ДИНАМИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ В

ТРУБОПРОВОДАХ И СКВАЖИНАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПО OLGA

1
 ЦЕЛЬ КУРСА

o ПОЗНАКОМИТЬ СЛУШАТЕЛЕЙ С ПОНЯТИЕМ МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА,

А ТАКЖЕ АКТУАЛЬНОСТЬЮ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ МНОГОФАЗНОГО
ТРАНСПОРТА В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ

o ОБСУДИТЬ СО СЛУШАТЕЛЯМИ ПРОБЛЕМЫ ТРАНСПОРТА

УГЛЕВОДОРОДОВ, А ТАКЖЕ ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СКВАЖИН

o СОЗДАТЬ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ДИНАМИЧЕСКОМ МОДЕЛИРОВАНИЯ

МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ И ЕГО ОТЛИЧИИ ОТ МОДЕЛИ
УСТАНОВИВШЕГОСЯ ПОТОКА

o РАССКАЗАТЬ О ПРИКЛАДНЫХ ЗАДАЧАХ ДИНАМИЧЕСКОГО

МОДЕЛИРОВАНИЯ СКВАЖИН И ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ

o ПРИВЕСТИ ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО

МОДЕЛИРОВАНИЯ

2
СТРУКТУРА КУРСА

Вводная часть
I. Основные проблемы транспорта углеводородов, а также
осложнения при эксплуатации скважин
II. Основы динамики многофазных сред
III. Особенности динамического моделирования многофазных
потоков
IV. Прикладные задачи при моделировании трубопроводов и
скважин с использованием симулятора динамического
потока OLGA
V. Результаты применения динамического симулятора
многофазного потока OLGA, рассмотренные на конкретных
примерах
Заключение

3
 МНОГОФАЗНЫЙ ТРАНСПОРТ УГЛЕВОДОРОДОВ

Одной из главных задач освоения

нефтегазовых месторождений является
задача сбора и транспорта добытого сырья.
Именно с транспортом УВ во многом связаны
вопросы производственной безопасности,
экологии и значительных финансовых
вложений.
Наиболее экономичным является
многофазный транспорт. Однако
многофазный поток требует тщательного
контроля, мониторинга, анализа и
управления. Это связано с
неустановившимся режимом различных
процессов в потоке, зависящих от многих
факторов как внутри трубопровода, так и
снаружи.

4
 ЧЕМ ОБУСЛОВЛЕНЫ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ,
СВЯЗАННЫЕ С МНОГОФАЗНЫМ ТЕЧЕНИЕМ ФЛЮИДА?

Многофазный флюид состоит из газа, конденсата и водной фракции

(водного раствора ингибитора гидратообразования). Потенциальные
проблемы, связанные с многофазным течением флюида, обусловлены со
следующими факторами: одновременное существование нескольких
режимов, фазовые взаимодействия, свойства флюидов, влияние
геометрии трубопровода и топологии сети трубопро­вода на стабильность
потока и др. В процессе транспорта в условиях изменяющихся
термобарических и расходных параметров часто возникают переходные
режимы эксплуатации трубопровода, что делает невозможным их
прогнозирование посредством модели установившегося потока.
 
      

5
 ВКЛАД РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ НАУКИ
В ТЕОРИЮ МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА

Большой интерес к проблемам гидродинамики многофазных

систем
       объясняется значимостью этих вопросов для различных
отраслей техники.
В химической и нефтегазовой промышленности, энергетике и
ракетной технике многочисленные технологические процессы
сопровождаются образованием газожидкостных смесей. К такого рода
процессам относится движение паро-жидкостных смесей в элементах
паровых котлов и атомных реакторов.
Многое из сегодняшней теории многофазного потока в
нефтегазовую науку было привнесено из ядерной энергетики. А
именно, исследования особенностей течения воды в двухфазном
состоянии в качестве охладителя в ядерных реакторах. Причиной
послужила потребность в поддержании стабильного режима
охлаждения ядерного реактора, а значит и необходимость учета
возможного неустановившегося потока жидкости. Результаты
исследований многофазного потока, пришедшие из ядерной
энергетики пригодились и в нефтегазовой индустрии.
6
 ОБЗОР РЕШЕНИЙ ПО ТРАНСПОРТУ МНОГОФАЗНОЙ ПРОДУКЦИИ

Месторождение Snohvit (2005 г.):

Месторождение Asgard (1999 г.):
       подводный добычной комплекс,
надводный добычной комплекс
многофазный транспорт до береговой
инфраструктуры

7
 РЕТРОСПЕКТИВА РАЗВИТИЯ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА УВ
С МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Км
. 
      

Годы
8
 Основные параметры наиболее известных зарубежных
трубопроводов
.  Наличие
Диаметр
       Длина Глубина подводного Начало Тип
Месторождение труб,
трубы, км моря, м добычного проекта флюида
дюйм
комплекса
Ormen Lange 120 2x30 1100 Да 2007 3 Фазн
Qatar Gas II 90 32 50 Нет 2006 3 Фазн
Snohvit 143 28 345 Да 2005 3 Фазн
Goldeneye 105 20 120 Нет 2004 3 Фазн
Kvitebjorn 150 30 190 Нет 2004 3 Фазн
Scarrab/Saffron 90 20, 36 90 Да 2003 3 Фазн
South Pars 2+3 105 2x32 65 Нет 2002 3 Фазн
Nam Con Son 399 24 180 Нет 2002 2 Фазн
Canyon Express 92 2x12 2200 Да 2002 3 Фазн
Huldra 145 22 120 Нет 2001 3 Фазн
Sable Island 225 26 Нет 1999 2 Фазн
Sable Island 175 <20 Нет 1999 3 Фазн
Ras Gas 92 32 50 Нет 1999 2 Фазн
Mensa 101 12 1600 Да 1997 3 Фазн
Qatar Gas 82 32 50 Нет 1996 2 Фазн
Troll 65 2x36 300 Нет 1995 3 Фазн
Merluza 210 16 130 Нет 1993 2 Фазн
TOGI 48 20 300 Да 1991 3 Фазн
MLNG 120 32 100 Нет 1983 2 Фазн

