PREFABRICADOS

EN EL ECUADOR
PREFABRICADO EN
ACERO
CONSTRUCCIONES III
A R Q . J I M M Y E N C A L DA
• N I C O L Á S Z Á R AT E
• DOMÉNICA MELO
INTRODUCCIÓN
Las grandes estructuras, íconos de la construcción moderna, involucran nuevos procesos
constructivos donde los diseñadores llevan al límite los materiales a la vez que optimizan la
manera como estos son utilizados dentro de la edificación, combinando eficiencia y belleza.
Por ello, es importante tener claro las ventajas de un producto sobre otro ya que de esa manera
podremos aprovechar sus bondades, ser eficientes y lograr economía dentro del proyecto.
Las estructuras metálicas han mostrado mundialmente que brindan ventajas indiscutibles sobre
otros tipos.
Conocer sus ventajas y su verdadero funcionamiento nos permitirá hacer uso de ellas logrando
reducción de materiales y tiempos de obra, lo que brinda economía en el total de la construcción
DEFINICIONES
En estructuras de acero, existe la posibilidad de diseñar las vigas como simplemente apoyadas o
empotradas, dependiendo de cómo se considere la conexión.
Esta ventaja de poder elegir entre el tipo de conexión permite vigas de menos peralte, debido a que el
momento máximo negativo es menor que el momento máximo positivo de las vigas simplemente
apoyadas.
En el campo estructural de las conexiones en acero existen dos tipos de conexiones:
• Tipo FR comúnmente se designan como conexiones rígidas o continuas propias de marcos. Se
supone que son suficientemente rígidas o que tienen un grado de restricción tal, que los ángulos
originales entre los miembros permanecen virtualmente sin cambio bajo cargas.
• Tipo PR tienen una rigidez insuficiente para mantener sin cambio a los ángulos originales bajo carga.
Se incluyen en esta clasificación las conexiones simples y semirrígidas descritas en detalle en esta
sección.
Cuando se prefabrica en acero, la concepción de la estructura permite que la unión pueda
realizarse mediante pernos o soldadura, dentro de cualquier tipo de conexión mencionada,
pero también existe la posibilidad de que la conexión de viga columna pueda realizarse en taller,
generando una columna con una parte de viga, para montarse en obra y acoplarse mediante
pernos o soldadura el tramo faltante de viga, para generar los pórticos de la edificación.
Esta conexión se calcula para que la zona de ensamble coincida con el lugar de inflexión de la
curva de momento, para generar una conexión que solo transmita el cortante de la viga.

