Unidad 2

Integración de Sistemas de
Información
 PARA LOGRAR LA INTEGRACIÓN Y APORTAR A LA
COMPETITIVIDAD DE UNA EMPRESA, LA
LOGÍSTICA SE COORDINA CON TODAS LAS
ÁREAS DE TOMA DECISIONES EN CUANTO A:

• NIVEL DE SERVICIO
• POLÍTICA DE INVENTARIOS
• UBICACIÓN DE SERVICIOS
• SELECCIÓN DE MEDIOS Y RUTAS DE TRANSPORTE
• MEJORAMIENTOS DE PROCESOS
• DEFINICIÓN DE INDICADORES
• CONTROL DE COSTOS
• SISTEMAS DE INFORMACIÓN
Y PARA ELLO CUENTA CON LOS RECURSOS:

recursos humanos

sistemas de información

Instalaciones sistemas de transportes

 USANDO Y ENSAMBLANDO LAS
HERRAMIENTAS DISPONIBLES

E.R.P BENCH-
J.I.T MARKING ETIQUETADO
DE
SISTEMA PRODUCTOS
SISTEMAS
DE
DE
TRANSPORTE INFORMACIÓN PROTECCIÓN
DE MEDIO
AMBIENTE
MARKETING ADMON
POR OUTSOURCING
PROCESOS

GESTION
ALIANZAS
EDI
C.R.M. ESTRATEGICAS
 Visibilidad
Conectividad

Trazabilidad

Comerciales
Procesos Consumo, Rotación

Socios
Movimiento del Producto
Comunicación

Estándar, EDI
Electrónica y

EDIFACT/
EANCOM
XML Estándares Comercio Móvil
Estándares EDI
Transaccionalidad
Electrónico
Comercio

EDIFACT/
XML Estándares Comercio Móvil
EANCOM
Estándares EDI

Organización
Identificación Automática de
Información
Captura

Radiofrecuencia Código de Barras

Global, GS1
Estándar,

EPC, Código Electrónico de Código de Barras

Producto

Facilitador de la colaboración
Toma de decisiones acertadas, de acuerdo con información real
GARANTIZANDO QUE SE MANTENGA UN EQUILIBRIO
ENTRE EL SERVICIO Y LOS COSTOS ASOCIADOS A ESTE.

CALIDAD
SERVICIO COSTOS

FLEXIBILIDAD RR.HH
COMERCIAL

FLEXIBILIDAD
PREPARACIÓN
OPERATIVA
DE PEDIDOS

REGULARIDAD STOCK

RAPIDEZ EN
LA ENTREGA TRANSPORTE

DISPONIBILIDAD ALMACENAJE
DADO QUE LO QUE NO SE MIDE NO SE ADMINISTRA, Y QUE
EL OBJETIVO GENERAL DEL SISTEMA LOGÍSTICO ES
OPTIMIZAR EL SERVICIO CON EL MEJOR USO DE LOS
RECURSOS, SE TIENEN INDICADORES DE SERVICIO Y DE
PRODUCTIVIDAD .

INDICE DE CALIDAD

ENTREGAS CON AVERIAS +

ENTREGAS CON ERROR
INDICE DE
TOTAL DE ENTREGAS PRODUCTIVIDAD

RESULTADOS OBTENIDOS
INVERSIÓN REAL
 EN UNA ECONOMIA GLOBAL DONDE

SE REQUIERE LLEGAR HASTA EL CLIENTE, TOMA MAYOR IMPORTANCIA

LA RELACIÓN COMPRAS INSUMOS - PRODUCCIÓN - DISTRIBUCIÓN
 APORTE DE LA LOGÍSTICA A LA
COMPETITIVIDAD

- Mayor utilización de la capacidad y los

MENOR COSTO
recursos
- Menores tiempos de entrega y más fiabilidad
- Mayor calidad
MAYOR SERVICIO
- Mayor conocimiento del cliente
- Menos errores
- Una sola red de información y comunicación
ORGANIZACIÓN POR
PROCESOS

