Utilaje p e n t ru s e di me nt a re

VI. UTILAJE PENTRU SEDIMENTARE

VI.1. Utilaje pentru sedimentare în câmp de

forţe gravitaţional

Utilajele de sedimentare în câmp de forţe gravitaţional se

clasifică în:
- camere de sedimentare sau de desprăfuire;
- decantoare pentru suspensii solide în medii lichide;
- decantoare – vase florentine pentru amestecuri
lichid
– solid.

Camerele de desprăfuire se utilizează pentru separarea

particulelor solide din aer, cu scopul purificării acestuia.
Camera simplă de desprăfuire (figura VI.1) se compune
din:
1 – gură de alimentare
2 – incinta de desprăfuire
3 – gură de evacuare pentru aer purificat.
Modul de operare este următorul: amestecul intră în
incinta de desprăfuire (2) prin gura de alimentare (1) dispusă la
o înălţime suficient de mică pentru a obţine o viteză mică de
sedimentare, ceea ce duce la sedimentarea cât mai multor
particule de dimensiuni mici. Evacuarea aerului curat se face pe
la partea superioară prin gura de evacuare (3), iar particulele
solide se colectează la partea inferioară.
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I M E N TA R Ă

Figura VI.1 – Schema camerei de desprăfuire

Un alt tip de cameră de desprăfuire este cea cu şicane

(figura VI.2). Rolul şicanelor este de a schimba sensul de
circulaţie a curentului de aer, astfel creştere pierderea de
presiune şi în consecinţă se reduce viteza curentului de aer în
cameră. Din punct de vedere constructiv – funcţional, camera
de desprăfuire cu şicane se compune din:
1 – gură de alimentare
2 – incintă de desprăfuire
3 – gură de evacuare pentru aer purificat
4 – şicane verticale
5 – gură de evacuare pentru particule sedimentate
6 – şicane înclinate.
Modul de operare este următorul: amestecul de separat
intră în incinta de desprăfuire (2) prin gura de alimentare (1) şi
se loveşte de şicanele (4), respectiv (6). Particulele solide se
sedimentează şi se evacuează prin gura (5), iar aerul purificat
se evacuează pe la partea superioară prin gura (3).
 Utilaje pe n t ru se d i me n ta re

Figura VI.2 – Scheme ale camerelor de desprăfuire cu şicane

Efectul de pierdere a energiei particulelor solide dintr-un

curent de aer se poate obţine şi prin lovirea acestora de nişte
lanţuri montate în incinta de desprăfuire. Este cazul camerei de
desprăfuire cu lanţuri (figura VI.3), compusă din:
1 – gură de alimentare
2 – lanţuri
3 – incintă de desprăfuire
4 – gură de evacuare pentru aer purificat
5 – şnec
6 – gură de evacuare pentru particule sedimentate.
Modul de operare este următorul: curentul de aer intră în
incinta de desprăfuire (3) prin gura de alimentare (1) şi se
loveşte de lanţurilea (2). Particulele solide se sedimentează, deci
cad la partea inferioară de unde un şnec (5) le transportă către
gura de evacuare (6). Aerul purificat se evacuează din cameră
prin gura (4).
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I M E N TA R Ă

Figura VI.3 – Schema camerei de desprăfuire cu lanţuri

Decantoarele se împart în două mari categorii:

discontinue şi continue.
Decantoarele discontinue sunt aparate simple, formate
în principal dintr-o incintă (un recipient), în care suspensia
rămâne până ce se realizează sedimentarea, putând fi astfel
folosite şi ca vase de depozitare.
Decantoarele discontinue se utilizează în industria
vinului, la decantarea din mustului tulbure - un sistem eterogen
format dintr-un mediu lichid în care sunt dispersate particule
 Utilaje pe n t ru se d i me n ta re

Decantoarele continue pot fi de mai

multe tipuri. Decantorul dreptunghiular cu îndepărtarea
mecanică a
nămolului se utilizează pentru decantarea
apei de transport şi de spălare în industria zahărului şi pentru
decantarea apelor potabile. În figura VI.4 se prezintă
schema unui astfel de decantor. Din punct de vedere
constructiv – funcţional el se compune din:
1 – conductă de alimentare
2 – preaplin
3 – pod rulant
4 – incintă de decanta
5 – conductă de evacuare pentru lichid purificat
6 – conductă de evacuare pentru nămol
7 – groapă pentru colectarea nămolului
8 – bazin
9 – răzuitor.
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N TA R Ă

care se evacuează printr-o conductă (5). Datorită

înclinării fundului bazinului, nămolul alunecă spre groapa de
nămol de unde se evacuează printr-o conductă (6). Curăţarea
bazinului de nămolul depus se face cu un răzuitor (9) care este
deplasat permanent de către un pod rulant (3).

