Вы находитесь на странице: 1из 99

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ
Технологическая подготовка производства
2 Понятие технологичности
Технологичность конструкции изделия
Технологичность конструкции изделия – совокупность
свойств конструкции изделия, определяющих ее
приспособленность к достижению оптимальных затрат при
производстве, техническом обслуживании и ремонте для
заданных показателей качества, объема выпуска и условий
выполнения работ.

ГОСТ 14.205-83 Технологичность


конструкции изделий. Термины
и определения

3 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность конструкции изделия
Технологичность конструкции изделия –
совокупность свойств конструкции изделия,
определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат
при производстве,
техническом обслуживании
и ремонте
для заданных показателей качества,
объема выпуска
и условий выполнения работ.

4 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность в ЕСТПП
 ГОСТ 14.201-83. Обеспечение технологичности конструкции изделий. Общие требования.
 ГОСТ 14.202-73. Правила выбора показателей технологической конструкции изделия.
 ГОСТ 14.203-73. Правила обеспечения технологичности конструкции сборочных единиц.
 ГОСТ 14.204-73. Правила обеспечения технологичности конструкции деталей.
 ГОСТ 14.205-83. Технологичности конструкции изделий. Термины и определения.
 ГОСТ 14.206-73. Технологический контроль конструкторской документации.
 МР 186-85 Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения и
приборостроения
 ГОСТ Р 57944-2017 Правила выбора показателей технологичности конструкций изделий
космической техники
 ГОСТ Р 58124-2018 Системы космические. Обеспечение производственной технологичности
создания изделий. Основные положения

5 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность конструкции изделия (еще термины)
Обеспечение технологичности конструкции Функция подготовки производства, включающая комплекс
изделия взаимосвязанных мероприятий по управлению технологичностью и
Обеспечение технологичности совершенствованию условий выполнения работ при производстве,
техническом обслуживании и ремонте изделий
Отработка конструкции изделия на Часть работ по обеспечению технологичности, направленная на
технологичность  достижение заданного уровня технологичности и выполняемая на всех
этапах разработки изделия
Технологический контроль конструкторской Контроль конструкторской документации, при котором проверяется
документации соответствие конструкции изделия требованиям технологичности
Производственная технологичность Технологичность конструкции изделия при технологической подготовке
конструкции изделия производства, изготовлении, а также монтаже вне предприятия-
Производственная технологичность изготовителя
Эксплуатационная технологичность Технологичность конструкции изделия при подготовке его к
конструкции изделия использованию по назначению, техническом обслуживании, текущем
Эксплуатационная технологичность ремонте и утилизации
Ремонтная технологичность конструкции Технологичность конструкции изделия при всех видах ремонта, кроме
изделия текущего
Ремонтная технологичность

ГОСТ 14.205-83
6 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Оценка технологичности конструкции
Технологичность конструкции изделия – понятие относительное.
 Технологичность конструкции одной и той же машины будет разной для различных
типов производства. Изделие технологичное в единичном производстве может быть
низкотехнологичным в поточном производстве и совершенно нетехнологичным в
поточно-автоматизированном производстве.
 Технологичность конструкции одного и того же изделия будет разной для заводов с
различными производственными возможностями. Если в единичном производстве
используют станки с ЧПУ или другое переналаживаемое оборудование, то
характеристика технологичности конструкций выпускаемых изделий может измениться
по сравнению с условиями единичного производства, оснащённого универсальным
оборудованием без ЧПУ.
 Развитие техники и технологии изменяет уровень технологичности конструкции. Ранее
нетехнологичные конструкции могут стать технологичными при новых методах
обработки.

7 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Фрагмент
требований к
деталям в
заводской
инструкции по
технологичности

8
Оценка технологичности конструкции
Технологичность конструкции изделия – понятие комплексное.
 Технологичность конструкции рассматривается во взаимной связи и с учётом

условий выполнения заготовительных процессов, процессов механической


обработки, термической и химико-термической обработки, сборки и контроля.
 Отработанная на технологичность конструкция заготовки не должна усложнять

последующую механическую обработку. В то же время отработку на


технологичность в конструкции детали следует производить не только в целях
упрощения механической обработки, но и с учётом выполнения
заготовительных процессов и сборки, стремясь получит минимальную
себестоимость и трудоёмкость изготовления машины в целом.

9 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Задачи обеспечение технологичности конструкции изделия
 Отработка конструкции изделий на технологичность на всех стадиях
разработки изделия, при технологической подготовке производства и, в
обоснованных случаях, при изготовлении изделия;
 Совершенствование условий выполнения работ при производстве,
эксплуатации и ремонте изделий и фиксация принятых решений в
технологической документации;
 Количественная оценка технологичности конструкции изделий;
 Технологический контроль конструкторской документации;
 Подготовка и внесение изменений в конструкторскую документацию по
результатам технологического контроля, обеспечивающих достижение
базовых значений показателей технологичности.

ГОСТ 14.201-83
10 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Отработка конструкции изделия на технологичность
При проведении отработки конструкции изделия на технологичность следует
учитывать:
 вид изделия, степень его новизны и сложности, условия изготовления, технического
обслуживания и ремонта, а также монтажа вне предприятия-изготовителя;
 перспективность изделия, объем его выпуска;
 передовой опыт предприятия-изготовителя и других предприятий с аналогичным
производством, новые высокопроизводительные методы и процессы изготовления;
 оптимальные условия конкретного производства при рациональном использовании
имеющихся средств технологического оснащения и производственных площадей и
планомерном внедрении новых передовых технологических методов и средств
производства;
 связь достигнутых показателей технологичности с другими показателями качества
изделия.
11 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Оценка технологичности конструкции
Оценка технологичности конструкции
изделия может быть двух видов:
качественной и количественной.
 Качественная оценка.

 Количественная оценка.

