Вы находитесь на странице: 1из 16

Westfalia Separator

Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Технология

История производства специального оборудования для промышленного применения маслоизготовителей началась уже в
начале прошлого столетия. Первая машина для сбивания масла, выполненная из дерева, была произведена фирмой Westfalia
Separator в 1925 г., а производство молочных жиров продолжалось до 50-х годов прошлого столетия. Растущая потребность в
масле и увеличивающаяся производительность переработки сырого материалапотребовали иной технологии изготовления
масла. Система замеса в процессе производства молочных жиров потребовал внедрения непрерывной технологии, которая
стала возможной после изобретения доктором Фритцем (Dr. Fritz) первой непрерывнодействующей машины для изготовления
масла, а производство этих машин началось фирмой Westfalia Separator AG в 1941 г. После реализации процесса Фритца, он
постоянно совершенствовался фирмой Westfalia, а весь процесс был реализован на оборудовании фирмы. Позднее этот
процесс был модифицирован Eisenreich.
Первые маслоизготовители непрерывного действия серии BUA достигали производительности 500 кг/ч. МашиныBUA
совершенствовались и были заменены машинами серий BUC и BUD, адаптированными к возросшим требованиям
производительности, процесса и технологии. Базовые принципы замешивания (жиры или сбивание) аналогичны сбиванию
масла. Сливки, используемые в качестве исходного материала, разделяются на гранулы масла и молочный жир посредством
механического сбивания и сдавливания. Гранулы масла промываются и вымешиваются, приобретая типичные гомогенные
свойства. В случае непрерывных маслоизготовителей Westfalia Separator, работающих по технологии Фритца,проводятся три
непрерывных стадии: „Маслообразование“, „Промывка“ и „Замешивание“ с помощью вращающихся смесителей. В случае
промышленного производства масла используется только пастеризованное молоко, в то время как для производства молочных
жиров и небольших количеств масла может использоваться свежее или не пастеризованное молоко.

27.08.20 1
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Почти все современные маслоизготовители 1-й маслосбивающий цилиндр с вращающимся билом

работают в соответствии с процессом Фритца. Сливки


Охлаждающий кожух

Первые машины Фритца были оборудованы


только одним маслосбивающим цилиндром и
прессо-смесительным устройством и, поэтому,
были пригодны для изготовления только
сладкого сливочного масла.
Eisenreich дополнил в 1959 г. систему 2-м
маслосбивающим цилиндром и стало
возможным производство кислого
2-й маслосбивающий цилиндр с:
сливочного 2-ой зоной сбивания

масла. Зоной выгрузки пахты


Зоной промывки

В 1-м цилиндре с высокой скоростью


вращается било и осуществляется
формирование гранул масла. Скорость Промывочная вода или
Холодная пахта

вращения била регулируется в зависимости


от изменяющихся условий подачи продукта.
Посредством охлаждения маслосбивающего
Охлаждение

цилиндра размер гранул также может быть Пахта

изменен. Гранулы масла выгружаются под


давлением входящих сливок во 2-й Конечное масло

маслосбивающий цилиндр и Гранулы масла


Мешалка

производится выгрузка пахты. В


Охлаждающий кожух

смесительной секции гранулы Перфорированные


пластины

прессуются и перемешиваются
Дозирование воды или
встречным вращающимся шнеком и соли

продавливаются через несколько Вращающийся напротив Прессование.


шнековый конвейер Перемешивание.
перфорированных диском, в Текстуирование.

результате чего происходит


гомогенное распределение воды. Вода, отпрессованная из
пахты.