• En nuestro medio se colocan capas de

protección de pintura para evitar corrosión
de los elementos.
• A pesar de que se respeta el sobre-ancho de
perforación para uniones mediante pernos, es
necesario realizar trabajos adicionales de
perforación o momento de ensamblar la
estructura
VIGAS DE ACERO
Son vigas que constituyen productos estándar
ejecutados en instalaciones industriales fijas y
que, por tanto, no son realizadas en obra. El
empleo principal dado a estos elementos es
de ser portadores de las losas prefabricadas,
dependiendo de la forma de la viga, será un
porte directo o indirecto.
En el mercado, las vigas prefabricadas en acero
han adquirido diferentes formas, según la tarea
a la cual sean destinadas. Algunas de estas
formas, empleos y fabricantes serán mostradas
a continuación.
• Económico, Rápido y fácil de instalar
• No requiere encofrado. En grandes luces
solo requiere apuntalamientos.
• 40% menos peso por metro cuadrado que
otros sistemas
• Mejor comportamiento sísmico y más
resistente
• Fácil de transportar, manipular y apilar
• Servicio personalizado al cliente y asesoría
técnica en todo el proceso
• Se puede utilizar en todos los sistemas
constructivos, y facilita todos los acabados
 VIGAS DELTA
• Son la solución perfecta para construcciones
industriales con cubierta a dos aguas y grandes
luces. Se trata de elementos estructurales de
canto variable. Son producidas con longitudes
variables entre los 12 y los 40 m de longitud
máxima.
• La viga tiene una pendiente del 10%, un canto
mínimo en los extremos de la viga de 50 cm. y un
canto variable entre los 110 cm y 250 cm en la
zona central de la misma, en función de la
longitud de la viga. Cuentan con una sección
transversal tipo en "doble T" con una anchura de
que varía según el modelo entre 40 y 50 cm. en
las alas y entre 9 y 12 cm. en el alma.
VIGAS BOOMERANG Y VIGAS PIÑÓN
DE SECCIÓN EN "T"
• Se utilizan como elemento para
construcciones industriales con
cubierta a una o dos aguas con el 10
% de pendiente, permitiéndonos
vanos de 4 a 15 m., colocándose
principalmente en los pórticos de
fachada o hastiales.
EN I / ALVEOLAR / PARA FORJADO
Ofrecen flexibilidad, menor peso y espacio, al igual que una
mejor apariencia estética a la par que un coste reducido.
Se fabrican a partir de perfiles en I o H laminados en caliente
que se cortan siguiendo un patrón especial. A continuación se
procede a reconformar las dos piezas en T resultantes mediante
soldadura.
Esta técnica se utiliza para producir:
• Vigas con alvéolos circulares, hexagonales, octogonales
• Vigas combadas
Perfiles asimétricos para aplicaciones en estructuras mixtas, así
como para insertar pletinas adicionales entre las piezas en T y de
este modo obtener perfiles de mayor altura.
El principal campo de aplicación de las vigas alveolares son las
estructuras para cubiertas y forjados.
 EN H / PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE
PUENTES
• Descripción
Las formas de bridas anchas se utilizan como un elemento común de la superestructura para puentes entre 20 y 90 pies. Estos elementos
están alineados paralelamente al flujo de tráfico bajo el tablero del puente para soportar las cargas del puente. Generalmente el tablero se fija
a las vigas de tal manera que el tablero y las vigas se comportan de forma cooperativa como miembros compuestos. Mientras que en vanos
más largos el peso unitario del acero utilizado para el puente puede ser mayor que el de las vigas de chapa de acero, el coste unitario del
acero es mucho menor para los elementos laminados. Los refuerzos transversales no son normalmente necesarios para las secciones
laminadas y los detalles del diafragma simple ayudan a hacer de las secciones laminadas una superestructura asequible.
• Aplicación
Se implica que esta alternativa puede aplicarse a vanos entre aproximadamente 20 y 90 pies. La superestructura soporta la cubierta y las
cargas dinámicas aplicadas, y proporciona espacio libre para la travesía debajo del puente.
• Constructibilidad
Para tramos de menos de 200 pies, las vigas se pueden levantar con poca o ninguna cimbra. Durante el montaje, los soportes de los pilares se
utilizan a menudo para proporcionar estabilidad a las secciones de momento negativo del puente hasta que se erigen las secciones de
momento positivo.
 VIGA DE ACERO /
RECTANGULAR /
PARA FORJADO
Está diseñado para uso en exteriores. Duraderas vigas de acero con triple revestimiento
crean las estructuras más resistentes, rectas.

MÁS FUERTE
• La resistencia sin igual permite voladizos y diseños de cubiertas curvadas espectaculares
• Las luces más largas permiten menos postes y menos vistas obstruidas
• El acero con triple revestimiento ofrece una consistencia, durabilidad y fiabilidad que
otros materiales no pueden ofrecer
RECEPTOR
• El acero dimensionalmente estable se mantiene en el lugar donde se instala, sin
deformaciones
• Las dimensiones consistentes significan un recorrido de nivel desde la casa hasta el
borde
• La ingeniería de precisión asegura que las superficies permanezcan planas a lo largo del
tiempo
MÁS SEGURO
• El acero resistente a la putrefacción y a las termitas dura mucho más que la madera
• El material incombustible tiene una clasificación de resistencia al fuego de Clase 1ª
PRINCIPALES DETALLES
CONSTRUCTIVOS

Nudo tipo FR, ensamblado mediante pernos.
Reforzamiento estructural de losa de entre
piso con vigas prefabricadas en taller.
Nudo tipo FR, construido en
taller y las vigas se ensamblan
en obra mediante pernos.

