CAPÍTULO 7: TECNOLOGIAS AVANZADAS DE PRODUCCION

COMPETENCIA: Describe los procesos de tecnologías

avanzadas de producción.
7.1 TECNOLOGÍAS EN MANUFACTURA
SISTEMAS DE HARDWARE
•Máquinas de control numérico, o numerically controlled (NC)
•Centros de mecanizado
•Los robots industriales
•Sistemas automatizados de manejo
de materiales, o automated
materials handling (AMH).
SISTEMAS DE SOFTWARE
•Diseño asistido por computador,o computer-aided
design (CAD)
•Sistemas automatizados de planeación y control de
manufactura, o automated manufacturing planning and
control systems.
MANUFACTURA INTEGRADA MEDIANTE COMPUTADOR
Computer-integrated manufacturing (CIM)
TECNOLOGÍAS EN SERVICIOS

•Automatización de la oficina
•Sistemas de procesamiento de imágenes
•Intercambio electrónico de datos, o electronic
data interchange
•Sistemas de soporte de decisiones y sistemas
inteligentes.
 Técnicas que tratan de Emular
Capacidades Inteligentes

Algoritmos Redes Sistemas

Genéticos Neuronales Expertos

Razonamiento Lógica
Conjuntos Basado en Casos
Asperos Difusa
•Sistemas de computadores en red .- SAP

Existe un amplio acuerdo en el sentido de que SAP ha

establecido nuevos estándares en el mercado de tecnología de
información con el R/3, su sistema de software de aplicación
cliente/servidor. Desde que el sistema fue lanzado en 1992, la
cifre de lugares de trabajo que utilizan las aplicaciones del R/3 ha
aumentado a más de 100,000 en el mundo entero. Las
principales compañías de alta tecnología, los grandes productores
de bienes de consumo, importantes grupos de productos químicos
y numerosas firmas mediana y pequeñas han adoptado esta
innovadora serie de software.
Los módulos pueden utilizarse para apoyar los procesos que le dan
forma a las diferentes áreas funcionales de la firma, estos módulos
son:
•Planeación de la producción
•Gerencia de materiales
•Ventas y distribución
•Contabilidad financiera
•Control
•Gerencia de activos fijos
•Recursos humanos
•Flujo de trabajo
•Soluciones industriales
•Sistema de proyectos
•Mantenimiento de planta
•Gerencia de calidad.
 SISTEMAS INDUSTRIALES Y ADMINISTRATIVOS
HMI/SCADA
• HMI (Human Machine Interface) Interfase Hombre maquina.
– Es el dispositivo a través del cual los usuarios controlan y reciben la información de un sistema o
proceso.

• SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) Supervisión Control y Adquisición de

Datos.

– Es una Tecnología que permite a un usuario recoger datos de una o mas instalaciones distantes y/o
enviar instrucciones de control a esas instalaciones.
– Un sistema SCADA debe cumplir las funciones siguientes:
• Función de Alarma : realizar acción predefinida en respuesta a una condición de
alarma.
• Función analógica : capacidad de adquirir datos analógicos de un transductor.
• Función de Control : Capacidad de seleccionar operaciones manuales o automáticas
• Indicadores (estado) : Capacidad de displayar o mostrar el estado de los
dispositivos
• Acumuladores : Capacidad de aceptar pulsos digitales y mostrarlos o guardarlos
• Secuencias y eventos : Capacidad de reconocer los acontecimientos predefinidos y
presentar los datos en el orden de la ocurrencia del evento.
 Ejemplo: control de un tanque
• Equipos
– Actuadores
– Sensores
– HMI (interfase hombre
maquina)
– PC (supervisión)
• Tipos de control
– Continuo o analógico
- nivel
– Discreto o lógico
- Llenado y vaciado

Efraín Mayhua López - 2006

 Elementos de un sistema SCADA
Interfase de comunicación Interfase de comunicación

•Supervisión y control
•Inicio/fin
•Alto/bajo
•Abierto/cerrado
•Apagado/prendido
•Programa de control
•Cambios en la base de datos
•Parámetros de alarma Unidad
Sistema de computo Señal estándar de señalización
Terminal
(Computador) Remota
•Datos analógicos
•Acumulador de datos RTU
•Datos digitales
•Estado
•Alarma
•Secuencia de eventos
•Diagnostico de resultados
•anomalías

Estación Maestra Sistema de Comunicación Campo

Integración de sistemas
 NECESIDADES
• Un proceso se realiza en dos estaciones
separadas mas de 500 metros • Red de controladores

• Un supervisor debe cambiar parámetros de

los controladores • Red de supervisión

• Los actuadores y sensores están

distribuidos en centenas de metros • Red de campo

• Para completar un lazo PID se requiere un

dato de un sensor distante • Red de campo + control distribuido
7.2 EVALUACION DE INVERSIONES EN TECNOLOGÍA
ANALISIS ECONÓMICO EN ROBÓTICA
¿Se justificará económicamente el robot?
Análisis económico: datos básicos requeridos

•Coste de la instalación del robot.