12 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Качественная оценка
 Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно, без
определения численных значений показателей.
 Критериями оценки при этом являются требования к изделию, справочные данные и опыт
технолога и конструктора.
 Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях
проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не
требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов.
 На основании качественной оценки технологичности конструкции осуществляется выбор
наиболее предпочтительного варианта конструкции изделия или разрабатываются, при
необходимости, предложения по изменению конструкции изделия.
 Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования
изделия предшествует количественной и определяет целесообразность количественной
оценки, то есть целесообразность определения численных значений показателей
технологичности сравниваемых вариантов.

13 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Количественная оценка
 Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем,
численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к
технологичности конструкции.
 Цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия –
обеспечение эффективной отработки изделия на технологичность при снижении затрат
времени и средств на ее разработку, технологическую подготовку производства,
изготовление, эксплуатацию и ремонт.
 Количественная оценка технологичности позволяет более точно определить соотношение
сравниваемых вариантов конструкций или оценить технологичность проектируемой
конструкции изделия.
 Количественная оценка технологичности конструкции изделия рациональна при наличии
признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

14 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


15 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности деталей, подвергаемых


механической обработке
Показатели качественной оценки технологичности
конструкции изделий
 простота конструкции;
 конструктивные формы деталей;
 применяемые заготовки;
 применяемые материалы;
 взаимозаменяемость;
 контролепригодность;
 простота сборки и регулировки;
 применяемые технологические процессы;
 применяемое технологическое оборудование и инструмент и т.д.

ГОСТ Р 57944-2017
16 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Общие требования к деталям, подвергаемым механической
обработке
 Конструктивная форма деталей должна быть несложной, а обрабатывае­мые
поверхности должны иметь форму тел вращения или плоскостей, позволяю­щих
обрабатывать их наиболее простыми и производительными способами.
 Объем механической обработки де­талей должен быть минимальным.
 Конструкция деталей должна быть достаточно жесткой.
 Конструкция детали должна быть такой, чтобы удобно было ее закреплять, обра­
батывать и измерять.
 Места обработки режущим инструментом были доступны для его ввода и выхода.
 Обрабатываемые поверхности должны сопрягаться под прямым углом.
 Размеры поверхностей должны назначаться с учетом размеров стандартных
инструментов.
 …
17 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Требования к деталям, подвергаемым механической обработке

Поверхности должны иметь простую форму:


плоскость, цилиндр.

Фасонные поверхности должны быть отделены от остальных


поверхностей детали.

Обрабатываемые поверхности должны быть отделены от


необрабатываемых поверхностей детали.

Обрабатываемые поверхности должны быть


расположены на одном уровне

18 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к деталям, подвергаемым механической обработке

Обрабатываемые поверхности должны быть


открыты для обработки на проход.

19 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к деталям, подвергаемым механической обработке

Обрабатываемые поверхности должны быть четко выделены.

В месте сопряжения точных поверхностей


должен быть радиус, а лучше – канавка.

Точные поверхности должны


быть разделы канавкой.

Резьбовые поверхности должны иметь


канавку для выхода инструмента.

20 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к деталям, подвергаемым механической обработке

Детали должны иметь


достаточную жесткость.

Элементы конструкции должны быть унифицированы

Отверстия должны быть


перпендикулярны
базовым поверхностям

Поверхности должны сопрягаться под прямым углом

21 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности валов
 Достаточная жесткость. Конструкция вала считается жесткой при отношении длины к
диаметру не более 10…12.
 Наличие постоянных технологических баз (центровые отверстия). Форма и размеры
центровых отверстий должны соответствовать ГОСТ 14034–74.
 Стандартные канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры канавок должны
соответствовать ГОСТ 8820–69.
 Канавки должны быть одинаковой ширины.
 Ступени должны быть с минимальными перепадами диаметров, убывающие или
возрастающие. Желательна симметричность
 Ступени должны иметь одинаковую или кратную длину для обеспечения возможности
многоинструментальной обработки.
 У гладких валов вместо ступени при необходимости упорных уступов предусматривать
канавки для последующей установки разжимных пружинных колец.

22 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности валов
 У длинных нежестких валов предусматривать резьбовое отверстие для обеспечения
транспортировки, термообработки и хранения в подвешенном состоянии.
 При наличии нескольких шпоночных пазов на разных ступенях выполнять их на одной линии с
одинаковой шириной
 Ширина шпоночных пазов должна соответствовать размерам стандартных шпоночных фрез.
Предпочтительны шпоночные канавки, обрабатываемые дисковыми, а не концевыми
фрезами.
 Шлицевые и резьбовые поверхности должны быть открытыми или заканчиваться канавками
для выхода инструмента.
 Продольные размеры должны быть проставлены от одной базы.
 Следует избегать выступов и гребней на цилиндрических поверхностях.
 Следует избегать отверстий, пересекающих зоны термообработки.