Un alt tip de decantor continuu este cel cilindric (figura

VI.5), utilizat pentru prelucrarea tescovinei proaspete şi
obţinerea de tartrat de calciu: precipitatul de tartrat de calciu se
separă în două etape, în hidrociclon (particule mari) şi în
decantorul cilindric. Din punct de vedere constructiv – funcţional,
decantorul se compune din:
1 – racord pentru alimentare
2 – racord pentru evacuarea fazei decantate
3 – corp cilindric
4 – cilindru interior
5 – racord pentru evacuarea fazei sedimentate
6 – corp conic.
 Utilaje p e n t ru s e di me nt a re

Modul de operare este următorul: amestecul se

alimentează prin racordul (1). Particulele de tartrat de calciu
sedimentează, ajung la partea inferioară conică (6) şi se
evacuează prin racordul (5). Particulele cele mai mici de tartrat
de calciu rămase în suspensie, se evacuează din hidrociclon în
cilindrul interior (4). Faza decantată se ridică în zona inelară şi
trece prin racordul (2) la fermentare.

Un alt decantor cilindric este cel cu agitator (figura VI.6),

utilizat pentru tratarea debitelor mari de apă reziduală (12,5
m3/h). Din punct de vedere constructiv – funcţional, se compune
din:
1 – sistem de acţionare
2 – ax
3 – tub central de alimentare
4 – rigolă
5 – racord de evacuare pentru lichid curat
6 – braţe de amestecare
7 – raclete
8 – bazin cilindric
9 – racord de evacuare pentru particule solide.
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N TA R Ă

Figura VI.6 – Schema decantorului cilindric cu agitator

 Utilaje p e n t ru s e di me nt a re

Din punct de vedere funcţional, există în principal două

mari tipuri de centrifuge decantoare: cu transportor elicoidal şi
cu talere.
Centrifuga decantoare cu transportor elicoidal se
caracterizează prin funcţionare continuă, sedimentul se
îndepărtează de pe suprafaţa de decantare şi se evacuează cu
ajutorul unui transportor elicoidal.
Astfel de centrifuge se construiesc în trei variante, funcţie
de forma tamburului decantor: conic, cilindric, cilindro –
conic.
Centrifugele cu tambur cilindric asigură cea mai bună
separare a fazelor, dar sedimentul se evacuează cu un conţinut
mare de umiditate.
În urma decantării în centrifugele cu tambur conic se
obţine un sediment mai uscat, dar decantatul este mai puţin
limpede.
Centrifugele cu tambur cilindro – conic sunt cele mai
utilizate, deoarece îmbină avantajele celorlalte două tipuri
constructive.

Centrifuga cu talere a fost concepută cu scopul de a

micşora spaţiul din interiorul tamburului decantor şi astfel
distanţa pe care trebuie să o parcurgă – pentru separare –
fazele –unei emulsii, cu consecinţe
faza uşoară directecentrifugei
urcă spre centrul asupra scăderii
pe faţa
duratei de sedimentare. Micşorarea
inferioară a talerelor; spaţiului din interiorul
tamburului se face prin împărţirea acestuia cu ajutorul unor
– faza grea coboară spre periferia centrifugei pe
talere suprapuse în lamele subţiri. În interiorul acestor lamele de
faţa superioară a acestora.
lichid se realizează separarea fazelor:
Dacă talerele sunt cu orificii (figura VI.7), emulsia supusă
separării prin centrifugare se alimentează între talere prin
găurile practicate în suprafaţa lor, găuri astfel dispuse, încât
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N TA R Ă

faza care trebuie să rezulte în puritate mai mare să parcurgă

un drum mai mare între conuri.
Modul de lucru într-o astfel de centrifugă este următorul:
emulsia se alimentează printr-un tub central în interiorul tobei de
centrifugare şi ajunge astfel între talere unde are loc separarea
fazelor. Faza uşoară se colectează lângă tubul central, iar faza
grea ajunge la periferia rotorului de unde se evacuează prin
deschiderile exterioare.

Figura VI.7 – Principiul separării la lamelele dintre conuri în cazul

separatorului cu talere

În tabelul VI.1 se prezintă tehnologiile industriei

alimentare în care se utilizează centrifugele cu talere şi
operaţiile care le realizează.
 Utilaje pe n t ru se d i me n ta re

Tehnologii alimentare Operaţii

Tehnologia vinului Limpezire
Tehnologia sucurilor de fructe
Tabelul VI.1 Limpezire
– Centrifuge cu talere – utilizări
Tehnologia berii Limpezire
Tehnologia laptelui Separare de faze Curăţire
Concentrare

Tehnologia cărnii şi produselor din carne Separare de faze

Concentrare
Tehnologia drojdiei de panificaţie Limpezire
Concentrare
Tehnologia glucozei Curăţire
Tehnologia amidonului Concentrare

