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OSVALDO BOLAÑOS BOMBAS

RANGEL.
CENTRIFUGAS.
¿A qué llamamos bomba
centrífuga?
Una bomba centrífuga es aquella máquina, también denominada

bomba rotodinámica, cuyo objetivo es convertir la energía en

velocidad y posteriormente en energía a presión. Es decir,

transforman la energía mecánica en energía hidráulica. De esta

manera, puede mover el mayor volumen de líquido posible.

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Elementos de una
bomba centrífuga
• inductor: parte fija del motor que protege los
Componentes de bomba centrifuga.
elementos que lo componen o la carcasa, que protege
todos los mecanismos internos.
• Cojinete: Es el soporte y la guía del eje de la bomba.
• Rotor: Es la parte móvil que gira
• Refrigeración: Para evitar el calentamiento del motor
• Rodete o impulsor: Que bombea el fluido
• Difusor: Que es el encargado de ayudar a la
transformación de la energía cinética en hidráulica.
Por su parte, los ejes son los elementos de transmisión
entre bomba y motor, y el sello mecánico es el que
genera una estado de estanqueidad entre la estructura y
el eje rotativo de la bomba centrífuga. Por su parte,
las juntas son elementos de sellado y
los rodamientos son los elementos que permiten el
giro entre dos piezas.
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¿Cómo funciona una bomba centrífuga?

El funcionamiento de una bomba


centrífuga es especialmente sencillo. En
primer lugar, el líquido entra por el rodete
o impulsor, donde a través de unos álabes
se dirige el fluido, y gracias a la fuerza
centrífuga, se expulsa dicho líquido o
fluido hacia el exterior. Una vez en el
exterior es la carcasa la encargada de
recogerlo.

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Bombas Centrífugas de Turbina Helicoidal.
•Estas fueron pensadas para el bombeo de productos
que contengan partículas sólidas, con especial
cuidado durante el proceso de trasvase. Especiales
para la industria alimentaria y enológica.

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.
Bombas de anillo líquido

•Han sido diseñadas para el trasiego de fluidos


limpios, que no tengan partículas sólidas en
suspensión. Pueden trabajar con un gran abanico de
productos de distintos sectores de la industria.

6
Bombas de Rodete Flexible.

•Están especialmente pensadas para el


tratamiento de productos viscosos o de
una densidad elevada.

7
Bombas de Engranajes
.
•Estas se caracterizan por su robustez y
por su fiabilidad. De última generación,
resultan ideales para el manejo de
productos viscosos, tanto para la
industria química como para la
alimentaria.

8
Bombas Lobulares
.
•Son bombas de un gran rendimiento
industrial, hechas de acero, y también
están especialmente pensadas para el
tratamiento de productos viscosos. Una
de las bombas de más calidad.

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Bombas de Cavidad Progresiva

•Este es un modelo perfecto para dar


soluciones a productos y aplicaciones
que requieran ser tratados con presiones
muy elevadas.

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Bombas Peristálticas

•Tienen la particularidad de no maltratar


los fluidos que trabaja, ya que no hay
partes mecánicas que entren en contacto
con los líquidos en ningún momento. Se
utiliza en la industria alimentaria para el
tratamiento de jugos, salsas, pulpas o
vinos.

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