envase y embalaje (papel para
envoltura).
Sacos o bolsas de gran contenido.
Sacos medianos y bolsas de papel.
Sacos postales y sobres.
Envolturas en contacto directo con los alimentos.
Envolturas exteriores y envasado.
- Papeles para escritura e impresión.

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 Papel Tipos
Para sacos o bolsas de gran contenido:
- Características mecánicas elevadas.
- Gramaje entre 70 g/m2 y 125 g/m2.
-Usos: productos granulados o en polvo, harinas, fertilizantes, etc.
Sin blanquear y sus derivados:
- Papel kraft natural (sin blanquear).
Ej. usos: Sacos para frutas, bolsas de menores dimensiones para
frutas y vegetales.
- Papeles kraft intermedios.
Ej. aplicaciones: Papel kraft engomado, asfaltado, parafinado, etc.
Blanqueados y derivados:
- Papeles kraft blanqueados.
- Papeles calandrados (sanitados).
- Papel glassine.
- Celofán para carnicería.
-Papel a prueba para grasas y similares.
- Papeles impermeables.
- Papeles técnicos y especiales.
- Papeles para envase, embalaje y acojinamiento.
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 Propiedades del papel
Gramaje: Peso por unidad de Superficie ( espesor por metro cuadrado).
Resistencia al estadillo: Tenacidad del material.
Resistencia al rasgado: Habilidad de un papel a resistir la continuación de un
rasgado.
Resistencia a la rotura por tensión: Aptitud del papel para resistir los
esfuerzos de tensión.
Permeabilidad al aire: Volumen del aire que pasa a través de la superficie de
papel .
Resistencia a la fricción: Resistencia al deslizamiento para evitar que patine
una capa de papel sobre otra cuando se colocan en pilas.
Propiedades ópticas: opacidad , brillo y blancura.
Aptitud para la impresión: Características que debe tener el papel para
poder ser impreso. (Ej.: absorción de aceites y tintas para imprenta).
Impermeabilidad a las grasas: Importante para los papeles con los que se va
a envolver productos con grasa.
Resistencia a la luz: Resistencia a la decoloración o amarillamiento

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 Caracteristicas de carton ondulado
Para el mercado:
· Tiene un coste menor
· Es resistente y sólido, pero a la vez liviano y ligero
· Brinda la máxima protección a los productos
· Es un embalaje simple y fácil de utilizar
· Garantiza rapidez de fabricación y entrega
· Se adapta a las diferentes formas y tamaños de los productos
· Permite una mayor capacidad de carga en palés y camiones
· No presenta problemas de almacenamiento
· Permite una reducción de costes logísticos
· Ofrece estandarización de tamaños
· Permite un mejor paletizado
· Ahorra transporte
· Elimina todos los costes “ocultos” o no cuantificables de los sistemas reutilizables
· Garantiza óptima calidad de impresión
· Añade enormes posibilidades para etiquetar la mercancía
· Simplifica el control de la trazabilidad
· Ofrece una clara orientación al marketing y a la imagen de marca
· Su presentación es más atractiva
· Facilidad de manejo y eliminación tras su uso (reciclaje)

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 Caracteristicas de carton ondulado
Para el consumidor:
· Garantiza la seguridad alimentaria y la trazabilidad
· Cada producto estrena caja: Ofrece una garantía de higiene completa
porque es de un solo uso
· Aporta mayor información sobre el producto que contiene
Para el medio ambiente:
· El cartón ondulado está elaborado con una materia prima renovable
· En su composición interviene un alto porcentaje de fibra reciclada
· Es 100% reciclable y biodegradable
· Optimiza el uso de los recursos naturales en el diseño y la fabricación
· Minimiza la generación de residuos
· No es contaminante (no produce residuos peligrosos ni productos tóxicos)
· Es fácil de eliminar y los sistemas de recogida se encuentran en el entorno
cercano. Líder en recuperación y reciclaje
· Aporta un eficaz sistema de recuperación y reciclaje

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Fabricacion de carton ondulado

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 Clasificación según estructura

•Cartón ondulado simple cara:cara+ papel ondulado

•Cartón ondulado doble cara:dos caras + papel ondulado central
•Cartón ondulado doble-doble:tres caras + dos papeles ondulados centrales
•Cartón ondulado triple:cuatro caras + tres papeles ondulados

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 Codificación FEFCO
modelos básicos
02 - Cajas de tipo ranurado o normales
Consisten básicamente en una pieza con juntas de fabricación encolada, cosida o pegada
con cinta y solapas superiores e inferiores. Se despachan extendidas en un plano, listas para
su uso y se cierran utilizando las solapas superiores e inferiores.
03 Cajas telescópicas
Fabricada con más de una pieza, se caracterizan por una tapa y/o fondo que se desliza
sobre el cuerpo de la caja.

código 0201
código 0301
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 04 - Cajas plegables y bandejas o troqueladas
Son en general de una única pieza de
cartón ondulado. El fondo de la caja
se pliega para formar dos, o todas las
paredes laterales, y la tapa. Pueden
incorporarse al diseño elementos de
código 0401
cierre, asas, paneles expositores, etc.

