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ILUMINACIÓN E

INSTALACIONES
ELÉCTRICAS

Eficiencia Energética 2011 | Page 1


Evolución Lumínica

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Tendencias en la industria de la iluminación
La industria de la iluminación orienta sus productos a soluciones eficientes y
tecnología LED

De incandescencia a
iluminación eficiente

De tecnología clásica a
LED

De componentes a
soluciones

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Evolución de la eficacia luminosa en
Iluminación General
Eficacia fuente de luz
Lumen/Watio LED
Halogenuro
metálicos
100 2010

Fluorescencia
2007
1961

50 2005
1938 Mercurio CFL
1981
2002
1904 Halógenas
1959
1879
Incandescente 1996
//
1950 2000
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Protección del medioambiente

Consumo Ahorro potencial Potencial ahorro


eléctrico tecnología tradicional con LED

81%
19%* 33% 50%
Iluminación
= 1.300 TWh electricidad
= 650 plantas de energía

Eficiencia
+
Directiva EUP
* IEA: Light's Labour's Lost (c) 2006

=
Productos
sostenibles
Directiva EUP

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Consumo

El 20% del consumo eléctrico global se emplea en la iluminación.


Algunos edificios específicos muestran valores aún más elevados.

Ejemplo 1: Ejemplo 2: Ejemplo 3:


Planta industrial Grandes Comercios y
almacenes oficinas 400m2

40 % f.
AC

aprox.
aprox. 40%
aprox. 30%
20%

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HOTELERÍA - COMERCIOS
~ahorros / lámp / año

HALOGEN ECO
~30% 2000 h

Fluorescente

NIVEL 1
Compacta DULUX
~80% 20000 h
Incandescencia
1000 h
LED PARATHOM
~90% 25000 h

DECOSTAR ECO
~40% 5000 h

NIVEL 2
Halógeno Dicroico + ECC
2000 h
+ ECE
LED PARATHOM
~70% MR16
25000 h

LEDVANCE M
~80% 50000 h

Halógeno Dicroico + ECC


2000 h
NIVEL 3

Halogenuro
cerámico
~80% HCI-T
15000 h
2 x Halógeno bipin + ECC
2000 h

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ZONAS COMUNES – GRANDES SUPERFICIES
~ahorros / lámp / año

FL T8 ES
~10% 12000 h
* Tª > 20ºC
FL Básico T8 + ECC 5000 h
~45% SUBSTITUBE LED T8

NIVEL 1
50000 h

CFL D ES
~10% 8000 h
CFL + ECC 8000 h

NIVEL 2
~25% FL T8 + ECE
FL T8 + ECC 20000 h
13000

~45%
FL T8 + ECC 10000 h FL T5 + ECE 20000 h

NIVEL 3 CFL + ECE


~30/40% 20000 h
Presencia

100% CFL + ECC 8000 h


100%
~50% LEDVANCE L/XL
50000 h
10%
0%
t t
NIVEL 4

*Control de presencia + 10%-20% ahorro

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ALMACENES – ZONAS DE PRODUCCIÓN
~ahorros / lámp / año

~40% Vapor de Sodio


NAV-T 12000 h

Vapor de Hg

NIVEL 1
FL T8 / T5 13000 h * FL T8 / T5 XT – XXT
Larga duración hasta 75000 h

* Ahorros en mantenimiento y material

~35% Halogenuro metálico


12000 h

Vapor de Hg
~55% FL T5 HO

NIVEL 3
20000 h

~60% FL T5 HO
20000 h
FL T12 + ECC 5000 h

Presencia Luminosidad

100% Control de presencia ~10%-15% ahorro


NIVEL 4

Posibilidad de Gestión luz natural con fluorescencia regulable y


10% sensor de luminosidad ~20% ahorro
t

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OFICINAS - COLEGIOS
~ahorros / lámp / año