27.08.20 2
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Различные виды масла:

C re a m 4 0 % * Сладкое сливочное масло:

-изготавливается из сладких сливок (pH > 6,4)


C re a m -без культур
T re a tm e n t -сладкая пахта как вторичный продукт
C u ltu r e
T re a tm e n t -сладкий вкус
C re a m S to ra g e
* Кислое сливочное масло:
C re a m p re - D o s in g
C IP S y s te m h e a tin g - изготавливается из кислых сливок (pH < 5,1)
s y s te m
-витамизированное культурами
B u tte rm a k in g - кислая пахта как вторичный продукт
m a c h in e -кислый вкус
S a lt b r in e
B u tte r * Культуированное масло:
p r e p a r a tio n
d is tr ib u tio n
- изготавливается из сладких сливок (pH < 6,3)
B u tte r
-с или без культур
p a c k a g in g
- сладкая пахта как вторичный продукт
-легкий сладкий вкус
Производство сливок на масло:

Для того, чтобы получить свойства сливок, необходимые для формирования масла, сливки концентрацией
40 – 42% должны быть выделены из сырого молока в сепараторе для горячего молока. Необходимо мягкое
обращение со сливками, чтобы предотвратить образование свободного жира. Пастеризация сливок
проводится при макс. 105 - 110°C с последующим охлаждением до 4 - 5°C. Для промежуточного хранения
должны применяться бункеры сливок с тихоходными мешалками.

27.08.20 3
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Обработка сливок – наиболее важная подготовительная операция для непрерывного процесса изготовления масла:
Формирование масла (Kiemeier)

H2O
protein
H2 O protein
intac t milkfat
g lo bule fat
fat nucleus
Water globule
lecithin
( Triglycerids
solid or lecithin
liquid ) H2 O

air
H2O
H2O
air
Разрез жирового шарика по Kiemeier
fat fat
Процесс кристаллизации зависит от особых условий и правил, foam
a ir
действующих в стране или регионе. В прошлом в основном
производилось кислое масло, в то время как сейчас для air
air
непрерывного сбивания масла используются исключительно
H2 O
сладкие сливки.
В Германии сейчас применяется дифференцированная breaking of foam

обработка сливок в зависимости от требований законодательства.


Согласно национальным законам сливки пастеризуются, а затем
охлаждаются до прибл. 5-6°C. butter grain
fat
Культуированное или слегка культуированное масло может fat
быть произведено с использованием специальных культур
(т.е. Согласно процедуре NIZZO).
fat

27.08.20 4
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Обработка сливок – наиболее важная подготовительная операция для непрерывного процесса изготовления масла:
T Pasteurisation Охлажденные сливки хранятся в изолированных
танках. Теплота кристаллизации, выделяющаяся в
[ °C ] процессе кристаллизации, повышает температуру
Temperature-time curve for sweet cream butter: сливок на 1-2°C. После заполнения танка сливки
выдерживаются 8-12 час. (время кристаллизации). В
это время мешалка не должна работать во избежание
повреждения жировых шариков.
churning tempearture Мешалка должна включаться на короткое время
Crystallisation temperature
10 перед началом процесса сбивания с выбранными
5 интервалами.
Необходимо специальное кондиционирование сливок
для улучшения растекаемости масла. В зависимости
Crystallisation time от точки плавления жира применяется специальная
time [ h ]
программа температура-время.
Pasteurisation После пастеризации температура сливок снижается
T
Temperature-time curve for cold-warm-cold до 5-6°C. В танке хранения сливки остаются по
[ °C ] crystallysation: крайней мере 2 часа, а их температура повышается до
min 2 h min 2 h min 12 h 18-21°C путем прокачивания через танк подогрева и
пластинчатый теплообменник. После истечения еще 2
20 часов температура сливок снижается до 6°C в
пластинчатом теплообменнике. Затем сливки
выдерживаются по крайней мере 2 часа в танке до
Crystallisation temperature
10 начала процесса сбивания в маслоизготовителе.
5

Crystallisation time time [ h ]

27.08.20 5
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

FIC
Предварительный нагрев сливок: TI

Cream 40% Cream 40 %


Кристаллизованные сливки должны быть
подогреты перед маслоизготовителем.
Для этого используются пластинчатые Icewater
теплообменники.
Для того, чтобы обеспечить максимальную
Icewater
эффективность процесса, необходимо избегать Condensate
влияния колебаний какой-либо природы
(например, колебание температуры приведет к Steam 1,5 bar
появлению воды в масле).
Подача в маслоизготовитель поддерживается на
постоянном уровне насосом вытеснения с
управляемой скоростью и индуктивным
расходомером на выходе. Также TIC