05 - Cajas de tipo deslizante o gavetas

Cajas de tipo deslizante: constan de varias piezas de
forros interiores y fundas que deslizan en diferentes
direcciones uno dentro de otro. Este grupo incluye
también fundas exteriores para otras cajas.

código 0505

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06 - Cajas de tipo rígidas
Formadas por dos piezas separadas, para los extremos y un cuerpo; requieren un
grapado u otra operación similar antes de que puedan utilizarse.
07 - Cajas de encolado rápido o prearmadas
Están hechas generalmente de una sola pieza, se entregan extendidas en un plano o
plegadas y listas para su utilización por medio de un sencillo montaje.

código 0601 código 0701

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Acondicionadores interiores(auxiliares

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El espesor de la hojalata está definido en los estándares convencionales como aquel que se
encuentra en el rango de 0.15 mm a 0.50 mm en simple reducción y de 0.14 mm a 0.29 mm
para la lámina de acero doblemente reducida. En el sistema métrico, el espesor se reporta
en mm.

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 Tipos de acero
DAcero apagado con aluminio (desoxidado). Es utilizado
en embutidos (envases de dos piezas, cuellos de
aerosol, etc) u otros procesos.

L Contiene bajas cantidades de elementos metaloides y

residuales, tales como: Cu, Ni, Cr, Mo. Es usado para
mejorar la resistencia a la corrosión interna de envases
para ciertos productos alimenticios.

MR Contiene bajos porcentajes de elementos residuales

y una buena resistencia a la corrosión. Es el más común
en el mercado y utilizado para propósitos generales,
incluyendo los envases.
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 PROPIEDADES GENERALES
• Elevada resistencia mecánica
• Baja toxicidad
• Buena barrera frente a gases,
humedad y vapores
• Resistencia a altas temperaturas
• Idóneos para periodos
prolongados de almacenamiento
• Baratos
• Superfície apta para decoración

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Vista : estructura

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 Proceso : Fabricación
Envases de 2 piezas
• Envases de 3 piezas

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Envases de 2 piezas

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 APLICACIONES DE
LA HOJALATA

La hojalata tiene un amplio campo de aplicación como material de

envasado, principalmente en los siguientes sectores:
• Alimentación: conservas de pescado, cárnicas y vegetalesBebidas:
refrescos, zumos, cervezasSector industrial: pinturas, disolventes, aceites
lubricantes, productos químicos...
• Aerosoles: productos de limpieza, cosmética, farmacia, alimentación...
• Tapones: tipo corona (refrescos, cervezas) o "Twist off", cierres para
tarros
• Varios: envases de lujo (galletas, bombones, tabaco, regalos), juguetería,
bandejas, objetos de uso doméstico.
•
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 ENSAYOS

Inspección de cierres

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Calidad de barniz

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 Vidrio: PROCESO

Sustancia amorfa producida por fusión de

óxidos Inorgánicos, enfriados hasta su
solidificación
• oxido de silicio (vitrificante
• Óxido de sodio (fundente)
• Óxido de calcio (estabilizante de la estructura vítrea)
• Otros óxidos de metales (color, dureza)
Fusión (1550º©) –formado- recocido (560º©)
-Enfriado controladamente

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 EXISTEN DOS PROCESOS
1.Proceso Soplo-Soplo
Para la fabricación de frascos de boca angosta.
2.Proceso Prensa-soplo
Usado para los envases de boca ancha

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1.Proceso Soplo-Soplo

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2.Proceso Prensa-soplo

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 ELEMENTOS DE ENVASES DE
DISTRIBUCIÓN
Contribuyen con 1/3 del costo total de los materiales de envase.
Se clasifican en:
•EMPAQUES PARA TRANSPORTE
•COMPONENTES DE PROTECCIÓN INTERNA
•SISTEMAS DE CIERRE
•BASES PARA UNITIZAR
 TIPOS DE COMPONENTES

• Cajas corrugadas • Estibas de madera

• Cajas de cartón sólido • Envolturas schrink y
• Sacos papel/plast. stretch
multicapa
• Canastas y estibas
• IBC/sacos jumbo
plásticas
• Barriles
• Jaulas • Zunchos y sistemas de
• Cobertores de tela o amarre
plástico • Acojinamientos
 PRODUCTO

Sus componentes básicos:

• Denominación
• Marca
• Contenido
• Empaque

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 PRODUCTO

EMPAQUE
• Aspecto Gráfico
– Imagen: Logo, marca, nombre
– Información: técnica, legal,
ambiental, etc.
• Aspecto Estructural
– Requerimientos técnicos
– Requerimientos de diseño

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 EVALUACION DEL PRODUCTO

• Estructura física
• Naturaleza química
• Factores que lo afectan
• Grado de resistencia a los
factores de daño
EVALUACION DEL MERCADO
• El producto
• El punto de venta
• El consumidor
• Empaque
• Conveniencia y uso
• Diseño estructural y gráfico
 EVALUACION DEL MERCADO
EL PUNTO DE VENTA
• Tiendas y tradicionales
• Autoservicios
• Almacenes de cadena
• Mayoristas
• Venta por Correo
 EVALUACION DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCCION
• Tipo de sistema de transporte

• Sistema de almacenaje

• Tipo de riesgos

• Frecuencia de ocurrencia
 EL DETERIORO DE PRODUCTOS
ENVASADOS
La presencia de daños en productos
envasados es síntoma de una falta de ajuste
en el sistema de distribución debido a
problemas de:
•Diseño de Producto
•Ingeniería de Empaque
•Manipulación de las unidades de
distribución
•Cargue y Descargue

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 EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
TIPO DE RIESGOS

• Cargue y descargue
– Caídas e Impactos
• Movimiento de Vehículos
– Vibración, Rozamiento
• Almacenamiento
– Compresión, Apilamiento irregular

• Climático
– Húmedad, Luz, Temperatura
• Biológicos
– Bacterias, Mohos, Insectos, Roedores,
Cont. Residual
• Robos
• Explosión