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PROCESO DE
LAMIANDO
MARÍA LUCÍA RINCÓN PÉREZ
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PROCESO DE LAMINACIÓN

EEsfuerzos de
compresión

Uso de rodillos

https://gfycat.com/fearfulfluffyfossa

rReducción y/o
cambios de forma
de la sección

Conformado en
caliente
habitualmente https://www.youtube.com/watch?v=FkVx4dKpQIY
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Tipos de laminado

Laminado en
Caliente

https://www.youtube.com/watch?v=FkVx4dKpQIY

Laminado en frío

https://sites.google.com/site/laminadoyforjado/-que-es-la-laminacion/laminacion-en-
frio
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Variantes

Laminación plana

https://www.youtube.com/watch?v=FkVx4dKpQIY

Laminación en
perfiles

https://www.youtube.com/watch?v=6ZVkdf5rSmQ
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Laminación de
anillos

https://es.made-in-china.com/co_huaerdong/product_Ring-Forging-Products-Hot-Rolling-Rings-Seamless-
Rolled-Ring_esyiryhgg.html

Laminación de
roscas

http://roscadomecanico.blogspot.com/2015/07/roscado.html

https://commons.m.wikimedia.org/wiki/File:Gewindewalzen.jpg
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Laminación de
cuerdas

https://www.youtube.com/watch?v=hTdg8PanwnM

Laminación de
engranaje

https://www.alamy.es/foto-el-tren-de-engranajes-en-el-engranaje-de-
laminacion-102728065.html
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Materiales a los que se le aplica este proceso

El laminado se utiliza en los procesos de fabricación de:

• los aceros
• aluminio
• Cobre
• Magnesio
• Plomo
• Estaño
• zinc
• y sus aleaciones.

Casi todos los metales utilizados en la industria, han sufrido una

laminación en alguna etapa de su conformación. La principal
aplicación del laminado es la «laminación del acero».
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LAMICACION DE ACERO

La temperatura de la laminación del acero es de unos 1200 °C,los lingotes de

acero iniciales, que se obtienen por fundición, se elevan a dicha temperatura en
unos hornos llamados fosas de recalentamiento y el proceso en el que elevamos
la temperatura del lingote recibe el nombre de recalentado. Los lingotes de acero
recalentados pasan al molino de laminación en los que se laminan para
convertirlos en una de las tres formas intermedias: lupias, tochos o planchas.

https://visiontir.com/es/industrias/acero/
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 Las lupias se utilizan para generar perfiles estructurales

y rieles para ferrocarril

 los tochos se laminan para obtener barras y varillas.

 las planchas se laminan para producir placas, láminas y

tiras. El laminado posterior de las placas y láminas suele
realizarse en frío.  

 El laminado en frío es ideal para estampados, paneles

exteriores y otros productos que van desde automóviles
hasta utensilios y muebles de oficina.
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Maquinaria utilizada para el proceso de laminado

La unidad básica a través de la cual se realiza el proceso se denomina

CAJA DE LAMINACION
Está constituida por :
el bastidor, chumaceras, medios de accionamiento y sistemas de ajuste de
la apertura de los rodillos, así como de otros elementos auxiliares tales
como las guías de entrada y salida.

Estos arreglos se designan o clasifican de acuerdo con el número y

disposición de los rodillos, se tiene entonces:

• Laminador o arreglo dúo.

• Arreglo trío.
• Laminador cuarto o en racimo .
• Laminador planetario.
• Laminador sendzimir.
• Tren de laminación.
 LAMINADOR O ARREGLO
DÚO
este tipo de configuración puede
ser reversible o no reversible.
En el molino no reversible, al girar
siempre en la misma dirección, el
material de trabajo entra siempre
por el mismo lado; y en el
reversible el material de trabajo
puede entrar por ambos lados, ya
que los rodillos pueden girar en
las dos direcciones
ARREGLO TRÍO
consiste en tres rodillos en una
columna vertical en la que la
dirección de los rodillos no cambia y
el material de trabajo puede pasar en
cualquier dirección para lograr una
serie de reducciones, subiendo o
bajando el material después de cada
paso. Este molino es más complicado
por el mecanismo que debe elevar o
bajar el material de trabajo después
de cada pasada.
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LAMINADOR CUARTO O
EN RACIMO
se usan dos rodillos de
menor diámetro, que se
encargan de realizar la
presión sobre el material de
trabajo. Estos rodillos se
apoyan en dos rodillos de
mayor diámetro para evitar
desviaciones debidas a las
grandes fuerzas que se
ejercen sobre el material de
trabajo.
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LAMINADOR SENDZIMIR LAMINADOR PLANETARIO TREN DE LAMINACIÓN

Es una refinación del Este arreglo combina los formado por una o más
arreglo de racimo, en el efectos de forja y cajas de laminación, las
que se tienen del orden de laminación, permitiendo cuales trabajan de manera
18 rodillos de apoyo. Se grandes reducciones en secuencial. Los trenes de
emplea cuando se van a una sola etapa. laminación se clasifican
laminar metales muy tanto con base en el
tenaces. producto obtenido, como
de acuerdo con la
disposición de las cajas que
los constituyen
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LAMINADO

 Ventajas:
 
 Con las operaciones de trabajo en caliente se pueden
lograr cambios significativos en la forma de las partes de
trabajo. 
 
 Las operaciones en frío se pueden usar no solamente
para dar forma al trabajo, sino también para incrementar
su resistencia. 
 
 Este proceso no produce ningún desperdicio como
subproducto de la operación.
 
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 Desventajas:
 
 La mayor parte de los procesos de laminado involucran una alta
inversión de capital, requieren equipo y piezas pesadas llamadas
molinos laminadores o de laminación.
 
 El alto costo de inversión requiere que los molinos se usen para
producciones engrandes cantidades de artículos estándar como
láminas y placas. 
 
 La mayoría del laminado se realiza en caliente debido a la gran
cantidad de deformación requerida por lo que los productos no
pueden mantenerse dentro de las tolerancias adecuadas y la
superficie presenta una capa de óxido característica.
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Referencias

• Tecnomecanica/larectificadora. Laminado, aplicaciones. (S.F). Recuperado

de: https://sites.google.com/site/tecnomecanicalarectificadora/laminado-de-
metales

• Laminación Protocolo. Laminado y sus tipos. (S.F) Recuperado de:

https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7885_laminacion.pdf

• Scribd. Tipos de laminado ventajas y desventajas. (2016). Recuperado de:

https://es.scribd.com/presentation/306879398/caracteristicas-y-tipos-de-
laminado

• Laminación. Maquinaria (S.F) Recuperado de:

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2
548/08-MPM-Cap5-Final.pdf?sequence=8

• Alsimet. Ventajas y desventajas del laminado en frío y en caliente. (2020).

Recuperado de: http://alsimet.es/es/noticias/ventajas-laminado-en-frio-y-en-
caliente
GRACIAS