Вы находитесь на странице: 1из 31

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-технический центр «Технологии и безопасности»»

Основные этапы анализа опасностей и обзор


современных методов анализа риска

2019
Литература
1. Руководство по безопасности «Методические основы по проведению анализа
опасностей и оценке риска аварий на опасных производственных объектах».
(Утверждено приказом Ростехнадзора № 144 от 11.04. 2016 г.)
2. ГОСТ Р 51897-2011 /Руководство ИСО 73:2009. Менеджмент риска. Термины и
определения. Risk management. Terms and definitions. Москва,
Стандартинформ, 2012.
3. ГОСТ Р 51901.23-2012. Менеджмент риска. Реестр риска. Руководство по
оценке риска опасных событий для включения в реестр риска. Москва,
Стандартинформ, 2013.

4. ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011. Менеджмент риска. Методы оценки риска. Risk


management – Risk assessment techniques. Москва, Стандартинформ, 2012.
5. ГОСТ Р 51901.1-2002. Менеджмент риска. Анализ риска технологических
систем. Risk management – Risk analysis of technological systems.

2
Риск – влияние неопределенности на цели

Риск – сочетание вероятности опасного события и его последствий 3


Опасность vs Риск?

Демонстрация видеоролика (5 минут) 4


Последствия недооценки рисков?
Что есть сейчас? Последствия

Факты крупных аварий на объектах ТЭК За последние 40 лет в результате крупных аварий и
(основные причины - ошибки в проектировании, катастроф:
недостаток исходной информации по рискам,
ошибки персонала) - погибло свыше 550 человек;
- попало в ОС свыше 1 млн. тонн нефти,
- площадь загрязнения около 100 тыс.км2
- средний ущерб от одной аварии в ТЭК составляет около 37
млн.$.

Высокий уровень травматизма: В международной практике – при единичном


- от 3 до 5 смертельных случаев ежегодно на смертельном случае – проект считается
объектах ТЭК в России;
- коэффициент травматизма по данным
International Association of Oil and Gas Producers (OG НЕУСПЕШНЫМ
P) – 0,48;
- по РД в 2018 – 0,533

Увеличение бюджета из-за пересмотра Снижение индекса доходности проекта


проектных решений связанных с необходимостью
дополнительных затрат на ПБ на поздних стадиях,
на ликвидацию последствий от инцидентов Смещение сроков реализации проекта
стр. 5
Задачи анализа риска
Обоснование вариантов
размещения технических
Обоснование устройств, зданий и Выбор наиболее
оптимальных технических сооружений безопасных проектных
и технологических
решений
решений

Обоснование
Разработка стандартов Результаты инвестиций по
предприятий, инструкций, вопросам ПБ на
регламентов, ПМЛА, ПЛА
анализа риска различных этапах
аварий жизненного цикла

Выбор и обоснование
Оценка эффективности и системы управления
достаточности организационно- промышленной
технических мер безопасности безопасностью

Идентификация опасностей Определение частоты и


аварий, качественная и/или периодичности
количественная оценка риска диагностирования технических
аварий устройств, зданий и сооружений
Составляющие элементы риска ПБ
Риск производственной безопасности складывается из трех компонентов: опасность, нежелательное
событие и последствия. Знать это – важно для дальнейшего понимания теории и практики управления
рисками.
Нежелательное
Опасность событие
Последствия
Источник, который может причинить Негативные последствия,
Событие, при котором опасность
ущерб вызванные воздействием
может оказать воздействие на
опасности на человека, природу,
человека, природу, активы
Физические и химические свойства активы
предметов и веществ, запасенная
энергия (давление, масса, скорость и Для оценки риски важно
Для оценки риска важно определить
т.п.), действия или бездействие людей, определить тяжесть этих
вероятность (частоту) этого события
природные явления и т.п. последствий

При формулировании рисков старайтесь называть все три составные части риска (опасность – событие -
последствия). Постарайтесь оценить вероятность события и тяжесть возможных последствий. При этом,
опасность существует объективно, а событие и последствия – еще пока не существуют, но могут наступить.

Например: «Получение травмы в результате спотыкания из-за расположения материалов на пути движения
персонала», где:

«расположение материала на пути


«спотыкание» - нежелательное «получение травмы» -
движения персонала» - опасность
событие (может произойти, а последствия (могут наступить, а
(объективно существует на данный
может и не произойти) могут и не наступить)
момент)
Анализ риска аварий проводиться при разработке:

• Проектной документации на строительство и реконструкцию ОПО.


• Документации на техническое перевооружение, капитальный ремонт,
консервацию и ликвидацию.
• Декларации промышленной и пожарной безопасности ОПО.

• Обоснования безопасности ОПО.


• Анализа опасностей технологических процессов.

• План локализации и
ликвидации аварий.
• План мероприятий по
локализации и
ликвидации
последствий аварий.

8
Основные этапы проведения анализа риска аварий

I. Планирование и организация проведения работ, сбор сведений

II. Идентификация опасностей

III. Оценка риска аварий на ОПО и его составных частях

IV. Установление степени опасности аварий на ОПО и определение


наиболее опасных

V. Разработка и корректировка мер по снижению риска аварий

9
II этап - Идентификация опасностей
1. Определение источников 2. Составление полного
опасности, разделение перечня опасных веществ и
объекта на опасные их количества на опасных
составляющие составляющих объекта
(перечень аварий)

3. Анализ возможных причин


4. Определение возможных
и факторов, способствующих
сценариев развития аварии
развитию аварий на опасных
составляющих

5. Выработка предварительных рекомендаций по снижению


опасности выявленных аварий и выбор аварий для
последующего анализа риска

1
III этап - Оценка риска аварий
2. Оценка вероятности
1. Оценка вероятности
(частоты) проявления
(частоты) возникновения
поражающих факторов
аварий
аварий