FL T8 ES
~10% 12000 h
FL Básico T8 + ECC 5000 h * Tª > 20ºC

NIVEL 1
CFL D ES
~10% 8000 h
CFL + ECC 8000 h

NIVEL 2
~25% FL T8 + ECE
FL T8 + ECC 20000 h
13000 h

FL T5 HE
FL T8 +
ECC 10000 h
~45% 20000 h

NIVEL 3
~30/40% CFL + ECE
20000 h

CFL + ECC 8000 h


~50% LEDVANCE L/XL
50000 h
NIVEL 4

*Control de presencia y gestión de luz natural con fluorescencia


regulable y sensor de luminosidad 10%- 35% ahorro

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Ahorros potenciales: luz natural y presencia

Natural light

Artificial light

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ALUMBRADOS ARTIFICIALES

Unidad completa de iluminación que consiste en una o más lámparas


junto con los elementos necesarios para distribuir la luz, fijar y proteger
las lámparas, y conectarlas a la red. También llamado aparato de
iluminación, luminaria.

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Luminarias
Se define luminaria como aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la
luz emitida por una o varias lámparas y que comprende todos los dispositivos
necesarios para el soporte, la fijación y la protección de lámparas, (excluyendo las
propias lámparas) y, en caso necesario, los circuitos auxiliares en combinación con
los medios de conexión con la red de alimentación.

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Elementos de las luminarias

1. Armadura o carcasa: Es el elemento físico mínimo que sirve de


soporte y delimita el volumen de la luminaria conteniendo todos sus
elementos.

1. Equipo eléctrico: Sería el adecuado a los distintos tipos de fuentes


de luz artificial y en función de la siguiente clasificación:
 Incandescentes normales sin elementos auxiliares.
 Halógenas de alto voltaje a la tensión normal de la red, o de bajo
voltaje con transformador o fuente electrónica.
 Fluorescentes. Con reactancias o balastos, condensadores e
ignitores, o conjuntos electrónicos de encendido y control.
 De descarga. Con reactancias o balastos, condensadores e
ignitores, o conjuntos electrónicos de encendido y control.

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Elementos de las luminarias
3. Reflectores: Son determinadas superficies en el interior de la luminaria que
modelan la forma y dirección del flujo de la lámpara. En función de cómo se
emita la radiación luminosa pueden ser:
 Simétrico (con uno o dos ejes) o asimétrico.
 Concentrador (haz estrecho menor de 20º) o difusor (haz ancho entre 20 y 40º;
haz muy ancho mayor de 40º).
 Especular (con escasa dispersión luminosa) o no especular (con dispersión de
flujo).
 Frío (con reflector dicroico) o normal.
4. Difusores: Elemento de cierre o recubrimiento de la luminaria en la dirección de la
radiación luminosa. Los tipos más usuales son:
 Opal liso (blanca) o prismática (metacrilato traslúcido).
 Lamas o reticular (con influencia directa sobre el ángulo de apantallamiento).
 Especular o no especular (con propiedades similares a los reflectoress.
4. Filtros: En posible combinación con los difusores sirven para potenciar o mitigar
determinadas características de la radiación luminosa.
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Propiedades
Las cualidades de los aparatos de alumbrado se dividen en tres clases:
a. Propiedades ópticas
Distribución luminosa adaptada a su iluminación.
Buen rendimiento luminoso de acuerdo con las condiciones de iluminación
Luminancia inferior o igual a un valor dado en ciertas direcciones de observación.
b. Propiedades mecánicas y eléctricas
Ejecución robusta
Construidos de un material adaptado a su función
Equipo eléctrico perfecto
Calentamiento admisible con su construcción y con su empleo
Fácil limpieza.
c. Propiedades estéticas
Los aparatos de alumbrado deben estar encendidos o apagados; bajo ambas
apariencias, deben ayudar a crear el ambiente e integrarse en el conjunto
arquitectónico y decorativo del interior a iluminar
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Clasificación de las luminarias
según su funcionamiento
Existen tres clases de luminarias atendiendo al modo de funcionamiento de la fuente lumínica:
•No permanente. Luminaria en la que la fuente lúminica solo está encendida únicamente cuando falla
la alimentación de alumbrado normal.
• Permanente. En este caso la fuente de luz está encendida permanentemente tanto en presencia de
red como en ausencia de ella.
•Combinada. Luminaria que contiene dos o más lámparas, de las que al menos una está alimentada a
partir de la alimentación de alumbrado de emergencia y las otras a partir de la alimentación de
alumbrado normal.

