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Hormigón Presforzado-

Unidades 1 y 2

Luis Sánchez Calderón


Ingeniero Civil Msc. PhD.
luisanch@espol.edu
0978916797
Material Bibliográfico

• Nawy, Edward G.. (2012). Prestressed concrete: a fundamental approach.


(5th).
• Nilson, Arthur. (1990). Design of Prestressed Concrete. (2nd)
• Naaman, Antoine E.(2004). Prestressed Concrete Analysis and Design
( guia del curso)
• Cómite ACI 318 ACI
• AASHTO, Bridge Design Specification
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
3
1. Objetivos

• Introducción a los materiales y sus características

• Transmitir el concepto del Presfuerzo

• Diferenciar entre los 2 tipos de presfuerzo

• Conocer las razones para la pérdida de presfuerzo


2.1 Hormigón

Es un material pétreo, artificial, obtenido


de la mezcla, en proporciones
determinadas, de cemento, agregados y
agua.
2.1.1 Hormigón - Resistencia a compresión y tracción

El hormigón tiene alta resistencia a


compresión y baja resistencia a tracción  Resistencias a compresión oscilan entre 18
a 50 MPa
 Resistencias a tracción se suelen calcular
con la expresión o se aproxima como %10
0,0035 0,002
de

Relación agua / cemento

Relación cemento / agregados

Textura superficial, forma y resistencia del agregado

Tamaño máximo del agregado

0,0001
2.1.2 Hormigón - Curvas Tensión-Deformación

 En hormigones de alta resistencia la relación o


módulo de Elasticidad, es lineal en un rango
mayor, de manera que los dos módulos son casi
0,0035 idénticos.
Esta condición es la que generalmente
corresponde al hormigón presforzado.
2.1.3 Hormigón – Módulos de Poisson

  𝜇= 𝜀 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝜀 𝑙𝑜𝑛𝑔

Oscila
  entre a ; con fines de diseño usualmente se utiliza 0.
2.1.4 Hormigón – Flujo Plástico o Fluencia

El flujo plástico se define como el incremento de la deformación del


concreto sujeto a un esfuerzo constante con el transcurso del tiempo.

¿Mecanismo?
Reacomodo interno de los componentes : agua
y gel de cemento, ocupan espacios vacíos.

Factores que influyen


Magnitud y duración de cargas
Edad del hormigón
Propiedades físicas del hormigón
Condiciones ambientales
2.1.5 Hormigón – Retracción o Contracción

Es la pérdida parcial de agua de la mezcla de hormigón durante el proceso de


endurecimiento.

¿Mecanismo?
Evaporación del agua de la mezcla

Factores que influyen


Cantidad Agregado grueso
Relación agua cemento
Volumen de elemento
Condiciones ambientales
Aditivos
Tipos de Hormigón
Cantidad de Refuerzo
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
11
2.2 Acero de Refuerzo

Es una clase de acero laminado diseñado especialmente para construir elementos


estructurales de hormigón armado.

Usualmente son barras de área circular con corrugas para asegurar


la adherencia con el hormigón
2.2.1 Acero de Refuerzo – Curvas Tensión-Deformación

Comportamiento a tracción

 Tensión de límite elástico


Tensión última
Límite elástico del acero
Deformación límite elástico
Deformación última

𝜀
 
𝑦
  0,002   =0,20

 Acero más usado


 𝐸=200000 𝑀𝑃𝑎
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretnesado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
14
2.3.1 Acero de Presfuerzo -Tipos de Acero de Presfuerzo
Es el acero usado para aplicar una carga en un elemento estructural para
contrarrestar las cargas externas que actúan sobre la estructura.