23 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности корпусных деталей
 Жёсткость и виброустойчивость конструкции при обработке.
 Наличие надёжных технологических баз и мест закрепления.
 Обрабатываемые плоскости располагать на одном уровне с одинаковой точностью и шероховатостью.
 Ширину обрабатываемых поверхностей увязывать с нормальным рядом диаметров торцевых фрез.
 Чёткое разграничение обрабатываемых и необрабатываемых поверхностей.
 Предпочтительна обработка плоскостей на проход. Для этого обрабатываемые поверхности располагать
выше примыкающих элементов.
 Унификация радиусов сопряжения элементов детали для сокращения числа типоразмеров и смен
инструмента.
 Размещать поверхности, подвергаемые обработке, с одной стороны детали для сокращения
трудоёмкости обработки за счёт уменьшения числа установов заготовки.
 Простановка размеров от одной технологической базы для обеспечения возможности обработки
поверхностей детали с одного установа и упрощения настройки станка.
 Перпендикулярность отверстий к плоскости общего торца для снижения трудоёмкости обработки за счёт
сокращения времени на переустановку.
 Крепёжные отверстия располагать на расстоянии, достаточном для использования кондукторов и
многошпиндельных головок.
24 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Требования к технологичности корпусных деталей
 Перепад размеров у отверстий в стенках, лежащих на одной линии, и их расположение должны обеспечить
возможность многоинструментальной обработки.
 Предусматривать элементы при обработке отверстий, не допускающие входа и выхода инструмента под
углом.
 Избегать отверстий с плоским дном.
 Избегать глухих отверстий (гладких и резьбовых). Конфигурация глухих отверстий должна быть увязана с
конструкцией применяемого инструмента (зенкера, развёртки), имеющего коническую заборную часть.
 У глухих резьбовых отверстий предусматривать запас длины на сбег резьбы, размещение метчиков и стружки.
 В резьбовых отверстиях предусматривать заходную фаску.
 Избегать глубоких отверстий (отношение длины к диаметру не более 5).
 Избегать применения резьб малого диаметра (до 6 мм) в крупных деталях из-за возможности поломки
метчиков.
 В отверстиях, расположенных в стенках, вместо ступеней устанавливать пружинные разрезные кольца. При
этом вместо ступени выполняется канавка, что уменьшает трудоёмкость обработки.
 У дна точных глухих отверстий предусматривать канавку для выхода инструмента.
 Избегать глухих отверстий, пересекающихся с внутренними полостями. Заменять их сквозными отверстиями с
заглушкой.
25 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Радиусы сопряжения
R=?

t — глубина фрезерования для чистового прохода, мм; t1 — кинематическая глубина


фрезерования для фрезы диаметром Dфр1, мм; t2 — кинематическая глубина фрезерования
для фрезы диаметром Dфр2, мм; 01 — угол контакта фрезы с заготовкой для фрезы
диаметром Dфр1; 02 — угол контакта фрезы с заготовкой для фрезы диаметром Dфр2.

https://extxe.com/20596/tehnologichnost-detalej-obrabatyvaemyh-na-stankah-s-chpu/

26 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Радиусы сопряжения

Рекомендуемый диаметр фрезы для обработки радиусных сопряжений под углом 90°
Радиус сопряжения, мм 5 6 8 10 16 20 25 30 35 40 50
Диаметр фрез не более, мм 8 10 12 16 24 32 40 45 50 63 80

Рекомендуемый диаметр фрезы для обработки радиусных сопряжений под углом 60°
Радиус сопряжения, мм 5 6 8 10 16 20 25 30 35 40 50
Диаметр фрез не более, мм 6 8 10 12 18 24 30 36 40 50 60

R10 +15

27 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


28 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности сборочных единиц


Технологичность сборочных единиц
 Конструкция изделия должна быть простой и включать отдельные, четко разграниченные
сборочные единицы (СЕ) и агрегаты.
 Конструкция изделия должна включать одну базовую СЕ, которая служит основой для всех
остальных сборочных единиц и узлов.
 Сложные изделия, состоящие из большого числа деталей, следует конструировать по
блочному типу (агрегатному). Лучшими считаются агрегаты, состоящие из 6-12 деталей.
 Следует сокращать число наименований и типоразмеров деталей и узлов, стремиться к их
унификации.
 Детали, входящие в СЕ, должны иметь простые формы (цилиндры, призмы) и явно
выраженные базовые поверхности: цилиндрические, плоские кольцевые и т.п., облегчающие
ориентацию, транспортировку и обеспечение точности сборки соединений.
 Детали, сопрягаемые движением в осевом направлении, по кромкам поверхностей должны
иметь конструктивные элементы (фаски, расточки и т.п.), облегчающие центрирование
поверхностей и точность сборки.
 Необходимо обеспечивать свободный доступ к местам соединений для механизированных
сборочных инструментов.
29 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Технологичность сборочных единиц

30 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности болтовых соединений
 Общее количество типоразмеров, используемых в изделии, должно быть
минимальным;
 Размеры головок болтов и гаек под ключ должны быть унифицированы;
 Необходимо максимально использовать стандарты на крепежные детали;
 Соединения, требующие систематического осмотра, должны иметь легкий
доступ при техническом обслуживании;
 Узлы и агрегаты, снимаемые для проверки, должны иметь систему крепления
с минимальной трудоемкостью разборки и сборки;
 Конструкции крепежных деталей (болтов, гаек и т. п.) должны исключать
возможность их потери при выполнении работ в труднодоступных местах.

31 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности конструкции изделий при
автоматической сборке
Явно выраженные базовые поверхности и места для
надежного ориентирования.

Для облегчения ориентации придать детали


полную симметричность.

Асимметричность деталей должна быть резко выражена.

Асимметричность по наружному контуру


предпочтительнее, чем по внутреннему.

32 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Ремонтная технологичность сборочных единиц

33 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности сварных конструкций

Фиксация деталей
перед сваркой.
Уменьшения количества свариваемых
деталей и длины швов.

Контактная сварка
вместо электродуговой.

Надо избегать сварки


элементов с разной толщиной
Внешние швы удобнее внутренних.

Надо избегать большого объема


наплавленного металла.

