ТЕМА

«ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ»
 ПО СОСТАВУ ПОДРАЗДЕЛЯЮТ:
• Лаки - это растворы пленкообразующих веществ в растворителях (или воде), которые после
высыхания образуют однородное, твердое, прозрачное (кроме битумного лака) покрытие. Их состав
не содержит пигменты и наполнители.
• Эмали – суспензия пигментов, наполнителей в лаке, которая после высыхания образует
непрозрачное, твердое покрытие различной структуры и блеска.
• Масляные краски – суспензии пигментов в пленкообразующих веществах, которые после высыхания
образуют непрозрачное однородное покрытие.
Вспомогательные материалы:
• Грунтовка – суспензия пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, которая после
высыхания образует однородную непрозрачную пленку.
• Шпаклевка – смесь наполнителей, пигментов и пленкообразующих веществ, пастообразная вязкая
масса, предназначена для заполнения дефектов поверхности, придания ей равномерной фактуры.
ПО НАЗНАЧЕНИЮ РАЗДЕЛЯЮТ:

• атмосферостойкие;
• водостойкие;
• специальные;
• маслобензостойкие;
• химически стойкие;
• термостойкие;
• электроизоляционные
2. СОСТАВ ЛКМ.
Традиционными красками
являются масляные краски,
они изготавливаются с
использованием олиф.
Исходными материалами для
приготовления олиф служат
растительные масла.
 Растительные масла – льняное,
конопляное, подсолнечное, тунговое,
соевое, хлопковое и другие
высыхающие или частично
высыхающие масла служат основным
сырьем для получения олиф, масляных
красок.
Эти масла высыхают с
образованием пленки очень долго ( от 6
до 40 суток). Поэтому в качестве
пленкообразователей их используют
только предварительно переработав в
олифу, подвергая масло длительной
термообработке с добавлением
сиккативов.
Сиккативы – это кобальтовые или
марганцевые соли жирных кислот,
которые хорошо растворяются в маслах
и олифах и ускоряют процесс
высыхания пленки до 6 – 10 ч.
 Искусственные
пленкообразователи – эфиры
целлюлозы:
нитрат
ацетобутират
этилцеллюлоза.
Их главный недостаток –
невысокая термостойкость.
 Синтетические
пленкообразователи – это
полимерные смолы: чаще
всего
поликонденсационные –
полиэфирные, алкидные,
эпоксидные,
полиуретановые,
кремнийорганические, а
также
полимеризационные
смолы – полиакрилаты,
виниловые полимеры.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЯМ

Пленкообразователи
должны смачивать поверхность
и равномерно по ней
распределяться; не должны
содержать водорастворимых
веществ; должны растворяться
в доступных органических
растворителях и давать
бесцветные, прозрачные
пленки.
4. ПЛАСТИФИКАТОРЫ

Пластификаторы в ЛКМ вводят

главным образом для того, чтобы
повысить эластичность и
морозостойкость покрытий.
Пластификаторами служат:
дубутилфталат
диоктилфталат
алкидные смолы
и ряд других веществ.
5. ОТВЕРДИТЕЛИ

Отвердители используются
там, где пленкообразователь –
термореактивная смола.
Они способствуют образованию
прочного неплавкого покрытия.
Этот компонент вводится или
непосредственно в ЛКМ и
проявляет свои свойства только
при сушке при высокой
температуре, или смешивается с
пленкообразователем
непосредственно перед
нанесением покрытия –
эпоксидные лаки.
6. РАСТВОРИТЕЛИ И РАЗБАВИТЕЛИ