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Clasificación de las luminarias
según su funcionamiento
Las luminarias pueden clasificarse de muchas maneras aunque lo más común es utilizar
criterios:
a.Mecánicos
b.Ópticos
c.Eléctricos

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a. según las características mecánicas
de la luminaria
Las luminarias se clasifican según el grado de protección contra el polvo, los líquidos y los
golpes. En estas clasificaciones, según las normas nacionales (UNE 20324) e
internacionales, las luminarias se designan por las letras IP seguidas de tres dígitos. El primer
número va de 0 (sin protección) a 6 (máxima protección) e indica la protección contra la
entrada de polvo y cuerpos sólidos en la luminaria. El segundo va de 0 a 8 e indica el grado
de protección contra la penetración de líquidos. Por último, el tercero da el grado de
resistencia a los choques.

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b. Según las características ópticas de la
luminaria
Una primera manera de clasificar las luminarias es según el porcentaje del flujo
luminoso emitido por encima y por debajo del plano horizontal que atraviesa la
lámpara. Es decir, dependiendo de la cantidad de luz que ilumine hacia el techo
o al suelo. Según esta clasificación se distinguen seis clases.

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Lámpara
Incandescencia
Incandescencia convencionales halógenas
convencionales

Vapor de mercurio a alta presión

Lámparas y tubos
fluorescentes

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Lámpara
Halogenuros metálicos
Luz mezcla

Sodio a baja presión Inducción

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Valores típicos

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Eficiencia luminosa

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Eficiencia luminosa

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Comparativa incandescente-fluorescente
compacta

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c. Por el grado de protección eléctrica.

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Clasificación de luminarias según
la radiación del flujo luminoso.

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EVOLUCIÓN DE LAS FUENTES DE LUZ ARTIFICIAL Y SU EFICACIA

Frío lanco

nco
B

LED Bla
LED

Cálido
P
n VSB
esió
aj a Pr a
dio B o A lt
e S o i
od AP
or d e S S
Vap or d i ón V
MH Vap Pres
Compacta
e n ur o s
g H
Halo licos M ión
Met
á Inducc pacta
com
Fluorescente es cente
Fluorescen
te Fluor
cia
Neón Alta eficien
Vapor de Mercurio VMAP Luz Mezcla
Incandescente (C) Filamento Tg Halogena
(W) LED´S

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BREVE HISTORIA DEL LED

1907 1921 1927-1942 1935 1951 El primer diodo


1962
inglés Henry Joseph físico ruso rojo luminiscente
Round descubre que Oleg Lossew físico francés Georges Se desarrolló (GaAsP),
los materiales
observa el Publicó Destriau descubre la un transistor. desarrollado por el
inorgánicos pueden emisión de luz en sulfuro Se pudo
iluminarse si se les "efecto Round" detalles estadounidense
aplica una corriente de la emisión de LED de cinc, llama “luz explicar la Nick Holonyak, es
eléctrica de luz Lossew” emisión de luz. lanzado al
mercado.

1971 1989 1993 1995 2006 2016


Nuevos semi- El japonés Shuji Nakamura Se presenta el 1er. Última
Raymon Se producen
conductores, desarrolla el primer LED azul LED con luz blanca de generación
d Deese los primeros
producen brillante, así como un LED conversión de LEDs,
crea el diodos
LEDES en muy eficiente en la gama de luminiscente y se aplicadas en
Primer emisores de
nuevos colores: espectro verde (diodo lanza al mercado dos iluminación
Semáfor luz con 100
verde, naranja y InGaN). Luego, diseña un años después. de túneles
o LED lum/W
amarillo. LED blanco. hoy.
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C. Stay
EVOLUCIÓN DEL LED Y PAQUETES DE LED VS. SU EFICACIA

Relación entre la potencia de la luz emitida y la


DH=Heteroestructura Doble

energía eléctrica suministrada.

(Fósforo convierte
la luz en blanca)

Fuente: M. H. Crawford et al."Toward Smart and Ultra-


Efficient Materials, Devices, Lamps and Systems".