34 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Конструктивные особенности при приварке фланцев

35 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


36 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности деталей, подвергаемых


термообработке
Требования к технологичности деталей, подвергаемых
термообработке
 Форма детали должна исключать возникновение концентрации напряжений и чрезмерных деформаций,
которые происходят, как правило, в местах резких изменений формы;
 Детали не должны иметь острых кромок (углов), тонких перемычек, выступов;
 Стенки полых деталей должны быть одинаковой толщины;
 Толщины сечений сопряженных элементов не должны значительно отличаться;
 Сечение детали должно быть симметричным. Большая асимметрия может привести при закалке к
значительной деформации, короблению или разрушению детали;
 Внутренние углы и резкие переходы сечений должны быть закруглены; у деталей, закаливаемых в воде,
радиусы закруглений должны быть не менее 0,5 мм, у деталей, закаливаемых в масле – не менее 0,25 мм;
 При закалке деталей с внутренними полостями необходимо предусматривать технологические отверстия
для удаления образующегося при закалке пара;
 Отверстия в закаливаемых деталях нужно размещать так, чтобы расстояние между центрами ближайших
отверстий или от центра отверстия до края детали было не менее двух диаметров отверстий;
 Не допускаются отверстия в тонких выступах и стенках с переменным сечением из-за возможности
образования трещин; если по конструктивным соображениям нельзя увеличить толщину стенки до
толщины основного сечения, то деталь следует подвергать местной или поверхностной закалке, оставляя
стенку незакаленной;
 Шероховатость поверхности деталей, подвергаемых закалке, должна быть не более Ra 12,5 мкм;
37 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
38 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности отливок


Требования к технологичности отливок
 Необходимо предусмотреть беспрепятственное извлечение модели из формы.
 Отливка должна иметь преимущественно равномерную толщину стенок, так как в утолщенных
местах стенок могут возникнуть дефекты усадочного происхождения (усадочная пористость и
раковины).
 Отливка не должна иметь острых углов и резких переходов от толстых стенок к тонким.
Стенки, расположенные под углом друг к другу, а также стенки различной толщины должны
сопрягаться плавными переходами.
 Ребра жесткости необходимо располагать так, чтобы не создавать тепловых узлов в местах их
пересечения.
 Бобышки, приливы, платики необходимо размещать так, чтобы модель удобно извлекалась из
формы.
 Конструкция отливки должна быть такой, чтобы количество стержней в форме было
минимальным.
 Сложные по конфигурации крупные отливки целесообразно разделять на части, отливать их
раздельно, а затем соединять сваркой.
 Конструкция отливки должна обеспечивать удобство обрубки отливки, отливка не должна
иметь глубоких поднутрений, карманов.
39 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Требования к технологичности отливок

Толщина стенок должна быть


минимальной.
Для разных способов свои рекомендуемые
значения.

При использовании разъемных форм


должны быть литейные уклоны.
Для разных способов свои рекомендуемые
значения.

40 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Минимальная толщина стенки отливок при их изготовлении в песчано-глинистых формах
Сплавы Масса отливок, кг Протяженность стенки, мм Минимальная толщина стенки, мм, с учетом
классов точности размеров отливки
5–7 8–10 11т–16
Алюминиевые и магниевые До 0,2 До 100 3,0 4,0 5,0
Свыше 0,2 до 1,5 100… 250 4,0 5,0 7,0
Свыше 1,5 до 5,0 250…630 5,0 6,0 8,0
Оловянистые бронзы До 1,0 До 100 3,5 4,5 5,5
Свыше 1,0 до 7,0 100… 250 4,5 5,5 6,5
Свыше 7,0 до 30 250…630 5,5 6,5 8,0
Медные До 0,6 До 100 4,0 5,0 6,0
Свыше 0,6 до 15 100…250 5,0 6,0 8,0
Свыше 15 до 60 250…630 6,0 8,0 10,0
СЧ15-СЧ20 До 0,5 До 100 3,0 4,0 5,0
Свыше 0,5 до 12 100… 250 5,0 6,0 8,0
Свыше 12 до 50 250… 630 6,0 8,0 10,0
Свыше 50 до 300 630… 1600 8,0 10,0 12,0
СЧ21-СЧ35 До 1,0 До 100 3,5 5,0 6,0
Свыше 1,0 до 50 100… 250 6,0 7,0 9,0
ВЧ35-ВЧ50 Свыше 50 до 100 250… 630 7,0 9,0 11,0
Свыше 100 до 500 630… 1600 9,0 11,0 13,0
ВЧ60-ВЧ100 До 2,5 До 100 4,0 6,0 7,0
Свыше 2,5 до 100 100…250 7,0 8,0 10,0
Свыше 100 до 300 250…630 8,0 10,0 12,0
Свыше 300 до 1000 630… 1600 10,0 12,0 14,0
Легированная сталь До 12,0 До 100 5,0 5,0 8,0
Свыше 12,0 до 100 100… 250 7,0 9,0 10,0
Свыше 100 до 500 250… 630 9,0 11,0 14,0
Свыше 500 до 3000 630… 1600 12,0 14,0 18,0
Углеродистая сталь До 40,0 До 100 6,0 7,0 9,0
Свыше 40,0 до 300 100…250 8,0 10,0 12,0
Свыше 300 до 1000 250…630 10,0 14,0 16,0
Свыше 1000 до 3000 630… 1600 14,0 16,0 20,0

41
Требования к технологичности отливок

42 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Требования к технологичности отливок

Рекомендуемые сопряжения
стенок разной толщины

43 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


44
Требования к технологичности отливок
Отверстия в стенках должны быть.
Для разных способов свои рекомендуемые
значения.

Отверстия в стенках должны располагаться в бобышках.


Высоту бобышки (h) принимают не более 0,7 S, где S —
толщина стенки. Наружный диаметр бобышки (D)
рекомендуется на­значать с учетом толщины стенки отливки,
на которой расположена бо­бышка, и диаметра сквозного
отверстия: D > 1,2 d + (4...8)s.

