Ing.

Karen Miluska López Carrasco

UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI

Ing. Civil
 Lean Manufacturing es una filosofía de gestión,
basada en la reducción de desperdicios y en la
satisfacción del cliente. En base a la eliminación del
dispendio, la calidad del producto mejora y, por
otro lado, el tiempo y costo se reduce
significativamente.
 Esta filosofía posee algunos principios claves. En
primer lugar, busca la calidad perfecta siempre; es
decir que los problemas y dificultades son
detectados desde el origen y no al finalizar el
trabajo.
 Por otro lado, se intenta disminuir el despilfarro;
optimizando el uso de recursos escasos como
capital, espacio y personal. Además, se realiza una
mejora continua, reduciendo los costes,
aumentando la productividad y compartiendo
información. Finalmente, la filosofía Lean promueve
la construcción y mantenimiento de una relación
con los proveedores a largo plazo, en la que se
toman acuerdos para compartir el riesgo, los costes
y la información del trabajo a realizar.
 La filosofía Lean, o también conocida como la
manufactura esbelta, tiene su origen en Japón, en
una empresa de automóviles muy conocida:
Toyota.
 Después de la Segunda Guerra Mundial, Ford y
General Motors tuvieron que valerse de economías
de escala y grandes equipos para producir tantas
partes de un auto como fueran posibles. Pero la
empresa Toyota vivía otra realidad. Su mercado era
pequeño, lo que la forzaba a hacer gran variedad
de vehículos en la misma línea de ensamblaje.
 La necesidad propició el descubrimiento de que,
cuando hay poco tiempo y la producción es flexible,
el resultado es una mayor calidad y un
aprovechamiento de los equipos y el tiempo.
Toyota, a mediados de los cuarenta y cincuenta,
redujo el tiempo y los materiales utilizados en cada
etapa del proceso de producción, y la flexibilidad
con la que trabajaba le permitió brindarle al cliente
lo que este quería, en el momento en el que lo
quería, de gran calidad y a un precio asequible.
 En la década de los cincuentas, Toyota había
logrado entender de una manera diferente la
producción e implementó mejoras técnicas de
gestión, obteniendo como resultado autos que
satisfacían más a los clientes. En los noventa, se
iniciaron investigaciones para saber si esta visión
podría aplicarse a un tipo de producción tan
complejo como la construcción, con el deseo de
maximizar el valor u minimizar los desperdicios.
 En 1999, GyM, la constructora del Grupo Graña y
Montero, decidió iniciar la aplicación de
metodologías Lean en dos proyectos de gran
envergadura: el mercado mayorista Minka, en el
Callao y el edificio Latino (Ripley, en San Isidro).
Desde entonces, GyM hizo suya la filosofía Lean
como fundamento para la gestión de sus proyectos.
Es así que, cuando la constructora ganó el concurso
privado para la construcción del Hotel Libertador
Westin, el más alto del país, ya se habían
desarrollado las herramientas y metodologías
necesarias para garantizar dicha estructura.
 Para todos sus proyectos, y este no sería la
excepción, GyM estableció una Rutina de
Programación. Este método permite generar
espacios de coordinación necesarios para
garantizar el flujo de la obra, maximizando los
beneficios obtenidos de las herramientas de
programación establecidas por la metodología
Lean, la misma que promueve que el ingeniero de
producción dedique su tiempo de trabajo de campo
para programar, a diferencia con la visión
tradicional que exige su permanencia al 100% en el
campo.
 La Rutina de Programación se puede llevar a cabo
con algunas herramientas. Por ejemplo la Look
Ahead, un listado detallado de actividades
programadas en un periodo determinado de
tiempo. También está el Análisis de Restricciones,
listado de coordinaciones previas que deben
realizarse para que una actividad pueda ser
ejecutada. Por otro lado, también se encuentra el
Plan Semanal, en el que se programan las
actividades del look ahead que estén listas para
ejecutarse.
 Finalmente, el Porcentaje de Plan Cumplido evalúa
el cumplimiento de la programación semanal y el
Análisis de Causas de Incumplimiento registra
estadísticamente las estas causas con el objetivo
de tomar acciones correctivas.
 De esta manera, GyM inició la construcción del
Hotel Westin Libertador, desarrollado en un área de
7,543 m2. La construcción posee una torre vidriada
con fachada tipo integral en sus cuatro caras.
Posee 30 pisos y 4 niveles de estacionamiento.
Todo el conjunto comprende el hotel 5 estrellas,
con centro de convenciones y 301 habitaciones.
 Es importante indicar que las metas fundamentales
de la Gestión de la Producción son producir el
producto, maximizar el valor y minimizar el
desperdicio. El lograr estas metas involucra
aumento en eficiencias de la ejecución del
proyecto; reducción de pérdidas; incremento del
valor entregado al cliente a través de la eficiencia
generada en el sistema de producción.
 La gestión del proyecto es un sistema de flujos y
procesos, y no un compuesto de actividades
independientes de conversión y transformación de
recursos.