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Fuente:Solid-State Lighting R&D Plan - May/2015 C. Stay
CAMBIO DE VSAP POR LED

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C. Stay
VENTAJAS DE LA FUENTE DE LUZ LED

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED
3.2 Reparto de Flujo Luminoso

Luminaria Voltana 4 / Led / 110W

Luminaria Shark / Led / 150W


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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

nota

La potencia nominal es la potencia máxima que demanda una luminaria tipo LED en condiciones de uso
normales; esto quiere decir que el aparato está diseñado para soportar esa cantidad de potencia, sin
embargo debido a fluctuaciones en la corriente, al uso excesivo o continuo, o en situaciones de uso
distintas a las del diseño, la potencia real puede diferir de la nominal, siendo más alta o más baja.

Según NOTA 3:
Potencia Consumo
Potencia Consumo
Nominal Total
# Nominal Total
LED -40% LED -40% Existen en Alumbrado Público
VSAP (W) VSAP (W)
(W) (W) * otros tipos de Luminarias
1 100 117 60 70 Instaladas, tales como:
2
3
150
250
175
300
90
150
105
180
oVapor de Mercurio
oMercurio Halogenado
oSodio Baja Presión
??
4 400 440 240 264

??
5 600 660 360 396

(*) Cabe recalcar que estos valores máximos son muy superiores
comparados con la realidad del ahorro actual que produce la tecnología
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LED. C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

FLUJO LUMINOSO:
CONCEPTO: ES LA CANTIDAD DE LUZ EMITIDA EN UN SEGUNDO
POR UNA FUENTE DE LUZ

DEFINICIÓN: ENERGÍA RADIADA POR UNA FUENTE DE LUZ POR


SEGUNDO, PONDERADA CON LA SENSIBILIDAD
ESPECTRAL DEL OJO HUMANO.

La tecnología LED ha cambiado la forma en la que debemos


invertir en iluminación. Debemos tener en cuenta que la
intensidad de la luz la marcan los lúmenes, no los vatios. 

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

La corriente habitual de funcionamiento oscila entre 300 y 700 mA, en la gráfica se


representa el aumento de flujo luminoso que se obtiene cuando la corriente
eléctrica que circula por el LED aumenta, cuanto mayor sea la potencia eléctrica
que consume una lámpara, mayor será la corriente eléctrica que circula.

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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

El Flujo Luminoso útil puede variar según:


Un Led individual
Un paquete de Leds
Una Luminaria con sus accesorios

Paquete de 16 Leds

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

EFICACIA LUMINOSA:
CONCEPTO: ES LA EFICIENCIA DEL FLUJO LUMINOSO EMITIDO POR
POTENCIA DISIPADA

DEFINICIÓN: EL RENDIMIENTO DE UNA LUMINARIA ES MEDIDA POR


LA LUZ EMITIDA / W.
ALGUNOS Tipo de Lámpara Potencia Flujo EFICACIA
EJEMPLOS: Eléctrica Luminoso LUMINOSA
(W) (lm) (lm/W)
Incandescencia 75 900 12
Fluorescencia 58 5,200 90
Sodio Alta Presión 100 10,500 105
Sodio Baja Presión 180 32,000 178
Vapor de Mercurio 1,000 58,000 58
Mercurio 2,000 190,000 95
Halogenado
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LED 145 16,240 112 C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

TENDENCIA DE EFICACIA DE LUMINARIAS

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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

El criterio más importante que determina el funcionamiento del LED es la temperatura. Y no


tanto la temperatura en sí misma, sino un aumento que supere el valor óptimo de
funcionamiento especificado por el fabricante. El diagrama trata de explicar qué ocurre cuando
trabajamos con un LED en su funcionamiento diario y de cómo influyen estas variables.

El aumento de la corriente eléctrica

Provoca un aumento inicial del flujo luminoso

Y también que la temperatura se eleve

Si la temperatura crece, disminuye la eficiencia


luminosa y …

Se reduce la Vida de los LED´s


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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Las temperaturas elevadas en la unión del LED


reducen la cantidad de luz producida, debilitan
la consistencia del color y acortan la vida útil del
dispositivo.
Para gestionar de manera efectiva la
temperatura en la unión, los diseñadores tienen
que considerar tres frentes de acción. Además
(PCB)
de utilizar técnicas efectivas de control térmico
que disipen el calor residual hacia el medio
ambiente, un control eficaz también podría
reducir la generación de calor con un efecto
mínimo en el rendimiento.
Por otra parte, un buen diseño óptico para minimizar la cantidad de luz requerida también
podría tener bastante importancia. Una combinación de estos tres factores podría reducir
significativamente el consumo de energía de un sistema de iluminación LED, así como recortar
el costo y el tamaño de los disipadores de calor y componentes similares.