9
 Динамическое моделирование газожидкостных потоков
в трубопроводах и скважинах с использованием ПО OLGA:
основные задачи, примеры их решения

ПЕРВЫЙ РАЗДЕЛ:
ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН И
ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ

10
 ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ТРАНСПОРТА УВ СЫРЬЯ

Коррозионные
процессы

Закупоривание
трубопровода:
• Гидратами
• Парафинами
• Отложениями
солей
• Асфальтенами

Нестабильный режим потока

Аварийные
ситуации

11
 ПОВЕДЕНИЕ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ В
ТРУБОПРОВОДЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СКОРОСТИ ПОТОКА
ГАЗА
Приведенная скорость газа Поведение газожидкостных смесей в трубопроводе

Очень высокая – более 8 м/с Стабильная работа трубопровода, жидкость в трубе

присутствует в основном в виде тумана, а также в виде
тонкого слоя на нижней поверхности стенки трубы

Высокая – от 5 до 8 м/с Стабильная работа трубопровода, жидкость слабо

диспергирована в ядре газа, практически весь ее
объем находится на нижней поверхности стенки трубы

Средняя – от 2,5 до 5 м/с Довольно стабильная работа трубопровода, для

которой характерны скопление жидкости в низких
участках трубопровода (рельефные пробки)

Низкая – менее 2,5 м/с Нестабильная работа трубопровода, скопления

жидкости формируют периодически возникающие
пробки (гидродинамические пробки)

12
 ВИДЫ ПРОБОК В ТРУБОПРОВОДАХ
1. РЕЛЬЕФНЫЕ ПРОБКИ (характерны для трубопроводов и скважин)
A. Начало пробкообразования С. Прорыв газа Цикл «жизни» рельефных пробок
достигает нескольких часов:
А: Газожидкостный поток в пониженных
участках профиля блокируется
жидкостными пробками
В. Формирование пробки D. Выбрасывание В: Давление газа нарастает перед
пробки жидкостной пробкой
С и D: при достижении давления газа
достаточного для прорыва пробки, газ
пробивается сквозь жидкостную
преграду и происходит выбрасывание
пробки
2. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОБКИ

Эффект влияния рельефа и слияния

пробок
возникновени
возникновен
ия пробок
я пробок
Частота
Гидродинамические пробки (частые, но короткие по Частота
протяженности) возникают при расслоенном потоке,
длина их не превышает значение, соответствующее Длинапробки
Длина пробки
500-м диаметрам трубопровода График распределения
График распределения пробок
пробок
13
 НЕСТАЦИОНАРНЫЕ РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ В СКВАЖИНАХ

Развитие процесса
Зависимость полных потерь давления
самозадавливания
в НКТ от расхода газовой фазы
газоконденсатной скважины

14
 Динамическое моделирование газожидкостных потоков
в трубопроводах и скважинах с использованием ПО OLGA:
основные задачи, примеры их решения

ВТОРОЙ РАЗДЕЛ:
ОСНОВЫ ДИНАМИКИ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД

15
ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ТРУБАХ

Структурные формы газожидкостных потоков, наблюдаемых в

горизонтальных трубопроводах

16
 17
Структурные формы газожидкостных потоков, представленных в
ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБАХ

Кольцевой режим потока с туманом

Кольцевой режим потока
вертикальных трубах

Эмульсионный режим потока

Пробковый режим течения
Диспергированный пузырьковый поток
 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ОПИСАНИЯ
I. Основы
МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ
II. Прикладные

  1. Эффект проскальзывания газа

III.
IV.
V.
З
З
З
относительно жидкости, Slip
,
где - средняя скорость газа, м/с; - средняя скорость жидкости, м/с
Газ движется быстрее, чем жидкость, т.к. имеет значительно меньшую
плотность и вязкость
2. Liquid Hold-Up или Hold-Up – объемное содержание жидкости, HLiq
I. Основы
II. Прикладные
III. З

 
,
I. Основы
II. Прикладные

Поперечное сечение трубы при

расслоенном течении где и - площади сечения трубы, занятые газом и
III.
IV.
V.
З
З
З

жидкостью соответственно, м2; - средняя скорость

газа, м/с
Hold-up = 0 – в трубе поток только газ
Hold-up = 1 – в трубе поток только жидкость
Область
течения газа 3. Gas Hold-Up, Hgas – объемное содержание газа:

18
 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ОПИСАНИЯ
I. Основы
МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ
II. Прикладные

 4. Скорости (физические) течения жидкости и газа:

,
где Q – суммарный расход жидкость + газ, м3/с; – расход по газу,
м3/с; – расход по жидкости, м3/с
; ;
III. З
IV. З
V. З

где – скорость газа, м/с; – скорость жидкости, м/с; –

скорость проскальзывания газа относительно жидкости, м/с

5. Приведенные (фиктивные) скорости течения жидкости и газа:

,
где AT – общая площадь сечения трубы, м2
; ; ;
где USG – приведенная скорость по газу, м/с; USL – приведенная
скорость по жидкости, м/с; U M – скорость смеси, м/с

19
КАРТА РЕЖИМОВ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА, ХАРАКТЕРНОГО
ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

20
КАРТА РЕЖИМОВ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА, ХАРАКТЕРНОГО
ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОДЪЕМНИКОВ
Кольцевой режим
с туманом

Диспергированный Кольцевой
пузырьковый режим режим

Эмульсионный
Кольцевой
режим
Пузырько режим
вый Эмульси
режим Пробковый
онный
режим
режим

Пробковый
режим Пузырьковый
режим

21
 ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА КАРТЫ РЕЖИМОВ
МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ
Пузырьковый режим

Область существования
Пробковый пробкового режима Влияние давления и угла
режим сужается при повышении наклона на распределение
давления
режимов газожидкостного
потока в горизонтальном
трубопроводе
Расслоенный режим

Горизонтальный
Пузырьковый режим
1° вверх
1° вниз

Пробковый
Влияние изменения угла режим Восходящее направление
наклона на распределение потока увеличивает
1º вниз область существования
режимов газожидкостного
пробкового режима
потока Горизонт.
1° вверх Расслоенный режим

22
ТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ТРУБЕ

23
 ЯВЛЕНИЕ «РЕВЕРСА» КАК МЕХАНИЗМА ПЕРЕХОДА ОТ
ПРОБКОВОГО ТЕЧЕНИЯ К КОЛЬЦЕВОМУ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБАХ

Стабильный
режим потока
«Явление реверса»
(жидкость
(пленка
движется в одном
жидкости
направлении с
движется в
потоком газа)
противоположном
направлении
потоку газа)

24
 СУТЬ КАПЕЛЬНОЙ МОДЕЛИ ВЫНОСА ЖИДКОСТИ ПО ТЕРНЕРУ

 Классический критерий выноса жидкости в симуляторах многофазного установившегося

потока - это капельная модель Тернера (1969)

  1   2  g 
0 , 25

 min  3,71   
  2
2 

 Поскольку коэффициент лобового сопротивления капли и ее диаметр – величины,

рассчитанные эмпирическим методом – критерий необходимо адаптировать

25
ВЛИЯНИЕ РАЗМЕРА КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА КРИТИЧЕСКУЮ
СКОРОСТЬ ЕЕ ВЫНОСА СОГЛАСНО УРАВНЕНИЮ ТЕРНЕРА

Сравнение скорости по Тернеру и эмпирической

критической скорости, полученной на стенде для смеси
воздух/вода при давлении 20 бар для различного
диаметра капель
(Westende, 2008. Droplets in annular-dispersed gas-liquid
pipe-flows)

26
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНО НЕОБХОДИМОЙ СКОРОСТИ ГАЗА
ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЫНОСА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИН

27
 АНАЛИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОБЛЕМЫ
СКОПЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИНАХ
Зависимость критической скорости выноса Зависимость критической скорости от угла наклона,
жидкости от угла наклона лифтового подъемника внутреннего диаметра лифтового подъемника и
линейного коэффициента продуктивности

Зависимость критической скорости от значений

Зависимость режималинейного
течения для Зависимость режима
коэффициента продуктивности и угла течения для наклонного
вертикального подъемника от приведенных подъемника (45º) от приведенных скоростей
наклона лифтового подъемника
скоростей жидкости и газа жидкости и газа

28
 ОПИСАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ЭМПИРИЧЕСКИХ
И МЕХАНИСТИЧЕСКИХ КОРРЕЛЯЦИЙ УСТАНОВИВШЕГОСЯ
I.
II.
Основы
Прикладные

ПОТОКА
Существующее множество методик расчета характеристик многофазного
потока можно разделить на две большие группы:
• III.
IV.
V.

Эмпирические корреляции
З
З
З

• Механистические корреляции

Суть эмпирических корреляций заключается в построении моделей на

основе экспериментальных данных, не углубляясь в теорию процесса. В этом
основной недостаток эмпирических моделей – они применимы только в
узком диапазоне физических условий, при которых они были получены.
Прорыв в моделировании двухфазных потоков произошел в 1976 г., когда
впервые появились механистические модели определения режимов течения.
В отличие от эмпирических методов, механистические модели описывают
физику течения жидкости и газа в трубе, на основе законов сохранения, а
эмпирику используют только для прогнозирования особых механизмов
потока.
Т.о. механистические модели базируются на фундаментальных законах
и поэтому дают более точный прогноз при вариации геометрических
параметров, термобарических условий и типов флюидов.
29
 ЭМПИРИЧЕСКИЕ КОРРЕЛЯЦИИ УСТАНОВИВШЕГОСЯ
МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА
I. Основы

Brill & Mikherjee было предложено следующее разделение эмпирических корреляций:

II. Прикладные

 Категория «A», рассматривающая многофазный поток без учета режимов потока и

эффекта проскальзывания, не выделяются различные режимы потока
 Категория «В», которая учитывает эффект проскальзывания, но не учитывает режимы
III.
IV.
V.
З
З
З

потока. Для всех режимов потока используются одни и те же корреляции объемного

содержания жидкости и коэффициента трения
 Категория «С» учитывает эффект проскальзывания и режимы потока, для каждого
режим потока подбирается корреляция для прогнозирования объемного содержания
жидкости и коэффициента трения, на основе чего рассчитывается градиент давления