Растворители переводят
пленкообразователи в текучее
состояние, удобное для нанесения
покрытия.
Разбавители служат для
разбавления готового раствора до
нужной вязкости, а кроме того
удешевляют.
Растворителями и разбавителями
являются органические соединения
– ацетон, этилацетат, уайт – спирит,
скипидар, бутилацетат и др.
Вода используется при
изготовлении воднодисперсионных и
клеевых красок.
 Пигменты – это тонкоизмельченные,
высокодисперсные минеральные или
органические вещества,
нерастворимые в пленкообразователях
и растворителях, обладающих
определенным цветом и
укрывистостью – то есть способностью
давать окрашенные непрозрачные
покрытия.
 Минеральные пигменты
бывают естественные (охра, сурик,
умбра) , их получают переработкой
горных пород и окрашиванием
глин; искусственные (белила,
кроны), их получают
промышленным способом, что
дает возможность получить
разнообразные по цвету пигменты.
 По своему химическому
составу минеральные
пигменты представляют собой
сложные химические
соединения, содержащие железо
(охра, сурик), оксиды цинка,
титана ( цинковые и титановые
белила), или порошкообразный
алюминий (металлик) и т. п.
 Пигменты бывают
различными по цвету:
ахроматические –
белый, черный, серый;
хроматические –
желтый, красный, синие,
зеленый.
Чаще всего пигменты
используют в смеси с
наполнителями, которые
удешевляют лакокрасочные
композиции.
ГЛАВНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ
ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЯВЛЯЮТСЯ:
• — пленкообразующие вещества, высокомолекулярные соединения
различной природы: растительные масла, природные смолы,
синтетические смолы, эфиры целлюлозы;
• — растворители: ацетон, бензин, скипидар, толуол, уайт-спирит —
выполняют роль активного компонента, действующего на
пленкообразующее вещество;
• — разбавители: бензол, смесь этилцеллюлозы и эталона — используют
для придания требуемой вязкости (малярной консистенции) готовой
композиции лакокрасочных материалов;
• — пластификаторы (мягчители): касторовое масло, дибутилфталат,
трикрезилфосфат и др. — предназначены для повышения эластичности
лакокрасочных составов;
• — сиккативы: соли свинца, марганца, кобальта, цинка и кальция, образованные жирными, смоляными и
нафтеновыми кислотами, — применяют для ускорения высыхания пленкообразующих материалов;
• — отвердители — благодаря каталитическому действию сиккативов на полимеризацию линейных синтетических
смол (например, эпоксидных) они затвердевают в несколько раз быстрее; — антистарители (антиоксиданты)
добавляют в лакокрасочные материалы для уменьшения влияния кислорода воздуха на покрытия;
• — красители — органические соединения, растворяющиеся в пленкообразователях (связующих), придающие
определенный цвет покрытию;
• — пигменты — порошкообразные вещества (сухие краски), придающие лакокрасочным материалам необходимый
цвет и укрывистость (непрозрачность). Они не растворяются в пленкообразователях и растворителях, а находятся в
них во взвешенном состоянии, представляют собой соли и окислы металлов, сажу, глины, алюминиевую пудру;
• — наполнители — мел, гипс, тальк, барит, гидрат окиси алюминия, сернокислый барий — способствуют повышению
кроющей способности (укрывистости) лакокрасочных составов и механических свойств получаемого покрытия.
Примешиваются к насыщенным красителям с целью частичной их замены;
• — добавки — поверхностно-активные вещества (соли жирных кислот, триэтаноламин) входят
в состав
лакокрасочных материалов с целью повышения адгезии их к укрываемым
поверхностям.
• Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на
основе поликонденсационных смол:
• АУ — Алкидноуретановые
• УР — Полиуретановые
• ГФ — Глифталевые
• ФА — Фенолоалкидные
• КО — Кремнийорганические
• ФЛ — Фенольные
• МЛ — Меламиновые
• ЦГ — Циклогексаноновые
• МЧ — Мочевинные (карбамидные)
• ЭП — Эпоксидные
• ПЛ — Полиэфирные насыщенные
• ЭТ — Этрифталевые
• ПФ — Пентафталевые
• ЭФ — Эпоксиэфирные
• ПЭ — Полиэфирные ненасыщенные
• Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на
основе полимеризационных смол:
• АК — Полиакрилатные
• АС — алкидно-акриловые краски
• МС — Масляно- и
алкидностирольные
• ВА — Поливинилацетатные
• НП — Нефтеполимерные
• ВЛ — Поливинилацетальные
• ФП — Фторопластовые
• ВС — На основе сополимеров
винилацетата
• ХВ — Перхлорвиниловые
• КЧ — Каучуковые
• ХС — На основе сополимеров
винилхлорида
• Лакокрасочные материалы
(ЛКМ) на основе природных
смол:
• БТ — Битумные
• ШЛ — Шеллачные
• КФ — Канифольные
• ЯН — Янтарные
• МА — Масляные
• Лакокрасочные материалы
(ЛКМ) на основе эфиров
целлюлозы:
• АБ — Ацетобутиратоцеллюлоз
ные
• НЦ — Нитроцеллюлозные
• АЦ — Ацетилцеллюлозные
• ЭЦ — Этилцеллюлозные
• Для ряда лакокрасочных материалов перед второй группой знаков
ставится индекс, определяющий разновидность материала, например:
• Б – без летучего растворителя
• В – для водоразбавляемых
• ВД – для вододисперсионных
• ОД – для органо-дисперсионных
• П – для порошковых
•  Третья группа указывает на преимущественные условия эксплуатации и назначение лакокрасочного материала,
обозначаемые одной цифрой от 1 до 9:
• 1. АТМОСФЕРОСТОЙКИЕ - покрытия, стойкие атмосферным воздействиям в различных климатических условиях,
эксплуатируемых на открытых площадках;
• 2. ОГРАНИЧЕННО АТМОСФЕРОСТОКИЕ - эксплуатируемые под навесом и внутри отапливаемых и неотапливаемых
помещений в различных климатических условиях;
• 3. КОНСЕРВАЦИОННЫЕ - для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства,
транспортировки, хранения изделий;
• 4. ВОДОСТОЙКИЕ - стойкие к действию пресной и морской воды и её паров;
• 5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ - стойкие к рентгеновскому излучению и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие,
противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, противоскользящие и др;
• 6. МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЕ - устойчивые к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина,
керосина и других нефтепродуктов;
• 7. ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ - устойчивые к воздействию кислот, щелочей и других химических реагентов и\или их
паров;
• 8. ТЕРМОСТОЙКИЕ - стойкие к воздействию повышенных температур;
• 9. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ - устойчивые к действию электрических напряжений, тока, электрической дуги и
поверхностных разрядов.
•          Между второй и третьей группами знаков ставится дефис (эмаль ПФ-115, грунт ГФ-021).
• Четвёртая группа — это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному
материалу при его разработке, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами и на
бытовом уровне никакой информации не несет. И лишь у масляной краски (МА) вторая
цифра обозначает вид олифы:
• 1 — олифа натуральная;
2 — олифа «оксоль»;
3 — олифа глифталевая;
4 — олифа пентафталевая;
5 — олифа комбинированная.
• После номера, присвоенного материалу, допускается также добавлять буквенный
индекс, характеризующий некоторые особенности материала. Например, ГС — горячей
сушки, ХС — холодной сушки, ПМ — полуматовый, В – высоковязкий, М – матовый, Н – с
наполнителем, ПМ – полуматовое, ПГ – пониженной горючестии т.д.

