Beneficios Ambientales del PET

• Proceso limpio y de alta eficiencia para la fabricación de Resina PET

• Procesos limpios y de alta eficiencia para la fabricación de envases

• Envases no retornables de plástico más ligeros del mercado

• Envases retornables y reutilizables

• Envases post-consumo 100 % reciclables

• Uso eficaz de los envases post-consumo para producir energía

• Envases inertes en los rellenos sanitarios

• Análisis del ciclo de vida:

- Menos consumo de energía para fabricar el envase

- Menor cantidad total de emisiones atmosféricas
- Menos residuos arrastrados por el agua y menor cantidad de
desperdicios sólidos
 Envases Ligeros

Los envases de PET son los envases plásticos más ligeros del
mercado, con lo que contribuyen a:

 Disminuir el consumo de materias primas no renovables

 Menor consumo de combustible y emisión de contaminantes

durante su transportación

 Menor desgaste de la unidad de transporte

 Reducir la generación de residuos

 Peso de los Envases de PET
PET HDPE PVC PET HDPE PVC
400 ml 400 ml 400 ml 200 ml 200 ml 200 ml

37 g. 40 g 42 g 20 g 21 g 23 g

PET VIDRIO PVC PET HDPE VIDRIO

740 g 500 g 740 g 500 ml 500 ml 500 ml

38 g 225 g 52 g 25 g 35 g 195 g
Envases en el Transporte: Peso y Contenido

Los transportes que cargan producto envasado en vidrio realizan

mayor esfuerzo, se desgastan más y consumen más combustible

PET
REFRESCO 600 ml.:
38,640 envases
23,184 litros refresco
1.082 Ton PET (envase)
(28 g / envase)
VIDRIO
REFRESCO 500 ml. - NR:
32,640 envases
16,320 litros refresco
6.365 Ton VIDRIO (envase)
(195 g / envase)

REFRESCO 2 litros: REFRESCO 355 ml. - RR:

11,664 envases 37,440 envases
23,328 litros refresco 13,291.2 litros refresco
0.630 Ton PET (envase) 16.698 Ton VIDRIO (envase)
(54 g / envase) (446 g / envase)
 Valor como Combustible para
Incineración

12,000
10,038
10,099 10,038 9,507
10,000

8,000 7,100
6,329
Kcal / kg

6,000
4,282

4,000

2,000

0
0
Combustóleo Aceite Usado PEAD Petróleo Llantas PET PVC Vidrio

Fuente: Ecoltec - Apasco

 Análisis del Ciclo de Vida del PET
ESTUDIO DE FRANKLIN ASSOCIATES, LTD. / NAPCOR (1993)

CONSIDERACIONES:
 Fabricación de envases para refresco
 Sistemas de Empaque (Materiales): PET, Aluminio y Vidrio
 Comparación en el consumo de energía y generación de
desechos industriales en el ciclo de vida de cada uno de los
sistemas mencionados, desde la fabricación de las materias
primas, procesamiento, fabricación de envases, llenado,
empaque, distribución y reciclado o disposición de los envases

CONCLUSIONES:
“ El PET es el empaque más eficiente y amigable con el Ambiente,
aún considerando el uso del petróleo, que es un recurso no
renovable, para su fabricación “
Consumo de Energía para la Fabricación
de Envases para Refresco
35 33
MM BTU / 1,000 galones refresco

30 27
24
25

20
13
15 12 11
10

0 PET - 16 oz PET - 2 L PET - 2 L RR PET - 3 L Al - 12 oz Vidrio NR - 16 oz

Fuente: Franklin Associates, LTD / NAPCOR, 1993

Emisiones Atmosféricas en la Fabricación
de Envases para Refresco
100 99
80
Libras / 1,000 galones refresco

80
60
60

40 28 29 28

20

0 PET - 16 oz PET - 2 L PET - 2 L RR PET - 3 L Al - 12 oz Vidrio NR - 16 oz

Fuente: Franklin Associates, LTD / NAPCOR, 1993

Emisiones a Efluentes en la Fabricación de
Envases para Refresco
20
Libras / 1,000 galones refresco

15
15
11
10
10

5 5 5
5

0 PET - 16 oz PET - 2 L PET - 2 L RR PET - 3 L Al - 12 oz Vidrio NR - 16 oz

Fuente: Franklin Associates, LTD / NAPCOR, 1993

Desechos Sólidos en la Fabricación de
Envases para Refresco
1000 1.5
Kg material / 1,000 galones refresco

1.33 905

800 (m3 material / 1,000 gal. refresco)

0.92 1
600 0.79
0.68 0.67
0.61
400 352
287 0.5
200 134 124 136

0 PET - 16 oz PET -2 L PET - 2 L RR PET - 3 L Al - 12 oz VIDRIO RR - 16 oz

0
Fuente: Franklin Associates, LTD / NAPCOR, 1993
Incluye: desperdicios de procesos industriales, desperdicios de combustible y desperdicios post-consumo