30
 ЭМПИРИЧЕСКИЕ КОРРЕЛЯЦИИ УСТАНОВИВШЕГОСЯ
МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА
I. Основы

Brill & Mikherjee было предложено следующее разделение эмпирических корреляций:

II. Прикладные

 Категория Моделирование многофазного

«A», рассматривающая многофазный потокпотока
без учета режимов потока и
посредством
эффекта эмпирических
проскальзывания, корреляций
не выделяются представляет
различные режимы потока
 Категория
III.
IV.
V.
собой ряд
З
З
З
сложностей
«В», по следующим
которая учитывает причинам:
эффект проскальзывания, но не учитывает режимы
потока. 
Для всех режимов потока
В моделируемой используются
системе одни и те же корреляции объемного
может существовать
содержания жидкости и коэффициента трения
сразу несколько режимов потока;
 Категория «С» учитывает эффект проскальзывания и режимы потока, для каждого
Скорости фаз отличаются на порядок
режим потока подбирается корреляция для прогнозирования объемного содержания
Зависимости полученные эмпирическим путем
жидкости и коэффициента трения, на основе чего рассчитывается градиент давления
соотвествуют факту лишь в ограниченном диапазоне
условий

31
 МЕХАНИСТИЧЕСКИЕ КОРРЕЛЯЦИИ УСТАНОВИВШЕГОСЯ
МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА
I. Основы
II. Прикладные

Наименование Краткое описание Ограничения, рекомендации по применению

модели
Самая первая и наиболее Только для горизонтальных и почти горизонтальных
Taitel - Dukler известная "механистическая" трубопроводов
модель (1976 г.)
III. З
IV. З
V. З

Первая универсальная
"механистическая" модель, Подходит для моделирования трубопроводов любой
Barnea охватывающая любые углы конфигурации
уклона трубопровода (1987 г.)

Для трубопроводов. Считает несколько более точным,

Одна из широко используемых
Petalas - Aziz современных моделей (1997 г.)
Barnea, при определении границ кольцевого режима и учета
влияния шероховатости труб
Разработана университетом
Anzari Tulsa (TUFFP) в 1994 г.
Разработана для моделирования потока в скважинах

Gregory Разработана в 1989 г. Разработана для описания вертикального потока

Механистическая модель разрабатывалась с использованием

данных, полученных на гидравлическом стенде SINTEF,
оснащенным 50 м райзером. Единственная модель
Была разработана в 1991 г., корректно отражающая поток как в трубопроводах большого
OLGAS перманентно корректируется диаметра (до 12 дюймов). Позволяет моделировать
трубопроводы и скважины любой конфигурации. Отлично
прогнозирует термобарические параметры трубопроводов, а
также hold-up

32
 ОПИСАНИЕ МЕХАНИСТИЧЕСКОЙ КОРРЕЛЯЦИЙ OLGAS
I. Основы
II. Прикладные

OLGAS – это корреляция для расчета установившегося режима на

I. Основы
II. Прикладные

основе динамического модели многофазных потоков OLGA.

III. З
IV. З
V. З

33
 КУРС: Динамическое моделирование газожидкостных
потоков в трубопроводах и скважинах с использованием
ПО OLGA: основные задачи, примеры их решения

ТРЕТИЙ РАЗДЕЛ:
ОСОБЕННОСТИ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
МНОГОФАЗНЫХ ПОТОКОВ

34
 МОДЕЛИ УСТАНОВИВШЕГОСЯ И ДИНАМИЧЕСКОГО ПОТОКА.
I.
II.
Основы
Прикладные

ОСНОВНЫЕ РАЗЛИЧИЯ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

I. Основы
II. Прикладные

Особенности моделирование многофазного потока OLGA:

III. З
IV. З
V. З

1. Многофазный поток по своей природе является динамическим

процессом (transient): запуск/останов, изменение режимов
работы, прогон очистных устройств.
2. Во многих случаях при проектировании объектов добычи и
долгосрочном прогнозировании их работы подходит
моделирование при помощи симуляторов установившегося
потока - steady-state.

Однако, есть условия, при которых рекомендуется проверка

результатов расчета на динамической модели, например:

 для моделирования процесса «самозадавливания» скважин;

 моделирования рельефных пробок;
 уточненный расчет расслоенного режима течения в
горизонтальных трубопроводах.
35
 МОДЕЛЬ УСТАНОВИВШЕГОСЯ ПОТОКА (STEADY-STATE)
I. Основы
II. Прикладные

III. З
IV. З
V. З

Модель STEADY-STATE
Давление, бар

Классическая задача стационарного моделирования: рассчитать

давление на входе при различных массовых расходах флюида

Длина трубопровода, м

36
 МОДЕЛИ УСТАНОВИВШЕГОСЯ И ДИНАМИЧЕСКОГО ПОТОКА
I.
II.
Основы
Прикладные

(TRANSIENT)

III. З
IV. З
V. З
Расход по жидкости на выходе, м3/сут

Давление на входе

Расход на выходе из
Давление, бар

трубопровода

Массовый расход на
входе в трубу

Время, с

37
 ОСОБЕННОСТИ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА В OLGA

I. Основы
II. Прикладные

1.Моделирование неустановившегося процесса (df/dt  0)

