UNIDAD 1

SOLDADURA GMAW-GTAW Y OTROS TIPOS

Autor:
Msc. Jesus David Jimenez Aguilar.
 
 Que es soldadura GMAW
GMAW- (Gas Metal Arc Welding)

Proceso de soldadura en el cual un arco eléctrico

surge por un alambre que es alimentado de
manera continua y la pieza a soldar.

La protección del arco, se efectúa a través de un

gas (Argón, Helio, CO2, Combinación).
 MIG /MAG
MIG= Metal Inert Gas (Helio y Argón)
MAG=Metal Active Gas (Dióxido de carbono)
 Gases de protección
• Argón Los gases de protección no sólo logran
proteger el acabado de los efectos del
• Helio oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera,
sino también pueden brindar un efecto
• CO2 positivo en las propiedades del metal
soldado, tales como fuerza, resistencia a
• Argón + CO2 la corrosión y dureza. 

• Argón + helio + CO2

 Argón
– El gas noble más abundante en la atmósfera (1%
aprox.)
– Es 1,5 veces más pesado que el aire y 10 veces más
que el helio
– Bajo potencial de ionización
– Arco suave y estable
– Tensión de arco es más baja
– Poder de penetración baja
– Preferible cuando hay piezas delgadas
– Control del baño en soldadura vertical
 Helio
– Se obtiene de yacimientos subterráneos más
comúnmente mezclado con gas natural.
– Es más ligero que el aire
– Tensión de arco mayor
– Alta conductividad térmica
– Gran proporción de la energía se pierde en el
propio arco y no se transmite a la pieza.
– Mezclado con argón mejora la aportación de
calor sin perder mucho ventajas del argón puro.
 Dióxido de Carbono
– No es inerte
– Se debe usar aporte fundente desoxidante
• Mn, Al, Si, Ti, V
– Es muy barato (15% del argón aprox.)
– Se adiciona argón para compensar la
reactividad
– Se adiciona al argón para abaratar la
protección
 Métodos de transferencia.
Corto-Circuito

Se produce el contacto
entre el alambre y la
pieza, se origina el
corto y el cordón, este
se enfría rápidamente y
puede soldar espesores
finos en toda posición.
 Globular
-Se origina una gota que se
transfiere a la pieza de
trabajo y garantiza la unión.
-Se utiliza con gas de
protección CO2.
-Este método se usa solo para
trabajar en posición plana.
-Se utilizan valores más altos
de tensión y corriente que en
corto-circuito
-Mayor penetración pero a la
vez mayores salpicaduras.
 Spray
-Se hace a muy altas
velocidad y en tamaños
muy pequeños entre
100 y 300 gotas de
metal por segundos.

-El alambre no llega a

tocar la pieza y la pileta
líquida es de baja
viscosidad, alta fluidez,
lo que ocasiona que no
se pueda soldar en todas
las posiciones.

-Solamente se puede
alcanzar con gas Ar o
mezclas de Ar-CO2.
 Ventajas
• Puede soldarse en todas las posiciones
• Velocidades de trabajo superiores a las de SMAW.
• Uso de un electrodo continuo, ausencia de escoria
• Menor número de interrupciones en los cordones.
• Se requiere mínima limpieza post soldadura por menos
salpicaduras.
• Es un proceso de bajo hidrógeno, adecuado para grandes
espesores.
• Los soldadores aprenden rápido.
• Menores tiempos de soldadura que SMAW, impactando en
menores costos de producción.
 Desventajas
• El equipo para GMAW es más complejo y costoso y
menos portable que el utilizado en SMAW.
• Es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada.
• El arco debe ser protegido de las corrientes de aire.
• Tiene un arco de mayor radiación e intensidad, genera
incomodidad en los soldadores 
 GTAW
-Gas Tungsten Arc Welding
-TIG (tungsten inert gas)
-Proceso de soldadura por
arco eléctrico, que se
establece entre un
electrodo de tungsteno y
la pieza a soldar, bajo la
protección de un gas
inerte.
EQUIPOS
 Ventajas
• Permite soldar en toda posición y todos los metales.
• Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte
son independientes, permite añadir sólo la cantidad adecuada,
evitando generar soldaduras con sobreespesores.
• No se producen salpicaduras.
• Mantiene el arco aún con muy bajas corrientes, se puede soldar
una amplia gama de espesores y hasta 4 mm de espesor sin
preparación de bordes.
• Aporta energía concentrada, con mínimas deformaciones y poca
zona afectada por el calor.
• Permite obtener soldaduras con la misma composición química y
propiedades mecánicas que el metal base, cuando no hay
material de aporte.
 Desventajas
• Velocidades de trabajo son menores que
aquéllas obtenidas con otros procesos.
• Se requiere mayor habilidad del soldador que
con electrodo revestido y GMAW.
• Es muy costosa.
• No es recomendado usarla en algunos
procesos.
Aplicaciones
Soldadura por Resistencia
Soldadura Por Fricción
-Proceso de
soldadura que
aprovecha el calor
generado por la fric
ción mecánica
entre dos piezas en
movimiento.

-No hay material de

aporte

-Es posible unir

piezas diferentes.
Resultados
Soldadura Por fricción-Agitación
Friction Stir Welding, FSW
Aplicaciones

-No hay material de

aporte.
-Es posible unir
materiales
diferentes.
-Fase experimental.