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Esfuerzo y deformación

Carga axial
Thalia Morel
Universidad del Cono Sur de las Américas
Deformación normal bajo carga axial
Deformación unitaria

 Definimos la deformación unitaria normal en una varilla bajo carga axial


como la deformación por unidad de longitud de dicha varilla.
Diagrama esfuerzo-deformación
 Es posible distinguir algunas características
comunes entre los diagramas esfuerzo-
Tipos de deformación de distintos grupos de materiales,
y dividir los materiales en dos amplias
materiales categorías con base en estas características.
 Habrá así materiales dúctiles y materiales
frágiles.
Materiales dúctiles
Materiales frágiles
Ensayos de compresión

 Si una probeta de material dúctil se cargara a compresión en lugar de tensión, la


curva de esfuerzo-deformación que se obtendría sería esencialmente la misma a lo
largo de su porción inicial en línea recta y del comienzo de la porción
correspondiente a la cedencia y al endurecimiento por deformación.
 De relevancia particular es el hecho de que, para un acero dado, la resistencia a la
fluencia es la misma tanto a tensión como a compresión.
 Para valores mayores de deformación, las curvas de esfuerzo-deformación a
tensión y a compresión divergen, y deberá advertirse que no puede ocurrir
estricción a compresión.
 Para la mayoría de los materiales dúctiles, se encuentra que la resistencia última
a compresión es mucho mayor que la resistencia última a la tensión. Esto se debe
a la presencia de fallas (por ejemplo, cavidades o grietas microscópicas) que
tienden a debilitar al material a tensión, mientras que no afectan en forma
significativa su resistencia a la compresión.
Ensayos de compresión

 El módulo de elasticidad,
representado por la
pendiente de la curva de
esfuerzo-deformación en
su porción lineal, es la
misma en tensión que en
compresión. Esto es cierto
para la mayoría de los
materiales frágiles.
Ley de Hooke. Módulo de elasticidad

 La mayor parte de las estructuras de ingeniería se diseñan para sufrir


deformaciones relativamente pequeñas, que involucran sólo la parte recta del
diagrama de esfuerzo-deformación correspondiente.

 El coeficiente E se denomina módulo de elasticidad del material involucrado


o, también, módulo de Young. Como la deformación es una cantidad
adimensional, el módulo E se expresa en las mismas unidades que el esfuerzo
σ,es decir, en pascales.
Si las deformaciones causadas en una
probeta por la aplicación de una carga
dada desaparecen cuando se retira la
Comportamiento carga, se dice que el material se
elástico contra comporta elásticamente.
comportamiento
plástico de un El máximo valor de esfuerzo para el
material que el material se comporta
elásticamente se denomina el límite
elástico del material.
Comportamiento elástico contra
comportamiento plástico de un material
 Si no regresa a cero después de que la carga ha sido
retirada indica que ha ocurrido una deformación
permanente o deformación plástica en el material.
Para la mayor parte de los materiales, la deformación
plástica depende no tan sólo del máximo valor alcanzado
por el esfuerzo, sino también del tiempo que pasa antes
de que se retire la carga.
 La parte dependiente del esfuerzo de la deformación
plástica se denomina deslizamiento, y la parte
dependiente del tiempo, que también depende de la
temperatura, se llama termoelasticidad.
Cargas repetidas. Fatiga

 Recuerde que, si el esfuerzo máximo en la probeta no excede el límite


elástico del material, la probeta regresa a sus condiciones iniciales cuando se
retira la carga.
 Podría concluirse que una carga dada puede repetirse muchas veces, siempre
y cuando los esfuerzos permanezcan dentro del rango elástico.
 Tal conclusión es correcta para cargas que se repiten unas cuantas docenas o
aun centenares de veces. Sin embargo, como se verá, no es correcta cuando
las cargas se repiten millares o millones de veces. En tales casos, la fractura
ocurrirá aun cuando el esfuerzo sea mucho más bajo que la resistencia
estática a la fractura.
 Una falla de fatiga es de naturaleza frágil, aun para materiales
normalmente dúctiles.
Fatiga

 El número de ciclos de
carga necesarios para
causar la falla de un
espécimen a través de
cargas sucesivas o cargas
inversas repetidas puede
determinarse
experimentalmente para
cualquier nivel dado de
esfuerzo máximo.
Deformaciones de elementos sometidas
a carga axial
 Considerando una varilla
homogénea BC de longitud L y
sección transversal uniforme
de área A sujeta a una carga
axial centrada P. Si el esfuerzo
axial resultante no excede el
límite de proporcionalidad del
material.
Problemas que involucran cambios
de temperatura
 Se ha supuesto que todos los elementos y
estructuras que hasta ahora se han considerado se
mantienen a la misma temperatura cuando cargan.
Ahora se estudiarán varias situaciones que
involucran cambios de temperatura.
 Primero considere la varilla homogénea AB con
sección transversal uniforme, que descansa
libremente en una superficie horizontal lisa. Si la
temperatura de la varilla se eleva en T, se observa
que la varilla se alarga por una cantidad dT, que es
proporcional tanto al cambio de temperatura T
como a la longitud L de la varilla.
Cambios de temperatura