CONTROL DEL

CONCRETO
EN OBRA
MARIA LUISA MUERAS GUTIERREZ
ING. CIVIL
REG. COLEG. CIP 72145

Resistencia especificada a la
compresión del concreto (f’c)
El concreto es un material heterogéneo el cual
está compuesto principalmente de la
combinación de cemento, agua, agregado fino
y agregado grueso. Adicionalmente en su
composición contiene aire y de ser el caso se
le adiciona aditivos, esto con la finalidad de
modificar intencionalmente algunas
propiedades del concreto.
Los concretos de hoy requieren en su
composición la incorporación de aditivos y
adiciones con la finalidad de mejorar sus
propiedades mecánicas y de resistencia.
El avance en la tecnología de nuevas materias
primas en la elaboración de aditivos y adiciones
hace posible la producción de concretos de alta
resistencia
Las proporciones de cada elemento constituyente
del concreto dependen de las características de
ellos y de la finalidad del concreto a elaborar.
Que al endurecerse (alcanza su máxima
resistencia), formándose una solida y
resistente elemento estructural.

Y después de cierto tiempo es capaz de

soportar grandes esfuerzos de tracción,
compresión y tiene la capacidad de ofrecer
durabilidad por un periodo indefinido
previamente en constante mantenimiento
(culminada la obra) de cualquier
infraestructura o elemento estructural.
 COMPONENTES DEL CONCRETO

GRAVAS ARENA

MEZCLAS
DE
CONCRETO AGUA
CEMENTO

ADITIVOS ADICIONES
COMPONENTES
 ¿Qué es el concreto?
PORCENTAJE DE MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA
MEZCLA DE CONCRETO

Cemento (9%) Agua

Agregados (70%) (18%)
Aire Aditivos
(1%) (0,5%)

Adiciones
(2%)

Vol.-%
• El concreto, El material más usado en el mundo… después del agua.
Puentes de gran envergadura
Presas de CCR
Concreto prefabricado
Construcción industrializada
 Un maravilloso material que nos
permite hacer obras como estas…
Estadio de futbol
Canales de irrigación
Concreto lanzado (shotcrete)
*es un proceso por el cual el concreto es proyectado a alta velocidad sobre una superficie, usando
una manguera donde se impulsa mediante aire comprimido, para conformar elementos estructurales
o no estructurales*
Concreto vaciado bajo el agua
 CONCRETO PARA ESTRUCTURAS

Para construir estructuras convencionales..(viga-

columna, zapatas, muros de contención………..)
“Todos constituyen un tipo de
concreto distinto”.

“Actualmente por seguridad se

requiere de una tecnología
avanzada como los cementantes
y de la incorporación de aditivos
distintos para cada caso”.
CONCRETO PARA PAVIMENTOS
CONCRETOS COLOREADOS

CONCRETOS PAVIMENTOS
 SISTEMA DE MUROS EN CONCRETO
CONCRETOS EN VIVIENDAS
CONCRETO PARA CIMENTACIONES

*Cimentaciones:
•Profundas
•Superficiales:
•Zapatas.
•Placa Flotante.
CONCRETO PARA PUENTES
Durabilidad y patología de las
estructuras del concreto

Procesos de carbonatación
Deterioro/ cumplió ciclo de vida útil
Carbonataciòn
Patología
 ¿ Dónde se produce el concreto?
1.En Planta: 2.En Obra:
(Excelente Control) (Deficiente Control)
 LA CALIDAD DEL CONCRETO TIENE
RESPONSABLES

1.- Empresa productora de concreto

2.- Residente/supervisor (obra)
3.- Laboratorio (control de calidad)
ESPECIFICACIONES PARA
LAS MEZCLAS DE CONCRETO