Las técnicas de control térmico eficaces comienzan en el encapsulado.


El control de la temperatura del LED puede reducir la necesidad de control térmico y de
disipadores de calor voluminosos. La cantidad de energía en forma de calor generada, en la
unión del LED es directamente proporcional a la potencia de entrada, así que al reducir la
potencia se reducirá la temperatura.
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C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Cómo se disipa el calor en una luminaria Led?


El flujo eléctrico genera calor y este se acumula
en el punto de unión del chip con el PCB.
Desde el punto de unión del chip el calor
(Temperatura de unión), se traslada a la placa
base, la cual debida a su composición permite
disipar el calor  hacia el disipador. (PCB)

Desde el disipador se extrae el calor al ambiente,


reduciéndose convenientemente según la
temperatura exterior, con la que se encuentre en
contacto el conjunto.
Placa base Unión T Disipador de calor
El nivel de acabado en las La unión entre el chip y placa base es donde (heat sink)
soldaduras de las placas de encontraremos el valor en grados centígrados El disipador de
las luminarias LED, así como el de la Temperatura de Unión. De calor suele tener
material del que está compuesta la esta temperatura de unión, dependerá en gran forma de estructura
misma placa base, es de vital medida la vida útil del conjunto que conforma la en aluminio (surcos o
importancia para una correcta luminaria. Las conexiones entre los aletas), que ayudan a
disipación de calor y evitar el conductores y los bornes de los dispositivos conferir mayor
aumento excesivo de temperatura. influyen también de manera muy importante en superficie disipadora,
La unión directa de los chips a la el tratamiento de la temperatura, por ello el uso que ayudarán a
placa base ayuda a una disipación de un estaño de calidad, y el montaje mediante gestionar la
térmica mayor, aumentando maquinarias automatizadas con control de temperatura de forma
el coeficiente de Disipación
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ensamblaje de los mismos se hace necesario. eficiente.
Térmica de la misma. C. Stay
ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Las innovaciones son eficaces en la conducción de calor hasta el borde del encapsulado. Llegado a
este punto, dependerá del diseñador del sistema de iluminación el disiparlo al ambiente. 

Veamos dos ejemplos: Los 6 módulos LED dirigidos, están montados sobre
una placa de chapa de aluminio pintada color blanco,
Desde un principio, durante la que se fijan a la armadura por 4 puntos, quedando
concepción de las luminarias aislada térmicamente y protegida de los rayos del sol,
LED, Schréder utiliza un permitiendo el paso de aire por convección
software sofisticado de refrigerando el sistema.
simulación térmica para
determinar el futuro Las luminarias
comportamiento de las LEDgend de
luminarias. Antes de la Carandini
producción se realizan incorporan una
además mediciones primero sofisticada
sobre los prototipos y después tecnología de
sobre las primeras muestras. disipación
El concepto ThermiX® térmica que
aplicado a nuestras luminarias proporciona
LED permite mantener hasta convección y
el 80% del flujo luminoso conducción del
inicial para 60.000 horas de aire y mantiene
utilización, hasta una los LED y el
temperatura ambiente máxima Driver a baja
de 35ºC.” temperatura.
Hervé Damoiseau (director de proyecto del Centro El «efecto Venturi»
de Investigación y Desarrollo del Grupo Schréder) optimiza la
Eficiencia Energética 2011 | Page 51 transferencia de calor.
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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