INFORMACIÓN
INTEGRADA

MAYOR
COMPETITIVIDAD
Enterprise Resource Planning
(ERP)
 ¿Qué es un ERP?
 Es una aplicación de software que automatiza
e integra tanto los procesos del manejo de un
negocio así como la producción y distribución.
 Los sistemas ERP unen y sincronizan todas
las operaciones de la compañía incluyendo:
Recursos Humanos, finanzas manufactura y
distribución, así como también debe permitir
conectar a la empresa con sus clientes y
proveedores
 ¿Qué es un ERP ?
 Los ERP ofrecen una interfaz con el usuario para
ejecutar las transacciones de la empresa y bases
de datos centralizada para almacenar toda la
información.
 Se Posicionan como la integración de los
diferentes sistemas de información en todas las
áreas de las empresas.
 ¿Qué hacen los ERP ?
Principales tareas de apoyo:
 Control, gestión y
planeación de los
recursos financieros
 Planeación de Productos
 Aprovisionamiento de
Materiales
 Manejo de Inventarios
 Interacción con
Proveedores
 Proveen Servicio a
Clientes
 Seguimiento de órdenes
 Manejo de Recursos
Humanos
 Gestión de costos de
distribución y
manufactura.
 ¿Cómo trabajan los ERPs?
 Los ERP hacen fluir la información a lo largo y
ancho de la empresa proveyendo una sola visión
de la información.
 Facilita el intercambio de datos entre las divisiones
de la corporación
 Provee prácticas de negocio probadas en un solo
sistema de información.
 Cada módulo del sistema trabaja individualmente,
pero al mismo tiempo en coordinación e
integración con el resto de módulos que conforman
el ERP completo.
PROCESOS DE NEGOCIO - REQUERIMIENTOS

SERVICIO AL
CLIENTE DESPACHO
PLANEACION

PRODUCCION

APROVISIONAMIENTO

RECEPCION ALMACENAMIENTO
 SOLUCION PROPUESTA
PRONOSTICOS
COMERCIO
DE
ELECTRONICO
DEMANDA ADMINITRADOR
PREVENTA DE PORTAL
BODEGAS
CAMPAÑAS
VENTA COMPRAS
MERCADEO
INGENIERIA
COMERCIAL INVENTARIO DE
PRODUCTO
PORTAL POSTVENTA MANUFACTURA
GESTION CUENTAS
PROGRAMACION
DEL POR
DE
SERVICIO CUENTAS PAGAR PLANEACION
PRODUCCION
CRM POR DE

INTELIGENCIA COBRAR PRODUCCION CONTROL

DE FINANZAS DE
CONEXION NEGOCIOS CALIDAD
CONSOLIDACION
SISTEMA A COSTOS
FINANCIERA
SISTEMA
CONTABILIDAD MANTENIMIENTO
Sistemas complementarios
 Supply Chain Management
 Advanced Planning and Scheduling
 Warehouse Management System
 Demand Planning
 Business Process Management
 Transport Management System
 E-Procurement
 Suplier Relationship Management.
 CRM, otros.
Beneficios Esperados
 Disminuye los costos de producción y
de gestión de inventario
 Mejora el servicio a los clientes
 Planea y pronóstica la demanda de
producto
 Permite anticipar los costos.
 Asegura que los materiales requeridos
estén disponibles cuando se necesitan.
Beneficios esperados
Mejorar el flujo de procesos
Reducir Inventarios

Datos ordenados, mejor

análisis
Información al cliente
adecuada y validada
Justificación de la Inversión
 Las Plantas tienden a ser más eficientes
 Se mejora el proceso y tiempos de entrega
 Se reducen los tiempos de espera
 Incrementa la precisión del Inventario.
 Reduce el inventario “work-in-process”
 Se aumentan las ventas por un mejor servicio
al cliente.
 La empresa obtiene mayor competitividad en
forma sostenible.
Riesgos en el negocio
 Se tiene una inversión inicial alta
Incertidumbre (software)
 Aunque se trata de tecnología lo más
importante son las personas.
 Que el sistema no se ajuste con los
cambios del negocio
 A los empleados les son asignadas
responsabilidades más grandes
Factores de costo a largo y corto plazo