•      Пятая группа — (для пигментированных материалов) обозначает цвет лакокрасочного

материала — эмали, краски, грунтовки, шпатлёвки - и указывается полным словом.
• Лакокрасочные покрытия классифицируются по:
• — материалу покрытия
• — внешнему виду поверхности покрытия (класс покрытия)
• — условиям эксплуатации (группа покрытия).
По внешнему виду поверхности лакокрасочные покрытия подразделяются
на 4 класса. Лакокрасочная поверхность 1 класса самого высокого качества,
она должна быть: ровной, гладкой, однотонной; не допускаются Дефекты,
видимые без применения увеличительных приборов. При лакокрасочном
покрытии 4 класса допускаются неровности, связанные с состоянием
окрашиваемой поверхности, и другие дефекты, видимые без применения
увеличительных приборов, но не влияющие на защитные свойства
покрытий.
По степени блеска лакокрасочные покрытия подразделяются на:
— глянцевые;
— полуглянцевые;
— матовые.
Степень блеска определяется материалом покрытия.
По условиям эксплуатации лакокрасочные покрытия делятся на:
П — стойкие внутри помещений;
А — атмосферостойкие;
X, X, К, ХЩ — химически стойкие;
В, ВМ — водостойкие;
Т° — термостойкие (от 60 до 50СГС);
М — маслостойкие;
Б — бензиностойкие;
Э — электроизоляционные
• Самые высокие требования к лакокрасочным покрытиям предъявляются при окраске кузовов
легковых автомобилей и автобусов. Эти покрытия состоят из грунтовки, местной и общей
шпатлевки и нескольких (2—5) слоев краски.
• Агрегаты автомобилей (двигатели, рамы, колеса и др.), а также деревянные грузовые платформы
покрываются одним слоем грунта (не всегда) и 1—2 слоями краски. Общая толщина
лакокрасочного покрытия обычно не превышает 0,1 мм.