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ENCOFRAD

OS
INTEGRANTES: Arce Foronda Rolando Denis
Condori Bueso Efraín Grover
Echeverría Vargas Alejandro
DEFINICION
 El encofrado es un sistema de moldes
temporales o permanentes que se
utilizan para dar forma al Hormigón o
cualquier material parecido antes del
fraguado.
CLASIFICACION

POR EL TIPO
DE MATERIAL

MADERA METAL PLASTICO NATURAL OTROS


CLASIFICACION

POR SU
UBICACION

VERTICAL HORIZONTAL MIXTO


CLASIFICACION
POR SU USO EN
LA
CONSTRUCCION

CERRAMIENTOS CERAMIENTOS
ESTRUCTURA CERRAMIENTOS HORIZONTALES,
FUNDACIONES VERTICALES
HORIZONTALES.
PORTANTE (LOSAS) (CUBIERTAS)
Clasificación por el tipo de
material

Encofrados de madera: Este tipo de encofrado está hecho en


el sitio utilizando como material de fabricación la madera, esta
puede ser dura (almendrillo, mapajo) y semidura (ochoo,
verdolago).

Ventajas: Es fácil de producir, muy utilizada en obras


pequeñas y medianas, se pueden utilizar en diversidad de
piezas ya que se puede añadir trozos restantes de madera a
algún tramo. (Cortando, aumentando, clavando, etc.)

Desventajas: La madera tiene una vida útil relativamente corta


por lo cual deben ser modulados para su posterior
reutilización, evitando desperdicios.
 Encofrados metálicos: El encofrado metálico, como su nombre indica, está
compuesto por cierto número de piezas rígidas, que sólo pueden adaptarse a una
forma exclusiva.

 Ventajas: radica, no sólo en la facilidad y rapidez tanto en el encofrado como en


el desencofrado, así como en que las piezas moldeadas alcanzan unos paramentos
lisos, bien cuidados, sino en que la duración de dicho encofrado es prácticamente
ilimitada, ya que no se deforman ni deterioran por el uso.

 Desventajas: Su «limitación» en cuanto a la multiplicidad de formas a dar con un


solo elemento o tablero, tal como ya vimos en los encofrados de madera, que son
susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas, cortando, añadiendo,
clavando, etc. En cambio, en el encofrado metálico, por su naturaleza, cada pieza
sólo sirve para la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo
aprovecharla, salvo algún caso excepcional, en otro elemento distinto.
Encofrados plásticos: Como consecuencia del incremento que está tomando la
utilización de formas y dibujos complicados de hormigón, ha sido necesario
encontrar un material de encofrado con ciertas propiedades que se aparten de las
usuales en los encofrados convencionales.
 
Las principales razones que han influido en este desarrollo son las siguientes:
 
-Este material permite una libertad completa de proyecto.
-Con los encofrados pueden moldearse dibujos y formas poco comunes.
-No existe limitación de dimensiones, ya que los diversos elementos pueden
mostrarse en obra de forma que se disimulen las juntas.
-Es ligero y fácilmente desmontable.
Encofrados Naturales:

Podemos tomar como encofrados naturales al perfilado de una excavación,


sin utilizar elementos de externos.
OTROS MATERIALES
 OTROS: Existen también gran variedad de encofrado como
ser: encofrados cerámicos, cartón, mampostería de piedra,
aparejo de ladrillos etc. La mayor parte de estos encofrados
son los denominados encofrados permanentes ya que no se
recuperan posteriormente los materiales para un segundo
uso, pues en este caso permanecen unidos al elemento
estructural. Ej:

“El tejido cerámico Flexbrick es un sistema industrializado


basado en el concepto de láminas cerámicas flexibles”
Encofrado cerámico Encofrado de cartón

Aparejo de ladrillos
Clasificación por su ubicación
Verticales: Columnas, Muros de contención
Horizontales: Losas, cubiertas, entrepisos
MIXTOS: Escaleras, columnas circulares.
Clasificación por su uso en la
construcción.
Fundaciones: Estas se utilizan cuando el terreno es débil y presenta
desmoronamientos.
 Estructura Portante.- Ej.: Vigas, Columnas, Pórticos.
Cerramientos verticales: Ej.: Muros de contención, estos se utilizan para los muros
que evitaran desmoronamientos de terreno en construcciones vecinas.
Cerramientos horizontales: Ej.: Losas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 ENCOFRADO DE COLUMNA:
 Paso 1 .- Se verifica la cantidad de columnas que hay en la obra o planta para
proceder con el diseño y luego se decide cuantas columnas se vaciara por día
según esa cantidad de columnas pedimos o compramos las tablas listones o
soleras para empezar a encofrar.
 Paso 2.- Empezamos a sacar en su escuadra las puntas de la tabla luego se
procede con el replanteo de las maderas a que distancias se va a colocar las
costillas, pero siempre tomando en cuenta que la primera costilla debe colocarse
a cada 15 o 20cm luego empezar a colocar cada costilla a 40 o 50cm no a
mayores distancias que las dadas, después tomamos que dimensiones tiene la
columna para poder reducir o aumentar los laterales y fondos.
 Por ejemplo: si tenemos una columna de 30 x 30 los laterales serán de 35cm si
una tabla viene de 30cm entonces necesitamos aumentar 5cm más y el fondo
mantiene 30cm
 Paso 3.-Una vez cortada las tablas procedemos con el clavado de las costillas en
sus respectivas distancias, también se lo coloca los chanfles a los fondos para
evitar el desmoche terminando el clavado procedemos a pasar con aceite sucio
para que no se adhiera al cajón de encofrado de columna.
 Paso 4.-Se empieza con el armado de cajón usando un solo fondo y
aseguramos con prensa o sargento siempre usando los travesaños
arriba y abajo
 Paso 5.-Una vez armado el cajón se procede el replanteo de las
columnas según las distancias que nos indica en el plano y recién se
anilla sobre las arañas siempre respetando en la base de la columna
 Paso 6.- Colocamos el cajón dentro del anillado recién se lo
completa con el otro fondo y se lo asegura con prensa se lo clava los
travesaños restantes en cada costilla.
 Paso 7.- La verificación de la verticalidad de las columnas utilizando
las plomadas , en lado lateral se cuelga dos plomadas en caso si es
ancho si es angosto uno y en el lado del fondo se cuelga una sola
plomada.
 También se procede con el colocado de las flechas para tener una
exacta verticalidad, en cada columna se utiliza 4 flechas 2 al lado del
lateral y 2 al lado del fondo, y lo aseguramos a los aviones siempre
verificando la plomada
 Pasó 8.- Finalmente sacamos el nivel al cajón que ya está parado
para poder verificar la altura del hormigón
Encofrado de viga y losa en una sola dirección.
 Paso 1.-Verificacion del tamaño de la obra para poder proceder con el
diseño y así poder comprar la madera primero que cantidad de tablas y
listones, no es necesario comprar todo el material de madera para empezar
a encofrar se puede comprar la cuarta parte o la mitad.
 Paso 2.- Se realiza el sacado de nivel de todas las columnas para fondear
en una sola altura, luego el replanteo en las columnas en la parte superior
marcados céntricas y excéntricas
 Paso 3.- Se empieza con el anillado de la columna y usando dos puntales
con cabezales a ambos lados luego prensarla para clavar el travesaño
sobre encima del puntal siempre respetando el nivel que ya está marcado.
 Paso 4.-Preparación de fondos con sus chanfles y pasados con aceite
sucio o grasa de auto, una vez que ya está todo listo se empieza a subir
los fondos apoyados encima del anillado enseguida la colocación de
puntales empezando del medio del largo del fondo tomando en cuenta el
lomo de pez que es de 1.5 o 2cm dependiendo del largo de la viga cadena
y se lo completa los puntales a cada 60 o 70cm y no a mayores.
 Paso 5.- Una vez todo fondeado se procede el preparado de laterales interiores y
exteriores colocando las costillas a cada 40 a 50cm no nos olvidemos colocar los
largueros y laterales interiores descontando el grosor de las 2 soleras
 Paso 6.- después se sube los laterales interiores a toda las vigas cadenas y los
exteriores después, cuando ya está todo subido se procede al contra fondeo usado en
ambos lados que sirve para que las costillas se ajusten y que no patee o se abra
cuando se llene el hormigón o peor aun cuando estemos compactando o en el
momento del vibrado, los cabezales y el contra fondo son los lugares por donde la
gente se desplaza para el vaciado.
 Paso 7.- Preparación de soleras o vigas de 2”x3” luego se sube la primera solera
inferior por que van en dos direcciones entre encima una vez colocado de solera o
viga de 3”x2” se le asegura con un larguero clavado provisionalmente pero ya en sus
lugares .después se lo completa el colocado de puntales con bridas en distancias no
mayores de 80 o 90cm, una vez apuntalado se sube las vigas de 2” x3” en direcciones
contrarias todas las vigas de superior son movibles
 Paso 8.- Empezamos a replantear encima del lateral interior macado con lápiz, las
distancias es según la dimensión del plasto formo que se va a utilizar. Después de
marcado todo empezamos a preparar las tablas para nervios que normalmente se
usan de 20cm y pasamos con aceite sucio para evitar la adherencia del hormigón,
luego se procede el colocado de las siguientes tablas primero un cantonera o larguero
de 10cm luego las tablas de 20cm en las partes marcadas siempre usando el hilo
nylon o lienzo para tener una línea recta.
 Paso 9._ Una Vez terminado el colocado de tablas las chocleamos para
los nervios, y empezamos asegurar los laterales exteriores verificando la
plomada en los extremos ,se pone el hilo nylon encima del lateral exterior
para la recta de la línea exterior asegurando con alambre entorchado
dominando según el hilo o lienzo
 Paso 10. _ Para finalizar o concluir el encofrado listo para vaciar con
hormigón se debe realizar un control de los puntales tanto con cabezales y
con bridas, los puntales están sobre un pedazo de viga piedra elevados con
cuñas o uñas para poder bajar o subir el puntal para terminar se hace el
flechado entre puntales.
MATERIALES
TABLAS, CLAVOS DE 2 ½” O 3”,LISTONES 2”x 2”,
VIGAS 2”x 3”,BOLILLOS, ALAMBRE DE AMARRE,
ACEITE SUCIO, OCRE.
HERRAMIENTAS
MARTILLO, ALICATE, TENAZA, ESCUADRA, PLOMADA, NIVEL
DE MANO, LAPIZ, NIVEL DE MANGUERA, LIENZO O HILO
NYLON, SARGENTO,, FLEXOMETRO, WINCHA, ESCALERA,
CHOCLA.
Equipo liviano

 Taladro, Sierra circular de mano, amoladora.


EQUIPO PESADO

 Camión, Grúa, Guinche, sierra circular de mesa.


FIN

 GRACIAS POR SU ATENCION

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