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Y TÉCNICAS PREVENTIVAS
Abril 2020
UNIDAD 2: PRINCIPALES TÉCNICAS APLICADAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
INSPECCIONES PLANEADAS: Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente, de manera de detectar dónde se originan los problemas más
importantes, que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.
1º PASO: Preparación de la Inspección de Seguridad. Lograr un conocimiento previo lo más exhaustivo posible, del proceso de trabajo que se va a inspeccionar.
(revisando documentación, manuales, accidentabilidad del proceso, consultas a personal técnico), preparando una Lista de Verificación.
2º PASO: Ejecución de la Inspección de Seguridad. En este segundo paso se realiza el análisis directo de las condiciones de trabajo. El fin es detectar los
riesgos, de dos formas:
Localización de peligros: Utilizando las listas de chequeo; con el objetivo de localizar en el proceso productivo todo aquello que pueda convertirse
en accidente laboral o enfermedad profesional.
Identificación de peligros: Deben ser identificados como si fueran avances de futuros accidentes.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
3º PASO: Explotación de los resultados de una inspección. Tras las etapas de planificación y ejecución de la Inspección de
Seguridad, se debe explotar la información registrada en Lista de Verificación, lo que consiste en extrapolar los datos obtenidos
a procedimientos que nos permitan diseñar, re diseñar o mejorar las medidas preventivas.
UNIDAD 2: PRINCIPALES TÉCNICAS APLICADAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
Matriz de Riesgo.
• La evaluación de los riesgos es el punto de inicio de las acciones preventivas que se realizan al interior de una empresa u
organización que produce bienes y/o servicios, debido a que la información que posea el prevencionista de riesgos como
consecuencia de la “Evaluación de Riesgos” existentes en los procesos productivos, nos llevará a tomar decisiones respecto
de qué actividades de prevención debemos implementar o dar mayor énfasis y priorizarlas dentro de la empresa.
Con lo anterior, la empresa y empleadores podrán también dar cumplimiento a su obligación legal de proteger la salud y la
vida de sus trabajadores.
• Mediante la confección de la herramienta de gestión denominada “Matriz de Riesgos” o “Matriz IPER” (Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos), lograremos:
Matriz de Riesgo.
• Mediante estas acciones, podemos lograr lo que se denomina la “Gestión
del Riesgo”, que se compone de etapas secuenciales para el logro del
objetivo principal que es el cuidado de la salud y la vida de los trabajadores,
evitando con ello, lesiones en las personas (trabajadores), daños en las
máquinas, herramientas, infraestructura y disminuyendo las pédidas de
materias primas o tiempos de producción.
Matriz de Riesgo.
• Factor de riesgo o peligro: Son todos aquellos objetos, herramientas, instrumentos, instalaciones, ambiente,
acciones humanas, que tienen el potencial de generar lesiones en las personas, daños en las instalaciones y
pérdida a los materiales y procesos.
• Fuente Se refiere a la actividad desarrollada a la hora de un accidente, por ejemplo; soldando, transportando
carga, almacenar, etc.
• Agente Son los elementos físicos o materiales que tienen relación con el accidente, por ejemplo; Maquinaria,
materia prima, herramientas, superficies de trabajo, etc.
• Riesgo: Combinación de la probabilidad (posibilidad) de un evento y su consecuencia.
• Tratamiento del riesgo: Selección e implementación de las opciones apropiadas para ocuparse del riesgo.
• Análisis del riesgo: Uso sistemático de la información disponible, para determinar la frecuencia con la que pueden
ocurrir eventos especificados y la magnitud de sus consecuencias.
• Evaluación del riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si este es tolerable o no.
• Riesgo aceptable: Posibles consecuencias sociales, económicas y ambientales que una sociedad, o un segmento
de la misma, asume o tolera por considerar innecesario, inoportuno o imposible una intervención para su reducción.
Se considera admisible para determinar las mínimas exigencias o requisitos de seguridad, con fines de protección y
planificación ante posibles fenómenos peligrosos.
• Riesgo tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede soportar, respecto a sus
obligaciones legales y su propia política de S & SO (Salud y Salud Ocupacional).
UNIDAD 2: PRINCIPALES TÉCNICAS APLICADAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
Matriz de Riesgo.
• Probabilidad: Corresponde a la “posibilidad” de que ocurra un evento o situación determinada. La probabilidad es
cuantitativa, por lo tanto, se puede medir, asignaldole un número, por ejemplo: “10% de probabilidad de golpearse", o
se puede usar una palabra como Alta (3), Media (2) o baja (1) probabilidad, dependiendo de factores observables
como la cantidad de tiempo que se expone un trabajador, las condiciones de ambiente laboral o de las
capacidades/habilidades personales de quien ejecuta la tarea.
• Consecuencias: Severidad o gravedad. Resultado de un evento expresado, cualitativa o cuantitativamente, como
por ejemplo una pérdida, lesión, desventaja o ganancia. Puede haber una serie de resultados posibles asociados con
un evento.
• Las consecuencias pueden ser:
• Ligeramente dañino: Lesiones superficiales, de poca gravedad, usualmente no incapacitantes o con incapacidades
menores.
• Dañino: Todas las EP (enfermedades profesionales) no mortales: esguinces, torceduras, quemaduras, golpes
severos, fracturas menores (costilla, dedo, etc.).
• Extremadamente dañino (lesiones graves): Enf. Prof. grave, progresivo y eventualmente mortal, fracturas de huesos
grandes, de cráneo o múltiples, trauma encéfalo craneal, amputaciones, etc.
• Evaluación: La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos
que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de
medidas que deben adoptarse.
• Medidas de prevención y control: Se refiere a las intervenciones para minimizar o controlar los riesgos.
UNIDAD 2: PRINCIPALES TÉCNICAS APLICADAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
1.- En la fuente, cuando las medidas de control se establecen en la fuente generadora del
riesgo.
Ejemplos: Mantenimiento preventivo de un motor, rediseño de un proceso, sustitución
de materias primas, etc.
2.- En el medio, cuando las medidas de control se establecen entre la fuente y las personas.
Ejemplos: Uso de ayudas mecánicas, para mover objetos pesados; uso de mamparas
en actividadesde soldadura; uso de cabinas extractoras para gases y vapores, etc.
3.- En las personas, cuando las medidas de control se aplican en las personas.
Ejemplos: Limitación del tiempo de exposición al riesgo, uso de elementos de
protección personal.
UNIDAD 2: PRINCIPALES TÉCNICAS APLICADAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS