Вы находитесь на странице: 1из 134

Устройство покрытий полов

Полы являются важным элементом внутренней отделки зданий. К ним предъявляют ряд
конструктивных, эксплуатационных, санитарно-гигиенических и художественно-эстетических
требований в зависимости от назначения и характера помещения.
Полы любых помещений должны хорошо сопротивляться механическим воздействиям
(истиранию, удару, продавливанию), обладать достаточной жесткостью, быть гладкими, но не
скользящими, бесшумными при ходьбе, иметь малое количество швов, легко очищаться и др.
Выделяют следующие разновидности покрытий: теплые (с покрытием из древесины (паркет,
доски); с ковровыми покрытиями, линолеум на основе т.п) ; средние ( с покрытием из
поливинилхлорида, безосновный линолеум и другие); холодные (с покрытием на бетонной
.
основе, из каменных плит и керамической плитки).
Основанием при устройстве «холодных полов» служит це­ментно-песчаная стяжка, а «тёплых
полов» – настил из древесноволокнистой или дре­весностружечной плиты,
самовыравнивающейся стяжки (см наливные полы.
Основание должно быть ровными, гладким, чистым и сухим.
Классификация пола, как правило, осуществляется по наименованию его покрытия:
монолитные: бетонные, асфальтобетонные, цементно-песчаные, террацовые,
мозаичные,полимерные наливные (мастичные), металлоцементные, полимерцементные;
рулонные: из линолеума, синтетических ворсовых ковров, резиновые (спортивные и
травяные);
древесные: дощатые, паркетные, плитные;
Штучные из: ламината,  полимерных плиток , каменных плит и плиток, мозаичных плиток,
ковровой мозаики.
Устройство полов входит в комплекс отделочных работ по зданию и выполняется после
завершения всех общестроительных работ.
Полы жилых, общественных и производственных помещений устраиваются по монолитной
или сухой стяжке, наливным полам.
Самые востребованные виды напольных покрытий:
- деревянные;
- ламинат;
- ПВХ плитка;
- линолиум, ковровые покрытия, резиновые покрытия,
мармолиум;
- наливные (мастичные) полимерные полы;
- пробковое покрытие;
- натуральный камень;
- керамогранит, кафель;
- бетонно-мозаичные
Полы из рулонных материалов
Полы из линлеума
Подготовка основания пола для настила линолеума.
Основание под линолеумный пол должно быть предельно твердым, строго
горизонтальным и сухим. На поверхности основания не допускаются трещины,
шишки, следы краски,, штукатурки, масел, которые обязательно помешают
процессу склейки линолеума с основанием. Основанием при устройстве
«холодных полов» служит це­ментно-песчаная стяжка, а «тёплых полов» –
настил из древесноволокнистой или дре­весностружечной плиты . Основание
должно быть ровными, гладкими, чистыми и сухими.
Если линолеум имеет основу, то это линолеум на основе. Если линолеум
основу не имеет, то это безосновный линолеум.
В зависимости от того, какой вид связующего применяется при производстве
лино­леума, можно разделить следующие виды:
• натуральный линолеум - мармолеум (про­изводится из: льняного масла;
живицы; сухих наполнителей; древесной муки; пробковой муки; порошка
известняка; цветных и белых пигментов; джутовой ткани; линолеумной муки);
•   поливинилхлоридный линолеум (ПВХ);
•   алкидный или глифталевый линолеум;
•   коллоксилиновый линолеум (на основе нитро­целлюлозы);
•   резиновый линолеум, производится на основе синтетического каучука и
измельченных отходов резины.
Линолеум выпускается в виде плиток, рулонов, полос
                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

синтетический линолеум Натуральный линолеум


-мармолеум
Мармолеум довольно хрупкий материал. Края элементов легко ломаются, поэтому
необходимо соблюдать осторожность при транспортировке и укладке покрытия.
Скатывать его в рулон разрешается только один раз, при этом основой наружу. Из-за
хрупкости он плохо режется. Ровного среза добиться нельзя. Поэтому по линии
разреза располагают у стен, где неровности закроются плинтусами. Мармолеум
достаточно тяжелый материал. Удельный вес варьируется от 2,6 до 3,4 кг на
квадратный метр. Но при этом пластичность по краям сохраняется долгое время.
Поэтому не требуется идеального выравнивания поверхности перед его укладкой.
Под своей тяжестью он сам заполнит небольшие неровности.

мармолеум
Для фиксации линолеумного покрытия применяются три способа прикрепления к полам:
На двустороннюю клейкую ленту.
Специальный клеящий раствор.
Плавающий – предполагает настилку «насухо», с фиксацией только пристенными плинтусами.
При работе с большими объёмами обычно используется клей. Клейкая лента, и «сухой» вариант
применяют в небольших помещениях. Плавающий вариант также часто применяется при настиле
обычного бытового линолеума. Использование строительного двустороннего скотча позволит
дополнительно закрепить покрытие на основании пола.
Перед началом раскатки полотна необходимо, чтобы оно пролежало в помещении около суток его
расстилают по всему помещению, соблюдая напуски на стык примерно 2 см и на стены - 5см. Затем
оставляют лежать, чтобы разгладились все морщины и волны. После окончательной подрезки
полотна оно отгибается на половину своей длины. Поверхность пола покрывается специальным
клеем. Через 48 часов после приклеивания линолеума к основному полу производится прирезка
стыков настила.
Особенности приклеивания последующих полотнищ линолеума.
Закончив приклеивание первого полотна, приступают ко второму. Особенность: при укладывании
следующих полотен настила необходимо сделать нахлёст на предыдущее полотно вдоль их стыка.
Ширина нахлеста определяется особенностями рисунка: при обрезке излишков на стыке рисунок
должен сохраниться. Если линолеум не имеет рисунка, или он хаотичен, то ширина нахлёста может
быть в пределах 2-3 см. Разложив так же второе полотно рядом с первым, проверив стыки,
сворачиваете половину полотна вдоль. Так же как и с первым полотном, промазываете основу клеем,
разравнивая слой зубчатым шпателем, оставляя непромазанной клеем полосу в 10-15 см у стыка
полотен. Эти полосы на полотнах остаются пока не приклеенными на время усадки линолеума на
двое суток.
Прирезка швов линолеума 1 – нож для раскроя и прирезки линолеума; 2 –
стальная линейка; 3 –полотнище линолеума; 4 – полоска фанеры или стальная
линейка – подкладка под стык прирезки; 5- клей; 6 – прослойка из
цементопесчаного раствора; 7 - железобетонная плита перекрытия
Затем производится сварка швов. Есть две разновидности сварки — горячая и холодная
Холодная сварка .предназначена для швов сложной формы и небольшой длины.
Горячей сваркой обрабатывают длинные и простые швы.
При холодной сварке линолеума используют специальные клеевые составы, которые
могут быть как бесцветными, так и цветными (под цвет покрытия).
Горячая сварка предполагает использование специального шнура. Его цвет подбирают по
цвету к покрытию, или, по задумке дизайнера – контрастного цвета. По всей длине
линолеума под шнур прорезается канавка трапециевидной или округлой форма. После
этого при помощи промышленного фена с насадкой нужного диаметра производится
сваривание шнура внутрь шва. Остатки шнура убираются специальным ножом в 2 этапа.
Сразу после того, как была произведена сварка, убирают основную часть шнура. При этом
под нож подкладывают специальную пластину. После остывания места сварки, ножом
убирают оставшийся шнур. Это делается для того, чтобы не образовалось углубление,
поскольку, остывая, шнур втягивается.
Когда швы полностью высохнут, можно считать укладку линолеума законченной
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Свойства ковролина: долгий срок службы; большая степень прочности;  
 
отличная тепло- и звукоизоляция. недостатки– поверхность этого материала имеет  
 
свойство собирать и накапливать пыль. Ковролин продается в рулонах. Его применяют  
 
как напольное покрытие в жилых и общественных помещениях. Разновидность  
 
ковролина по составу: натуральный  
 
(шерстяной или смешанный. Смешанный тип на 30 процентов состоит из натуральной  
 
шерсти, остальной состав может варьироваться, в зависимости от типа покрытия. Чаще  
 
всего 70% материала в кавролине смешанного типа составляют натуральный хлопок,  
 
джут, лен, шелк или бумага).  
 
Синтетический ковролин. Его технические качества не уступают натуральному  
 
покрытию, а его срок эксплуатации больше.  
 
У ковролина жесткая подложка, на которой и создается покрытие. Такая подложка  
 
обеспечивает статическое соединение покрытия с полом, предотвращает заломы  
 
покрытия и обеспечивает ему долгий срок службы.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

 Напольное покрытие ПВХ позволяет решить сразу три задачи:


обеспечение безопасности;
высокий уровень комфорта;
привлекательный внешний вид помещения.
Покрытие для пола ПВХ становится все более популярным в последние
годы благодаря  отличным техническим характеристикам и простоте монтажа.
Материалы производятся с разными фактурами и рисунками на поверхности в
виде рулонов или плиток, имеющих различную конфигурацию, размеры и
цветовую гамму.
Укладывается на
- бетонные основания ;
- смеси для выравнивания;
- влагоустойчивую фанеру;
- деревянный пол.
ПВХ плитка состоит из нескольких слоев:
Два базовых слоя.
Пленка с рисунком.
Защитный слой прозрачного ПВХ.
Износостойкий слой полиуретана.
Плитка ПВХ для пола может укладываться на бетон, стяжку любого типа, фанеру,
ДВП, ОБП, ГВЛ и другие подобные материалы.
Плитка ПВХ:
клеевая;
самоклеящаяся;
замковая (замки бывают механическими и клеевыми).
При выборе продукции следует обращать внимание на маркировку классности
плитки. Показатель означает износостойкость изделия при различных
интенсивностях нагрузки.
Полихлорвиниловая плитка используется для полов в помещениях любых
назначений.
Модульная плитка ПВХ

Главным отличием таких деталей от стандартных видов напольной ПВХ плитки


станет замковое соединение. Чаще всего, такое соединение выполнено «Т -
образным» и в виде» «ласточкиного хвоста» — надёжного и прочного вида
замка. Этот тип изделий не требует фиксации на клей, что весьма удобно . Для
монтажа необходимо иметь практически идеально ровное основание. Даже
небольшие бугры могут привести к тому, что края плиток не соединятся и стык
получится неплотным.
Укладывают плитку плотно без щелей и зазоров.
Модульная плитка ПВХ . Видна разметка укладки плитки
Наливными полами называют монолитное бесшовное покрытие, получаемое в
результате нанесения на основание специального раствора, выравнивающегося
под действием силы тяжести и твердеющего через определённое время. Такие
самовыравнивающиеся смеси образуют оболочку с ровной поверхностью в строго
горизонтальной плоскости без воздействия на них вибрирования – раствор в
необходимом количестве нужно лишь распределить по всей площади пола.
Толщина уже готовой поверхности составляет 0,3-2см, исходя от наименования
торговой марки и состава продукта.
Наливные (мастичные) полы могут отличаться по своему назначению:
основания-стяжки;
самовыравнивающийся слой на стяжке;
финишное покрытие слоя.
Выпускается в виде сухих смесей, затворяемых водой. Наличие в составе
мелкофракционных наполнителей (до 250 мкм), минеральных связующих и
модификаторов обеспечивает раствору пластичность и однородность.
Наливной пол представляют собой бесшовное напольное покрытие. Оно
выдерживает довольно мощные нагрузки, не боится влаги и агрессивных химических
веществ, а также  имеет довольно продолжительный эксплуатационный срок. 
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
минеральные; полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории
самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко
формируют базовую и финальную поверхность.
Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с
последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет,
плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции,
которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3
мм..
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Используются в помещениях производственного и жилого назначения, в общественных
зданиях.
Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а
также в промышленных морозильных комплексах  .
Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с и
химическими и физическими нагрузками. Благодаря стойкости к истиранию покрытие
используется даже на паркингах.
Для защиты производственных помещений и жилых зон от образования статического
электричества применяют специальную технологию устройства покрытия. На бетонное
основание укладывают токопроводящий контур из самоклеящейся медной ленты, формируя
сетку с ячейками в один-два метра. Обязательно заземляют концы медных полос в единую
систему здания.
Хотя особых сложностей в работе наливной пол не создает, необходимо учитывать
требования к основанию, по которому он будет устраиваться..
Деревянный основание – доски проверяются на прочность, при необходимости
ослабшие сегменты вырезаются и заменяются. Демонтируется плинтус, счищается
предыдущее покрытие, небольшие трещины шлифуются, для раскрытия, щели
заделываются . Обязательна проверка влажности основания. Она не должна превышать
10%, иначе в дальнейшем возможно появление дефектов. Удаляются все загрязнения,
пыль, при необходимости древесина обезжиривается. Последним этапом выполняется
обработка поверхности проникающим составом глубокого проникновения. Грунтовка не
только обеспечит адгезию состава к основанию, но и герметизирует полотно.
Бетонное основание –поверхность очищается от пыли и мусора, выступы скалываются,
трещины и выбоины заделываются. Если работы ведутся по свежеуложенной
цементобетонной стяжке до момента заливки декоративного покрытия должно пройти
не меньше 28 дней. Поверхность основания грунтуют. Необходимо выдерживать уровень
влажности основания, для большинства смесей стандартный показатель 4%.
Смеси для выравнивания применяют как выравнивающее
основание(стяжки) под покрытие ламинатом, линолеумом, плиткой,
паркетом, декоративным наливным полом и другими, требующими
идеально ровной базы. Допускаемый по СНиПу перепад составляет 2
мм/м²,что позволяет достаточно быстро и эффективно подготовить стяжку..
Кроме того, наливные выравнивающие смеси быстрее набирают
марочную прочность . Есть специальные составы, застывающие в течение
нескольких часов.
Смесь выбирают, исходя из данных базы под заливку и необходимой
толщины, но и по показателям прочности стяжки на сжатие, так как разное
покрытие требует разной прочности. Например, для ламината подойдет
практически стяжка любой прочности, а под декоративный наливной -
самая прочная.
Для технических помещений, в которых не всегда выполняется отделка,
стоит использовать стяжки промышленного назначения высокой
прочности (от 35 Мпа).
Заливка
Полимерцементные смеси (смеси на цементной основе) используют главным
образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного
покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные
композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая
составляет 3 мм.
Хотя основание предварительно выравнивается, и перепадов быть не должно,
чтобы получить идеально ровное покрытие, используется нивелир и маяки. Большая
площадь покрытия заливается по фрагментам, начиная от дальнего угла, с
продвижением к выходу. Каждая порция выливается и разравнивается
специальными приспособлениями , раствор «растягивается», пока не достигнет
нужного уровня. Для удаления воздушных пузырьков и предотвращения вздутий,
смесь раскатывается по основанию игольчатым валиком. Размеры иголок
подбирают в зависимости от толщины покрытия. 
Количество наливаемых слоев зависит от разновидности пола и желаемого эффекта.
Время высыхания каждого слоя определяется маркой смеси. Время застывания, в
среднем, 24 – 48 часов, в помещении не должно быть сквозняков. Последним
этапом наносится защитно-декоративное покрытие.
Наливные полы (мастичные)
Наливные полы

Эпоксидный пол

Полиуретановый пол
эпоксидные наливные полы прекрасно ложатся на любое
основание – бетон, металл, дерево, это износостойкие
поверхности, нечувствительные к воздействию агрессивной
химической среды, они экологичны и декоративны, но
неэластичны, точечные удары способны нанести им непоправимый
вред;
полиуретановые наливные полы, в отличие от эпоксидных,
прекрасно справляются с ударными нагрузками, они прочны,
красивы, гигиеничны, хорошо работают в помещениях с
повышенной влажностью, на производствах с использованием в
рабочих процессах кислот и щелочей;
метилметакрилатные наливные полы – редко встречающийся вид
напольных покрытий из-за их высокой стоимости и сложности
монтажа, благодаря отдельным свойствам буквально незаменимы
при определенных обстоятельствах: при необходимости устройства
покрытий на безостановочных производствах, в условиях резких
перепадов температур, при сверхвысоких нагрузках на основание,
недостаток – неприятный резкий запах при укладке.
Применение наливных полов из полимеров актуально для
предприятий химической и пищевой промышленности. На такие
поверхности агрессивные химические вещества не оказывают никакого
влияния.
Полиуретановые и эпоксидные поверхности нечувствительны к
истиранию, поэтому обширно используются в общественных
помещениях – холлах и коридорах общественных зданий, в залах
ожидания общественного транспорта.
Недостаток – скользкие. Сталкиваемся постоянно с табличками
«осторожно скользкие полы» .
Метилметакрилатные полы устраивают в промышленных
холодильниках, на производствах с непрерывным циклом.
Декоративные наливные полы обладают достоинствами : дают прочное,
долговечное, износостойкое и идеально гладкое покрытие. Но при этом к
впечатляющему набору характеристик имеют еще и привлекательный внешний
вид – имитация мрамора, витиеватые узоры, сочетания контрастных тонов,
фантазийные разноцветные миксы, морское дно, с трехмерным эффектом (3D) и
многие другие.
Наливной пол 3D – многослойное покрытие, включающее:
базовый слой – подготовленное основание;
само декоративное покрытие – объемная фотография на специальной бумаге
или ткани, самодельные постеры, картинки, рисунки, ткань, мелкие украшения и
подобное;
финишный слой – прозрачный полимер;
защитный слой – лак.
Специальные декоративные наливные смеси – полимерные, что многократно
расширяет возможности украшения.
По составу полимерные полы - однокомпонентные или двухкомпонентные, на
базе полиуретана или эпоксидной смолы, с модифицирующими добавками. И как
стяжки, так и финишные наливные полы хорошо переносят перепады температур
и нагрев, поэтому могут использоваться в системе теплого пола. Но максимальная
температура у составов разная, при выборе стоит обращать внимание на этот
показатель.
Деревянные полы

Доска пола - это материал, имеющий самые давние традиции в устройстве


дощатых полов. От остальных материалов он отличается тем, что половая
доска имеет шпунт и паз только с двух сторон, обычно имеет большую длину -
от 2 до 6 метров и широкий диапазон толщин - от 20 до 60 мм и более
Паркетная доска:
- из массива дерева имеет паз и гребень со всех четырех сторон, длина ее
составляет обычно от 0,5 до 2 метров, а толщина, как правило, от 18 до 25
мм.
- клееная  по своим габаритам и внешнему виду не отличается от
массивной паркетной доски. Но, как следует из названия, она состоит из
трех щитов, склеенных между собой под большим давлением клеем
повышенной влагостойкости. Слои дерева склеены таким образом, что
направления волокон среднего слоя перпендикулярно направлению
волокон верхнего и нижнего слоев. Верхний слой изготавливается из
ценных пород дерева и составляет по толщине 4-5 мм. Средний и нижний
слои изготавливаются из менее ценных пород древесины (часто – из
сосны).
Паркет штучный -  представляет собой массивные планки небольшого
размера и небольшой толщины, имеющие паз и гребень с четырех сторон.
Наиболее эстетичным напольным покрытием считается деревянное.
Паркет имеет много разновидностей в зависимости от распила и толщины доски, типа пазов для
сборки, сортностью древесины, от которой напрямую зависит качество и стоимость материала.
Может быть штучным, щитовым, мозаичным.
Под паркетом понимают хорошо высушенное деревянное напольное покрытие из плашек (клепок),
изготовленных из твердых пород древесины. Развитие строительных технологий привело к тому,
что паркет стали выпускать клееным из нескольких слоев, где лицевой (верхний) слой представлен
твердой древесиной (бук, ясень, вишня и т.д.), средний — техническими сортами (в основном
береза), а нижний — хвойными породами (елка, сосна).
Паркетная доска – альтернатива штучному паркету, имеющая ряд преимуществ: неприхотливость,
простота в уходе, практичность, относительно невысокая стоимость. Лицевая сторона является
декоративной – для ее изготовления используются, как правило, древесина с высокой эстетической
составляющей. Центральный слой планки состоит из мягкого материала, плотной разновидности
ДВП. Нижний слой (основание) производится из хвойных пород древесины низких сортов.
Доска из деревянного массива обладает рядом преимуществ перед паркетом и паркетной доской.
Во-первых, самые современные модели таких досок имеют по всей своей длине пазы с гребнем,
что позволяет плотно их соединить. Во-вторых, сам монтаж досок очень прост. Визуально массивная
доска не уступает после обработки самому изысканному паркету.
Отделка пола в деревянном доме, в основном, осуществляется на лаги или бетонную стяжку. После
установки доски шлифуются и обрабатываются противогрибковой пропиткой.
Дощатые полы один из самых древних видов полов
Пробковые полы – обладают высокой звуко - и теплоизоляцией, но хрупкие и набухают при
повышенной влажности.
Некоторые рисунки укладки паркета Паркетная клепка (плашка)
Способы укладки
Предлагается несколько методов укладки:
Укладка с помощью паркетного клея. Этот вид паркетного покрытия прочный, однако,
в случае ремонта возникает множество проблем. Основание пола смазывается слоем
паркетного клея, затем размещается паркет, соединенный между собой шип-пазами.
Укладка паркета при помощи клея и саморезов. Кроме использования клея,
паркетные планки дополнительно еще прикрепляются к фанере саморезами. Это
наиболее прочное и надежное покрытие, которое практически не деформируется и
имеет долгий срок службы.
Укладывается паркетное покрытие, придерживаясь температурного режима и
определенной влажности. Комнатная температура – от 18 до 25 градусов тепла,
влажность стен и пола – 5-6 %, воздуха – 40-60%. Необходимо учесть, что отклонения от
данных норм нередко приводит к деформации материала.
Саморегулируемые лаги
Как необходимо укладывать штучный паркет
Чтобы получить качественное покрытие надо строго соблюдать технологию
Подготовка основания. от характеристик поверхности основания напрямую зависит
долговечность паркетного покрытия. Бетонное перекрытие должно иметь ровную поверхность,
без каких либо изъянов и должно пройти 1-1,5 месяца, чтобы основание полностью высохло и в
дальнейшем не произошло деформации паркета.
Гидроизоляция. пола. Для этого можно использовать специальную грунтовку или эпоксидную
смолу. Выбранным составом грунтуют все основание;
Монтаж фанеры. После выполнения первого этапа укладывается влагостойкая фанера по
толщине не менее 12 мм.. Фанера отлично выравнивает поверхность. Перед ее укладкой, как
правило, материал разрезают на квадраты 50 Х 50 см. Фанера может укладываться просто на
основание из бетона , черновой пол ( это поверхность, которая несет на себе все остальные слои
утепления и звукоизоляции перекрытий) или же монтироваться на лаги.
Следующий этап – укладка паркета по выбранной технологии, зависящей от вида паркета.
Завершающиеся процессы:.
Специальным шпаклевочным составом, предназначенным для дерева, устраняют все щели и
неровности, дают высохнуть.
Шлифовка штучного паркета. Для этих работ используют шлифовальную машину, которая
заглаживает шероховатости и делает поверхность идеально гладкой.
Тонировка штучного паркета. При необходимости можно провести тонировку, подчеркнув
оттенок и структуру выбранной древесины. Покрытие лаком или маслом. Это требуется, чтобы
защитить древесину от влаги и различных механических повреждений. Лак или масло наносят
равномерно валиком по всей поверхности пола в несколько слоев, давая каждому из них хорошо
высохнуть.
Чтобы рисунок на паркете получился ровным и красивым,
желательно нарисовать его на бумаге. При этом важно учесть
точные размеры помещения и планок (кепок, плашек)паркета.
Если вдруг по рисунку будет получаться, что какой-то ряд будет
не целым, то рисунок необходимо переделать так, чтобы по
краям помещения были обрезанные ряды, а по центру только
ровные.
Начало укладки паркета также зависит от рисунка.
Рассмотрим на примере «елочки». «Елочка» — планки
соединяются между собой под углом в 90 °. На планках должно
быть два шипа – один с продольной стороны, второй – с узкой
торцевой. Также должно быть два паза с противоположных
сторон..
Сначала помещение размечают, находят его середину.
Посередине помещения от стены к стене протягивают шнур, по
которому выкладывают маячную елочку. Берем две паркетные
планки и соединяем их «елочкой», вставляя шип в паз. Затем
укладывают ряд планок слева от «маячной елочки», затем
справа. И так далее до стен. Узкие места возле стен заполняем
обрезанными под размер планками. Между стеной и
последним рядом клепок паркета вставляют клинья, выполняя
зазор 2 – 3 мм для возможной деформации клепок.