2.Одномерная модель – расчет ведется вдоль продольной оси
трубопровода (квази З-D модель для OLGA HD)
3.Возможность моделирования многофазной смеси (жидкие
углеводороды, газ, вода и твердые включения (парафины и гидраты)
4.Позволяет моделировать все элементы производственной системы
(от скважины до установки подготовки)
5.Использует механистическую модель, учитывающую четыре
основных режима течения многофазного потока (пузырьковый, пробковый,
расслоенный и кольцевой)
6.В зависимости от способа задания временного шага при
моделировании позволяет моделировать как быстро текущие переходные
процессы (например, гидроудар), так и процессы характеризующиеся
достаточно длительной продолжительностью, например, пульсации
жидкости
38
 ОСНОВНЫЕ ЗАКОНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ
ТРЕХФАЗНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ OLGA
I. Основы
II. Прикладные

ЗАКОН СОХРАНЕНИЯ МАССЫ для:

• Газа
• Непрерывного объема жидких УВ
• Жидких УВ в капельной форме
• Непрерывного объема воды
• Воды в капельной форме
ЗАКОН СОХРАНЕНИЯ ИМПУЛЬСА для:
• Газа + жидкость в капельной форму (УВ и вода)
• Непрерывного объема жидких УВ
• Непрерывного объема воды
ЗАКОН СОХРАНЕНИЯ ЭНЕРГИИ для:
• Смеси газа и жидкости

39
 ДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЫСОКОГО РАЗРЕШЕНИЯ OLGA HD
(HIGH DEFINITION)
OLGA HD представляет собой 3-D модель (2–D распределение скоростей в
поперечном сечении трубы в комбинации с классической 1-D моделью
OLGA). Это позволяет более детально рассчитывать межфазные трения, а
также трение о стенку трубы для многофазной системы
Данный подход повышает точность прогнозирования следующих
параметров для газоконденсатных систем:

1. Hold-up (загрузка
I. З жидкостью)
II. З 2. Объем накопленной
III. З жидкости
3. Потери давления по
трубе

40
 БАЗОВЫЕ КОРРЕЛЯЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В OLGA
I. Основы
II. Прикладные

 Массоперенос на границе взаимодействия

различных фаз;
 Вовлечения в поток газа/осаждение капельной
жидкости из потока газа на поверхность трубы;
 Вовлечения пузырьков газа в поток УВ и воды;
ГАЗ
 Вовлечения капельной жидкости в поток при
взаимодействии углеводорода и воды; УГЛЕВОДОРОДЫ
 Потери при трении флюида о стенку трубы, а также ВОДА
взаимодействии на границе жидкость/жидкость и
жидкость/газ
 Фундаментальное соотношение:

Объемный коэф. компонента f

где f – компоненты многофазного потока: газ, непрерывный поток УВ

жидкости, УВ в капельной форме, непрерывный поток воды, вода в
капельной форме
41
 ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ ПРОГРАММЫ OLGA

1980 г. 2017 г.

С 1996 г. программа
верификации и улучшения ПО
OLGA (OVIP)

OLGA

Разработка численной модели верификация и отладка модели

на базе исследований,
произведенных в IFE (Institute
for Energy Technology)
С 2005 г. проект по изучению
многофазных потоков в
протяженных трубопроводах
по результатам опытных
испытаний производилась на
базе лаборатории SINTEF
Трондхейм, Норвегия
42
 ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ OLGA ПРИ РАСЧЕТАХ
РЕЖИМА РАБОТЫ ТРУБОПРОВОДОВ
I. Основы
II. Прикладные

• Анализ проблем эксплуатации:

– Пробковые режимы течения и пульсации давления \ расходов
III.
IV.
V.
– Пуск \ остановка \ изменение расходов
З
З
З

– Моделирование продувок \ пуск поршней \ скребков

– Оптимизация диаметров трубопроводов и размеров сепараторов
с целью максимизации добычи на начальной стадии и минимизации
возможных проблем позднее
– Определяет возможен ли выход нефтяных и/или водяных
пробок при изменении расхода
– Расчет неньютоновских флюидов: эмульсий, гидратов,
парафинистых нефтей
– Оценка места возникновения и скорости коррозии в трубопроводе
•Термические расчеты:
– Термоизоляция \ заглубление
– Оценка рисков образование гидратов и отложений парафинов
– Расчет достаточного количества ингибиторов
гидрато\парафинообразования
– Системы со сложными процессами теплообмена
43
 ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ OLGA ПРИ РАСЧЕТАХ
РЕЖИМА РАБОТЫ СКВАЖИН
I. Основы
II. Прикладные

Типовые задачи:
• Анализ проблем эксплуатации:
– Пробковые
– Добыча режимы
из нескольких течения и пульсации давления \ расходов
пластов
– Пуск \ остановка
– Моделирование
III.
IV.
V.
З
З
З

\ изменение
многозабойных и расходов
– Моделирование
горизонтальных продувок \ пуск поршней \ скребков
скважин
– Оптимизация
– Оптимизация диаметров
диаметра НКТ трубопроводов и размеров сепараторов
с целью
(в том числемаксимизации
нескольких НКТ)
Нестационарные
добычи на начальной стадии и минимизации
– Расчетвозможных проблем
работы скважин позднее
как по процессы:
– Определяет возможен ли выход нефтяных–и/или водяных
НКТ, так и по НКТ+затрубью Пробкообразование
пробок при изменении расхода
– Моделирование притока – Оптимизация мехдобычи
– Расчет неньютоновских флюидов: эмульсий, гидратов,
– Выборпарафинистых
схемы заканчивания – Остановка скважины
нефтей
– Проектирование мехдобычи – Пуск в эксплуатацию
– Оценка места возникновения и скорости коррозии в трубопроводе
– Накопление жидкости в стволе
– Моделирование термических •Термические расчеты:
– Образование и разложение
процессов – Термоизоляция \ заглубление
гидратов
– Оценка рисков образование гидратов и отложений парафинов
– Продувка скважин
– Расчет достаточного количества ингибиторов
– Закачка в пласт
гидрато\парафинообразования
– Системы со сложными процессами теплообмена
44
 КУРС: Динамическое моделирование газожидкостных
потоков в трубопроводах и скважинах с использованием
ПО OLGA: основные задачи, примеры их решения

