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ANTECEDENTES
• ISO 9000 tuvo su origen en las normas de la
Organización del Atlántico Norte (OTAN) quien las utilizó
como instrumentos para evaluar a los proveedores de
partes y motores para aviación, que a su vez tuvieron su
origen en la norma de la Rolls Royce (años 30).
• Luego fueron adoptadas por la British Standars
Institution BSI (1978) bajo el número BSI 5750, las
cuales a su vez fueron utilizadas como base para la
discusión, a partir de 1982 del comité Nº CT176 de ISO
y para que en 1987 se publicaran con la denominación
actual de serie ISO 9000.
ANTECEDENTES
• Los Japoneses consideran que el aseguramiento de la calidad
tal como lo contempla ISO, fue uno de los peldaños que la
industria nipona debió reconocer para llegar al status de
competitividad que ahora ostenta.
¿Qué son las normas ISO?
• La gran mayoría de normas ISO son específicas para un producto,
material o proceso particular. Sin embargo, las normas que le han
dado a la familia ISO 9000 y a la ISO 14000 una reputación
mundial se conocen como “normas genéricas de sistemas de
gestión”.
• Liderazgo
• Enfoque basado en hechos
para la toma de decisiones
• Participación del personal
• Relaciones mutuamente
• Enfoque basado en procesos beneficiosas con el proveedor
• “Enfoque a procesos”
• ISO 9002: Similar a ISO 9001, pero excluye a compañías que se dediquen
al diseño y desarrollo.
• ISO 9004: Línea guía para la aplicación de los elementos del Sistema de
Gestión de Calidad.
ESTRUCTURA Y CONTENIDO
DE LA ISO 9000
GESTIÓN
RECURSOS
REALIZACIÓN RESPONSABILIDAD
PRODUCTO DIRECCIÓN
MEDIDA
ANALISIS
MEJORA
• Es responsabilidad de la dirección que esta política sea entendida y aplicada por todo
el personal de la empresa.
• Por un lado, se requiere definir los roles y responsabilidades de todo el personal con
respecto a la calidad.
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA -
POLÍTICA DE LA CALIDAD
Revisar
Definir Sistema de la
Responsabilida Calidad
des
Designar
Proveer
Representant
Recursos
e
SISTEMA DE LA CALIDAD - MANUAL DE LA CALIDAD
Construcción de
Diseño del Prototipo
Producto
a Producción Verificación y
Validación
Distribuir la Modificar la
Documentació Documentació
n n
CONTROL DE LAS COMPRAS
• Es indispensable realizar una permanente evaluación y selección de los
subcontratistas (proveedores de materias primas, elementos o partes de
lo que se está fabricando) en base a su sistema de la calidad.
Proveedor
Documento
Documento
Documento Aprobación
Documento
Transporte
Inspección
IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD
DEL PRODUCTO
• Es necesario contar con procedimientos para
identificar de manera única todos los lotes del
producto fabricado, y todos los lotes de las materias
primas o partes empleadas en la fabricación.
Rastrear el
Problema
Producto
No
Conforme
CONTROL DE LOS PROCESOS
• Se debe contar con procedimientos escritos que
definan la forma de producir, como monitorear los
parámetros del proceso y criterios para la ejecución de
las tareas.
Parámetros
del Proceso Producto
Fabricad
o
Procedimient
o Equipos
de Adecuados
Fabricación
INSPECCIÓN Y ENSAYOS
• Se deben establecer y mantener procedimientos por escrito sobre la
manera de inspeccionar y ensayar los productos que se reciben de
otros proveedores, los productos intermedios que se fabriquen y los
productos finales del proceso de fabricación:
Muestra
Inspección
Ensayo
Proceso de
Fabricación Inspección y
Ensayo de
Productos
Producto
Inspección y
Fabricado
Ensayos
Finales
CONTROL DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN
Y ENSAYO
Equipos de
Medición Calibración
Mantenimiento
ESTADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO
Unidad
OK
CONTROL DE PRODUCTOS NO
CONFORMES
• Se deben fijar procedimientos por escrito acerca de lo que se va a
hacer con los lotes de producto no conforme:
Reprocesado para
satisfacer
Requisitos
Rechazado
definitivamente
ACCIONES CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
• Las acciones correctivas son aquellas que se ejecutan
cuando se descubre una no conformidad en un
producto o se presenta una queja de un cliente.