Alambres redondos ó
Torones Varillas de acero
hilos estirados en frío
• El alambre de presfuerzo • Es un conjunto de • Son varillas o barras
se fabrica a partir de alambres, que se sujetan lisas de aleación (Mn,
lingotes de acero firmemente en forma Silicón, Cr) de alta
laminando en caliente, helicoidal. resistencia
de ello se obtiene • Generalmente se
alambres redondos. fabrican en conjuntos de
siete alambres
2.3.2 Acero de Presfuerzo – Curvas Tensión-Deformación
Los alambres y torones son los más utilizados por llegar a cargas últimas
mayores y por la versatilidad para deformar y empalmar.
2.3.2 Acero de Presfuerzo – Curvas Tensión-Deformación

acero prefuerzo vs. Acero de refuerzo

Menor Ductilidad
 mucho mayor

 no definido

Mas contenido de
carbono
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
18
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional

Se define como un tipo de hormigón en el cual cierta cantidad de acero ha sido


pre-tensada para que reaccione contra el hormigón e induzca acciones internas de
tal magnitud y distribución que las acciones resultantes de la aplicación de cargas
externas son equilibradas en forma parcial o total con la precompresión.

Nomenclatura:

Hormigón Preesforzado/Presforzado ( Latinoamérica)

Hormigón Pretensado (España)


3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional

Se define como un tipo de hormigón en el cual cierta cantidad de acero ha sido


pre-tensada para que reaccione contra el hormigón e induzca acciones internas de
tal magnitud y distribución que las acciones resultantes de la aplicación de cargas
externas son equilibradas en forma parcial o total con la precompresión.

𝑓  ′ 𝑐 𝑓  𝑡 ≅ 0,1 𝑓 ′ 𝑐

La razón fundamental para efectuar una precompresión en el hormigón es que


éste material por sí solo es resistente en compresión pero es muy débil en
tracción. En definitiva, el material compuesto resultante, hormigón
presforzado.
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional

Ventajas del hormigón presforzado vs hormigón armado

• Un elemento de hormigón presforzado, bien concebido, bajo cargas de servicio y


sobrecargas moderadas puede estar libre de grietas y fisuras. (Ambientes corrosivos)

• Para claros simples mayores de 12 m el hormigón armado convencional deja de ser


práctico, debido a la necesidad de aumentar las secciones de los elementos.

• En elementos a flexión, el hormigón armado no puede ser diseñado para estado de no


agrietamiento, lo que sí es posible en hormigón presforzado.
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional

Viga sometida a cargas transversales y a una fuerza P de presfuerzo. (La viga es


el tipo de elemento más común)

Q  Área transversal de la sección


y
Momento generado por carga Q
Inercia de sección transversal
Medio canto de viga o h/2

+
+ +
-
Convención de signos de esfuerzos/tensiones:
(-) Tracciones, (+) Compresiones
3. Definición del Hormigón Presforzado y análisis seccional

Viga sometida a cargas transversales y a una fuerza P de presfuerzo aplicada


con excentricidad.

Q
y

- +
+ +
+ -

Convención de signos de esfuerzos/tensiones:


(-) Tracciones, (+) Compresiones
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
24
4. Tipos de presfuerzo

Elementos pretensados Elementos Postensados

El acero de presfuerzo se tensa antes El acero de presfuerzo coloca despues


de fundir/colar el elemento de de fundir/colar el elemento de
hormigón hormigón

Nomenclatura:

Hormigón Pretensado y Postensado ( Latinoamérica)

Hormigón con elementos Pretesado y Posteso (España)


4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados

Su fabricación se realiza en una mesa de colado donde los tendones son


tensados entre apoyos rígidos.
Después, se vacía el concreto y una vez fraguado se liberan los anclajes.
Esta tensión se transfiere al concreto por adherencia y efecto de cuña en los
extremos libres, quedando así comprimido el elemento.