45 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность отливок в ПГС

Одна плоскость разъема формы

Минимальное
количество
стержней

Опорные буртики и переходная


поверхность делаются толще, чем
основ­ная часть детали

46 Отсутствуют полости
Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Технологичность отливок в ПГС

Отсутствуют узкие пазы

Отсутствуют протяженные
горизонтальные тонкие стенки

Отсутствует скопление металла

Плоская поверхностью разъема формы

47 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность отливок под давлением

48 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность отливок под давлением
Литьевой уклон Равномерная толщина стенки

49 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность отливок

50 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


51 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности заготовок, полученных


обработкой давлением
Технологичность поковок, полученных ковкой
Следует избегать конических форм

Следует избегать клиновых форм

Следует избегать участков пересечений


цилиндрических поверхностей между собой

Следует избегать участков пересечений цилиндрических и


призматических поверхностей

Следует избегать ребристых выступов или бобышек на плоских


поверхностях, а также внутренних выступов в развилинах вильчатых
деталей
Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Технологичность поковок, полученных ковкой

53 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность поковок, полученных штамповкой
• геометрическая форма должна обеспечивать возможность свободного извле­чения из штампа.
• боковые поверхности должны иметь уклоны (для наружных поверхностей 5-15°, для внут­ренних 7-15°).
• переходы от одной поверхности к другой осуществлять с закруглениями, не допускать ост­рых углов.
• конструкция заготовки должна допускать разъем штампов по плоскости (нежелателен разъ­ем по
ломаной линии или криволинейной поверхности).
• площадь поперечного сечения по длине изделия не должна изменяться более чем в 3 раза.
• при штамповке (высадке) утолщений на концах стержней диаметр высаженной части не
должен быть больше четырех диаметров исходной заготовки, а высота высаженного
утолщения должна превышать 0,05...0,125 диаметра утолщения.
• выступы и ребра не должны быть близко расположены друг к другу, так как это затрудняет
течение металла и заполнение полостей штампа.
• толщину тонкой стенки поковки, расположенной в плоскости разъема штампа, не следует
проектировать менее 4 мм, так как в противном случае происходит ее быстрое остывание, D<4d
ведущее к снижению стойкости штампа. h > 0,05…0,125D

54 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность поковок, полученных штамповкой
Штамповочные уклоны
h/b Штампы с выталкивателем Штампы без выталкивателя
всех сплавов стали и титановых сплавов легких сплавов
α β* α β α β*
≤ 2,5 1 2 7 7 5** 5
2,5…4,0 2 3 7 10 5 7
4…5 3 5 10 12 7*** 7
* Для стенок полостей штампа, ограниченных поверхностью вращения, и для удлиненных полостей α = β.
** Для тонких ребер при толщине ребра > 5 мм.
*** При отсутствии внутренних стенок α = 5°

55 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Радиусы закруглений наружных и внутренних углов поковок
Высота Алюминиевые Титановые сплавы Алюминиевые Титановые сплавы Алюминиевые,
ребра сплавы и жаропрочные сплавы и жаропрочные магниевые и
h, мм стали и сплавы стали и сплавы титановые сплавы
R, мм r, мм R2, мм
До 5 3 3 1,5 1,5 5
5…10 4 4 1,5 1,5 5
10…16 5 5 2 1,5 8
16…25 8 6 2,5 2 10
25…35 10 8 3 2,5 12,5
35…50 12,5 10 4 3 15
50…70 15 12,5 5,5 4 20
71…100 20 15 7 6 25

56
Технологичность поковок, полученных штамповкой
Круглые в плане поковки, длиной менее 3 наружных
диаметров штампуют осадкой в торец.
При длине более трех диаметров штампуют плашмя.

Деталь не должна иметь длинных узких отростков

Рационально одностороннее расположение ребер,


бобышек и других выступающих элементов

В плоскости разъема должны находиться


наибольшие габаритные размеры заготовки

57 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность поковок, полученных штамповкой
Правила выбора поверхности разъема штампа
Поверхность разъема должна гарантировать свободное удаление поковки
из верхней и нижней частей штампа, обеспечивать наименьшую глубину и
наибольшую ширину ручья.

Разъем желательно располагать посередине боковой поверхности


наибольшего периметра поковки для контроля смещения штампа

Поверхность разъема должна обеспечить благоприятное расположение


волокон и не допускать разрывов и перерезания их при мехобработке.

Поверхность разъема должна обеспечить заполнение


полости ручья осадкой (ручей шире заготовки), а не
выдавливанием

58 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность поковок, полученных штамповкой
Влияние положения плоскости разъема на форму поковок.
Двойной штриховкой показаны объемы металла, необходимые для упрощения
формы детали

Для поковок с бобышками, развитыми в одну строну по


отношению к поверхности разъема рекомендуется ломаная
поверхность разъема.

Поверхность разъема штампа располагают:


• в открытом штампе – вблизи середины толщины поковки,
• в закрытом – совмещают с одной из торцовых поверхностей:
• нижней – при штамповке на молоте,
• верхней – при штамповке на прессе.
а – на молоте в открытом штампе; б – на молоте в закрытом штампе;
в – на прессе в открытом штампе; г – на прессе в закрытом штампе.
59 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Технологичность поковок, полученных штамповкой

А – нарушено условие свободного удаления поковки из штампа;


Б – не выполнено условие контроля смещения половин штампа по внешнему виду поковки;
В – не выдержано условие наиболее технологичного изготовления ручьев штампа;
Г – не соблюдено условие минимальной глубины и максимальной ширины ручья штампа;
Д – повышена трудоемкость изготовления ручьев из-за выполнения разъема штампа ступенчатой формы.
60 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Технологичность деталей, полученных ХЛШ
Основные требования к конструкции плоских деталей, получаемых вырубкой или
пробивкой:
• избегать сложных конфигураций с узкими и длинными вырезами контура или очень узкими
прорезями (b > 2S, где b – ширина прорези; S – толщина листовой заготовки);
• выполнять сопряжения сторон наружного контура с закруглениями лишь при вырубке детали по
всему контуру; для возможности применения безотходного раскроя следует, наоборот, допускать
сопряжения сторон под прямым углом;
• избегать вырубки длинных и узких деталей постоянной ширины при b > 3S, заменяя вырубку
расплющиванием проволочной заготовки;
• не следует располагать отверстия в заготовке, подлежащей гибке, близко к радиусу закругления
детали; наименьшее расстояние от края отверстия до загнутой полки «а» должно составлять а > r +
2S, где r – радиус изгиба;
• в вытянутых деталях, имеющих отверстия в дне или фланце, пробиваемые после вытяжки,
расстояние от стенки детали до края отверстия С > r + 0,5S, где r – радиус закругления дна или
фланца;
• наименьшее расстояние между отверстиями при одновременной их пробивке L = (2…3)S.