 Costos de Implementación
 Costos internos y de Consultoría
 Costos de Mantenimiento
 Personal de soporte ( HW + Comunicac. )
 Servicios de terceros ( Técnicos y
funcionales )
 Plataforma tecnológica ( TCO )
 ERP’s Impactos en la Industria
 Mayor Visibilidad
 Bajan los costos totales en la cadena de
suministro
 Acortan los tiempos de producción
 Reduce el Inventario al mínimo
 Coordina demanda, abastecimiento y
producción
 Mejora la calidad del producto
 Incrementa la confiabilidad de las fechas de
entrega comprometidas.
 FACTORES CRÍTICOS DE EXITO

-Compromiso de Todos los Trabajadore

Personas
-Entrenamiento
-Capacidad Competitiva

-Disposición al Cambio

System
Informática Organization
Organización

Actividades Estructura Organizacional Actividades

Planeación
Técnicas Funciones Negocio Procedimentales
Infraestructura HW-SW-
Calidad y Exactitud Calidad y exactitu
Comunicaciones Procesos, políticas
Información Información
Delegación, apoyo
Plan Implementación
Temas a tener en cuenta
 Costo total de implementación
 Díficil de decir cuando se recupera la
inversión
 Impacto Político y cultural
 Dependencia en proveedores
 El éxito depende en gran medida del
compromiso de la alta gerencia.
 “Re-ingeniería”
 ¿Cómo afectan al cliente?

 Reduce errores en las pedidos,

facturación y envio.
 Disminuye los tiempos de espera – Lead
Times.
 Incrementa la calidad
 Incluye al cliente en el proceso
“Extranets”
¿Quienes están en el mercado ?
 SAP
 Infor Global Solutions
 Oracle
 Microsoft
 Otros ERP de Nicho (QAD, MFGpro, IBS, ..)
 Los Locales
Inventario y Almacenamiento
Creación del Inventario
Flujo de entrada

Nivel de inventario

Nivel de inventario final=

Nivel de inventario inicial
+flujo de entrada
-flujo de salida
Flujo de salida
-flujo de pérdida

Flujo de pérdida
 Administración de Materiales

Materias Primas Trabajo en Proceso - P .Terminado

Centro de
Minorista
Distribución
Planta de Manufactura
Proveedores
Administración de Materiales

 Decisiones
 Compra de materiales y servicios
 Niveles de inventario
 Capacitación del Personal
 Programas de Trabajo
 Distribución
Estructura Organizacional de Administración de Materiales

 Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres

departamentos:
 Compras
 Planeamiento y Control de Producción
 Distribución

 Estructura Integrada
 Gerencia de Materiales
 Gerencia de Logística

 Coordinación
 Marketing: estimaciones
 Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación
 Responsabilidades en la Administración de
Materiales Responsabilidad
Responsabilidad de
de Planeamiento
y Control de Producción Distribución
Responsabilidad
de Compras

CD 1

PT Proveedor de
Transporte
Admin PT
Proveedores
PT CD 2

Almacenamiento Centros de
Trabajo en Proceso Distribución

Almacenamiento
 Grado de Control en Proveedores
 Compra de Acciones
 asegurar su prioridad en el proveedor
 mayor peso en decisiones
 eficiencia productividad

 Limitaciones
 requerimientos de capital
 reduce flexibilidad ante bajas de demanda

 Acuerdos con proveedores de primer nivel

 responsabilidad respectivos suministros
 Cadenas de abastecimiento: grados de integración

Entidades
Independientes CONTROL DE DISTRI
PROVEEDORES COMPRAS CLIENTES
PRODUCCION BUCION

Integración
Interna:
CONTROL DE DISTRI
Dpto administraciónPROVEEDORES COMPRAS CLIENTES
PRODUCCION BUCION
de Materiales

Integración de CADENA
la cadena de PROVEEDORES ABASTEC. CLIENTES
abastecimiento INTERNA
Fase 1: entidades independientes