În figura VI.8 se prezintă şase tipuri de centrifuge cu tobă

cilindrică şi talere. Din punct de
vedere constructiv –
funcţional, se deosebesc următoarele componente
principale:
1 – tub central de alimentare
2 – taler superior
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N TA R Ă

separarea amestecului eterogen lichid – lichid în faze

cu densităţi apropiate. Talerele curente au un număr de 3 –
6 orificii, în funcţie de mărimea lor;
- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere cilindrice concentrice (f)
– se utilizează doar la operaţii de clarificare (must de bere, suc
de fructe, vin), faza solidă fiind în proporţie redusă (sub 5%
volum). Talerele (7) sunt cilindrice, au la una din părţi o
arcuire spre interiorul tobei, arcuire care la montare este
alternantă. Lichidul circulă printre talere cu viteză din ce în ce
mai mică, ceea ce asigură depunerea pe pereţii talerelor a
celor mai fine particule solide, astfel încât lichidul evacuat este
limpezit.

Un alt tip de centrifuge cu talere este cel cu tobă conică

şi duze de evacuare a sedimentului (figura VI.9), utilizate pentru
sisteme eterogene solid – lichid bogate în sediment, în operaţii
de concentrare de fază. Faza solidă sub formă de particule de
dimensiuni mici se concentrează într-o parte din lichid, cealaltă
parte din lichid eliminându-se aproape limpede. Eliminarea
sedimentului se realizează printr-un sistem de duze, periodic,
într-un spaţiu colector, de unde este evacuat.
Din punct de vedere constructiv – funcţional, aceste
centrifuge se compun din:
1 – tub central de alimentare
2 – taler superior
3 – talere curente
4 – taler inferior
5 – ax gol
6 – orificii
7 – taler distribuitor
8 – arcuri
9 – spaţiu inelar
10 – conductă pentru sifonare.
 Utilaje p e n t ru s e di me nt a re

a b

c d

e f

Figura VI.8 – Centrifuge decantoare cu tobă cilindrică şi talere

Figura VI.9 cuprinde:
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I M E N TA R Ă

- centrifuga cu tobă conică şi talere conice cu

evacuarea sedimentului cu jet de apă (a) – un jet
de apă este dirijat în zona de depunere a
sedimentului printr-un ax gol (5);
- centrifuga cu tobă conică şi talere conice cu
evacuarea sedimentului prin recirculare (b)
–
antrenarea sedimentului se face prin recircularea
unui amestec obţinut din apă şi sediment alimentat
pe la partea superioară prin orificii (6);
- centrifuga cu tobă conică şi talere conice
cu
descărcare automată (c, d) realizează
evacuarea sedimentului prin declanşarea
automată a unei instalaţii hidraulice de
descărcare, la momentul atingerii unei anumite
grosimi a stratului depus. Arcurile (8) ţin închise
cele două părţi ale tobei. În momentul alimentării
apei în spaţiul conic, arcurile se comprimă, corpul
centrifugei se îndepărtează de capac şi astfel
este posibilă evacuarea prin sistemul de duze. În
momentul evacuării se întrerupe alimentarea cu
amestec până la oprirea automată a introducerii
apei în sistemul hidraulic de evacuare automată a
sedimentului;
- centrifuga cu tobă conică cu talere conice cu
orificii şi
descărcare prin sifonare (f) – se utilizează
la separarea amestecului eterogen în două faze
de densitate diferită. Evacuarea fazei cu densitate
mai mare se produce la partea inferioară a tobei,
printr-un spaţiul inelar (9), de unde o conductă (10)
asigură permanent sifonarea spre orificiul de
evacuare.
 Utilaje p e n t ru s e di me nt a re

a b

c d

e
f

Figura VI.9 – Scheme ale centrifugelor decantoare cu tobă conică şi

talere

VI.2.2. Hidrocicloane

Hidrocicloanele se utilizează pentru operaţii de separare

centrifugală în sisteme solid – lichid. Din punct de vedere
constructiv – funcţional, hidrociclonul (figura VI.10) se
compune din:
1 – racord de evacuare pentru decantat
2 – racord de alimentare cu suspensie
 Prof.Dr.Ing. Te o d o r– I o a n Tra ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I M E N TA R Ă

3 – corp cilindric
4 – corp conic
5 – racord de evacuare pentru nămol subţire.
Modul de operare este următorul: suspensia se
alimentează cu viteză mare în hidrociclon prin racordul
tangenţial (2), la partea superioară cilindrică (3). Suspensia
parcurge un traseu elicoidal descendent, trece prin partea
conică (4), timp în care particulele solide se îndreaptă spre
peretele conic, iar lichidul ia o traiectorie elicoidală ascendentă.
Particulele solide care ajung la perete coboară de-a lungul
acestuia şi se evacuează ca nămol prin racordul (5), iar
decantatul ajunge la partea superioară de unde se elimină din
hidrociclon prin racordul (1).
Utilaje pe n t ru se d i me n ta re