ЧЕТВЕРТЫЙ РАЗДЕЛ:

ПРИКЛАДНЫЕ ЗАДАЧИ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ

И СКВАЖИН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПО OLGA

45
 ПРИКЛАДНЫЕ ЗАДАЧИ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
I. 1
ТРУБОПРОВОДОВ И СКВАЖИН
II. 1
III. 1

1. Отслеживания изменения композиционного состава, позволяющего учитывать

динамическое изменение в составе флюида и отслеживать каждый отдельный
компонент по длине трубопровода
2. Отслеживание пробок в трубопроводе, позволяющий прослеживать за каждой
конкретной пробкой с момента ее образования до выхода из трубы либо до момента
слияния с другими или угасания
3. Прогнозирование отложений парафинов в трубопроводах и скважинах: расчет
периодичности прочистки поршнем-скребком; расчет необходимости теплоизоляции
и/или активного подогрева, оценка концентрации закачиваемых реагентов
4. Моделирование сложных флюидов: учет влияния неньютоновских жидкостей на
стабильность потока
5. Реализация концепции «Виртуальная скважина» с помощью ПО OLGA: применение
динамического моделирования для оптимизации стабильности потока, режима работы
скважин, детального расчета механизированной добычи, а также интерпретации
результатов исследований скважин
6. Выполнение online-мониторинга процесса эксплуатации как отдельной скважины так и
всего месторождения с использованием цифровой модели
7. Анализ рисков и учет неопределенностей посредством модуля Risk Management &
Optimization OLGA
46
 I. 1
II. 1
III. 1

МОДУЛЬ ОТСЛЕЖИВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО

I.
II.
III.
1
1
1
СОСТАВА ПО ТРУБОПРОВОДУ
Модуль отслеживания композиционного состава позволяет учитывать
динамическое изменение в составе флюида и отслеживать отдельные
компоненты PVT модели по длине трубопровода.
В реальности состав может изменяться из-за эффекта проскальзывания
(разности в скоростях фаз), массового перехода между фазами, слияния
трубопроводов с разными флюидами и изменения состава на входе в трубу. В
модели композиционного состава уравнения массы решаются для каждого
компонента отдельно в газовой фазе, капельках жидкости, потоке УВ и воды.
Область применения:
• Слияние трубопроводов с различ-
ными флюидами
• Сценарии пуска-останова
• Закачка газа и газлифт
• Изменение состава флюида на входе в
трубу и источниках
• Отслеживание качества газа
• Продувка
47
I. 1
II. 1
III. 1

МОДУЛЬ ОТСЛЕЖИВАНИЯ ПРОБОК В ТРУБОПРОВОДЕ

Модуль отслеживания пробок имеет уникальную особенность
прослеживания каждой отдельной пробки от ее образования до выхода из
трубы, либо до ее исчезновения. В модели заложены механизмы
образования пробок, слияния пробок, увеличения и угасания пробок.
Модуль отслеживания пробок особенно важен при проектировании
сооружений. Он служит для определения возможности оборудования
(сепараторов или компрессоров) справляться с такими пробками без
последствий для безопасности. Модуль отслеживания пробок может
использоваться совместно с моделями технологического оборудования для
разработки проектов КИП, стратегий управления и т.д.

В модели учтены механизмы образования пробок:

• Гидродинамические пробки
• Рельефные пробки
• Пробки при пуске
• Пробки вследствие изменения расхода
• Пробки при продувке трубопроводов
48
I. 1
II. 1
III. 1

МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕУСТАНОВИВШИХСЯ РЕЖИМОВ

ТЕПЛООБМЕНА (FEMtherm)

Модуль FEMtherm моделирует теплообмен между продуктопроводами,

нагревающими линиями в пучку труб, а также производит расчет с
различными вариантами заглубления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
• Определения пространственного распределения
температуры по сечению пучка труб для выяснения
эффекта от теплоизоляции
• Определение теплообмена между трубопроводами
в одном пучке для планирования подогрева при
останове или перед пуском
• Расчет температурного поля в грунте вокруг
заглубленного трубопровода
• Расчет переходных режимов по теплообмену во
время нормальной добычи, останова/пуска

49
 I. 1
II. 1
III. 1

ОТСЛЕЖИВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИНГИБИТОРА

ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ
Модуль INHIBITOR TRACKING позволяет отслеживать концентрацию и
распределение метанола по длине трубопровода, а также определять его
общее количество в трубопроводе. При низких скоростях газа в трубе
значительные количества вода и растворенного в ней метанола могут
накапливаться в низких участках профиля. Программа также позволяет
производить пересчет кривой гидратообразования с учетом концентрации
метанола.
Определение основных
параметров:
 общий объем метанола в
системе;
 концентрация метанола в
водной фазе по длине
трубопровода;
 отслеживание поступления
метанола на принимающее
оборудование по времени и
объему;
50
I. 1
II. 1
III. 1

МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ

Модель кинетики гидратообразования (скорость роста) позволяет
предсказывать кинетику роста гидратных пробок в нефтегазовых
трубопроводах, а также рассчитать параметры транспорта гидратной шуги в
«системе холодный поток» (реология флюида с гидратными включениями)
Типовая область возникновения гидратных
пробок – многофазные трубопроводы,
характеризуемые большим содержанием воды,
низкой температурой и высоким давлением.