61 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ
Минимальные расстояния между
отверстиями при пробивке

Минимальные размеры вырубаемых элементов

62 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ

Экономия материала при вырубке деталей

Конструкция надрезов

Сопряжение линий контура по радиусу

63 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ
Основные требования к конструкции деталей, получаемых гибкой:
• минимально допустимые радиусы изгиба следует применять лишь при конструктивной необходимости; в
большинстве случаев можно применить увеличенные радиусы гибки: r > S (для толстых заготовок еще
бо́льшие);
• в случае гибки пластичных металлов (стали 10, 20) с малым радиусом закругления линию изгиба
желательно располагать поперек волокон проката;
• при гибке твердых малопластичных материалов (бронза, сильно наклепанная латунь, лента пружинной
стали и др.) линию изгиба следует располагать обязательно поперек волокон проката; наименьший радиус
изгиба берется в пределах 2S…4S;
• для увеличения жесткости гнутых деталей и устранения упругого пружинения рекомендуется штамповка
ребер жесткости поперек угла изгиба;
• наименьшая высота отгибаемой полки h > 3S;
• в случае многооперационной гибки необходимо предусматривать технологические базы для
фиксирования заготовок на операциях.

64 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ
Минимальные радиусы гибки

Материал Отожженные листы Наклепанные листы


Расположение линии изгиба
поперек вдоль поперек вдоль
волокон проката
Алюминий — 0,2 S 0,3 S 0,8 S
Латунь Л68 — 0,2 S 0,4 S 0,8 S
Медь — 0,2 S 1S 2S
Сталь 10 — 0,4 S 0,4 S 0,8 S
Сталь 20, СтЗ 0,1 S 0,5 S 0,5 S 1S
Сталь 35; Ст5 0,3 S 0,8 S 0,8 S 1,5 S
Сталь 45 0,5 S 1S 1S 1,7 S
Дюралюминий:
мягкий 1S 1,5 S 1,5 S 2,5 S
закаленный 2S 3S 3S 4S

65 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ

Предотвращение «утяжки» отверстий

Угол между линиями контура и гибки


должен быть равен 90⁰

Недопустимо сочетание высоких и


низких полок.

Не должно быть большой разницы в


длине линий сгиба

66 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ
Основные требования к конструкции деталей, получаемых вытяжкой:

• избегать сложных и несимметричных форм вытягиваемых деталей, использовать их лишь в случае явной
конструктивной необходимости;
• радиусы закруглений фланца должны быть больше, чем радиусы закруглений у дна; сопряжение стенок с
дном без радиуса закругления может быть выполнено путем дополнительной калибровки или при
штамповке весьма толстых заготовок;
• избегать глубоких вытяжек с широким фланцем, требующих большого числа операций;
• полуоткрытые несимметричные формы полых деталей нужно проектировать, учитывая возможность
спаренной вытяжки с последующей разрезкой на две детали;
• в прямоугольных коробках избегать острых углов в плане и у дна детали, кроме случаев изготовления
коробок методом холодного выдавливания;
• при вытяжке полых деталей сложной конфигурации предусматривать те или иные технологические базы
для фиксирования заготовок на операциях.

67 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ

Плоское дно лучше сферического

Прямой фланец лучше отогнутого

Лучше составная конструкция, чем реверсивная вытяжка

Переход от одного диаметра к другому


должен быть наклонным

68 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных ХЛШ

Выступы должны быть конусными и минимальными

Слегка выпуклое дно лучше плоского

У сферических деталей надо делать небольшое ребро

Цилиндрическая форма лучше конической.


Наружная закатка лучше внутренней.

69 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


70 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Детали, полученные методами порошковой металлургии


Технологичность деталей, полученных порошковой
металлургией
Не должно быть резких изменений толщины стенок

Не должно быть узких и длинных выступов

Не должно быть узких и длинных выемок

Не должно быть обратной конусности

Не должно быть канавок, расположенных


перпендикулярно к оси прессования

Не должно быть острых углов

71 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей, полученных порошковой
металлургией
 поперечное сечение 50…6000 мм2;
 высота 2…60 мм;
 масса не более 5…10 кг;
 отношение длины к диаметру не более 2,5…3;
 острые углы и грани должны быть закруглены радиусом не менее 0,13 мм;
 точность размеров некалиброванных деталей 8…14 квалитет, калиброванных
6…7 квалитет;
 шероховатость поверхности некалиброванных деталей Ra 2,5…0,63 мкм,
калиброванных Ra 0,32…0,08 мкм.

72 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


73 Качественная оценка технологичности конструкции изделий

Требования к технологичности деталей из пластмасс


Технологичность деталей из пластмасс

Не должно быть местных


утолщений стенок

Должны быть фаски и радиусы

Радиусы должны быть больше


половины толщины стенки

Опорные поверхности должны


быть не сплошные, а с буртом

74 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей из пластмасс

Повышать прочность и жесткость


за счет ребер жесткости

Но нельзя использовать сплошные концентрические или


радиальные ребра. Они препятствуют усадке

Не должно быть внутренних


и наружных бобышек

Не должно быть внутренних


поднутрений

75 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологичность деталей из пластмасс

