Descripción del método

■ El procedimiento de ejecución
comienza con la realización de
una perforación en el terreno
hasta la profundidad requerida.
■ Luego se inicia la inyección para
poder formar el cuerpo de suelo
tratado, mediante el
desplazamiento vertical del
monitor (cabeza del inyector) y
aplicando simultáneamente
rotación.

Video del Proceso in situ:

https://youtu.be/e2aEEUvmLIM
■ El método de perforación se elige de acuerdo a las condiciones del
terreno, los rasgos característicos del sitio de la obra, y las
especificaciones de diseño

■ Los diámetros más habituales del varillaje del tratamiento oscilan

entre los 60 y los 114 mm, y los de los útiles de perforación entre
90 y 150 mm.

■ Dependiendo del método a utilizar, se recomienda ciertos

parámetros de trabajo utilizados por la maquinaria, los cuales
dependen del tipo de sistema jet grouting que se aplica.
Planta típica para
el jet grouting

■ Las instalaciones
constituyen
generalmente de silos
de cemento, planta
de dosificación y
mezcla; bombas de
alta presión y el
equipo de
perforación.
Parámetros básicos del tratamiento de inyección

Características •- Número de boquillas.

geométricas del •- Diámetro de boquillas.
dispositivo. •- Paso de elevación.
-
Variables - Intervalos t del paso.
Parámetros cinemáticas del - Velocidad rotacional.
básicos monitor - Relación WC por peso

Control de - Presión del fluido.

inyección de
fluidos. - Caudal de los fluidos.
PARÁMETROS
DERIVADOS
PARÁMETOS DE TRABAJO PARA LA MAQUINARIA DE JET
GROUTING
 Mecanismos y
efectos
■ El análisis de la lechada de
inyección debe considerar
dos mecanismos:
– La propagación del
chorro a través del
espacio incluido entre
las boquillas y el suelo
no perturbado.
– La interacción entre el
chorro y el suelo.
■ Después de alcanzar el suelo no
perturbado, parte del fluido
inyectado (q1) mantiene la dirección
radial (flujo radial) desplazando
finalmente los granos del suelo,
mientras que otra parte no
despreciable (q2) fluye hacia la
superficie del suelo a través del
espacio anular alrededor del vástago
de inyección, que lleva a lo largo de
una parte del suelo erosionado.
Variaciones en la
presión y la velocidad.
■ Debido a la formación de vorticidad en
el chorro de la lechada, se produce
pérdida de energía lo cual repercute
en las variaciones de presión y
velocidad.
Interacción jet-suelo
■ Es necesario realizar una distinción básica entre suelos de grava,
arenosos y arcillosos, considerando que existen diferentes
mecanismos dependiendo de las dimensiones de las partículas del
suelo.
■ En suelos no cohesivos, la acción erosiva del chorro se debe
principalmente a dos factores:
– La acción de las hebras de fluido de alta velocidad, que
tienden a arrastrar las partículas del suelo lejos de sus
posiciones originales.
– El aumento de la presión de poro de la filtración alrededor del
contorno de la cavidad, lo que causa una reducción de las
fuerzas de contacto grano a grano.
■ Dado a la variabilidad del suelo, no es posible identificar el tipo de
chorro que genere mayor erosión en menos tiempos, por ello es
más conveniente aumentar la energía del chorro específico que el
tiempo de tratamiento tj para tener diámetros más grandes.

Ep: energía de la bomba.

P: La presión ejercida por la bomba.
Q: Caudal de salida.
Vr: velocidad promedio de elevación del monitor
■ En la siguiente tabla se describe la relación de corte, el tiempo y
los parámetros de inyección P y Q.
■ En gravas y gravas arenosas, la erosión suele ser el mecanismo
predominante, y el material de inyección en chorro es bastante
homogéneo. Para obtener diámetros más grandes, es más
conveniente aumentar la energía específica (posiblemente
aumentando el diámetro de la boquilla y el caudal) en lugar del
tiempo de inyección.
■ En las arenas, arenas de grava y arenas limosas, las partículas son lo
suficientemente pequeñas para ser removidas individualmente por la
acción de arrastre del chorro, y por lo tanto, la erosión es el único
mecanismo relevante. Los diámetros más grandes se pueden obtener
mejor aumentando la energía del chorro, específicamente ampliando el
diámetro de la boquilla y el caudal.