 Proveedores y Clientes independientes de la Empresa

 Relaciones formales
 Información y costos de operación se comparten muy
poco
 Compras, control de producción y distribución
trabajan en forma independiente
 Optimización por área de responsabilidades
 Cada unidad controla sus propios inventarios
 Sistemas y procedimientos de control incompatibles
con proveedores y clientes
 Fase 2: Integración Interna

 Flujo ininterrumpido de información y control de

materiales
 de distribución a compras
 integrando marketing, administración y finanzas y
operaciones

 Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con

clientes y proveedores

 Enfoque táctico más que estratégico

Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento

 Abarca a proveedores y clientes

 Descentrada en el producto a => centrada en
el cliente
 Identificación de prioridades competitivas para
cada segmento
 Trabajo conjunto compartiendo beneficios de
mejorar el flujo de materiales y servicios
 Mejor comprensión de proveedores
 organización
 capacidades
 fortalezas y debilidades
 Participación temprana en el diseño
Función COMPRAS
 Administración del proceso de adquisiciones
 Satisfacción de necesidades y respaldo a las
capacidades
 Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de
suministro
 Proceso de adquisición
1. Planeamiento de las necesidades
2. Selección de fuentes de abastecimiento
3. Emisión del pedido al proveedor
4. Seguimiento del pedido
5. Recepción del pedido
Compras electrónicas
 EDI (electronic data interchange)
 Intercambio de documentos via telefónica
 Software para comunicaciones
 Documentos
 pedidos – facturas - órdenes de pago
 Proceso
 Cliente: “clik” en catálogo electrónico
 Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del
artículo
 Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque
 Proveedor: envío electrónico de factura
 Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria
 Facilitar EDI a través de Internet
 e-commerce

 Wall-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter International

 GE Red de Procesos de Intercambio
 Ventajas
 menores costos de colocación de pedido
 menores tiempos de procesamiento
 posibilidad de participación de un gran número de
oferentes
 Mercados virtuales
 transacciones múltiples
 gran número de clientes y proveedores
Selección de Proveedores

 Criterios a partir de las prioridades competitivas

Precio Calidad

Servicio

Velocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones

 Certificación de Proveedores

 Comprobación de capacidad para suministrar productos

y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente
 Proceso de evaluación profunda de aptitudes
 costo
 calidad
 entrega
 flexibilidad
 Análisis de procesos
 Revisión de documentación para verificar integridad y
precisión
Certificación
 Relaciones con proveedores: orientaciones

Competitiva Cooperativa
 Suma cero  Asociados

 Corto plazo  Largo Plazo

 Poder de compra  Esfuerzo conjunto

 Capacidad  Compartir
negociadora información y
 Muchos proveedores ahorros
 Pocos proveedores o
único
 Relaciones con proveedores: orientaciones y balance

Necesidad de
introducir
cambios

Flexibilidad
Grado de control
en el tiempo
sobre proveedores
Compras centralizadas
Ventajas
 Incremento del poder de compra
 Ahorros importantes
 Garantía de disponibilidad

Limitaciones
 Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais
en adquisiciones globalizadas
 Artículos exclusivos de una localización
 Insumos estrechamente vinculados al programa de
producción
 Plazos de entrega en general mayores
 Análisis del Valor
 Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar
rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente
 Equipos inter empresa e interfuncionales
 Análisis de materiales, procesos, sistemas de
información y flujos de materiales
 Participación temprana del proveedor
 Base de análisis Función

Costo
Requerimiento
Localización del inventario

Colocación hacia delante:

 cercano al cliente
 velocidad de respuesta
 reducir costos de transporte
 Centros de distribución en ciudades estratégicas
 Reducción de costos de embarque hacia centros de
distribución con respecto a entregas directas a clientes
 Entregas a clientes con volúmenes acreedores de
descuentos en tarifas
Colocación hacia atrás:
 Stock en planta o inexistencia de producto terminado
 Variaciones estacionales compensadas con stock
manteniendo actividad constante en planta:
consolidación de inventarios