Rango,

Medias y rangos,
Desviación estándar ,
Medias y desviación estándar
1. Objetivos a conseguir con los gráficos.
2. Elección de la variable.
3. Elección del criterio de formación de subgrupos
o muestras.
4. Elección del tamaño y frecuencia de los
subgrupos
5. Método de registro de los datos
6. Determinación del método de medición
Analizar un proceso para contar con información que permita
establecer:
• si el proceso puede cumplir con ciertas especificaciones
• cambiar métodos de producción

Proporcionar un criterio para la toma de decisiones en cuanto a la

aceptación o rechazo de productos fabricados o comprados.

Familiarizar al personal con el empleo de los gráficos de control

Debe ser de una magnitud que pueda medirse y expresarse con números, tal como: la
longitud, el grado de dureza, el espesor, la resistencia a la tensión, el peso, etc..

La elección de la variable debe basarse en el criterio de reducir o evitar costos.

Desde el punto de vista de producción, debe basarse en cualquier característica de

calidad que provoque rechazos de calidad o reprocesos

Desde el punto de vista de inspección y aceptación, los ensayos destructivos sugieren

siempre la posibilidad de reducir costos mediante el uso de gráficos de control.
 Las muestra deben elegirse de forma que sea un
subgrupo racional, es decir, que la variación que se
produce dentro del grupo sea fortuita.

 Deben elegirse a intervalos de tiempo muy cortos,

con la finalidad de que se tenga un control estricto
del proceso y que la variación que se observe entre
muestras permita evaluar su estabilidad.
 Las muestras de 10 Si el tamaño de la
o 20 elementos son muestra es grande
útiles si se desea los límites de
detectar pequeñas control son más
variaciones en la estrechos en los
media del proceso. gráficos de control.

Las muestras de 2 A mayor tamaño

o 3 elementos, de muestra es
resultan útiles, si el mejor el cálculo de
costo de las s en lugar de R,
mediciones es muy como medida de
elevado. dispersión.

Si n>15 es
Se sugieren 4
preferible el
elementos como
gráfico de medias
el tamaño ideal.
y s.
 No existen reglas
generales que determinen
la frecuencia de toma de
muestras.
 Debe decidirse según las
circunstancias, por un
lado el costo de tomar y
analizar mediciones, y,
por el otro lado, el
beneficio en la toma de
decisiones a través de
Gráficos de Control.
 Hoja de datos para gráficos de control de X y R

Producto: ________________________
Depto:_____________Orden de trabajo: __________
Característica: _________________________________________
Unidad de medida: ______________ Límites de especificación:
_________Máx.
_________Min.

-
Muestra No. 1 2 3 4 5 No. X R
medición 1
medición 2
medición 3
medición 4
Total
-
X
R
Fecha o tiempo
Muestra No. 6 7 8 9 10
medición 1
medición 2
medición 3
medición 4
Total
-
X
R
Fecha o tiempo Cálculo de límites
Muestra No. 11 12 13 14 15
medición 1
medición 2
medición 3
medición 4
Total
-
X
R
Fecha o tiempo
 H oja d e d a t os pa r a g r á fi cos d e con t r ol d e X y R

Pr od u ct o: ________________________ D ept o:_____________ Or d en d e t r a ba jo: __________

Ca r a ct er í st i ca : _________________________________________
U n i d a d d e m ed i d a : ______________ Lí m i t es d e especi fi ca ci ón_________
: Má x.
_________ Mi n .

Fech a d e -
M u est r a No.
pr od u cci ón m ed i ci ón 1 m ed i ci ón 2 m ed i ci ón 3 m ed i ci ón 4 X R Obser va ci on es
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Tot a l es
Ca l cu l os d e l í m i t es
 Definir como Tener por escrito
deben emplearse las instrucciones
los instrumentos para realizar las
de medición. mediciones
 Obtención de las mediciones

Registro de las mediciones y otros datos

Determinación de los límites de control

Elaboración del Gráfico de rangos

Elaboración del Gráfico de medias

LCI R = D3 R LC = R =
å R i
LCSR = D4 R
k
Si existen puntos fuera de control se eliminan las muestras fuera
de control y se recalcula el rango promedio. Los nuevos límites
se calculan como:
Rnuevo
LCI R = D1s 0 s0 = LCSR = D2s 0
d2
La línea central es el nuevo rango promedio
LCI X = X - A2 R LC = X =
å X i
LCSX = X + A2 R
k
Si existen puntos fuera de control se eliminan las muestras fuera
de control y se recalcula el promedio. Los nuevos límites se
calculan como:
LCI X = Xnuevo - As 0
LCI X = Xnuevo + As 0
La línea central es el nuevo promedio
 nå x - (å x ) å
2
2
s i
si =
i i
s=
n(n -1) k

LCI s = B3 s LCs = s LCSs = B4 s

Si existen puntos fuera de control se eliminan las muestras fuera
de control y se recalcula la desviación estándar promedio. Los
nuevos límites se calculan como:
s
LCI = B s s =
0
0
LCS = B ss
s 5 0
c 4
6 0

La línea central es la nueva desviación promedio

 LCI x = X - A3 s LCSx = X + A3 s
Si existen puntos fuera de control se eliminan las muestras fuera
de control y se recalcula el promedio y la desviación estándar.
Los nuevos límites se calculan como:

LCI x = Xnuevo - As 0 LCSx = Xnuevo + As 0

La línea central es el nuevo promedio
 Un punto fuera de control

Puede
Interrupción Operación
Producido deberse a
repentina incompleta
por una un error de Error de
de la u omitida
causa calculo de medición,
energía durante el
asignable la media o
eléctrica proceso
R.
a) Modificación intencional o no del proceso
b) Operario nuevo o inexperto
c) Materia prima distinta o con mayor
variación
d) Avería en una pieza de una máquina
Una causa común es que la muestra incluya un
elemento tomado sistemáticamente de cada una de
las máquinas.
a. Puede producirlo fatiga del operador o por efectos de
interrupciones laborales durante la jornada de trabajo,
o por ciclos de lubricación.
b. Se produce aproximadamente cada dos horas y podría
coincidir con el ciclo de inspección
a) Grandes diferencias en la calidad del material.
b) Dos o más maquinas diferentes en el gráfico.
c) Grandes diferencias en el método o equipo de prueba.
d) Los materiales provienen de proveedores distintos
1 Besterfield, Dale H. Control de Calidad. Prentice
Hall. Cuarta Edición. México. 1995.

1 Evans, James R., Lindsay, William M.

Administración y Control de Calidad. Sexta
Edición. México. 2005.