■ En limo, limo arenoso y arcilla, el corte por chorro de los terrones de

tierra es el mecanismo relevante y la homogeneidad del material de
lechada en chorro depende en gran medida del número de pasadas
subsiguientes a la misma profundidad. Aumentar el tiempo de inyección
puede ser conveniente por razones de homogeneidad
Propiedades de las
columnas
■ El diámetro de las columnas depende
de las propiedades hidrodinámicas del
chorro y de la resistencia del suelo a la
erosión. Por lo tanto, es importante
elegir la técnica más adecuada al
seleccionar el sistema de inyección de
lechada en chorro y los parámetros de
tratamiento según el suelo a tratar y el
diámetro requerido.
Variación en el diámetro de la columna,
según los parámetros de tratamiento
adoptados.
Métodos de predicción del diámetro promedio
■ Método simplificado:

P: Presión, en Mpa.
Vg: Volumen inyectado de lechada por unidad de longitud en m3/m.
𝜆𝐸 : eficiencia energética en m3/MJ
■ Eficiencia energética:

𝜆𝑉 : Eficiencia volumétrica

Vc: volumen por unidad de volume de la columna.

Vg: Volumen Volumen inyectado de lechada por unidad de longitud en
m3/m
Valores típicos del diámetro promedio de las
columnas
Materiales resultantes del jet grouting
■ Según el tipo del suelo nativo y las condiciones de inyección de la
lechada se puede presentar 3 fenómenos predominantes:

– Erosión de partículas individuales de suelo, inducidas por la

acción de arrastre de la lechada (suelos gruesos)
– Corte de terrones relativamente grandes (suelos de grano fino)
– Filtración de lechada a través de los poros del suelo (suelos
gruesos entrelazados)
■ El peso unitario del material de jet grouting, es de suma
importancia para aquellas aplicaciones en las que el peso propio
de las estructuras de jet juega un papel relevante.

■ En principio, el peso unitario depende de los siguientes factores:

– Peso específico de los granos del suelo
– Peso específico de la lechada endurecida
– Cantidad relativa de tierra y lechada
– Cantidad de huecos (es decir, porosidad)
Peso unitario de material jet grouting, obtenido mediante
el sistema de inyección simple.
Propiedades mecánicas
■ La resistencia a la compresión
uniaxial qu depende del sistema
de tratamiento (fluido simple,
doble o triple), así como de la
relación de cemento y agua.
Debido a que se espera que la
lechada por chorro de doble
fluido de el menor peso posible
del material cementado,
también se espera que genere
la menor resistencia a la
compresión posible.
Esfuerzo de compresión uniaxial vs
profundidad para sistema simple y
doble
Elementos y Estructuras

El éxito de la lechada de chorro, es probablemente causado por la ventaja única de

crear en el subsuelo elementos consolidados de varias formas y tamaños, provistos de
buenas propiedades mecánicas y una permeabilidad reducida. La lechada a presión
también es muy atractiva porque los tratamientos también pueden realizarse en
condiciones de operación difíciles, trabajando en espacios confinados o en lugares
difíciles de alcanzar con otros medios.
Elementos en dos y
tres dimensiones.
A) y B) Diafragmas
C) Losas
D) J-G Canopy
F) J-G Shaft
F) Bloques
Aplicación en cimentaciones

■ Se usa con frecuencia para mejorar el suelo bajo cimientos de

concreto, como zapatas aisladas, vigas o losas, con el doble
propósito de aumentar la capacidad de carga y reducir los
asentamientos de la estructura suprayacente. En general, la
extensión en planta del tratamiento refleja la estructura
superpuesta, mientras que las otras características geométricas
que deben definirse son la longitud, el diámetro y el espaciado de
las columnas de chorro.
APLICACIÓN EN CIMENTACIONES