nota

NORMAS VIGENTES
En la Industria de Luminarias LED, el término “Vida útil”
(L) es definida como el tiempo en el cual el flujo
luminoso de la Luminaria LED, los componentes LED o
los módulos LED se han reducidos al x% del valor
inicial. El valor x% = 70% es a menudo usado en la
industria de Fabricación de LED y es conocido como L70.
En la industria Europea, el uso recomendado es L80, el
cual significa x% = 80% la reducción del flujo luminoso
inicial.
Un tiempo preferido era a menudo las 50,000 horas, de
allí el término:
L70 50,000h
Aclaremos:
La Norma ANSI/IES LM-80 especifica procedimientos
para medir el Lumen Mantenido de LEDS y módulos
LED (pero no de Luminarias).
La presente Norma Vigente LM-80-15 (2015) no
predice los Lumenes mantenidos de los LEDS
rectificando lo que se propuso en LM-80-08.
El documento TM-21-11 recomienda un método para
proyectar el lumen mantenido de las fuentes de luz
LED, desde los datos obtenidos por procedimientos
Nota:
encontrados en IES LM-80-08. Lumen Mantenido ≠ Vida útil del LED
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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

nota

 “Los datos de LM-80” no predicen nada.


 Las proyecciones de la Vida Util vienen desde los Fábricantes de LEDS, usando los cálculos de IES TM-21

Ejemplo de Reporte de modelo de proyección de la Vida útil de Lumileds de Philips:

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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

nota

Reporte de modelo de proyección de la Vida útil de Led LG 3535 en Luminaria Voltana 4 de Schréder:

Proyecta:
L82 100,000h

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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Otro aspecto importante en una luminaria LED, es la


cantidad de diodos que la forman. En muchos casos,
como con tubos, los diodos están dispuestos a lo
largo de toda la superficie del tubo, soportados por
una placa de circuito impreso. La distribución de luz
que obtenemos depende del número de diodos.

En las curvas fotométricas es difícil observar estas


diferencias, por eso, para evitar sorpresas, debemos
asegurarnos ante dos luminarias, de diferente
fabricante y distinto precio, que la cantidad de diodos
no sea un factor que limite las expectativas iniciales.
No tendrá el mismo rendimiento una luminaria de 32
diodos que uno de 16.

Lo importante es conseguir una distribución de luz


uniforme y un equilibrio entre todos sus componentes
que permitan garantizar un elevado régimen de
funcionamiento y duración.
Eficiencia Energética 2011 | Page 55
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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Eficiencia Energética 2011 | Page 56


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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

Reportes del Flujo Luminoso de un LED de la Marca LG modelo 3535 G2

Queda claro que el Flujo Luminoso varia de acuerdo a la corriente, a la Temperatura Ambiente
que trabaja y hasta la temperatura de Color °K.

Las Luminarias tienen paquete o módulo de LEDS


??
Eficiencia Energética 2011 | Page 57
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ANÁLISIS A LAS ESPECIFICACIONES DEL MEER PARA LUMINARIAS LED

El CRI o índice de reproducción cromática  es una medida de la capacidad que una fuente luminosa
tiene para reproducir fielmente los colores de varios objetos en comparación con una fuente de luz natural
o ideal.

El CRI o IRC es una unidad que mide la capacidad de una fuente de luz para reproducir los colores de
objetos de manera fiel en comparación a una fuente ideal de luz, o fuente natural como la luz del sol. El
CRI es determinado en valores desde el 0 hasta el 100, siendo 100 el valor “perfecto”. Sin embargo,
la forma en que se llega a este resultado es discutida pues no tiene siempre a la luz del sol como referente
y tiende a otorgar valores de 100 a fuentes de luz incandescentes con temperaturas de color bajo que
están a un extremo del espectro luminoso (el rojo) y que no representan de ninguna manera una luz
perfecta cuando se trata de reproducir colores al otro lado del espectro (el azul).
Muy buena calidad Buena Calidad Pobre Calidad

El CRI no determina la temperatura de color de una fuente de luz ni viceversa.


Pero para Alumbrado Público no es preponderante el Factor Ra o CRI / IRC,
así que con un CRI de 70% es suficiente.

