Вы находитесь на странице: 1из 12

ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ

Типовой проект участка по


ремонту головок блока
двигателей
(с годовой программой ремонта 500…700 ед.)

Модернизация инженерно-технической
инфраструктуры в сельскохозяйственном
производстве
Цель проекта

Повышение качества ремонта головок блока и


обеспечение 100% ресурса двигателей после ремонта

Срок окупаемости проекта


1 год

Новизна проекта
Использование современного оборудования,
позволяющего в 2…5 раз повысить качество,
производительность и экономическую
эффективность ремонта
Потребность в ремонте головок блока
•неисправности головок блока и деталей механизма
газораспределения – до 12% от общего количества
двигателей, поступающих в ремонт;
•средняя по регионам ежегодная потребность в ремонте и
восстановлении головок блока составляет 700…1100 ед.

Специфика
•параметры газораспределения и герметичность
клапанов непосредственно и значительно влияют на
технико-экономические показатели двигателей;
•для качественного ремонта головки требуется большее
количество оборудования, чем для ремонта других узлов
и деталей двигателя; к этому оборудованию
предъявляются более жесткие требования по
обеспечению точности.
Данные о рынке

Основные потребители
услуг высокоресурсного
ремонта техники

Предприятия
Предприятия дорожно- Предприятия
агропромышленного
строительной отрасли лесного комплекса
комплекса
(600 ед.) (100 ед.)
(300 ед.)
Основные дефекты
• износ направляющих втулок – до 80%
• износ седел клапанов – до 70%
• износ клапанов – до 36%
• трещины в головках блока –до 45%(ЯМЗ)
• потеря упругости пружин – до 45%
• негерметичность втулок форсунок и заглушек –
до 30%
• деформация привалочных плоскостей – до 28% Износ седла и втулки

Износ торца клапана

Аварийные повреждения головки и деталей


ГРМ двигателя Caterpillar
Технологические операции и оборудование

Мойка головок блока в струйных моечных


машинах из нержавеющей стали
Моечное оборудование Magido (Италия)
•автоматические режимы мойки
•маслоотделитель
•производительность – до 16 ГБЦ/смену
Проверка герметичности головки блока
(опрессовка)
Опрессовочная машина Rossi & Kramer (Италия)
•точное и быстрое выявление трещин
•определение течей через технологические заглушки
•давление воздуха, подаваемого в головку– до 6 бар
•производительность – до 9 ГБЦ/смену
Технологические операции и оборудование
Комплексная дефектовка клапанов,
седел и втулок, оценка герметичности
Прибор для контроля направляющей втулки КИ-28198-ГОСНИТИ
Проверка
•эксцентриситета - смещение осей отверстия и базовой поверхности;
•углового смещения осей отверстия и базовой поверхности;
•эллипсности базовой поверхности.
Прибор для измерения биения фаски клапана КИ-28197-ГОСНИТИ
•базирование клапана осуществляется на шариковых опорах, что
способствует исключению погрешности от дефектов на поверхности
стебля клапана и повышает точность измерений;
•возможность измерения изгиба стержня;
•диапазон длин измеряемых клапанов – 70…260 мм;

Прибор для измерения биения фаски седла КИ-28196-ГОСНИТИ


Проверка биения фасок седел как до ремонта (дефектация), так и
после ремонта (контроль качества обработки седел).
Диапазон диаметров измеряемых седел – 43…58 мм.

Автономный вакуум тестер MIRA (Швейцария)


Проверка герметичности сопряжения «клапан-седло»
Допустимое разряжение - 6 бар
Технологические операции и оборудование
Обработка седел и втулок
Комплект ручных фрез для ремонта седел NEWAY
(США)
•сменные твердосплавные ножи с ресурсом 2000 седел
•прецизионная установка фрезы на пилот
Центр обработки головки блока AZ (Италия)*
Универсальный высокоточный станок для
комплексной обработки головок блока
цилиндров: обработка и замена седел,
обработка направляющих втулок, контроль
герметичности клапанных сопряжений.
Центр обработки головки блока с ЧПУ NEWEN нового
поколения (США)*
Универсальный высокоточный станок для комплексной
обработки головок блока цилиндров: обработка и замена
седел, обработка направляющих втулок, контроль
герметичности клапанных сопряжений.
профилирование седла на сенсорном экране
встроенная база данных, более чем 2000 профилей седел
различных марок двигателей
*- при комплектации указанными станками стоимость
проекта существенно изменяется
Варианты планировок
Реализация пилотного проекта
Рентабельность комплексного ремонта головок
блока на участках

ДВС Прибыль от ремонта Рентабельность


ГБЦ, руб. комплексного
ремонта ГБЦ, %
ЯМЗ-236 2800 175
ЯМЗ-238 3730 178
КАМАЗ 1580 166
Caterpillar C9 6830 256

Экономическая эффективность ремонта головок


• отечественные двигатели 2500…3000 руб/трактор
• зарубежные двигатели 6400…8900 руб/трактор
http://www.gosniti.ru
E-mail: gosniti@list.ru
тел. (499) 174-81-20; (499) 174-81-50