•El tiempo del ciclo de producción y los ahorros y beneficios
resultantes del proyecto.
Tipo de instalación de robot
•Una nueva aplicación (en este caso, se comparan las
diversas alternativas y se selecciona la mejor, suponiendo
que cumplen los criterios de inversión de la compañía.
•La segunda situación es la instalación del robot para
sustituir un método actual de operación.
DATOS DE COSTO NECESITADOS PARA EL ANÁLISIS
A. COSTOS DE INVERSION
1. Costo de compra del robot
2. Costos de ingeniería
3. Costos de instalación
4. Herramientas especiales
5. Costos misceláneos
B. COSTOS DE EXPLOTACIÓN Y AHORROS
6. Costo de mano de obra directa
7. Costo de mano de obra indirecta
8. Mantenimiento
10. Entrenamiento
METODOS DE ANALISIS ECONOMICO
1. Método de recuperación (o periodo de recuperación)
2. Método de costo anual uniforme equivalente (CAUE)
3.Método de rendimiento sobre la inversión (ROI)
Método de recuperación
El periodo de recuperación es el intervalo de tiempo necesitado para que el
flujo de carga neto acumulado iguales a la inversión inicial en el proyecto.
n
0 = -(IC) +  (FCNA) 7-1
i=1
En esta ecuación, el valor de n se determina de forma que la suma del flujo
de carga anual es igual al costo de la inversión inicial. En el caso especial
cuando los flijos de carga neto actual son iguales, la ecuación 7-1 se puede
expresar como
0 = -IC + n(FCNA) 7-2
Donde:
n= periodo de recuperación
IC= coste de la inversión
FCNA=flujo de carga neto anual.
Ejemplo.- Supóngase que el coste de inversión total se estima que es de
$100000 para un proyecto de robot particular. Los costos de explotación
total (mano de obra, mantenimiento y otros gastos anuales) se esperan que
sean de $20000 por año, y los ingresos anticipados de la instalación del
robot son $65000 anuales. Se estima que el proyecto del robot tendrá una
vida de servicio de 5 años. Determinar el periodo de recuperación que se
espera de la inversión.
El flujo de carga neto anual para el proyecto del robot es
65000 - 2000 = $45000
 IC
De la ec. 7-2 n = --------
FCNA
100000
n = ------------ = 2.22 años
45000

Método del costo anual uniforme equivalente

El método del coste anual uniforme equivalente (CAUE) convierte todas las
inversiones presentes y futuras y los flujos de carga en un flujo de carga
uniforme equivalente sobre la vida anticipada del proyecto. Realiza esto
utilizando los diferentes factores de interés asociados con cálculos de
ingeniería económica.
Ejemplo.- Ilustraremos el método CAUE utilizando los mismos datos del
ejemplo anterior. La compañía utiliza una tasa mínima de rendimiento
atractiva (TMRA) del 30% como criterio para seleccionar sus proyectos de
inversión. Como se menciono en el ejemplo anterior el proyecto del robot se
espera que tenga una vida de servicio de 5 años y eso es lo que utilizaremos
para determinar los valores para cualquier factor de interés necesitado en
nuestros cálculos.
Los dostos de explotación anual ($20000) y los ingresos anuales ($65000) se
expresan ya como flujo de cargas anuales uniforme. El costo de inversión
inicial ($100000) se debe convertir a su valor de caja anual uniforme
equivalente.
CAUE = -100000 (A/P, 30%, 5) + 65000 - 20000
CAUE = - 100000(0.41058) + 45000
CAUE = + $3942
Como el valor del costo anual uniforme resultante es positivo, este proyecto
de robot sería una buena inversión.
Método del rendimiento sobre la inversión (ROI).
El método del rendimiento sobre la inversión (ROI) determina
la tasa de rendimiento para el proyecto propuesto basándose en
los costos e ingresos estimados. Esta tasa de rendimiento se
compara entonces con la tasa de rendimiento mínima que
compañía considera atractiva para decidir si está justificada la
inversión.
Ejemplo.- Otra vez se utilizan los mismos datos de los 2
ejemplo previos. La TMRA de la compañía es del 30% como
antes.
CAUE= -100000(A/P,I,5) + 65000 - 20000 = 0
(A/P, I,5) = 45000/100000 = 0.45
Examinando las tablas de factores de interés para una coincidencia del
factor A/P para n=5 años, encontramos los valores siguientes.
Para i=30% (A/P, 30%, 5) = 0.41058
Para i=35% (A/P, 35%, 5) = 0.45046
Por interpolación, la tasa de rendimiento para nuestro problema resulta
ser i=34.94%. Se puede ver que nuestro valor calculado (A/P, i, 5)=0.45
está muy próximo a (A/P, 35%, 5) = 0.45046.