Гвозди забиваются в пазы


Схема разметки
помещения и укладки
маячной елочки
Варианты основания и способов укладки и в зависимости от вида деревянных полов

Паркетная
Паркетная
Наименование паркет доска
(массивная) доска (клееная)

Основание на
лагах Х Х
Варианты
подготовки Основание из
основания фанеры (плит Х Х Х
ДСП)

Крепление
саморезами Х Х
(гвоздями)
Способы
укладки Укладка на клей Х Х Х
(мастику)
«Плавающий
Х
пол»
Полы из паркетной доски
Паркетная доска состоит:
- из трёх слоёв, где верхний слой из дорогой древесины; средний — из дешёвой
хвойной древесины; нижний — из синтетического материала;
- двух или трёх слоёв и имеет такие особенности: верхний слой из дорогой
древесины. Паркетная доска отличается от классических клепок (плашек)
штучного паркета размером. Внешне шириной (до 25 см) и длиной (до 200 см) .
Клееная паркетная доска по своим габаритам и внешнему виду не отличается от
доски из деревянного массива. Она состоит из трех щитов, склеенных между собой
под большим давлением клеем повышенной влагостойкости. Слои дерева склеены
таким образом, что направления волокон среднего слоя перпендикулярно
направлению волокон верхнего и нижнего слоев. Верхний слой изготавливается из
ценных пород дерева и составляет по толщине 4-5 мм. Средний и нижний слои
изготавливаются из менее ценных пород древесины (часто – из сосны). Сверху для
защиты доску покрывают лаком или специальным составом масло - воск.
Выпускаются также двухслойные доски, так называемая инженерная доска. На
отечественном рынке инженерный паркет представлен двухслойной конструкцией
на основе водостойкой фанеры - это фанера, оклеенная декоративным слоем из
шпона прочной древесины. Более дорогая, но также более прочная конструкция −
инженерная доска на основе HDF (древесноволокнистой плиты высокой плотности).
 