1.Resistencia compresión o flexión

2.Durabilidad
(condiciones de trabajo de la estructura)
3.Condiciones ambientales
(Temperatura y humedad)
4.Contenido mínimo de cemento
5.Contenido máximo de cemento
6.Mínima relación A/C
7.Máximo y mínimo de asentamiento
8.Tamaño máximo del agregado
 MEZCLAS DE CONCRETO
(DISEÑO DE MEZCLA)
¿Qué se necesita para realizar
el diseño de mezclas?
Para determinar las proporciones de nuestra dosificación sea
el método que sea, es necesario conocer de las una serie de
características de los elementos que constituirán nuestro
concreto y de la función final que este cumplirá en el
elemento estructural.
Características de los agregados:
Agregados fino y grueso.
 Análisis granulométrico de los agregados
 Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
 Peso específico de los agregados (fino y grueso)
 Contenido de humedad de los agregados.
 Porcentaje de absorción de los agregados (fino y grueso)
 Perfil y textura de los agregados (redondeado o angular)
Del cemento empleado:

 Tipo y marca del cemento

 Peso específico del cemento
 Finalidad del concreto a diseñar.
 Factores ambientales: Clima frio, Clima cálido, humedad
de la zona, salinidad, etc.
 Elemento estructural (losa, zapatas, columnas, vigas, etc)
 Slump.
 F´c requerido.
 CONCRETOS CERTIFICADOS

1.- En Planta
(Excelente
Control)
 VENTAJAS DE CONCRETO CERTIFICADO

• control de calidad a sus

componentes
• almacenamiento
apropiado
• se realizan diseños
• dosificación por peso
• Mezclado homogéneo
• transporte adecuado
• concretos de alta calidad
 RESPONSABLES DE LA OBRA

*RESIDENTE/SUPERVISOR

•Informe de Compatibilidad de Obra

•Verificar las Especificaciones Técnicas
• Seleccionar un tomador de muestras de
concreto calificado
• Selección de un laboratorio idóneo
• Los proceso de calidad estén debidamente
documentados
 RECOMENDACIONES PARA PEDIR
MEZCLAS CERTIFICADAS

• Resistencia del concreto

• Asentamiento
• Sistema de colocación
• Mezclado homogéneo
• Especificaciones
especiales
 LLEGADA DEL CONCRETO

•Prohibido adicionar agua o aditivos

•Tener acceso adecuado para el
concreto

RELLENO
FLUIDO
 COMO MEDIR LA CALIDAD DEL
CONCRETO

Las propiedades del concreto

fresco y endurecido están sujetas
a numerosas variables, por esta
razón es necesario realizar un
control de calidad a todos sus
frentes que tienen que ver con la
calidad del concreto
 QUE ES CONTROL DE CALIDAD?

Es el conjunto de
operaciones y
decisiones que se
toman con el
propósito de cumplir
el objeto de lo
contratado y de cierta
forma cumplir con los
requisitos exigidos en
el concreto
 RESPONSABILIDADES RESIDENTE / SUPERVISOR

•Seleccionar un tomador de muestras (BRIQUETAS)

 RESPONSABILIDADES RESIDENTE / SUPERVISOR

•Seleccionar un laboratorio
PROPIEDADES DEL CONCRETO
EN ESTADO FRESCO
Las propiedades del
concreto en el sitio no
pueden ser obtenidas
directamente del concreto
en estado fresco, sin
embargo, el control de
calidad en estado fresco
es la única herramienta
para tomar decisiones
rápidas durante la
colocación
¿ Cuáles son las propiedades del
concreto?
• Estado fresco:
▫ Toma de muestra
▫ Temperatura.
▫ Segregación y exudación
▫ Manejabilidad o trabajabilidad (asentamiento).
▫ Contenido de aire.
▫ Masa unitaria y rendimiento volumétrico
▫ Tiempo de fraguado
▫ Elaboración y curado de cilindros y viguetas
 TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO

TOMA DE MUESTRAS:

Se deben tomar muestras cada

m3 de concreto,
o por lo menos una (2)
muestras de cada elemento
estructural.
 SEGREGACIÓN

Es la tendencia de
separación, de las partículas
gruesas de la fase de
mortero de concreto, por lo
cual su distribución y
comportamiento deja de ser
uniforme y homogéneo
RELLENO
FLUIDO
PRINCIPALES CAUSAS DE
SEGREGACIÓN

 Diferencia de densidades
 Tamaño y forma de la partícula
 Distribución granulométrica
DISMINUIR LA
POSIBLE
SEGREGACIÓN
Dosificar en forma adecuada
los materiales
Reducir las distancias de
acarreo
No arrojar el concreto mas de
una altura mayores de 1 metro
No descargar el concreto
contra obstáculos
No exceder el tiempo de
vibrado
Exceso de aire
 EXUDACIÓN

SOL

Es la forma de evaporarse el agua de la mezcla.