76 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


77 Количественная оценка технологичности конструкции изделий
Показатели количественной оценки
 Основные показатели:
 трудоемкость,
 материалоемкость,
 энергоемкость,
 технологическая себестоимость.
 Вспомогательные показатели.
оценивают различные стороны производственной ТКИ:
 Коэффициент унификации конструктивных элементов;
 Коэффициент сборности;
 Коэффициент применения типовых технологических
процессов;
 Коэффициент точности обработки;
 Коэффициент шероховатости поверхности;
 …
78 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Вид показателей Группа показателей Наименование показателей
Основные Трудоемкость изготовления изделия
Уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготовления
Технологическая себестоимость изделия
Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости
Дополнительные По трудоемкости Относительная трудоемкость заготовительных работ
технико- Относительная трудоемкость изготовления изделия по видам работ
экономические Относительная трудоемкость подготовки изделия к эксплуатации
Дополнительные По трудоемкости Относительная трудоемкость технического обслуживания изделия в процессе эксплуатации
технико- Относительная трудоемкость ремонта изделия
экономические Относительная трудоемкость утилизации изделия
Удельная трудоемкость изготовления изделия
Удельная трудоемкость подготовки изделия к функционированию
Удельная трудоемкость технического обслуживания изделия в процессе эксплуатации
Удельная трудоемкость ремонта изделия
Удельная трудоемкость утилизации изделия
Коэффициент взаимозаменяемости
По себестоимости Относительная себестоимость подготовки изделия к эксплуатации
Относительная себестоимость технического обслуживания изделия в процессе эксплуатации
Относительная себестоимость ремонта изделия
Удельная технологическая себестоимость изготовления изделия
Удельная себестоимость подготовки изделия к функционированию
Удельная себестоимость технического обслуживания изделия в процессе эксплуатации
Удельная себестоимость ремонта изделия
Удельная себестоимость утилизации изделия
Дополнительные По унификации конструкции Коэффициент унификации изделия
технические Коэффициент унификации конструктивных элементов
Коэффициент стандартизации
Коэффициент повторяемости
По унификации применяемых технологических процессов Коэффициент применения типовых технологических процессов
По расходу материала Масса изделия
Удельная материалоемкость изделия (удельная металлоемкость, удельная энергоемкость и т.п.)
Коэффициент использования материала
Коэффициент применяемости материала
По обработке Коэффициент точности обработки
Коэффициент шероховатости поверхности
По конструкции Коэффициент сборности
Коэффициент перспективного использования в других изделиях

ГОСТ Р 57944-2017
79
Основные показатели количественной оценки
 Трудоемкость.
трудоемкость изготовления изделия Ти выражается суммой нормо-часов, затраченных
на изготовление изделий:

где: Тi – трудоемкость изготовления i-й составной части, нормо-ч; n – количество


составных частей в изделии.
Подсчет трудоемкости изделия, состоящего из большого числа составных частей,
следует вести укрупненно по формуле:

где: ТiЕ – трудоемкость изготовления i-й сборочной единицы; niE – количество


сборочных единиц; ТjД – трудоемкость изготовления j-й детали; njД – количество
деталей; Тсб – трудоемкость общей сборки изделия; Тисп – трудоемкость испытаний; Тпр
– трудоемкость прочих работ.
80 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Основные показатели количественной оценки
 Трудоемкость.
Уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготовления Kу.т
определяется как отношение достигнутой трудоемкости изделия Ти к базовому
показателю трудоемкости изготовления изделия Ти.б:

Для расчета базовых показателей используются показатели технологичности


конструкции типовых представителей (аналогичных изделий) того же класса, что и
разрабатываемое изделие.
В качестве изделий-аналогов выбирают наиболее совершенные конструкции,
разработанные с учетом новейших достижений техники и технологии,
апробированные в серийном и опытном производстве.

81 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Оценка технологичности по трудоемкости
Конструкция Трудоемкость
Пистолет-пулемет Шпагина (ППШ-41) 5,6 ППШ-41
Пистолет-пулемет Шпитального 25,3
Пистолет-пулемет Дегтярева (ППД-40) 13,7
Шпитальный
Пистолет-пулемет STEN 4,7
Пистолет-пулемет Сударева (ППС-43) 2,7
Пистолет-пулемет Коровина
Пистолет-пулемет MP 38/40 18
ППД-40

STEN

MP 38/40 Коровин ППС-43

82 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Вспомогательные показатели количественной оценки машины
Коэффициент Формула Вес
Коэффициент унификации элементов конструкции
Коэффициент унификации элементов
Еу – число унифицированных сборочныхконструкции
единиц в изделии;
Ду – число унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Д ст
Еу – число унифицированных сборочных единиц в изделии;
(стандартные крепежные детали не учитываются).
Д у – число унифицированных
Коэффициент сборности деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Д ст
(стандартные крепежные
Е – общее количество детали не
сборочных учитываются).
единиц в изделии;
Д – общее количество деталей в изделии.
Коэффициент
Коэффициент сборности
повторяемости элементов конструкции
Ет – общее количество типоразмеров сборочных единиц в изделии;
Е – общее количество сборочных единиц в изделии;
Д
Дт––общее
общееколичество
количестводеталей
типоразмеров деталей в изделии без учета нормализованного крепежа.
в изделии.
Коэффициент сложности сборки
ЕКоэффициент
сл – количество сборочных единиц,
повторяемости входящих
элементов в изделие и требующих регулировки в составе изделия,
конструкции
пригонки или совместной обработки с последующей разборкой и повторной сборкой
Ет – общее количество типоразмеров сборочных единиц в изделии;
Дт – общее количество типоразмеров деталей в изделии без учета нормализованного крепежа.
Коэффициент сложности сборки
Есл – количество сборочных единиц, входящих в изделие и требующих регулировки в составе изделия,
пригонки или совместной обработки с последующей разборкой и повторной сборкой

83 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Вспомогательные показатели количественной оценки детали
Коэффициент Формула Вес
Коэффициент унификации элементов конструкции
детали
Эу – число унифицированных конструктивных элементов (фасок, резьб, отверстий, галтелей, шпоночных
Эу – число
пазов унифицированных
и др.). Э – общее число конструктивных
конструктивных элементов
элементов (фасок,
деталей;резьб, отверстий, галтелей, шпоночных
пазов и др.). Э – общее число конструктивных элементов деталей;
Коэффициент точности изготовления детали
(𝐼𝑇)ср – средний квалитет точности размеров поверхностей детали;
(𝐼𝑇)𝑖 – квалитетточности
Коэффициент точностиизготовления
размера поверхности
детали i;
𝑛𝑖 – количество поверхностей с (𝐼𝑇)𝑖

