APQP

(Advanced Product Quality Planning)

Planeación Avanzada de la Calidad de los Productos

Hardware & Software Integrated Solutions

M. Castro
Oct - 2019
APQP / Enfoque

Curso Teórico-Práctico con productos actuales.

 Impartido por 2 Instructores

 Capacidad: 6 a 10 alumnos.

 Duración del curso: 4 días.

 Dirigido a: Ingenieros de Nuevos Productos y/o Proyecto, Ingenieros de Diseño,

Ingenieros de Producto, Ingenieros de Manufactura, Ingenieros de Calidad,

Ingenieros de Calidad en Proveedores, Compradores, Planeadores, Supervisores, etc.

 Instructores con amplia experiencia en la Industria (30 años c/u) con certificaciones:

Black Belt, Green Belt, ISO/TS-16949, QS-9000, Diseño de PCBs y Certificación de

IPC-A-610 (Master IPC Trainer).

 Temarios ajustables a las necesidades de cada Cliente.

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M. Castro
Oct - 2019
APQP / Contenido

1. Introducción
1.1 Importancia de realizar una Planeación de Calidad adecuada a los Productos.
1.2 El Ciclo de la Planeación de la Calidad en un Producto
1.3 Matriz de responsabilidades.
1.4 Fundamentos.

2. Planeación y Definición del Programa

2.1 La Voz del Cliente
2.2 El Plan de Negocios y la Estrategia de Mercado. Benchmarking.
2.3 Consideraciones del Producto/Proceso y estudios de reliabilidad.
2.4 Necesidades del Cliente (Inputs).
2.5 Objetivos de: Diseño, Calidad y “Reliability”.
2.6 Preliminares: Listado de Materiales, Diagrama de flujo del Proceso e
identificación de características especiales de Productos/Procesos.
2.7 Plan de aseguramiento del Producto.

3. Diseño y Desarrollo del Producto

3.1 DFMEA (Análisis de modo de falla y efecto).
3.2 DFM (Diseño para Manufactura).
3.3 Verificación y Revisión del Diseño.
3.4 Dibujos de Ingeniería y especificaciones de Materiales y Dibujos.
3.5 Requerimientos de equipo nuevo, herramentales y adaptaciones al área.

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M. Castro
Oct - 2019
APQP / Contenido

3. Diseño y Desarrollo del Producto

3.6 Características especiales para Producto/Proceso.
3.7 Requerimientos de equipos de prueba, fixtures y gages.

4. Diseño y Desarrollo del Proceso

4.1 Estándares y especificaciones de empaque.
4.2 Revisión del Sistema de Calidad del Producto/Proceso.
4.3 Diagrama de flujo de Proceso y Matriz de Características.
4.4 PFMEA: Análisis de modo de falla y efecto para el Proceso.
4.5 Plan de Control para la fabricación de los Prototipos.
4.6 Instrucciones de Proceso y Plan de mediciones.
4.7 Estudio preliminar de capacidad de Proceso.

5. Validación del Producto y del Proceso

5.1 Corrida piloto de producción.
5.2 Análisis del sistema de medición.
5.3 PPAPs. Proceso de aprobación de partes para producción.
5.4 Validación de las Pruebas y Evaluación del empaque.
5.5 Plan del Control de la Producción.

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Oct - 2019
APQP / Contenido

6. Retroalimentación, Valoración y Acciones Correctivas

6.1 Corrida piloto de producción.
6.2 Análisis del sistema de medición.
6.3 Reducción en la variación.
6.4 Mejoramiento en la Satisfacción del Cliente.
6.5 Mejoramiento en la entrega y el Servicio.
6.6 Lecciones aprendidas.

7. Metodología del Plan de Control

7.1 Formatos ejemplo de Plan de Control.
7.2 Formatos ejemplo de Características especiales.
7.3 Checklists.

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Oct - 2019