Концептуальная модель многофазного

потока с содержанием гидратов

51
I. 1
II. 1
III. 1

МОДЕЛЬ ОТЛОЖЕНИЯ ПАРАФИНОВ

Модель отложения парафинов – это уникальный инструмент для
прогнозирования парафиновых отложений в скважинах и трубопроводах.
Отложение парафинов происходит вследствие молекулярной
диффузии, когда флюида температура становится ниже температуры
помутнения.
Модуль позволяет пользователю настраивать такие свойства флюида,
как: молекулярная диффузия, пористость парафина, скоростью сдвига
парафинов, а также вязкостью водонефтяной смеси в соответствии с
результатами лабораторных исследований.
Данный модуль предназначен для:
• моделирования очистных
мероприятий;
• Расчета необходимой толщины
теплоизоляции и/или активного
подогрева;
• Оценки эффекта от применения и
подбора концентраций ингибиторов
52
I. 1
II. 1
III. 1

КОНЦЕПЦИЯ «ВИРТУАЛЬНАЯ СКВАЖИНА»

Пример настройки изменяющихся во времени

параметров продуктивности скважины

Что мы знаем по данным телеметрии:

расход газа, жидкости на устье скважин
давление и температуру по датчикам
телеметрии

Чего мы не знаем, но должны знать:

давление и расход в интервале
вскрытия пласта
Как это узнать:
использовать динамические данные
скважинных датчиков

произвести настройку изменяющихся во

времени параметров продуктивности
произвести настройку данных замеров по
давлению на факт
53
I. 1
II. 1
III. 1

АНАЛИЗ РИСКОВ И УЧЕТ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ

RISK MANAGEMENT & OPTIMIZATION (RMO) OLGA

Автоматизирован Настройка
ный workflow поправочных
коэффициентов
Анализ
чувствительности

Оптимизация
Анализ модели
Значения неопределенности
целевых
функций Выявление основных
неопределенностей
моделируемой системы

Выгрузка
Загрузка
результатов
моделирования файлов для
модели

54
 I. 1
II. 1
III. 1

АНАЛИЗ РИСКОВ И УЧЕТ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ

RISK MANAGEMENT & OPTIMIZATION (RMO) OLGA
I. 1
II. 1
III. 1

Посредством модуля RMO можно

осуществить:
•Параметрический анализ и анализ
чувствительности, а именно: оценить
влияние изменения отдельных входных
параметров в диапазоне от минимального до
максимального значения на результаты
расчетов;
•Анализ неопределенности, при котором
входные параметры изменяются в соответствии
с заданным распределением вероятностей Р10,
Р50 и Р90;
• Последующая настройка и
оптимизация: автоматическое изменение
входных параметров для минимизации или
максимизации разницы модель/факт
55
I. 1
II. 1
III. 1

RMO OLGA: ДИАПАЗОН ИЗМЕНЕНИЯ ВХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ

ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ
Диапазон изменения входных параметров
цифровой модели
Наименование коэффициентов настройки Минимальное Базовое Максимальное
значение значение значение (Max)
(Min)
Количество жидких углеводородов,
конденсирующихся в шлейфе (LIQHCFAC) 0,5 1 1,5
Плотность газа (GASDENSITY) 0,95 1 1,05
Плотность жидких углеводородов (OILDENSITY) 0,9 1 1,1
Вязкость газа (GASVISC) 0,9 1 1,1
Вязкость жидких углеводородов (OILVISC) 0,7 1 1,3
Поверхностное натяжение на границе жидкость-газ
(SIGGL) 0,5 1 1,5
Шероховатость стенки трубопровода (ROUGHNESS) 0,5 1 2
Коэффициент межфазного трения жидкость-газ
(LAM_LGI) 0,5 1 2
Коэффициент межфазного трения вода -жидкие
углеводороды (LAM_WOI) 0,5 1 2
Коэффициент уноса жидкости потоком газа
(ENTRAIMENT) 0,5 1 2

56
I. 1
II. 1
III. 1

RMO OLGA: ТОРНАДО ДИАГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАИБОЛЕЕ

ЗНАЧИМЫХ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ (АНАЛИЗ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ)

Анализ чувствительности
объема накопленной
жидкости в
трубопроводе

Анализ чувствительности
потерь давления в
трубопроводе

57
I. 1
II. 1
III. 1

RMO OLGA: АНАЛИЗ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ

58
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛ-Я. ДЛЯ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ НА СТАДИИ…

59
 КУРС: Динамическое моделирование газожидкостных
потоков в трубопроводах и скважинах с использованием
ПО OLGA: основные задачи, примеры их решения

ПЯТЫЙ РАЗДЕЛ:
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПО OLGA, РАССМОТРЕННЫЕ НА
КОНКРЕТНЫХ ПРИМЕРАХ

60
 ПРИМЕР 1:

