Sistema constructivo DURABO

no convencional
GRUPO 1
• APAZA CASTRO AMADOR
• ARIAS NINA CLAUDIA ESTEFANI
• ACHAHUI VILCA ISMAEL
Producción

• Una planta de prefabricación de paneles en

concreto requiere una distribución e
infraestructura básica en la que se consideran:
zona de aceros, zona de fundición y zona de
curado y almacenamiento. Además, debe estar
provista con equipos de manipulación,
mezclado y vibración industrial de concreto y
de transporte. El alcance, variaciones y grado
de detalle de la planta dependen del carácter
fijo o móvil de esta.
Producción
Transporte

• Se realiza utilizando
tractocamiones
acondicionados con
soportes especiales de
carga y/o
almacenamiento, que
garanticen eficiencia
en el peso a
transportar y faciliten
el descargue y
montaje de los
elementos.
 Materiales DURABO

PANELES PREFABRICADOS

https://tectonica.archi/materials/panele
s-prefabricados-de-hormigon-a-medida/

https://www.360enconcreto.com/blog/de
talle/etapas-del-sistema-constructivo-de-
http://www.tecnoframe.cl/detalle_produmuros-portantes-con-paneles-prefabricado
cto.php?id=19&n=paneles-estructurales s
 Materiales DURABO

1.1 ACERO EN U de 1.2 ACERO EN T de 1”x1”x1/8”

½”x1/2”x1”

https://www.montanstahl.com/es/produc
tos/perfiles-estructurales-y-barras-estirad
as-en-acero-inoxidable/perfiles-en-u-de-a
http://www.formac.es/index.php/armad cero-inoxidable/perfiles-en-u-de-acero-in
o-cerramiento oxidable-upa/
 Materiales DURABO

2. Malla de acero

Malla electrosoldada
galvanizada de 3” x AWG Nº 12,
soldada al marco “U” ó ”T” de
acero todo el interior de este
marco relleno de concreto.

https://amayaconstrucciones.com/constr
uccion/

https://pepegreen.com/awg-que-es/
 Materiales DURABO

3. Concreto

Vigas de tubos de acero

electrosoldado de
2”x4”x3mm

http://www.formac.es/index.php/armadhttps://www.clarin.com/arq/construccio
o-cerramiento n/Paneles-ultralivianos_0_B1jxJRxjP7x.ht
ml
 Proceso constructivo
DISEÑO Y PLANEACIÓN
En esta etapa es importante evaluar
previamente la viabilidad de la
prefabricación, para lo cual se consideran
variables básicas como la altura de la
edificación -hoy día se han construido
hasta doce pisos con resultados exitosos-,
el volumen o número de viviendas o torres
a construir, esto con el fin de amortizar
los costos del equipo de izaje y de la forma
particular del proyecto, su ubicación del
proyecto, las condiciones de accesibilidad
y la topografía del terreno; estos últimos
son factores determinantes para
la logística y transporte de los
prefabricados.
 Proceso constructivo

FORMALETERÍA
Una vez cumplida la etapa
de diseño, comienza la
fabricación de la formaleta
metálica para el proyecto
y de acuerdo con su
geometría se disponen los
elementos a fundir de
forma horizontal, en
mesas, y de forma
vertical, en baterías con
paneles agrupados
 Proceso constructivo

MONTAJE
La cimentación previamente diseñada y construida para el
sistema prefabricado, considera arranques y conexiones de acero
para vincularse con la edificación a través de los extremos
inferiores de cada uno de los muros prefabricados que
conforman el primer piso.
Así, el montaje consiste en instalar elemento por elemento con
la secuencia de ensamble especificada en el plano de montaje,
secuencia hecha de tal manera que se coloquen
consecutivamente los muros que estarán unidos entre sí para ir
conformando los espacios respectivos.  Luego se instalan las
placas teniendo cuidado con el plomado y nivelación de cada
elemento, así como la conexión y/o unión soldada de estos que
garantiza la continuidad e integración estructural de la
edificación.
Proceso constructivo