La fuerza se transfiere
por adherencia.
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados

Procedimiento

(a) Colocación de armadura activa (torones o


alambres)
(b) Colocación de armadura pasiva
(c) Tensado de armadura activa (torones o
alambres)
(b) Hormigonado
(c) Curado y desencofrado
(d) Destensado cuando se alcance resistencia
de hormigón
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados

Producción en plantas especializadas


Automatización de tareas y alta producción comparado
con obra
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados
Almacenamiento
• Espacio

• Elemento de izado (4 puntos)

Transporte
• Elementos de tamaño hasta 40 m
• Cortes de tráfico
• Rutas alternativas (problemas de gálibo y radios
de giro)
• Grandes consumos y costes del vehículo
• Posibles impactos y cargas dinámicas (amplificar
efecto del peso propio por)
4.1 Tipos de presfuerzo – Elementos pretensados

Ventajas
 
• Producción muy rápida y en serie. Todo el proceso de ejecución de la pieza dura entre 14
horas y 3 días. Usualmente se almacenan las piezas en el parque, y, en algunos casos, se envían
directamente a la obra.
• Producción industrializada, con posibilidad de alcanzar una alta calidad en los materiales
(menores coeficientes parciales de seguridad) y en la ejecución (menor control en obra).

Desventajas
• Se comprimen hormigones muy jóvenes (con bajas), por lo que las pérdidas de tensión de las
armaduras por acortamiento elástico instantáneo y por deformaciones por fluencia son muy
elevadas.
• Si se aplica el curado térmico, se produce una pérdida adicional de tensión en las armaduras, de
importancia apreciable (relajación del acero).
• La armadura constante en sección de extremo a extremo de la pieza y constante en cuanto en
su posición respecto al centro de gravedad. Hace que puedan existir compresiones grandes en los
apoyos.
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Para su construcción, se colocan unos ductos flexibles de acero en el interior del elemento y de
extremo a extremo. Estos ductos son llamados vainas y contienen los tendones.
Después, se cola el concreto y una vez que ha endurecido, se aplica el gato que dará tensión a los
cables.
Estos cables se sujetan mediante un anclaje mecánico que impide su regreso, produciendo así un
elemento posteso.
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Procedimiento
a) Se coloca el molde o encofrado
b) Se coloca la armadura pasiva (si lleva)
c) Se colocan las vainas/ductos.
d) Se hormigona la pieza
e) Se envainan los tendones y se abre el
molde
f) Se tensan los tendones disponiendo, en
general, un anclaje fijo y un anclaje activo
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Se puede trabajar con trazados curvos y


adaptarlos a las leyes de esfuerzos
previstas en el diseño
Postensado
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Vainas
Conductos que alojan las armaduras activas y que, generalmente, quedan embebidas en el hormigón de forma permanente:
• Deben ser resistentes al aplastamiento y al rozamiento de los tendones.

• Suelen fabricarse en obra con flejes metálicos corrugados enrollados helicoidalmente.


• No deben permitir la entrada de material durante el hormigonado .
Postensado
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Gatos
Son los elementos empleados para dar tensión a las armaduras
Son elementos muy pesados y pueden ejercer desde 1200 kN hasta 12000 kN de fuerza
Tipos de pretensado
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Postesado Exterior
El tendón está situado fuera del hormigón de la sección transversal de hormigón y dentro del canto de la misma

Dovelas en forma de secció n artesa de hormigó n prefabricado en planta y unidas in situ con un pretensado
exterior con armaduras postesas .
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados

Cuñas de tensado
Anclajes

37
Postensado
4.2 Tipos de presfuerzo – Elementos Postensados
Ventajas
• Al poder ser curvo el trazado de los tendones, éstos se levantan e incluso se cortan antes de llegar a los apoyos, y es
adaptable a las condiciones tensionales sin los inconvenientes existentes en armaduras pretesas.
• El tesado de los tendones se realiza en hormigones de mayor edad y resistencia que en el caso del pretesado, con la
consiguiente reducción de las pérdidas de tensión.
• La inclinación de los tendones tiene un efecto reductor del esfuerzo cortante.
• Se pueden plantear estructuras o elementos postesos de tamaños mucho más grandes ( puentes )

Desventajas
• Colocación de tendones y su tesado menos industrializadas (más lento que pretesado).
• Tiene los inconvenientes de la ejecución in situ (mayores coeficientes de seguridad y mayor esfuerzo en control)
(colocación de ductos, personal especializado para tensado, inyección de lechada).
• El trazado curvo de los tendones introduce mayor incertidumbre en la evaluación de las pérdidas de tensión
(principalmente las de rozamiento).
• Si se inyectan las vainas con lechada de cemento para proteger de la corrosión los tendones, el recubrimiento de éstos
es de menor calidad que el caso de tendones adheridos al hormigón de la pieza (pretesado), lo que conduce a necesidad
de mayores recubrimientos.