Tambien, tiende a elevarse a la superficie del
concreto recién colocado. Esto obedece a que los
materiales no tienen la capacidad de retener el agua
de mezclado.
 TRABAJABILIDAD O MANEJABILIDAD

• Es la capacidad del
concreto para ser
colocado y
compactado sin que
produzca segregación
alguna.
• Y esta representada
por el grado de
• Compacidad
• Cohesividad
• Plasticidad
• Consistencia
 FACTORES QUE AFECTAN LA MANEJABILIDAD

• Contenido de agua
• Contenido de aire
• Características de los
agregados
• Relación agua
cemento
• Relación pasta
agregado
• Condiciones
climáticas
CONTENIDO DE AGUA
Seleccionar la relación
agua/cemento
La relación agua/cemento
requerida se determina no solo por
los requisitos de resistencia, sino
también por los factores como la
durabilidad y propiedades para el
acabado. Puesto que distintos
agregados y cementos producen
generalmente resistencias
diferentes con la misma relación
agua/cemento, es muy
conveniente conocer o desarrollar
la relación entre la resistencia y la
relación agua/cemento de los
materiales que se usaran
realmente.
Para condiciones severas de exposición, la relación agua/cemento deberá mantenerse baja, aun
cuando los requisitos de resistencia puedan cumplirse con un valor mas alto.
 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
•Tamaño máximo
•Forma y textura de los agregados
•Densidad y absorción
•Materia orgánica
MANEJABILIDAD

Redondeada

Irregular

Angular
MANEJABILIDAD AGREGADOS

Escamosa

Elongada

Escamosa y
elongada
 RELACIÒN
PASTA/AGREGADO

La cantidad de pasta esta

relacionada con el área
superficial de los agregados
y su función en estado
fresco es producir
concretos trabajables
CONDICIONES CLIMATICAS Y EL TIEMPO

 Viento
 Sol
 Temperatura SOL
 Humedad
 Tiempo
ELABORACION Y CURADO
DE CILINDROS Y
BRIQUETAS

Se efectúa para
determinar la
calidad
del CONCRETO
general del
concreto
ENSAYO DE ASENTAMIENTO
 CONO DE ABRAMS
El ensayo consiste en consolidar
una muestra de concreto fresco en
un molde tronco-cónico, midiendo • Mide la consistencia o
el asiento del pastón luego de fluidez del concreto
desmoldeado • Los resultados se
expresan con la medida
del abatimiento de la
mezcla en c.m.
• Se realiza en obra.
• insitu

El molde tiene forma de tronco de cono. Los dos círculos de las bases son paralelos entre sí midiendo 20 cm y 10 cm los diámetros respectivos. Las
bases forman ángulo recto con el eje del cono. La altura del molde es de 30cm
 ENSAYO DE ASENTAMIENTO
El ensayo de asiento indica uno de los factores de la
trabajabilidad, como es la consistencia.
 CLASIFICACION DEL CONCRETO FRESCO

• MEZCLA MUY SECA

• MEZCLA SECA
• SEMI-SECA
• MEDIA
• HUMEDA
• MUY HUMEDA
PROCESO DE
FRAGUADO
Es la velocidad de
endurecimiento, que
presenta el concreto
al pasar de estado
plástico al estado
endurecido, bajo
condiciones de
temperatura
Analizar las
Propiedades del
Concreto Fraguado
1. Resistencia Mecánica
2. Resistencia de los Agregados
3. Resistencia de la pasta de Cemento
4. Adherencia Pasta – Agregado
5. Resistencia a Compresión
6. Comportamiento Integral
 Elaboración

