Processos de Conformação e Corte - Introdução

PROCESSOS DE
CONFORMAÇÃO / CORTE
INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

MECÂNICA
 Classificação dos processos de conformação

 Vantagens, desvantagens e características dos processos
de conformação
 Processos de Conformação Mecânicos
 Classificação dos processos de conformação por
deformação plástica
IMP CON 018a

Publicado em 2016-01-05
Introdução aos Processos de
Conformação
Conformação dos metais é a modificação de um corpo metálico para
outra forma definida.
Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos:
Processos Metalúrgicos e Processos Mecânicos.
Conformação  Fundição
por solidificação  Soldadura
Processos (T>Tfusão)
metalúrgicos
aplicações de
temperatura
(T) Conformação
por sinterização  Metalurgia do
(T<Tfusão) Pó
IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 2

Introdução aos Processos de
Conformação Mecânica
 Os processos de conformação mecânica, são aqueles que
alteram a geometria do material (forma) por:
 Deformação plástica (quando a tensão aplicada

é inferior á tensão de rutura do material), através
de forças aplicadas por ferramentas adequadas, e
que podem variar desde pequenas matrizes até
grandes cilindros
 Corte (quando a tensão aplicada é superior á

tensão de rutura do material) através de forças
aplicadas por ferramentas adequadas
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Classificação dos Processos de
Conformação
 Extrusão (I)
Conformação por  Forjamento(D)
deformação  Laminagem(D)
plástica(sem remoção de •
cavaco)  Trefilagem(I)
Cisalhamento
(σ<σruptura)  Estampagem (Corte)
(I)
Processos •
mecânicos Dobrage
m
aplicações de •
tensões(σ) Embutiçã
o
Conformação por  Torneamento
•
corte (com remoção de  Fresamento
cavaco) Estirame
(σ>σruptura)  Retificação nto
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Vantagens dos Processos de
Conformação
 As principais vantagens dos processos de conformação mecânica
são:
 Bom aproveitamento do material.
 Rapidez de execução
 Possibilidade de controlo das propriedades mecânicas
 Possibilidade de grande precisão e tolerância dimensional
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Desvantagens dos Processos de
Conformação
 As principais desvantagens dos processos de conformação

mecânica são:
 Ferramentas e equipamentos de custos muito elevados,

exigindo grandes produções para justificar o processo
economicamente
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Características dos Processos de
Conformação
 Os processos de conformação mecânica possuem 4 catacteristicas
principais:
 Geometria: Os processos de produção podem produzir famílias
de geometrias, tendo algumas delas extraordinários custos e
esforços.
 Tolerância Dimensional: Tolerâncias dimensionais servem um
duplo propósito – funcionamento adequado dos componentes
fabricados e capacidade de substituir um componente
defeituoso.
 Razão de Produção: É a característica relacionada com a
produtividade dos processos de fabricação.(rapidez de execução
e bom paroveitamento material)
 Fatores Ambientais e Humanos: O processo de fabricação
deve ser examinado visando os seus efeitos ambientais,
interface com os recursos humanos e o uso de energia e
recursos materiais.(mão de obra, metodos de ensaio, IMP CON 018a
equipamentos disponiveis,
Paula Magalhães
niveis de ruido, etc)
FEVEREIRO 2016 7
Processos Mecânicos
 Conformação por Corte (com arranque de apara)
 Torneamento
Torneamento Faceamento de
Rosqueamento Faceamento
Ressaltos
Cônico
Torneamento Perfilamento Sangramento Recartilhamento Torneamento

de Perfis cilíndrico
Figura 1 – Esquema da operação de torneamento.
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 Fresamento
(a) (b)
Figura 2 – (a) Esquema da operação de fresamento horizontal;

(b) Esquema da operação de fresamento vertical.
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 Retificação
Figura 3 – Esquema da operação de retificação.
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 Conformação por Deformação Plástica (sem
arranque de apara)
 Extrusão
(a) (b)
Figura 5 – (a) Esquema do processo de extrusão; (b) Equipamento.
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 Forjamento
(a) (b)
Figura 8 – (a) Esquema do processo de forjamento; (b) Processo real de

forjamento.
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 Laminagem
(a) (b)
Figura 9 – (a) Esquema do processo de laminagem; (b)

Imagem real do processo de laminagem.
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 Trefilagem
(a) (b)
Figura 10 – (a) Esquema do processo de trefilagem; (b) Processo real de

trefilagem.
IMP CON 018a


 Estampagem
 Cisalhamento (Corte) (b)
(a)
Figura 11 – (a) Esquema do processo de cisalhamento(corte; (b) Processo

real de cisalhamento(corte). IMP CON 018a

 Estampagem
 Dobragem/Quinagem (b)
(a)
Figura 12 – (a) Esquema do processo de dobragem/quinagem; (b)

Processo real de dobragem/quinagem.
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 Estampagem (b)
 Embutição (Profunda)
(a)
Figura 14 – (a) Esquema do processo de Embutição; (b) Processo real de

Embutição.
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 Estampagem (b)
 Estiramento
(a)
Figura 15 – (a) Esquema do processo de estiramento; (b) Processo real

de estiramento.
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Conformação por Deformação Plástica
A) Quanto ao tipo de esforço predominante

A.1 – Processos de compressão direta (Forjamento e
Laminagem)
A.2- Processos de compressão indireta (Extrusão,
Trefilagem e Estampagem Profunda)
A.3 - Processos de compressão por tração (Estiramento)
A.4 – Processos de compressão por cisalhamento
(Aplicação de forças de corte)
A.5 – Processos de compressão por dobragem (Aplicação
de momentos fletores a chapa)
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Figura 16 – Esquema simplificado da classificação dos processos de conformação.

IMP CON 018a

B)Quanto á temperatura de trabalho
B.1 –Processos com trabalho mecânico a Frio –

quando a temperatura de trabalho é menor que
a temperatura que provoca a recristalização do
metal
B.2- Processos com trabalho mecânico a quente–
quando a temperatura de trabalho é maior que
a temperatura que provoca a recristalização do
metal
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C) Quanto ao tipo de produto obtido (semi-

acabado e acabado)
C.1 –processos de conformação primária, por

meio dos quais se obtém produtos semi-
acabados
C.2- processos de conformação secundária, por

meio dos quais se obtêm produtos acabados
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D) Outros Métodos de Classificação
IMP CON 018a


D) Outros métodos de classificação (cont.)
Figura 17 – Esquema simplificado da classificação dos processos de conformação.

IMP CON 018a

No entanto, e para efeitos práticos, a classificação mais

utilizada é baseada em dois grandes grupos:
 Processo de Conformação Plástica à Massa
 Processo de Conformação Plástica de Chapas
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Fig.18- Classificação dos processos de conformação à massa.

IMP CON 018a

Tabela 1 - Classificação dos processo de conformação à massa.

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Fig.19- Classificação dos processos de conformação de chapa.

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Tabela 2 - Classificação dos processos de conformação para chapas.

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Processos de Conformação
Mecânica
 TEMAS COMPREENDIDOS?
IMP CON 018a


Processos de Conformação
Mecânica
1. Como são classificados os processos de conformação
mecânica?
2. Quais as principais vantagens dos processos de conformação
mecânica?
3. Quais as principais desvantagens dos processos de
conformação mecânica?
4. Quais as principais características dos processos de
conformação?
5. Quais são as principais diferenças entre os processos de
conformação por deformação plástica e os de conformação por
corte?
6. A classificação dos processos de conformação por deformação
plástica é baseada em que critérios?
7. Na prática, quais os dois grandes grupos de classificação que
são utilizados? Dê exemplos
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Processos de Conformação e Corte - Introdução

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INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

 Classificação dos processos de conformação

IMP CON 018a

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 2

 Deformação plástica (quando a tensão aplicada

 Corte (quando a tensão aplicada é superior á

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Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 5

 As principais desvantagens dos processos de conformação

 Ferramentas e equipamentos de custos muito elevados,

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 6

Torneamento Perfilamento Sangramento Recartilhamento Torneamento

Figura 1 – Esquema da operação de torneamento.

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 8

Figura 2 – (a) Esquema da operação de fresamento horizontal;

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 9

Figura 3 – Esquema da operação de retificação.

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 10

Figura 5 – (a) Esquema do processo de extrusão; (b) Equipamento.

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 11

Figura 8 – (a) Esquema do processo de forjamento; (b) Processo real de

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 12

Figura 9 – (a) Esquema do processo de laminagem; (b)

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 13

Figura 10 – (a) Esquema do processo de trefilagem; (b) Processo real de

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 14

Figura 11 – (a) Esquema do processo de cisalhamento(corte; (b) Processo

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 15

Figura 12 – (a) Esquema do processo de dobragem/quinagem; (b)

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 16

Figura 14 – (a) Esquema do processo de Embutição; (b) Processo real de

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 17

Figura 15 – (a) Esquema do processo de estiramento; (b) Processo real

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 18

A) Quanto ao tipo de esforço predominante

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 19

Figura 16 – Esquema simplificado da classificação dos processos de conformação.

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 20

B)Quanto á temperatura de trabalho

B.1 –Processos com trabalho mecânico a Frio –

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 21

C) Quanto ao tipo de produto obtido (semi-

C.1 –processos de conformação primária, por

C.2- processos de conformação secundária, por

IMP CON 018a

Paula Magalhães FEVEREIRO 2016 22

IMP CON 018a