                                                                                                                               

Массивная доска (слева) и структура клееной паркетной


доски
Технологии устройства пола из паркетной доски те же, что то и при укладке
штучного паркета. Но применяется также «плавающий пол». Плавающая укладка
не предусматривает никакого иного крепления досок между собой – ни на гвозди,
ни на клей, за исключением надежного замкового соединения. Понятие
«плавающий пол» подразумевает устройство многослойной конструкции, не
закрепленной жестко с основанием и стенами. Широкое применение такие
конструкции получили с появлением ламината и паркетной доски, которые имеют
свойство реагировать на изменение влажности.
По периметру помещения, а также вдоль выступающих планировочных элементов
предусматривается компенсационный зазор не менее 1 см. В результате
формируется напольное покрытие, не связанное жестко с основанием и стенами,
способное под воздействием температурных колебаний и изменения влажности,
без последствий менять свои линейные параметры.
,Массивная доска является исключительно отделочным покрытием,
изготовленным из дуба, ясеня или редких экзотических пород, покрытым
лаком или маслом и иногда имеющим декоративную обработку
(тонирование, патинирование и др.). Массивная доска оснащена гребень-
пазовым соединением по всему периметру.
Дощатые полы — это полы из цельных досок дерева. Принцип
установки дощатых полов мало отличается от технологии
укладки дощатых «черных» полов и традиционного финишного покрытия из досок.
Полы из досок могут быть смонтированы по-разному. В основном, используются три
метода – монтаж деревянного пола на обычных лагах или на регулируемых, а также
монтаж с применением сжимов. Сжимы – это специальные приспособления,
позволяющие соединить между собой доски. Это могут быть строительные скобы,
клиновые сжимы, скобы подвижные и сжим-скобы.
Ход работы:
1. Первая доска ставится к стене с небольшим отступом.
2. Гвозди забиваются в каждую балку (лагу), а шляпки утапливаются на 0,3-0,5 см.
3. По завершению работ, образовавшиеся следы зашпаклевываются.
4. Вторая доска прикладывается к первой, затем они сжимаются скобами или
клиньями. После чего фиксируются гвоздями.
Далее следует проверить технологические отступы:
-между внутренними стенами и досками должно быть расстояние 10 мм;
-между наружными стенами и досками — 20 мм.
Щитовой паркет
Модульный паркет представляет собой щитовой квадрат с наборными
паркетными клепками, которые соединяются между собой в простой или
сложный геометрический узор. Модульный паркет — наборные плашки,
собранные на одном щите в виде дизайнерского рисунка. В свою очередь
щиты складываются в более масштабную композицию. В результате
получается напольное покрытие.
В свою очередь паркетные щиты также складываются в композицию с
повторяющимся орнаментом.
Художественный паркет изготавливается в технике маркетри (инкрустация
шпоном по дереву) или интарсия (инкрустация деревом по дереву).
Создаются удивительные произведения любой сложности, грамотно
комбинируя подходящие породы древесины.
И модульный, и художественный паркетный пол изготавливается из массива
древесины, имеют много общего, но вместе с тем между ними — ряд
принципиальных отличий.
Во время производства щитового паркета сразу же формируется и
определенный рисунок на щитах.
Модульный паркет

Пример такого пола – полы в МАРХИ в Красном зале


Художественный паркет изготавливается из пород, устойчивых к механическому
воздействию. Паркетное покрытие смотрится как единое полотно. На качественно
выполненном паркете практически не заметны стыки разных пород дерева,
современные технологии лазерной резки позволяют добиться идеального примыкания
деталей.

Художественный паркет
 основные отличия между модульным и
художественным паркетом

Модульный паркетпаркетМодульный паркет Художественный паркет

Используется 1 порода древесины, в редких случаях — Используется не менее 2-х, но чаще всего — 3-4 породы
комбинация из 2-х пород древесины с одинаковыми свойствами

Уникальные узоры с художественными элементами:


Рисунок повторяется и представляет собой комбинацию
розетки, бордюры, отдельные декоры, модули;
геометрических фигур, щиты симметричные
допускается ассиметрия

Декор создается с помощью разных оттенков древесины:


Рисунок формируется с помощью выборочной обработки темных (грецкий и американский орех, мербау); светлых
и разнонаправленности элементов (береза, ясень, клен); натуральных (дуб, бук); также
используется красное дерево

Зачастую выполняется декоративная обработка


поверхности: браширование, тонировка, состаривание, Обработки не применяются
выбеливание, распилы

Квадратные модули Сложные элементы разнообразной формы и размеров

Фаска эффектно выделяет декоративные элементы Фаска не применяется


рисунка

Помимо эксклюзивных дизайнов, применяются Стандартных элементов не существует, каждая


