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ALMACENAMIENTO DE GRANOS
MUESTREO DE CEREALES
TARMA, 2012
ALMACENAMIENTO DE CEREALES
La conservación de los
granos ha sido siempre y
será motivo de
preocupación del hombre,
por su significado en la
dieta humana y la
necesidad de ser
resguardados.
La conservación de granos y
semillas almacenados,
depende esencialmente de la
ecología de la región
considerada; del tipo de
bodega o almacén disponible,
del tipo y condición del grano o
semilla (Ramírez, 1981) y de la
duración del almacenamiento Granos Enteros
(Sandoval, 2009).
El almacenamiento se
refiere a concentrar la
producción en lugares
estratégicamente
seleccionados; en tanto
que la conservación
implica proporcionar a los
productos almacenados
las condiciones necesarias
para que no sufran daños
por la acción de plagas,
enfermedades y otros.
OBJETIVOS DEL ALMACENAMIENTO
Hongos.
Insectos.
Roedores.
ROEDORES
CONTROL DE ROEDORES
100
70
30
5 10 15 20 25
Humedad del
Grano (%)
MIGRACIÓN DE LA HUMEDAD
A INVIERNO B VERANO
2. Temperatura
1) Almacenamiento artesanal
2) Almacenamiento controlado corto
Lotes de semillas comerciales y cuya
permanencia es también relativamente
corta, desde su cosecha hasta el
próximo ciclo de siembra (uno a nueve
meses).
Por ejemplo:
(a) 30ºC y 50% HR manteniendo el
contenido de humedad en 12% para los
cereales y 9% en semillas oleaginosas y
(b) 20ºC y 60% H.R cuando el contenido
de humedad en cereales este cercano a
13% y 9,5% en las oleaginosas.
3) Almacenamiento controlado prolongado
Generalmente el tiempo de almacenamiento excede el año,
de 18 a 30 meses, y usualmente es destinado a guardar
semillas de alto valor comercial, como son las clases
Genética o Fundación, semillas de líneas parentales,
semillas ornamentales o forestales. Para garantizar un
almacenamiento seguro, en cereales y oleaginosas se
recomienda las combinaciones de T, HR y contenido máximo
de humedad siguientes:
Contenido de humedad
T °C HR (%)
Cereales Oleaginosas
30 40 10 7,5
20 50 12 8
10 60 12-13 9
Estos almacenes o bodegas
especiales están equipados
con aparatos de
refrigeración y desecadores
de aire, pero además sus
paredes, techos y pisos
deben estar recubiertos con
materiales aislantes para
controlar los intercambios de
humedad y calor con el
medio ambiente
4) Almacenamiento para bancos de germoplasma
Operaciones de limpieza
Recepción
Almacén de granos
Limpiadores
magnéticos
Separadores o tamices
Calador Sonda
Calador de Bolsa
FORMACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LAS MUESTRAS
Extracción de la Muestra
Tabla:
1 2 1 2 1 2
101 a 121 11 3970 a 4096 64 9026 a 9216 96
122 a 144 12 4097 a 4225 65 9217 a 9409 97
145 a 169 13 4226 a 4356 66 9410 a 9604 98
170 a 196 14 4357 a 4489 67 9605 a 9801 99
197 a 225 15 4490 a 4624 68 9802 a 10000 100
BENEFICIOS DE LA AIREACIÓN
La actividad de los insectos, la migración de humedad
y el crecimiento de los hongos son los principales
factores que ocasionan el deterioro de los granos
almacenados.
La temperatura y el contenido de humedad del grano
definen la actividad del agua contenida en el producto
almacenado. La temperatura y la humedad relativa
del aire del espacio intergranular siempre tenderá a
estar en equilibrio con las condiciones del grano.
TRANSILAJE
AIREACION FORZADA
Grano
Ventilador
Pueden ocurrir cambios en las condiciones del aire del
espacio intergranular, provocados por las condiciones
del ambiente externo a la masa de granos, pero la
mayoría de las veces estos cambios son lentos; sin
embargo, sus consecuencias pueden ocasionar
pérdidas por deterioro.
La aireación como técnica de conservación, para evitar
el deterioro, debe ser siempre utilizada de manera
preventiva nunca de manera correctiva.
Los beneficios que la aireación puede traer para el
producto almacenado, sólo serán plenamente
aprovechados si la técnica se aplica de manera
preventiva
Inventario físico de granos almacenados
en silos contenedores
UN SILO ES
UN
CILINDRO
Altura de la masa de
granos
1. π = 3,141592654
2. D = Diámetro del silo en metros
3. h = Altura del anillo (en la mayoría de los casos este valor corresponde
a 0,81 metros)
4. d = densidad del arroz expresada en kg / m3
5. FC = Factor de compactación, está en función de la altura de la masa de
granos
• Altura de masa de granos superior a 15 anillos ≈ 5%
• Altura de masa de granos inferior a 15 anillos ≈ 3%
Ejemplo aplicado:
Densidad del arroz = 580 kg / m3
Anillos llenos = 16
El Factor de Compactación correspondiente es 5%
Diámetro del silo = 14,57 metros VARIABLES
Silo de 20 anillos
Conversión de kg / m3 a kg / pie3 :
600 kg x 1 m3 = 17 kg
m3 35,31 pie3 pie3
Llenado de silos
MUESTREO
Llenado de silos
Capas con
diferentes
características
(fincas, zonas,
regiones,
variedades,
calidades, etc.
MUESTREO
Llenado de silos
MUESTREO
Llenado de silos
Angulo del
grano en
reposo
INDICADOR
(tinción del grano o
bolsa plástica pequeña)
Características de
muestreo:
1. Representativo
2. Posee porciones de Columna de muestreo
granos de todas las
capas La frecuencia de muestreo será
en intervalos de tiempo
3. Fácil de implementar
determinados, de acuerdo con el
flujo de salida de granos
MUESTREO Salida del grano
Mezcla de capas
MUESTREO
Salida del grano
Angulo
3
1. Contar el número de anillos vacíos en el
punto 1, 2, 3 y 4, respectivamente.
2. Sumar la totalidad de los anillos vacíos para
los cuatro puntos y dividirlos entre cuatro.
3. Se obtiene la cantidad de anillos vacíos
aparentes para la masa de granos nivelada.
4. Por último se realiza la diferencia con la
2 4 totalidad de anillos del silo para conocer la
cantidad de anillos llenos.
1
Recomendación para realizar inventarios físicos
10 0,83
PARED DEL SILO (1 anillo)
CORRUGACIÓN DE
9 0,75 anillo PARED DEL SILO
8 0,67
7 0,58
0,81 METROS
6 0,50 anillo
5 0,42
2 0,17
1 0,08
Cálculo de arroz en otros contenedores:
ALTURA (h)
V = π x r2 x h
3
CONO
RADIO (r)
Kg de arroz en cono = π x r2 x h x d x FC =
3
π = 3,141592654
r = radio en metros
h = altura en metros
d = densidad en kg / m3
FC= Factor de compactación (3%). PARA CONO INFERIOR DE SILOS PEQUEÑOS
PARALELEPÍPEDO
Altura (h)
V= lxaxh
Kg de arroz = l x a x h x d x FC =
l = largo en metros
a = ancho en metros
h = altura en metros
d = densidad en kg / m3
FC = Factor de compactación (3%)
Kg de arroz = A x h x d x FC =
3