3. Оценка зон действия


4. Оценка последствий
поражающих факторов
аварий
аварий

5. Оценка показателей
риска аварий

11
IV этап - Установление степени опасности аварий на ОПО
1. Сравнение показателей
2. Сопоставление показателей
опасности и риска аварий с
опасности и риска аварий с
установленными
фоновым риском
критериями

4. Оценка эффективности 3. Ранжирование показателей


тех или иных мер по опасности и риска аварий
снижению риска аварий опасных составляющих объекта

V этап – Разработка и корректировка мер по снижению риска


аварий
1. Обоснованные 2. Способы предупреждения
рекомендации по возникновения возможных
снижению риска на опасных инцидентов и аварий на ОПО
составляющих ОПО
12
Матрица риска - «Вероятность-последствия»

Уровни критичности риска


Уровень А – дополнительные мероприятия по снижению риска не требуются.
Уровень В – требуется постоянный контроль за изменениями показателей риска, а принятие решения
на внедрение мероприятий по снижению риска необходимо осуществлять на основе экономической
целесообразности.
Уровень С - существует объективная необходимость внедрения мероприятий по снижению риска, но их
необязательно реализовывать немедленно, необходим поиск и выбор альтернативных и наиболее
эффективных мероприятий по снижению риска.
Уровень D – требуется обязательное внедрение мероприятий по снижению риска. Проект не может
быть внедрен без реализации мероприятий по снижению риска и повторной оценки их эффективности.1313
Методология анализа опасности и оценки риска аварий на различных этапах жизненного цикла ОПО

14
Hazard identification - HAZID
• HAZID – инструмент для выявления и описания внутренних и
внешних опасностей на начальном этапе проектирования ОПО

Результаты исследования
HAZID

- выбор места
строительства;
- выбор технологических и
конструктивных решений;
- подбор оборудования;
- выработка общей
концепции мер защиты.
15
«Hazard + Operability» - HAZOP
• НAZOP – качественный метод
исследования опасностей
отклонений технологических
параметров от регламенти-
рованных режимов и процедур

Результаты исследования HAZОР


- обоснование выбранных
технологических решений;
- выбор и обоснование
необходимых средств
контроля, управления, ПАЗ;
- выработка рекомендаций
направленных на снижение
риска эксплуатации объекта
16
LOPA (Layer of Protection Analysis) -
Метод «Анализа слоев защиты» - качественный метод
исследования независимых уровней защиты между
опасностью, причинным событием и результатом

Результаты исследования LOPA:

SIS – SIF - SIL


- Определение необходимости
снижения риска на этапе
проектирования;
- Распределение функций
безопасности между слоями
защиты;
- Установление требований к
проектированию приборных
систем безопасности

17
Bow-Tie - анализ «Галстук-бабочка»
Схематический способ описания и анализа пути развития опасного события от
причины до последствий.

Основное внимание сфокусировано на барьерах безопасности и защиты.

Результаты исследования Bow-Тie:


- обоснование мер безопасности направленных на снижение
вероятности возникновения аварий;
- обоснование мер безопасности, направленных на
минимизацию последствий аварий
18
Project, Health, Safety & Environment Review - PHSER

Анализ (обзор) проекта на предмет учета и минимизации рисков


и соответствия требованиям в области охраны труда,
промышленной безопасности, охраны окружающей среды,
гражданской защиты

PHSER является важным элементом системы


управления ПЭБ, ОТ И ГЗ

- Контроль за реализацией крупных проектов.


- Обоснование заключений о возможности перехода к
следующему этапу реализации проекта.
- Внедрение интегрированной системы менеджмента,
основанной на единой системе стандартов и
корпоративного управления
19
Характеристика применимости методов
оценки риска согласно
ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011
Процесс оценки риска
Анализ риска
Наименование метода Идентификация Сравнительная
риска Вероятностные Уровень оценка риска
Последствие
характеристики риска
Предварительный анализ
опасностей (PHA, HAZID)
SA NA NA NA NA
Исследование опасности и
работоспособности (HAZOP)
SA SA A A A
Анализ уровней защиты
(LOPA)
A SA A A NA
Анализ «галстук-бабочка»
(Bow-Tie)
NA A SA SA A
 Анализ дерева неисправностей
(FTA)
A NA SA A A
Анализ дерева событий
(ETA) 
A SA A A NA

обозначения: SA – строго применим


А – применим
NA – не применим 20
Управление
риском ПБ


Иерархия мер управления риском
Принцип ALARP
Управление рисками ПБ Bow-Tie

HAZID / ENVID

PHSER
Проверить!
Матрица риска. Шкалы
Последствия + Вероятность
Критерии тяжести последствий
Критерии вероятности
Матрица риска
Практический кейс № 1 «Применение
матриц для оценивания рисков
производственной безопасности»
1. Ознакомится с матрицами оценки рисков и КТ-055.
2. Изучить перечень аварий (Приложение к Упражнению).
3. Заполнить Форму 1.1.
4. Обсудить в команде результаты.
5. Для каждой аварии зафиксировать в Форме 1.1: тяжесть
последствий, вероятность, уровень риска.

Сравнение и обсуждение результатов


Таблица результатов анализа рисков
Форма 1.1.

Тяжесть Уровень
Поз. Происшествие Вероятность Примечание
последствий риска

30
Общество с ограниченной ответственностью
«Научно-технический центр «Технологии и безопасности»
ООО «НТЦ «ТБ»

Спасибо за внимание!

Тел.: (812) 237-19-39, (812) 405-88-18, tb@ntc-tb.ru