компенсируются факторы колебания давления. Buttermilk


TIC

Температура подогревающей воды может быть Buttermilk


установлена на заданном значении на любой
стадии процесса с помощью встроенной секции
охлаждения. Устройство охлаждения
циркулирующей пахты также встроено в
теплообменник. * Жирность пахты
Факторы, влияющие
на обработку сливок:
* Базовая влажность

* Растекаемость масла

27.08.20 6
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

* Первичный сбивающий цилиндр с


Маслоизготовители, регулируемым приводом
тип BUD * Вторичный сбивающий цилиндр с
регулируемым приводом
Основные компоненты => * Первичный смеситель с регулируемым
приводом
* Вторичный смеситель с регулируемым
приводом и вакуумной секцией
* Вакуумная установка
* Рециркуляция и охлаждение пахты
* Система регенерации масляных гранул
* Узел дозирования культуры,
соли и воды
* Система управления
производством и промывкой
Cream feed

Обработанные сливки направляются из Annular weir


сливочного танка в первичный сбивающий Butter granule
цилиндр через подогреватель сливок при recovery

постоянном расходе. Вращающийся вал Rotary screen


разбивает жировые шарики и, так Butter
называемые формы масляных гранул.
Скорость вала с билами зависит от
производительности, обработки сливок,
температуры и т.д. И может регулироваться
оператором. Buttermilk cooler

Buttermilk

27.08.20 7
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Сливки Особенности конструкции маслоизготовителей BUD:

* Постоянный поток сливок на сбивание –


Масло
подающий насос с регулируемой частотой

* Низкая скорость в 1-м сбивающем


цилиндре – било со вставным экраном

* Кольцевой барьер во 2-м сбивающем


цилиндре
- бассейн для охлаждения пахты
Пахта - маленькие гранулы масла

* Низкая жирность пахты


- эффект охлаждения
- уплотненный экран пахты
- система сепарации частиц
пахты
* Двух стадийный текстуризатор
- высокий вакуум
- встроенный ротационный насос
- секция смешивания без
уплотнений

27.08.20 8
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Конкурентные технологии:

Как упоминалось ранее известны две основные технологии производства масла – непрерывная и периодическая.

Различные виды масляных жиров

Периодический процесс не позволяет достичь


производительности непрерывного. После
формирования масляных зерен пахта Периодический процесс
выгружается и производится перемешивание
на малой скорости.
Время ведения процесса и энергопотребление
неблагоприятны.

27.08.20 9
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Кроме процесса Fritz известны ряд других технологий изготовления масла. Однако в настоящее время для промышленного
применения значение имеет только процесс Fritz. Большинство непрерывных машин различных производителей основаны
на этой технологии. Другие технологии не обеспечивают эквивалентных эффективности и результатов. Необходимо
упомянуть следующие технологии для полноты информации:
- New Way
- Golden Flow
- Cherry Burrel
- Creamary Package
- Alfa Laval Process

Процесс Alfa Laval отличается от технологии Fritz- Eisenreich и иначе называется концентрационным. Сливки
пастеризуются, дегазируются и концентрируются в сепараторе до, как минимум, 80%. Концентракт приблизительно
подобен маслу, но все еще представляет собой водо-жировую эмульсию.Для проведения фазовой инверсии концентрат
охлаждается до 8 - 13° в шнековом охладителе. Вследствие кристаллизации в охладителе и сдвиговых сил мембранные
структуры разрушаются и формируется водо-жировая эмульсия. Пахта не формируется в этом процессе.
Преимуществом машин, работающих по технологии Fritz является специальная привязка к производительности и
инвариантность (различные типы масла), которых не так легко добиться в технологии Alfa.