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Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 Pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
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PERDIDAS INSTANTÁNEAS:
5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas de prefuerzo

 El esfuerzo o la fuerza que provoca el gato en las armaduras activas no se transfiere
completamente a la pieza del hormigón.

De manera general debemos entender que el hecho de que la tensión de presfuerzo se mantenga
o se pierda depende por un lado en que longitud “L” del tendón se mantenga constante.

Si la longitud del tendón disminuye, también disminuirá la fuerza T y por lo tanto P.

𝐿
 1
𝑇  1
𝑇
  1 >𝑇 2
𝑇  2
𝐿
 2
𝑇
  2=𝑃
PERDIDAS INSTANTÁNEAS:
5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas de prefuerzo

El esfuerzo o la fuerza que provoca el gato en las armaduras activas no se transfiere


completamente a la pieza del hormigón.

Otra manera de que se pierda la fuerza puede ser por efectos de fricción y por propiedades
reológicas de las armaduras activas.
PERDIDAS INSTANTÁNEAS:
5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Instantáneas

En el instante de la transferencia de la fuerza P (Fuerza de pretensado), del gato a los anclajes


hay una reducción inmediata de la fuerza debido a:

• Deslizamiento de las cuñas de los anclajes. (Acortamiento del cable produciendo pérdidas de
tensión, considerarlo siempre en el Hormigón postensado).

• Acortamiento elástico del hormigón. (Pérdida de tensión instantánea en el pretensado y en el


postensado cuando hay más de dos cables tensados en secuencia)

• Fricción ducto – cable. (Exclusiva del Hormigón postensado)


5.1 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Instantáneas

Acortamiento elástico del hormigón


Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existirá un acortamiento elástico
en el concreto a medida en que se comprime. Este puede determinarse fácilmente por la
propia relación esfuerzo – deformación del hormigón. La cantidad de acortamiento elástico
que contribuye a las pérdidas depende en el método de presforzado.

 Para miembros pretensados, en los cuales el tendón se encuentra adherido al hormigón


al momento de la transferencias, el cambio en la deformación del acero es el mismo que
el de la deformación de compresión del hormigón al nivel centroide del acero.

 Para los miembros postensados en los cuales se tensan al mismo tiempo a todos los
tendones, la deformación elástica del hormigón ocurre cuando se aplica la fuerza en el
gato, y existe un acortamiento inmediato por lo que no existen pérdidas. No será este el
caso si los diversos tendones no se tensan consecutivamente.
6.2.2.
  Rozamiento entre ducto y cable
5.1 Fricción () y cable
ducto
En el instante que se tensan los cables ocurre una pérdida de la fuerza de presfuerzo debido al rozamiento entre
ducto y cable. Existe 2 tipos de pérdidas que determinan las pérdidas por rozamiento.

En el trazado curvo del ducto, por el diseño de cable de presfuerzo, se tiene una presión que ejerce el cable sobre el
hormigón y se desarrolla una fricción. Esta presión depende de la magnitud de los esfuerzos del cable, del cambio
de ángulo y del coeficiente de fricción.

Por otro lado, se desarrolla una pequeña fricción entre el ducto y el cable en el instante que el cable, que es
teóricamente recto, es tensado en un trazado curvo. Esta fricción está en función de la longitud y esfuerzo del
cable, del coeficiente de fricción y de la alineación del ducto.

44
 6.2.3 Retroceso
5.1 Retroceso
de anclaje de
() anclaje/penetración de cuña

Al transferir la fuerza del gato del hormigón, inevitablemente existe un pequeño deslizamiento del
cable al acomodarse las cuñas del sistema de anclaje y al deformarse el mismo cuerpo del anclaje,
causa una pérdida .