No Conformidad
del Producto Establecer
Acciones
Quejas del Cliente Acción
Correctivas
Correctiva
Aplicar
Controles
Detección de
Causas
Potenciales de
No Conformidad
Acciones
Causa Potencial de Definir
Preventivas
No Conformidad Tratamiento del
Problema
Realizar
Acciones
Preventivas
MANIPULACIÓN, ALMACENAMIENTO,
EMBALAJE Y ENTREGA
Proceso de
Fabricación
CLIENTE
REGISTROS DE LA CALIDAD
Adisposición
de los
Clientes
AUDITORÍAS INTERNAS DE LA
CALIDAD
• Una auditoría es un examen objetivo realizado por
personas calificadas para evaluar sistemas de la calidad.
Informes
de
Auditorías
CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
Técnicas
Estadísticas
Servicios Soporte
Post-Venta Técnico
Provisión
de
Repuestos
TÉCNICAS ESTADÍSTICAS
• Se debe identificar la necesidad de utilizar técnicas estadísticas en
distintas etapas del proceso productivo y se deben establecer
procedimientos por escrito para aplicar estas técnicas.
Proceso de
Fabricación
Histograma
Medición de
Característica de Gráficos de
Calidad Control
Gráficos de
Pareto
Estos son los elementos de un sistema
de la calidad que describe uno por uno
la norma ISO 9000. Pero habíamos
dicho que el término SISTEMA significa
que deben funcionar todos juntos:
Control de la
Técnicas Documentación Política
Estadísticas de la
Calidad
Inspección
y Ensayos SISTEMA DE LA Diseño y
CALIDAD Desarrollo
Control Auditorías
del de la
Proceso calidad
Capacitación
Cada elemento del sistema debe ser
puesto en funcionamiento, pero es muy
importante que el Sistema de la Calidad
en su conjunto funcione como un todo
organizado, para que se pueda
garantizar la calidad de los productos y
servicios que se producen.
NORMA ISO 14001
SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
SISTEMA DE GESTIÓN
MEDIOAMBIENTAL
• Concepto de desarrollo sostenible aplicado a toda actividad que pueda afectar al
medioambiente
• Los cada vez más exigentes y numerosos requisitos legislativos está condicionando la
estructura económica y sus relaciones.
– Política medioambiental
ISO 14000 e ISO 9000 están ambas diseñadas para uso interno,
pero la certificación requiere la intervención de un tercero para
verificar la conformidad con las normas.
CONTROL ROLES Y
DE OPERACIONES RESPONSABILIDADES
COMUNICACIÓN REPRESENTACIÓN
DEL SGA ENTRENAMIENTO DE LA DIRECCIÓN
DE PERSONAL
CICLO DE IMPLEMENTACIÓN
DEL SGA
Con el fin de satisfacer los requisitos de ISO 14001, los siguientes principios deben
incorporarse en el SGA:
1. Debe establecerse y mantenerse una política ambiental. Esta
política debe satisfacer los seis elementos enunciados en el numeral
4.1 de ISO 14001.
2. Deben establecerse y mantenerse procedimientos para identificar:
Aspectos (efectos) ambientales (4.2.1).
Normas ambientales (4.2.2).
3. Deben documentarse objetivos y metas ambientales (4.2.3).
4. Debe establecerse y mantenerse un programa de gestión ambiental
para asistir a la organización en el logro de sus objetivos y metas
(4.2.4).
CICLO DE IMPLEMENTACIÓN DEL
5. SGA y comunicarse los roles,
Deben definirse, documentarse
responsabilidad y autoridad para la implementación y mantenimiento
del SGA (4.3.1).
6. Deben identificarse y suministrarse recursos (económicos, personal)
para apoyar el SGA (4.3.1).
7. Debe nombrarse un representante de la dirección que dirija el SGA y
todas las actividades relacionadas (4.3.1).
8. Debe capacitarse a los empleados en el SGA. Se requieren
procedimientos de capacitación (4.3.2).
9. Deben establecerse y mantenerse procedimientos para la
comunicación interna y externa (4.3.3).
10. Deben crearse, mantenerse y controlarse procedimientos para la
administración de la información del SGA (4.3.5).
CICLO DE IMPLEMENTACIÓN DEL
11.
SGA
Deben establecerse y mantenerse procedimientos para controlar
aquellas operaciones y actividades que pudieran ocasionar
importantes impactos ambientales (4.3.6).