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Otro parámetro fundamental de los LED’S que requiere una explicación es la relación entre el consumo
(corriente de alimentación) y el flujo emitido. Por otra parte, a un mismo LED se le puede hacer funcionar
con diferentes intensidades y por tanto con distintos consumos. La relación entre el flujo emitido y el
consumo, despreciándose los efectos de temperatura no es actualmente lineal, al realizarse un ensayo
pulsado (Fig.4):

Al aumentar la corriente, la eficiencia de transformación de corriente en luz se ve reducida de tal manera


que, en promedio, aumentar al doble la corriente de ensayo (700 mA) sólo produce un aumento del flujo
luminoso del 1,7. Es decir, un LED que a 350 mA emite 100 lúmenes a una temperatura ambiente de
25ºC, emitiría del orden de 170 lúmenes alimentado a 700mA y a la misma temperatura ambiente. De esta
manera, la eficacia pasa de ser 82 lum/W a 69 lum/W.

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A continuación vemos que a mayor corriente (mA), mayor potencia (W) y por ende
mayor flujo luminoso (lm), pero baja la eficacia (lm/W). Así es como esta relacionado
todo:

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nota ??
Aquí hay un clásico error, que no concuerda con el numeral anterior 3.14 sobre la
vida útil “mínima” manteniendo el flujo luminoso L70 50,000h tal como dice la nota 4.

Recordemos que: “En la Industria de Luminarias LED, el término “Vida útil”


(L) es definida como el tiempo en el cual el flujo luminoso de la Luminaria
LED, los componentes LED o los módulos LED se han reducidos al x% del
valor inicial”.

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NORMAS VIGENTES

Los fabricantes de Luminarias LED deben poner especial


cuidado en que el diseño y fabricación del LED sea óptimos a
la hora de disipar calor. Pero además deben ofrecer la
posibilidad de utilizar luminarias con driver externo. Al ir
situado fuera y alejado del propio módulo de los LEDS, no
aportará más calor debido a su funcionamiento.
IEC 61347-1 especifica los requisitos generales y de seguridad para el control
de la lámpara para uso en CC hasta 250V. o CA hasta 1000V. a 60Hz.
Esta norma también cubre el control de lámparas para lámparas que aún no
están estandarizadas.

IEC 61347-2-13 especifica los requisitos particulares de seguridad para los


dispositivos de control electrónicos para su uso en CC o CA de hasta 1000
V (AC 60 Hz) y en una frecuencia de salida que puede desviarse de la
frecuencia de suministro, asociado con módulos LED. Dispositivos de
control para los módulos LED especificados en esta norma están
diseñados para proporcionar voltaje o CC en SELV o voltajes más altos.

IEC 62384 especifica los requisitos de rendimiento de equipo electrónico


para el uso en DC hasta 250 V y AC hasta 1 000 V a 60 Hz con una
frecuencia de salida que puede desviarse de la frecuencia de alimentación,
asociado con módulos LED según IEC 62031. Engranaje de control para
módulos LED especificados en esta norma están diseñados para
proporcionar voltaje o2011
Eficiencia Energética CC.| Page 62
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??
Aquí hay una limitante que no concuerda con el numeral anterior 4.6 corriente de
trabajo (mA).

Recordemos que: El rango de corriente con el que podemos alimentar


a un diodo LED es muy variado y depende del tipo de LED.
En el mercado actual, se pueden encontrar muchos tipos de LED
que responden a la multitud de aplicaciones que los diseñadores utilizan.
La gran mayoría de fabricantes de drivers de LED los diseñan para
corrientes de salida variables, pero los valores más comunes son: 350mA,
500mA, 700mA, 1000mA, 1400mA, 2100mA…etc.

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Además de transformar la corriente alterna en corriente continua, el driver debe adaptar el


voltaje de salida a las necesidades del LED. Los LED debido a su baja impedancia,
funcionan a una tensión de corriente baja, por lo que una tensión elevada no sólo no
funcionaría sino que los quemaría.

Para el caso de los LED instalados en linterna a pilas, los drivers no son necesarios por
ejemplo, ya que la corriente de salida de una pila es muy baja en comparación con la red
eléctrica. Dicho de otro modo: la corriente de salida de una instalación eléctrica supera con
creces los miliamperios que necesita un LED para emitir luz. El driver es el encargado de
rebajarla sin desperdiciar energía, manteniendo la tensión constante y atenuando la
generación de calor.