(𝐼𝑇)ср – средний квалитет точности размеров поверхностей детали;


(𝐼𝑇)𝑖 – квалитет точности размера поверхности i;
𝑛𝑖 – количество поверхностей с (𝐼𝑇)𝑖

84 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Вспомогательные показатели количественной оценки детали
Коэффициент Формула Вес

Коэффициент шероховатости
Коэффициент Формула Вес
(𝑅a)ср – среднее значение параметра шероховатости поверхности детали, мкм;
(𝑅a)𝑖 – значение параметра шероховатости Ra поверхности i, мкм;
𝑛𝑖 – количество поверхностей с параметром шероховатости (𝑅a)𝑖.
ПриКоэффициент шероховатости
расчете не учитывают резьбы, канавки, галтели и фаски, размеры которых не более 1×45
Коэффициент использования материала
Мз – масса заготовки; Mд – масса детали.
(𝑅a)ср – среднее значение параметра шероховатости поверхности детали, мкм;
… (𝑅a)𝑖 – значение параметра шероховатости Ra поверхности i, мкм;
𝑛𝑖 – количество поверхностей с параметром шероховатости (𝑅a)𝑖.
При расчете не учитывают резьбы, канавки, галтели и фаски, размеры которых не более 1×45

Коэффициент использования материала

Мз – масса заготовки; Mд – масса детали.



85 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Вспомогательные показатели количественной оценки
  Количество вспомогательных показателей должно быть минимальным, но
достаточным для оценки технологичности.
 Можно использовать отдельные показатели, а можно комплексный:

 где: ki – величина i-го показателя, pi – вес i-го показателя.

 Как можно использовать вспомогательные показатели?


1. Стремиться к максимизации (минимизации) значения.
2. Сравнивать технологичность разных изделий.
3. Сравнивать с заранее установленными базовыми показателями.

86 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


87 Процедура отработки изделия на технологичность
Первичный (конструкторский)
контроль КД

 Производится на уровне
конструкторского бюро.

88 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Взаимодействие на предприятии

Начальник ОГТ Начальник КО

Начальник Начальник Начальник Начальник


… …
бюро бюро бюро бюро

Технологический процесс

89 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Взаимодействие на предприятии

Начальник ОГТ Начальник КО

Начальник Начальник Начальник Начальник


… …
бюро бюро бюро бюро

Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые


должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников.
В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание
замечаний и предложений технологического контроля.

90 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Взаимодействие на предприятии

Начальник ОГТ Начальник КО

Начальник Начальник Начальник Начальник


… …
бюро бюро бюро бюро

91 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Взаимодействие на предприятии
Начальник ОГТ Начальник КО

Начальник Начальник Начальник Начальник


… …
бюро бюро бюро бюро

Технологический процесс

92 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Взаимодействие на предприятии

Начальник ОГТ

Постоянно действующая
комиссия по
Начальник Начальник
… технологичности
бюро бюро

Зам. главного

Представит

Представит

Представит

Представит
инженера

ели ОТК

ели ОГМ
ели ОГТ
ели КО


93 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Взаимодействие на предприятии
Начальник ОГТ Начальник КО

Начальник Начальник Начальник Начальник


… …
бюро бюро бюро бюро

94 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Технологический контроль конструкторской документации
 4.4. Предложения по изменению и исправлению, выявленные при
технологическом контроле и связанные с нарушением действующих
документов, обуславливающих технологичность конструкции, обязательны
для внесения в конструкторские документы.
 4.5. Предложения технологического контроля, касающиеся различных
аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей
технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их
согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают
разногласия, то они разрешаются техническим руководителем предприятия-
разработчика.

ГОСТ 14.206-73 Технологический контроль


конструкторской документации
95 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования
Что читать и чем руководствоваться
 Обеспечение технологичности
конструкции изделий
машиностроения и
приборостроения. Методические
рекомендации.
 МР 186-85
 МР разработаны взамен ГОСТ
14.202-73, ГОСТ 14.203-73, ГОСТ
14.204-73, РД 19-74.

96 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


Что читать и чем руководствоваться

Орлов П.И. Основы конструирования.


Технологичность конструкции изделия:
Справочно-методическое пособие в
Справочник/Ю. Д. Амиров, Т. К. Алферова, П. Н.
3-х (или в 2-х) книгах.
Волков и др. Под общ. ред. Ю. Д. Амирова.

97 Презентация создана исключительно в учебных целях и не предназначена для коммерческого использования


98 На этом мы закончим разговор о технологичности.

Надо переходить к другим функциям технологической


подготовки производства.
Образование придает человеку
достоинство, да и раб начинает
сознавать, что он не рожден для рабства.
Дени Дидро (фр. Denis Diderot; 5 октября 1713 – 31 июля 1784) –
французский писатель, философ-просветитель и драматург, основавший
«Энциклопедию, или Толковый словарь наук, искусств и ремёсел» (1751).
Вместе с Вольтером, Руссо, Монтескьё, Д’Аламбером и другими
энциклопедистами Дидро был идеологом третьего сословия и создателем тех
идей Просветительного века, которые подготовили умы к Великой
французской революции.
Дидро обладал широким и всесторонним образованием, солидными знаниями в области философии и
естествознания, социальных наук, литературы, живописи, театра и т. п. Это позволило ему стать
организатором и главным редактором «Энциклопедии», первый том которой вышел в 1751 году, и которая с
перерывами издавалась в течение двадцати девяти лет. Дидро был автором большинства статей по точным
наукам, экономике, механике, философии, политике, религии. Под его редакцией были созданы первые 28
из 35 томов «Энциклопедии» — 17 томов текста (6 тысяч статей) и 11 томов «гравюр» (иллюстраций к
тексту), опубликованные между 1751 и 1766 годами.