EMERGE PERÚ

Setiembre del 2019

En caso de sismo…
Seguridad del local

Ubicamos
Ubicamos las
las salidas
salidas del
del local.
local.

Salimos
Salimos en
en orden.
orden.

Mantenemos
Mantenemos la
la calma.
calma.
 INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS DE LA
CALIDAD

EMERGE PERÚ

Ing. José Huapaya

Ing. Eric Ramírez Reymundo
CALIDAD XXXX Años
COSTO XXX Años
PRODUCTIVIDAD XX Años

DISEÑO CONFORMANCIA

PRODUCCION

CALIDAD
 Los indicadores permiten
identificar si bajo las condiciones INDICADORES
actuales del proceso cumple con Calidad

las necesidades de los clientes.

Tiempo

Costo

Mano de Maquinaria/ Método

obra/Hombre Equipo
Proyecto
Entrega
SALIDA
Resultados Tiempo
Seguridad

Materia Medio
prima Ambiente
Tipo

Moral

Causas Efecto
Resolución de problemas
y mejoramiento de la
calidad
 Chequeo o Verificación (Checklist)

• Es un medio para registrar de manera eficiente los datos que

servirán de base para subsecuentes análisis.
• Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir los cambios
en el tiempo.
• Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
• Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
• Se puede usar para confirmar las normas establecidas.
 Chequeo o Verificación (Checklist)

La lista de Chequeo o Verificación es una herramienta de calidad que

se utiliza para el control de los procesos en una empresa en el
momento, es decir en tiempo real. Generalmente se trata de una tabla
donde se puede registrar, analizar y presentar resultados de una
manera sencilla. La lista de chequeo debe originarse como resultado
del plan de seguimiento y medición de los procesos para lo cual los
procesos deben estar documentados en la empresa.
 Diagrama de Flujo

• Permite conocer de forma analítica la secuencia de acciones dentro

de un determinado proceso.
• Aporta sustancialmente en conformar una sólida estructura del
pensamiento que ayuda en la toma de decisiones
• Descompone procesos en partes que ayudan en la comprensión de su
efectividad organizacional y simplificación del trabajo.
 Diagrama de Flujo

Es una representación gráfica de las actividades que conforman un

proceso, muestra la secuencia de pasos que se realiza para obtener un
cierto resultado, este resultado puede ser un producto, un servicio o una
combinación de ambos.
Esta herramienta es útil para:
a) Identificar un problema.
b) Análisis de síntomas.
c) Identificación de Posibles Soluciones.
d) Diseño de soluciones y controles.
e) Formulación de Teorías sobre las causas.
f) Evaluación de posibles soluciones.
g) valuación de la solución.
 Diagrama de Pareto

• Permite la comparación antes/después, ayudando a cuantificar el

impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
• Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de
todos los individuos relacionados con el área para analizar el
problema, obtener información y llevar a cabo acciones para su
solución.
• El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar los costos que
significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el
efecto correctivo llevado a cabo a través de determinadas acciones.
 Diagrama de Causa Efecto (Ishikawa)

• Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de

un problema y representa las relaciones entre algunos efectos y sus
causas.
• En un ambiente no-manufacturero, las categorías de causas
potenciales incluyen máquina, mano de obra, materiales, método, etc
(las 4 M's)
 Histograma

• Despliega la distribución de datos en barras, graficando el número de

unidades de cada categoría.
• Adentrarse en la naturaleza de la variación del proceso (por ejemplo,
determinar si sólo una variación está presente).
 Diagrama de Dispersión

• Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa / Efecto.

• Hace fácil el reconocimiento de correlaciones.
• Ayuda a determinar relaciones dinámicas o estáticas (de mediciones).
• Indica si dos variables (factores o características de calidad) están
relacionados.
 Gráfico de Control

• Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir entre

causas de variación comunes o especiales mostradas por los
procesos.
• Promueve la participación directa de los empleados en el logro de la
calidad.
• Sirve como una herramienta de detección de problemas.
 Ejemplo

• Imagina que eres un productor de tornillos y que cada tornillo que

haces debe medir entre 3,55 cm y 3,60 cm. Menos de 3,55 cm o más
de 3,60 cm se consideran tornillos defectuosos. Por ende, estableces
tu límite de control superior en 3,60 cm y tu límite inferior en 3,55 cm.
Anotas las medidas de los tornillos que produces a diferentes horas
del día. Un día ves que en el gráfico de control, hay 7 tornillos
producidos a las 3 de la tarde que están por fuera de los límites, ¿qué
paso ahí?
• La respuesta al primer interrogante es: Adquieres control del proceso.
Siguiendo el ejemplo de los tornillos, el paso siguiente es determinar
porqué ocurrió esa variación en el proceso. ¿Acaso fue una causa
aleatoria? ¿Quizás fue una causa asignable?