Жирность Не содержащие жира сухие Содержание


Процесс
пахты, вещества воздуха
промытые непромытые
% % % %
Периодический
Масляный жир 0,2 - 0,4 0,8 0,6 3

Непрерывный
Fritz машина 0,4 - 0,6 1 0,7 6

Alfa процесс < 0,1 невозможно 0,7 0

27.08.20 10
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины

* Производительностей сбивания масла маслоизготовителей Westfalia BUD:

BUD 1000 BUD 3000 BUD 4500 BUD 6000 BUD 7500
кг/ч. кг/ч. кг/ч. кг/ч. кг/ч.

Сладкие сливки
38-42% жира 1 800 3 000 4 500 6 000 7 500

Кислые сливки
36-40% жира 1 800 3 000 4 500 6 000 6 000

Min. производительность: 800 1 500 2 000 3 000 3 500

27.08.20 11
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины - технологический процесс


Cream flow
* Система дозирования масла to BUD

Computer
water
Buttermilk fat content
BUD
Cream fat content
culture 2 / saltbrine Dosing quantity per pump

culture 1 / saltbrine CIP Butter capacity in kg/h

FIC

Dosing pump 1 Dosing pump 2 Dosing pump 3

FIC

Flow meter Flow meter Flow meter

FIC

Culture I Culture II Water

Станция дозирования состоит из двух или трех дозировочных танков в зависимости от


Salt brine Salt brine Water
производительности. Задачей этой установки является дозирование добавок в масло (вода, рассол,
растительное масло, йогурт и т.д.).
Поэтому устанавливается 2 или 3 дозирующих насоса управляемых индуктивными расходомерами.
Количество добавок выбирается в соответствии с расчетной программой и автоматически настраивается
изменением производительностей подачи.

27.08.20 12
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины - технологический процесс


Colour graphic display Option:
Operator interface
Printer
* Система управления Monitoring
and
Control
Различные параметры работы маслоизготовителя
регулируются посредством приводов с регулируемой
частотой.

Поэтому машина оборудуется внешней системой


управления двигателями и логическим
CP 527 / CP 528
программируемым контроллером SIEMENS с
коммуникационным процессором и Control unit Siemens S 5
цифровыми/аналоговыми входами/выходами.
DA / DE AA / AE

Система обеспечивает автоматические функции


измерений, управления и упорядочения данных, а 4-20 mA
230 V AC
также функции управления и мониторинга с экрана
оператора.

Процесс отображается графически на диаграммах

Temperature probe,

Modulating valves
24 DC

Automatic valves
Process

Flow meter, etc.


процесса.
Feedback

Drives M
3~
MCC

27.08.20 13
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины - технологический процесс


* Распределение масла:
CIP- Return

CIP- Feed

steam

Butter silo
Butter pump

Packaging machine

Water

Перед упаковкой масло должно быть распределено из танка для масла насосами для масла. Поскольку упаковочные
машины для масла требуют точно подобранных насосов для масла Westfalia Separator разработала собственную систему,
чтобы снизить перенапряжение масла в танках вследствие изменения условий работы упаковочной машины (патент WS).
Производительность упаковочной машины определяет скорость насосов для масла, которые в свою очередь определяют
скорость шнеков в танках.

27.08.20 14
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины - технологический процесс


CIP- Return

CIP

* Установки CIP M
Butter-
oil Water Caustic

Системы CIP для маслоизготовителей


работают в режиме рециркуляции моющих Steam Steam

растворов в отличие от систем мойки


CIP-Feed
линий производства сыра.
Система CIP состоит из танков горячей или
свежей воды и танков для моющих
растворов, а также необходимых фитингов
и нагревателей. Насосы подачи и возврата

Condensate
моющих растворов также встроены в Water

систему. Третий танк обычно используется Steam


для обработки остаточного жира
(регенерация масляного жира, который
может использоваться в дальнейшей
переработке.

27.08.20 15
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Food Tec GmbH Производство масла
Division

Выбор машины - технологический процесс

* Модификации процесса

Модификации процесса для использования соленых сливок в качестве сырья. Возможно


производство масла с пониженным содержанием жир, низким SNF масла или добавками
растительного масла.

27.08.20 16

Оценить