Esta magnitud puede ser compensada, ya que depende del sistema en particular. El acomodo de
cuñas provoca pérdidas de 5 a 7 mm. En cables largos es un acortamiento relativamente pequeño,
en cambio en cables cortos puede tener importancia.

El deslizamiento de anclaje por acomodo de cuñas causa una fricción negativa con su valor
máximo junto al anclaje, ya que la fuerza generada va en sentido opuesto al deslizamiento del
cable.

45
5.2 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Diferidas

Con el tiempo la fuerza P se reduce aún más debido:

 Retracción o contracción del hormigón

 Flujo plástico del hormigón

 Relajamiento del acero

Todas
  las pérdidas, inmediatas y diferidas pueden alcanzar 20 – 35% de la
fuerza aplicada por el gato .
5.2 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Diferidas

Retracción o contracción del hormigón


Es la pérdida parcial de agua de la mezcla de hormigón durante el proceso de
endurecimiento.
¿Mecanismo?
Evaporación del agua de la mezcla encoge el volumen
del elemento y con eso disminuye también la longitud de
los cables y con ello la fuerza P

𝐿 𝑃
 2
 1
𝑃
 1
  𝐿
 2

Volumen inicial Volumen final


 
5.2 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Diferidas

Flujo plástico
El flujo plástico se define como el incremento de la deformación del concreto sujeto a un
esfuerzo constante con el transcurso del tiempo.

¿Mecanismo?
La compresión constante sobre la pieza con el tiempo
encoge la pieza y por lo tanto disminuye la fuerza en los
cables . En otras palabras la viga “cede” ante las cargas
constantes y se acorta.
𝐿
 1
𝑃 

  Carga aplicada durante un tiempo largo


𝐿
 2
𝑃 
 
5.2 Tipos de presfuerzo – Pérdidas Diferidas

Relajamiento del acero

El relajamiento se define como la pérdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido


con longitud constante

El relajamiento continúa indefinidamente, aunque a una velocidad decreciente. Debe de


tomarse en cuenta en el diseño ya que produce una pérdida significativa en la fuerza
pretensora.

𝐿
 1
𝑇  1 𝑇
  1 <𝑇 2
𝑇  2 𝐿
 1 Es constante
Resumen de Sesión de Clase
1. Objetivos
2. Materiales
2.1 Hormigón
2.1.1 Resistencia a la compresion y tracción
2.1.2 Curvas Tensión-Deformación
2.1.3 Módulo de Poisson
2.1.4 Flujo plástico
2.1.5 Retracción
2.2 Acero de Refuerzo
2.2.1 Curvas Tensión-Deformación
2.3 Acero de Presfuerzo
2.3.1 Tipos de Acero de Presfuerzo
2.3.2 Curvas Tensión-Deformación
3. Definición del hormigón presforzado y análisis seccional
4. Tipos de presfuerzo
4.1 Pretensado
4.2 Postensado
4.3 Adherencia acero-hormigón
5. Pérdidas de la fuerza de presfuerzo
5.1 Pérdidas Instantáneas
5.2 Pérdidas Diferidas
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Resumen de Sesión de Clase

Conceptos importantes (lecciones):

• ¿Que es el hormigón preforzado/pretensado?

• Acero de prefuerzo vs Acero de refuerzo (diagramas de esfuerzo –deformación )

• Conocer las pérdidas de fuerza de prefuerzo

• Tipos de presfuerzo: ventajas ,desventajas y proceso constructivo

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Preguntas de investigación –

Elegir 1 de las siguientes preguntas y enviar la respuesta por correo. Los primeros alumnos
en responder correctamente se ganarán 2 puntos extra al primer parcial, el Segundo 1
puntos, hasta 1 punto para el Tercero. Hay que comentar la respuesta frente a todos sus
compañeros la próxima clase.

1)¿ En que aspectos el hormigón armado es mejor que el hormigón presforzado?

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