12. Deben implementarse procedimientos que orienten la respuesta ante
situaciones de emergencia. Estos procedimientos debieran incluir
maneras de evitar o reducir impactos que pueden resultar de
accidentes o situaciones de emergencia (4.3.7).
13. Deben implementarse procedimientos para controlar y medir
operaciones y actividades que pueden ocasionar impactos
ambientales importantes (4.4.1).
14. Deben establecerse y mantenerse procedimientos para investigar e
iniciar acciones correctivas y preventivas (4.4.2).
15. Deben establecerse y mantenerse procedimientos para la
identificación, mantenimiento y eliminación de registros del SGA
(4.4.3).
16. Llevar a cabo auditorías periódicas del SGA.
El Proceso de la Auditoría -
ISO
“proceso sistemático, independiente y
documentado para obtener evidencias de la
auditoría y evaluarlas de manera objetiva con el
fin de determinar la extensión en que se cumplen
los criterios de auditoría .”
Beneficios
• Dar confianza a la dirección
• Dar confianza al cliente
• Responsables del Sistema
• Detectar/observar problemas operacionales
• Proveer oportunidad de mejora
• Proveer retroalimentación para acciones
correctivas y preventivas
Clasificación de las auditorías
• Primera Parte - por una organización en sí
misma para sus propios propósitos
• Segunda parte - por una organización
interesada en otra organización, por ejemplo
un cliente en un proveedor
• Tercera parte - por una organización
independiente, típicamente para certificación
Tipos de Auditorías de Certificación
• Parte 1: Auditorías
• Parte 2: Criterios de calificación para auditores
de sistemas de calidad
• Parte 3: Gestión de programas de auditoría
ISO - Auditorías
determinar la conformidad
determinar la eficacia
proveer oportunidad de mejora
cumplir requisitos reglamentarios
para certificación
Razones para realizar una auditoría:
• Auditores
• Auditor auxiliar
• Auditor Líder
• Cliente
• Auditado
Revisión inicial de la documentación (adecuación,
de escritorio, de intención)
Ma n
SGC
ual
?
= Criterio de Auditoría
Uso de listas de verificación
Beneficios de una revisión inicial de la
documentación:
entender el sistema
ayuda a la planificación
identifica la necesidad de especialistas
identifica problemas
posibilidad de corregir insuficiencias
evalúa si es entendible
Auditoría de Conformidad
(o implantación)
Manu
SGC
al ?
=
Prácticas de trabajo
DEPARTMENTS
P
STANDARD REFERENCE or r T
QUALITY MANUAL REFERENCE or o o
SUBJECT REFERENCE j t
e a
c l
t
4.1.1 Quality Policy X
4.1.2 Organisation X
4.1.3 Management Review
4.2 Quality System X
4.3 Contract Review X
4.4 Design Control X
Auditoría
4.5 Document and Data Control X
4.6 Purchasing X
4.7 Control of Customer X
Supplied Product
4.8 Product Identification and X
Vertical versus
Traceability
4.9 Process Control X
4.10 Inspection and Testing X
4.11 Control of Inspection, X
Measuring and Test
Equipment
Horizontal
4.12 Inspection and Test Status X
4.13 Control of Nonconforming X
Product
4.14 Corrective and Preventive X
Action
4.15 Handling, Storage, Packaging, X
Preservation and Delivery
4.16 Control of Quality Records X
4.17 Internal Quality Audit X
4.18 Training X
4.19 Servicing
4.20 Statistical Techniques
TOTALS
FINAL TOTALS MAJOR MINOR
COMMENTS
Reunión Inicial
Examen
• Recogida de evidencias
Reunión final
Contenido del Informe final
Alcance, objetivos y criterio de la auditoría
Plan de auditoría, identificación de auditores y auditados
Hallazgos de la auditoría incluyendo no conformidades
Conclusión del equipo de auditoría sobre el cumplimiento
del SGC con respecto al criterio de auditoría
Capacidad del sistema para obtener los objetivos definidos
Resumen del proceso de auditoría e incidencias
Declaración de confidencialidad y lista de distribución
ISO: Criterios para la cualificación de los
auditores de los sistemas de la calidad
1 Alcance
2 Referencias normativas
3 Términos y definiciones
4 Fundamentos de la auditoría
5 Gestión de un programa de auditoría
6 Actividades de la Auditoría
7 Cualificación de los auditores de sistemas de gestión de
la calidad y medioambiental
Fundamentos de la auditoría - Principios Generales