Ejemplo de Rango de Voltaje de Salida para un Driver LG PISE 150W:

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En los equipos para iluminación se distinguen dos parámetros de temperatura que son
esenciales para determinar su vida útil:

Por un lado se encuentra el rango de temperaturas de funcionamiento (Ta), cuyo valor


mínimo lo determinan las temperaturas mínimas que admiten los componentes
electrónicos que componen el equipo, sin comprometer su funcionamiento o
prestaciones.

En segundo lugar, se indica también la máxima temperatura admisible en el punto de


medida indicado en la envolvente, para asegurar un correcto funcionamiento del
equipo (Tc).

Para realizar los ensayos de temperatura y marcar la correspondiente Tc, se coloca el


equipo conectado con carga máxima dentro de una cámara climática sin ningún tipo de
ventilación externa. A continuación, se aumenta la temperatura progresivamente y
mediante termopares colocados en el punto de Tc y en los distintos componentes que
determinan la vida útil del equipo (sobre todo los condensadores electrolíticos), se
obtiene el valor máximo de temperatura de funcionamiento para garantizar la vida útil
dada para el equipo y el valor máximo de temperatura admisible en el punto Tc de la
envolvente.

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En este punto es acorde al numeral previo 3.9 Distorsión armónica Total THD,
pero vale preguntarse la siguiente cuestión:
Transformador electromagnético, Transformador electrónico, Fuente de Alimentación
de Tensión Constante (FAV) o Driver Dimmable. ¿Qué combinación es la adecuada?

Formas de Onda en Lámparas LED

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?? NORMAS VIGENTES

La Trilogía IEEE:

Las luminarias deberán estar protegidas contra daños o


daños consecuentes por las formas de onda de prueba
de sobretensión, según se define en ANSI C136.2, para
exposiciones Típicas, Mejoradas o Extremas. Esta
prueba demostrará la capacidad de un producto
electrónico para sobrevivir a los transitorios de
sobretensión en entornos operativos típicos al aire libre.

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Los DRIVERS suelen fallar prematuramente debido a las altas temperaturas internas de funcionamiento.
Los componentes similares a las baterías, llamados condensadores electrolíticos, son típicamente la causa
de la muerte. Los condensadores electrolíticos tienen un gel dentro de ellos que se evapora gradualmente
durante la vida útil del Driver. Las altas temperaturas aceleran la evaporación del gel y acortan la vida del
condensador, haciendo que el Driver, y por lo tanto su LED, deje de funcionar inesperadamente.

Over Temperature Protection (OTP) es el término utilizado para la Protección contra incrementos de
Temperatura, y es un sensor que viene dentro de los Drivers Led que permite el funcionamiento o deje de
funcionar cuando la Temperatura Tc sobrepase los límites de Temperatura previamente grabados en el
EPROM del sensor, por esta razón se los llama también One-Time Programmable (OTP) lo que no nos
debe confundir con el concepto original.

El uso de un OTP cada vez más inteligente


provee un mecanismo de control adicional,
que puede aumentar significativamente la
vida útil de las fuentes de luz LED,
garantizando la vida útil nominal y reduciendo
la incidencia de productos defectuosos.

Este es un ejemplo de cómo la corriente de


salida baja sustancialmente cuando la
temperatura aumenta de 90 a 100° C.
medidas en el punto Tc.

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La temperatura dentro del Driver se


correlaciona con la temperatura externa en
la carcasa del Driver. Un pequeño círculo
en la etiqueta de la mayoría de los Drivers
del LED, llamado el "punto de TC", es el
punto más caliente en el Driver. Este punto
se marca generalmente con una
temperatura y se utiliza para determinar la
temperatura de funcionamiento máxima
del Driver. Si se utiliza un Driver a una
temperatura demasiado próxima a esta
temperatura límite, tendrá una vida útil
más corta que si se operara a una
temperatura inferior. Esta es la razón por
la cual los Drivers con puntos TC más
altos tienen vidas más largas.

Los Drivers deben utilizarse a temperaturas de funcionamiento por debajo del punto TC
(o al menos deben contener condensadores electrolíticos de larga duración) para
garantizar que la vida útil del motor exceda la vida útil del LED. Cuando un LED no está
sujeto a ninguna de estas condiciones, los controladores pueden fallar y deben ser
reemplazados.

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