1/3 de la altura
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
no golpear el fondo
2/3 de la altura
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
penetrar 2,5 cm en la
capa anterior
sobrepasar el nivel
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
penetrar 2,5 cm en la
capa anterior
 Identification de briquetas
•• No
Nosesedeben
debenmarcar
marcarconconpapeles
papelesen
enlalacara
cara
superior
superiordeldelcilindro
cilindrofresco
fresco
•• No
Noutilizar
utilizarpuntillas
puntillaspara
paramarcar
marcar
•• Marcar
Marcarconconcrayola
crayolaenenla
lacara
caralateral
lateral
•• Colocar
Colocaren enel
elcilindro
cilindro::el
elcódigo
códigode
dela
laobra,
obra,el
el
código
códigodel
delelemento
elemento estructural
estructuralyyel
elnúmero
número
del
delcilindro
cilindro
Identificación de cilindros (briquetas)
PROCEDIMIENTO CORRECTO
AS 1
4-0
3 P-C 25
LS
Identificación de cilindros (BRIQUETAS)
endurecidos

AS 14 - 025
Número del

3 P-CLS
cilindro
Código de
la estructura :
Columnas del
Código de 3 piso
la obra
 CURADO
Es el proceso de controlar y mantener un contenido de
humedad satisfactorio y una temperatura favorable en el
concreto durante la hidratación del cemento, de manera
que desarrolle sus propiedades
 Para obtener un buen concreto, es
necesario que en su primera edad se
encuentre en un entorno que reúna
adecuadas condiciones de temperatura
y humedad, que aseguren la hidratación
del cemento.

Se ha comprobado experimentalmente que el desarrollo de la hidratación se cumple a máxima velocidad

cuando el agua, produce en los capilares una presión de vapor superior a la que corresponde al 0.8 de la
presión de saturación.

Siendo el concreto un material moldeable en estado fresco, tiene características de material

húmedo, variando el contenido de humedad con el equilibrio que guarda necesariamente con el
entorno, por relaciones termo-higrométricas. Es decir, la evaporación del agua en el concreto,
especialmente en los primeros días de su colocación, será mayor en ambiente seco que húmedo; y
menor conforme disminuya la temperatura.
 Cuáles son las propiedades del
concreto?
• Estado endurecido
▫ Refrentado
▫ Resistencia mecánica.
 Compresión.
 Tracción.
 Flexión.
 Modulo de
elasticidad
▫ Durabilidad.
 RESISTENCIA
• HABILIDAD PARA RESISTIR CARGAS Y ESFUERZOS
• COMPRESION
• FLEXION
• TRACCION
• CORTANTE
• TORCION
 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA
• Resistencia de la pasta
• Agregados
• Adherencia pasta-agregados
• Relación a/c
• Contenido y tipo de cemento
• Aditivos
• Condiciones climáticas
• Curado
 ENSAYOS AL CONCRETO
ENDURECIDO/ FRAGUADO
EN OBRA

• ENSAYOS:
▫ Ensayos no destructivo
▫ Ensayos destructivos
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

• ENSAYOS:
▫ Esclerómetro
▫ Ultrasonido
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
• ENSAYOS
▫ Extracción de núcleos
 DURABILIDAD
• Se define como la capacidad de
resistir la acción del medio
ambiente, los ataque químicos,
la abrasión y cualquier proceso
de deterioro.
 PATOLOGIA
• Es el estudio de los procesos y
características de la enfermedades o
daños que puede sufrir el concreto.
Sus causas, consecuencias, y
remedios
 Enfermedades del Concreto
• Congénitos
• Contraídos
• Accidentales

Síntomas:
• Manchas
• Hinchamientos
• Perdida de masa
ACCIONES QUE ATACAN AL CONCRETO

• Acciones físicas
• Acciones químicas
• Acciones Mecánicas
• Acciones Biológicas
 ACCIONES QUIMICAS

• Ataque de ácidos
• Lixiviación
• Carbonatación
• ataque de sulfatos
• Reactividad álcali
agregado
CORROSIÓN DEL ACERO DE
REFUERZO

• Capa Pasivadora,
espesor, el pH

MOD ULA C ION DE LOS AS Y SI STEMA D E TRA NS FEREN CIA

D E C AR GA

Ba rra s de Amarre # 4 Ba rras Pa sajun tas 1 ”

9 0 cm L on g @ 65 cm de 4 6 cm L ong @ 3 0 cm

Vista en Planta
FENOMENO DE LA CORROSIÓN

• Es un proceso de reacción
entre el metal y alguna
sustancia del medio ambiente
y el resultado es la oxidación
ACERO DE REFUERZO