ДИНАМИКА ПОВЫШЕНИЯ ЗАГРУЗКИ ПРОТЯЖЕННОГО ТРУБОПРОВОДА

ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗОКОНДЕНСАТНУЮ СМЕСЬ

61
 I. 1
II. 1
III. 1
IV. 1

ПРОЦЕСС ВЫВОДА ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЕКТНЫЙ РЕЖИМ

Рисунок 2 -
Динамика
изменения
общего
содержания
конденсата в
Рисунок 1 - Динамика изменения расхода газа на выходе из трубопроводе при
трубопровода при различных длительностях повышения загрузки различных
t0 длительностях
повышения
загрузки t0

62
 I. 1
I. 1
II. 1
II. 1
III. 1
III. 1
IV. 1
IV. 1

ПРОЦЕСС ВЫВОДА ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЕКТНЫЙ РЕЖИМ

Рисунок 4 -
Зависимости
от времени
расхода газа
на входе и на
выходе
трубопровода
и объёмной
Рисунок 3 - Зависимость объёмной скорости выноса конденсата
скорости
из трубопровода от времени при различных длительностях
выноса
повышения загрузки t0
конденсата из
трубопровода
длиной 40 км

63
I. 1
II. 1
III. 1
IV. 1

ПРОЦЕСС ВЫВОДА ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЕКТНЫЙ РЕЖИМ

Рисунок 5 - Динамика изменения общего содержания конденсата в трубопроводе при

повышении загрузки для флюидов с различным конденсатным фактором

64
 I. 1
II. 1
III. 1
IV. 1

ОЦЕНКА ИЗБЫТОЧНОГО ОБЪЕМА КОНДЕНСАТА В

ПРОБКОУЛОВИТЕЛЕ
Рисунок 6 -
Зависимость
Рисунок 7 - избыточного
Зависимость объёма
максимальног конденсата в
о избыточного пробкоуловите
объёма ле от времени
конденсата от при
пропускной пропускной
способности способности
пробкоуловите пробкоуловите
ля при ля 50 м3/ч и
различных различных
длительностях длительностях
повышения повышения
загрузки t0 загрузки t0

I. 1
II. 1
III. 1

Для корректной оценки объёма пробкоуловителя на этапе

предпроектных иссле­дований необходимо проводить расчётное моде­
лирование переходных процессов, сопровождаю­щихся неравномерным
выносом жидкой фазы из трубопровода
65
 I. 1
II. 1
III. 1
IV. 1

ВЫВОДЫ ПО ДИНАМИКЕ ПРОЦЕССА ВЫВОДА ТРУБОПРОВОДА

НА ПРОЕКТНЫЙ РЕЖИМ

1. Повышение загрузки протяжённого трубопровода, транспортирующего

газ с малым содержанием конденсата, сопровождается неравномерным
выносом из трубопровода конденсата, скопившегося в пониженных
участках трассы трубопровода за время его работы с малой загрузкой.
2. Время выхода трубопровода на проектный режим эксплуатации не
зависит от скорости повышения загрузки.
3. Интервалы времени выхода на проектный режим эксплуатации
трубопроводов, транспортирующих однофазный газовый поток и потоки
газа с малым содержанием конденсата, практически не отличаются.
4. Для корректной оценки объёма пробкоуловителя на этапе
предпроектных исследований необходимо проводить расчётное
моделирование переходных процессов, сопровождающихся
неравномерным выносом жидкой фазы из трубопровода.

66
 ПРИМЕР 2:

МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА

ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ СБОРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН

67
 МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ
ИНГИБИТОРА ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ
I. 1
II. 1
III. 1

Одной из причин, затрудняющих транспортировку влажного

природного газа, является гидратообразование - негативное явление,
проявляющееся в образовании слоя газогидратных отложений на
внутренних стенках трубопровода.
Для борьбы с образованием гидратов на газовых промыслах
используют ингибиторы (МЭГ, метанол и др.), а также поддерживают
термобарические условия потока, при которых гидраты не образуются. В
районах со сложными природными условиями (глубоководный шельф,
полярные регионы) проблема техногенных газогидратов обостряется.
Ниже приводятся расчеты по определению времени «заполнения»
(достижение в том или ином сечении трубопровода постоянной
концентрации ингибитора) МЭГом трубопровода системы сбора,
распределения концентрации по длине в любой момент времени и
изменения указанных характеристик при значительном уменьшении
производительности.

68
МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА
ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ (ПРОЕКТНАЯ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ)

69
МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА
ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ (ПРОЕКТНАЯ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ)

70
 МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА
ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ ПРИ УМЕНЬШЕНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

71
 МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА
ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ ПРИ УМЕНЬШЕНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

72
 ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ МОДЕЛИРОВАНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОГО
ДВИЖЕНИЯ ИНГИБИТОРА ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ
I. 1
II. 1
III. 1

Порой согласно расчетам термобарических параметров и условий

гидратообразования, не требуется применение ингибиторов при работе с
проектной производительностью. Однако при возникновении нештатных
ситуаций (снижение производительности, остановка) создаются условия,
благоприятные как для образования гидратов, так и для накопления
жидкости.
Как показывают расчеты, накопление жидкости в газосборных сетях
значительно снижает скорость движения ингибитора, и его перемещение
до требующего ингибирования участка трубопровода может занимать
продолжительное время.
Поэтому с целью предотвращения гидратообразования в случае
значительного уменьшения производительности или остановки
трубопровода следует осуществлять в течение определенного времени
предварительную подачу ингибитора. Продолжительность
предварительного ингибирования зависит от параметров течения
газожидкостного потока и определяется расчетным путем.

73