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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GENERALIDADES
Los materiales cementosos incluyen la masa combinada de cemento,
puzolanas naturales, ceniza volante, escoria granulada de alto horno
(GGBFS) y el humo de sílice que se usan en la mezcla.
se debe colocar concreto usando la cantidad mínima de agua de mezcla
consistente con los requisitos de mezcla, colocación, consolidación y acabado
porque esto tendrá una influencia favorable en la fuerza,
durabilidad y otras propiedades físicas. Las principales consideraciones
en la selección de proporciones se aplican igualmente bien a
hormigones sin asentamiento en cuanto a las mezclas más plásticas.
Estas consideraciones son:
Durabilidad adecuada de acuerdo con ACI 201.3R para
resistir satisfactoriamente el clima y otros
agentes destructivos a los que puede estar expuesto;

• Resitencia requerida para soportar las cargas de diseño con el


margen de seguridad requerido;
Una vez elaborada la mezcla de concreto, se debe evaluar la consistencia de la misma, esta
evaluación consiste en medir que tan aguada es la mezcla, si ésta consistencia es aceptable para el
trabajo por realizar se prosigue, de otra manera se deben hacer correcciones antes de emplear la
mezcla en la obra.
EL CONO DE ABRAMS
 Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams. Consiste
básicamente en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y,
luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de
hormigón colocada en su interior. Esta medición se complementa con la
observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante
golpes laterales con la varilla – pisón, en la forma señalada.
 De esta manera, la medida del asentamiento permite determinar
principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la
consistencia del concreto.
 Dada su simplicidad de ejecución, el ensayo de consistencia del concreto se
ha generalizado como medición de la trabajabilidad del concreto.
 La consistencia del concreto se mide con la prueba del revenimiento, ésta
prueba se debe ejecutar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-156
enunciada como “Revenimiento en el concreto fresco- Método de prueba”, o
según la norma ASTM C-143. La prueba consiste en llenar de concreto un cono
truncado, de 30 cm de altura, el llenado se hace en 3 capas, varillando cada
capa con 25 golpes de la varilla, una vez que se enrasa el cono con la misma
varilla, se levanta verticalmente el molde, y se mide la diferencia de altura
entre el cono de concreto abatido y la altura del molde, esta diferencia en
cm se llama revenimiento del concreto.
El molde para hacer la prueba del
revenimiento tiene las siguientes medidas.
Concreto revenimiento 0
Las propiedades del concreto endurecido dependen principalmente de la relación agua-
cemento, siempre que se consolide el concreto adecuadamente.

La trabajabilidad es la propiedad del concreto que determina la facilidad con la que se


puede mezclar, colocar, consolidar y terminar la mezcla. No hay una sola prueba
disponible que mida este Propiedad en términos cuantitativos. Usualmente es conveniente
usar algún tipo de medición de consistencia como un índice de trabajabilidad. La
consistencia puede definirse como la capacidad relativa de hormigón recién mezclado a
fluir.
EL APARATO DE VEBE :
caracteristicas

El aparato Vebe consiste en una base pesada, descansando sobre tres patas de
goma, una mesa vibratoria apoyada en amortiguador de goma absorbedores, un
motor con masa excéntrica giratoria, un cilíndrico recipiente de metal para
contener la muestra de hormigón (aproximada dimensiones internas: 240 mm [9-1
/ 2 in.] de diámetro y 195 mm [7-3 / 4 in.] Alto), un cono de asentamiento (ASTM
C 143 / C 143 M), un embudo para llenar el cono de asentamiento, un brazo
giratorio sosteniendo una varilla de metal graduada, y un disco de plástico
transparente (diámetro de disco ligeramente menos que el diámetro del
contenedor de metal cilíndrico). La mesa vibratoria es típicamente de 380 mm (15
pulgadas) de longitud, 260 mm (10-1 / 4 pulg.) De ancho y 300 mm (12 pulg.) De
alto. El ancho total, con el disco alejado del contenedor, tiene 675 mm (26-1 / 2
in). La altura total nivel superior del piso desde el borde superior del embudo
utilizado para llenar el cono de asentamiento es de aproximadamente 710 mm (28
in). El total la masa del equipo es de aproximadamente 95 kg (210 lb).
El hormigón fresco se compacta dentro de un molde para medir asentamientos.El
molde se levanta verticalmente, limpio de hormigón, y se coloca un
discotransparente sobre la parte superior del hormigón y con cuidado se baja
hasta queentra en contacto con el hormigón.Se registra el asentamiento del
hormigón. Se pone en marcha la mesa vibratoria yse mide el tiempo que tarda la
cara inferior del disco transparente encubrirse con la pasta (tiempo Vebe)
Gracias por su atención

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