Презентацию выполнил
ПЛАН:
1.Техническая диагностика средств контроля и управления.
Периоды эксплуатации приборной техники и средств автоматизации…..……3
1.1.Техническая диагностика………………………………………………………………..…3
1.2.Технический контроль………………………………………………………….………..….4
1.3.Различные виды контроля…….…………………………………………..……………...5
1.4.Периоды эксплуатации……………………………………………………………..………6
1.5.Различные виды методов по эксплуатации…………………………..………....….7
2.Нормативные характеристики средств контроля систем безопасности…….8
2.1.Главная цель обеспечения безопасности…………………………………………....9
2.2.В наше время……………………………………………………………………..…………….10
2.3.Безопасность любого учреждения………………………………..…………………...11
2.4.Угроза безопасности………………………………………………….…………….……….12
2.5.Степень развития угрозы……………………………………………..……………….…..13
2.6.Организация эффективной защиты……………………………..…………………….14
2.7.Охрана объектов………………………………………………………………………….…..15
2.8.Техническая безопасность…………………………………………………………….…..16
2.ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА СРЕДСТВ
КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ. ПЕРИОДЫ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИБОРНОЙ ТЕХНИКИК И
СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ.
2.1.Техническая диагностика - отрасль знаний, исследующая технические состояния объектов
диагностирования и проявления технических состояний, разрабатывающая методы их
определения, а также принципы построения и организацию исследования систем
диагностирования. Диагностика оборудования, автоматический контроль точности
обработки, стабильности протекания технологического процесса являются основными
показателями установок с числовым программным управлением. Диагностика использует
информацию управляющей программы, сигналы измерительных приборов, ряда
вспомогательных датчиков. Диагностика установок с числовым программным управлением
выполняется на основе специальных тестов. В качестве объекта диагностирования могут
использоваться как средства труда (инструмент, приспособление и т.д.), продукты труда
(изделие), так и технологический процесс. В любой САУ необходимы функции контроля,
однако, если автоматизация производства частичная или комплексная, то достаточно простой
схемы осуществления контроля и выдачи полученной информации в звуковом, световом или
графическом виде.
2.2.Технический контроль - это проверка соответствия объекта управления
техническим требованиям. В ГПС технический контроль охватывает и средства
производства, и орудия труда, и техпроцесс. Контроль производится либо с
помощью системы САК, либо - системы телемеханики (ТК).
2.3.В соответствии с этапами производства диагностики существуют различные
контроли:
Тестовый контроль предназначен для определения неисправностей. Характеризуется
возможностью подачи специального воздействия на объект управления. Используется
для оценки причин выпуска станком изделий с отклонениями от размеров.
Производится проверка управляющих сигналов и подналадки путём подачи команды и
проверки ее исполнения. Цель проведения тестового контроля - выяснение места,
причины, времени отказа.
Аппаратный контроль - применяется на станках ЧПУ типа NC, т.е. микроконтроллерных.
Для обнаружения ошибок в программе и функциональных неисправностях в системе.
Функции могут быть заданы в аналоговом виде или с помощью программы (ПМК,
электронные схемы), они однозначны и не могут в изменяться. Производится с
помощью использования программы «тест» в начале работы или в фоновом режиме.
2.4.Периоды эксплуатации:
1) Для проверки функций оборудования;
2) Для оценки точности параметров обработки изделий или нормирования точности.
По степени автоматизации: автоматического; полуавтоматического; ручного
диагностирования.
По характеру решаемых задач:
1)Для проверки функций оборудования.
2)Для оценки точности параметров обработки изделий или нормирования точности.
2.5.Различные виды методов по эксплуатации:
1.Метод эталонных модулей. Сравнение расчетных и экстремальных значений с нормами
технических условий. Метод основан на основе науки - Квалиметрии. Квалиметрия - наука, о
количественной оценке качества изделий.
2.Метод сравнения осциллограмм. Методы делят на эхологические, спектральные и т.д. в память
вносят спектральный анализ изделия при различных ситуациях. При работе имеет место постоянное
сопоставление.
3.Метод временных интервалов: С помощью микроконтроллеров релейных схем, таймеров,
датчиков, осуществляющих анализ работы, расчет циклограмм.
4.Тестовый метод. Заключается в сравнении измеряемых величин с запрограммированными.
5.Корреляционный метод. Заключается в разработке поправок на учитывание случайных факторов.
Используется в комбинации с другими методами.
6.Метод определения предельных (аварийных) состояний основан на обнаружении факта выхода
устройств или систем в недопустимые или несоответствующие заданной программе области. С
помощью этого метода определяется недопустимое понижение уровня смазки, охлаждающей
жидкости в емкостях, засорение фильтров и т.д.
3.НОРМАТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ СИСТЕМ
АВТОМАТИЗАЦИИ
3.1.Главной целью обеспечения безопасности предприятия является
комплексное воздействие на потенциальные и реальные угрозы,
позволяющее успешно функционировать в нестабильных условиях внешней и
внутренней среды. При определении угроз обязательно учитываются:
характер бизнеса предприятия; регион, в котором ведется деятельность (так
называемое «криминальное досье»); схема расположения отдельных
объектов предприятия. В этом контексте угрозу безопасности представляет
любой фактор, который может привести к ущербу или каким-либо другим
образом отразиться на доходах фирмы.
3.2.В наше время уже хорошо известно, что успех в бизнесе во многом
зависит от степени психологического комфорта сотрудников
предприятия. Социологи даже используют специальный коэффициент
психологического комфорта (высокое значение этого коэффициента во
многом обуславливает величину прибыли), складывающегося из
нескольких элементов:
1.ясной и приятной окружающей обстановки;
2.отсутствия страха стать жертвой преступления;
3.уверенности людей в том, что их безопасность под контролем.
3.3.Под безопасностью любого учреждения (банка, таможни, офиса,
торгового центра и т. д.) понимают комплекс мероприятий,
проводимых специализированной службой, которая обеспечивает:
сохранность всех материальных, интеллектуальных и коммерческих
ценностей предприятия (здания, оборудования, информации и т.
д.);охрану сотрудников предприятия, его клиентов и
партнеров;благоприятную атмосферу на предприятии для партнеров
при совершении сделок и клиентов при их обслуживании;
профилактическую, информационную и аналитическую работу как
среди сотрудников предприятия, так и среди его партнеров и
клиентов.
3.4.Под угрозой безопасности коммерческого предприятия следует
понимать потенциально или реально возможное событие, которое
способно нарушить его устойчивость и развитие или привести к
остановке деятельности.
Угрозу можно классифицировать по различным основаниям и
измерить ее в количественных параметрах. Можно оценивать ущерб
числом погибших или потерявших здоровье людей, денежной суммой
экономических потерь и т. д.