Esquema tridimensional de la unión a cortante de la

estructura de acero conformada al frio, entre
columnas y vigas principales y vigas principales con
vigas secundarias.
Ángulos conforman estructura para apoyar vigas
secundarias y primarias.
Esquema de losa con hormigón, Steel deck,
vigas metálicas y conectores de cortante. Esquema de una escalera prefabricada en
acero.

Estructura de piso en acero, listo para

Reforzamiento estructural de edificación,
verter hormigón, para este proyecto no
trabajos en columnas.
es necesario apuntalamiento.
Esquema de la columna y la placa de Estructura de cubierta prefabricada de acero. Instalación de planchas de Cubierta en Acero.
anclaje con la cimentación.

Forma que debería tener una

zapata prefabricada para enlazarse
con una estructura construida en Esquema de la estructura con muros portantes
acero. de acero.
Al analizar el peso por unidad de volumen que posee cada material tenemos:

Se observa que el acero es tres

MATERIAL PESO ESPECÍFICO FLUENCIA
COMÚN veces más pesado que el hormigón
armado, pero al examinar el
Hormigón comportamiento estructural en
2.400 Kgf/m3 210 kgf/cm2 función de sus límites de fluencia –
respecto a las cargas máximas por
unidad de área que pueden
soportar- el acero es doce veces
7.850 Kgf/m3 2530 más resistente que el hormigón.
Acero
kgf/cm2

VENTAJAS
Calidad
• Mano de obra: especialización y rendimiento
• Facilidad de ejecución: posición más conveniente
• Control de calidad: mayor que en obra, permite correcciones
• Tolerancias: menores
• Materiales: dosificaciones más uniformes, hormigones más densos
• Estandarización: piezas tipo, de calidad uniforme
• Formas arquitectónicas: color, textura, y formas especiales
Economía
• Encofrados y apuntalamientos: reutilización; en obra solamente apuntalamientos
auxiliares durante el montaje
• Aumento de la productividad: tareas repetitivas y reducción de horas improductivas
• Sección estáticamente más adecuada
• Pretensado por adherencia directa
• Rapidez: menor costo del capital invertido
Tiempo
• Lugar cerrado: no hay demoras por mal tiempo
• Producción simultánea
DESVENTAJAS
• Es lamentable que se trabaje mal con la estructura en acero en proyectos importantes que
ponen en riesgo la confiabilidad que recién está generando el acero, al construir de manera
inadecuada con este material, como es el caso, que está mal concebido en su
estructuración, por la combinación de materiales, por la tipología constructiva, y por no
proteger adecuadamente al acero de la intemperie en los proyectos habitacionales
• Una vez más queda evidenciado que el mortero utilizado como enlucido es el maquillaje
perfecto para tapar las imperfecciones y errores constructivos de obras, ocultando la
realidad constructiva a los habitantes de las viviendas.

Transporte
• Transporte al lugar de utilización y
montaje. Costos y espacios
Uniones
• Ejecución cuidadosa de las
uniones. Funcionamiento estático
 APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN
EN EL ECUADOR
• El proceso industrial de la construcción ha seguido un desarrollo progresivo semejante al que han
experimentado otras industrias. Los obstáculos a vencer en la rama de la construcción son complicados
comparados con otros procesos industriales, razón por la cual, tal desarrollo ha llegado con retraso a nuestro
país.
• En Ecuador, la mayoría de edificaciones se construyen por procedimientos tradicionales, donde se tiene el
concepto de que la mano de obra no es costosa, criterio erróneo, ya que al analizar los presupuestos y análisis
de precios unitarios, la mano de obra representa entre el 30 al 40% del costo de un proyecto tradicional.
• Son pocas las empresas que se dedican a prefabricación para edificaciones. Al momento existen empresas
dedicadas a la construcción en acero y en hormigón pretensado que otorgan servicios de prefabricación de
elementos estructurales, siendo una buena opción para la construcción de puentes, naves industriales, etc.
• A pesar de existir diversos estudios que revelan que la prefabricación de buena calidad es la solución para
solventar el déficit habitacional en países en desarrollo, la comunidad no adopta esta temática con seguridad, y
prefiere construir bajo la metodología tradicional, esto es un problema que la prefabricación afronta todos los
días en el mundo entero, y Ecuador no es la excepción, por esta razón los técnicos y empresas deben mejorar
la calidad de vida mediante sistemas de construcción prácticos y seguros, pero a menor costo, permitiendo a
los futuros clientes alcanzar el sueño de vivienda digna a precios racionales.
Nombre de la empresa: ARMETCO.
Ubicación: Ucubamba.Vía a Paccha. Cuenca - Ecuador.
Productos: Los productos que ofrece esta empresa
dedicada a la construcción y elaboración de elementos
estructurales en acero son los siguientes:
• Vigas tipo cajón.
Construcción de la Estructura para Construcción de cubierta para
• Vigas tipo “I”. el Aeropuerto Mariscal Sucre de la ampliación del Terminal Terrestre de
Ciudad de Cuenca. Cuenca.
• Vigas tipo “I” curvas.
• Celosías.
Reforzamiento estructural y colocación
• Celosías curvas. de vigas secundarias en una estructura
en acero de la Ciudad de Cuenca. Se
• Vigas de sección variable. observa combinación de acero
conformado al caliente y acero
• Placas de anclaje y conexiones empernadas. conformado al frio.

Construcción del Construcción en acero

Edificio para el proyecto de
Multifamiliar de la remodelación del Teatro
Av. Paseo de los Carlos Cueva Tamariz.
Cañaris.
PASO A PASO
• DISEÑO ARQUITECTÓNICO.
• DISEÑO.
• DISEÑO ESTRUCTURAL.
• DISEÑO FINAL DE LA VIVIENDA CON SOLUCIONES PREFABRICADAS.
• CIMENTACIÓN.
• ESTRUCTURA DE SOPORTE.
• ESTRUCTURAS DE PISO
• TABIQUERÍA.
• ESCALERAS.
• CUBIERTA.
• FACHADA.
EJEMPLOS DE SU APLICACIÓN EN LA
CIUDAD DE LOJA

Calles. Juan Jose Peña y Emiliano Ortega esq.

• Aplicación de planchas metalicas para

cubierta o techo, soportadas mediante
armaduras planas.
• Los propios locales de comida son
contenedores los cuales son de acero, que
previamente fueron tratados correctamente
para su uso.
Calles. 24 de Mayo entre Victor Vivar y Zoilo Rodriguez.

• Armaduras planas como sistema de soporte

de cubierta conformada por planchas en
forma de asiento metálico C’ Lámina
colaborante.
• Uniones entre dos vigas unidas y columnas
• Cubierta conformada
por planchas en forma
de asiento metálico C’
Lámina colaborante.
• Vigas de perfil C unidas
a la cubierta metalica
mediante pernos.
VIDEOS DE APOYO
CONCLUSIONES
• Con estas soluciones prefabricadas, se pueden acoplarse de manera adecuada a una vivienda, lo
importante es conocer sus características, usos y beneficios, para aprovecharlos a su totalidad
y obtener un producto final de calidad.
• En el mercado nacional existe diversidad de productos y marcas que pueden ser utilizados a
nivel de fachadas, cubiertas, tabiquería, estructura soportante y entrepisos, pero se observa que
no existe oferta en cimentación prefabricada, y esta situación se debe a que no existe demanda
de este producto.
• Una ventaja de construir con acero la estructura soportante, es la reducción de las
dimensiones de la cimentación, pero se debe tener precaución de no generar edificaciones con
derivas de piso excesivas.