стандартные кладки: версальский квадрат, композиция — уникальная
шереметьевская звезда, крест, колодец, плетенка

Художественный паркет украсит помещение любого


Модульный паркет — выбор для просторных помещений размера
Конструкция щитов, укладываемых на лаги
Щитовой паркет состоит из уложенных на пол паркетных щитов. Каждый
такой щит – это многослойная деревянная конструкция, имеющая
фундамент-основу и лицевую поверхность. Основой может быть фанера,
деревянные рейки (из хвойных, недорогих пород), ДСП, ЦСП. Лицевую
поверхность формируют паркетные планки (клепки) из натурального шпона
или облицовочной фанеры. Щиты с такой основой можно укладывать без
лаг, поскольку основания этих щитов, сделанные из древесно-стружечных
плит, не подвержены заметному короблению и нет необходимости жестко
крепить эти щиты к лагам. Общая жесткость покрытия создается за счет
сплачивания и соединения щитов шпонками или гребнями на клею. Основа
щитового паркета может быть разной (например, изготовленной из ДСП) и
имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Также существуют
дополнительные виды паркетных щитов, доборные, которые имеют
меньшую размерность и применяются для укладки паркета в
труднодоступных или узких местах, а также вдоль стен. Сверху щиты
паркета имеют специальный лицевой слой, который представляет собой
небольшие планки, изготовленные из древесины ценных пород, шпона
Наборный паркет представляет собой отдельные паркетные коврики квадратной
формы. Прямоугольные планки из древесины наклеены лицевой частью на бумагу,
защищающую планки от механических повреждений. Толщина планок твердых пород
составляет 8 мм, мягких пород сосны и лиственницы 12 мм.
Эту бумагу снимают после укладки паркета на основание.
Коврики наборного паркета укладывают на бетонные или деревянные основания с
помощью быстротвердеющих мастик на водостойких вяжущих.
Толщина прослойки из мастики под паркетом должна быть не менее 1 мм.
Нужно следить за тем, чтобы наклеенные паркетные коврики плотно прилегали друг
к другу и располагались строго в одной плоскости. Допустимы уступы не более 1 мм.
По своим свойствам наборный паркет практически не отличается от штучного. Конечно,
он менее долговечен.
Однако он прост в изготовлении и стоит значительно дешевле.

Паркетные планки, наклеенные на


бумагу
Полы из пробки
Отношение к пробке, как к строительному материалу, неоднозначное.
Для многих хорошие звуко- и теплоизоляционные качества пробкового
покрытия сводятся «на нет» хрупкостью и мягкостью материала. Но
«минусов» не так много, чтобы отложить этот уникальный отделочный
материал «до лучших времен»:
•В некоторых случаях (пробка из цельного шпона) стоимость устройства пола
из пробки, с дополнительными материалами и работой превышает стоимость
устройства паркетного пола такой же площади.
•Избыточная влажность может спровоцировать набухание – это относится не к
самой пробке конкретно, а к основе пробкового покрытия из МДФ.
•При своей устойчивости к деформациям пробка боится точечного давления на
поверхность – каблуки-шпильки, мебельные ножки, когти домашних
Замковое (бесклеевое) покрытие. Элемент покрытия с замковым соединением
имеет слоистую структуру и состоит из основания – деревянного или МДФ – и
непосредственно пробки. Типы замков – «в стык» и «шип-паз». Монтаж
проводится по принципу плавающего пола – элементы соединяются между собой
замком, к основанию не крепятся
•Клеевое покрытие – однослойные (пробка) плитки и полосы различных размеров,
приклеиваемые непосредственно к основанию. При устройстве пола используется
контактный клей.
Помимо финишного напольного покрытия производится техническая
пробка, используемая как тепло- и шумоизоляция.
Полы из ламината

Ламинат - один из первых


Название определяет суть материала – слоистый.
Ламинат – это доска с замковыми соединениями, из нескольких слоев, выполняющих
определенные задачи.
Нижний стабилизирующий слой предназначен для защиты доски от деформации.
Служит также для увеличения жёсткости. В некоторых коллекциях ламината к
стабилизирующему слою приклеивают звукоизолирующую подложку для
дополнительной шумоизоляции.
Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как
общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой
спрессованную плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается
замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и
эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от
сферы эксплуатации;
Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной
бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно
имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или
искусственно состаренный металл;
Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин,
абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. 
От прочности и толщины верхнего слоя зависит класс износостойкости ламината. В
последнее время верхний слой стал также нести декоративную роль. На него наносят
неровности в соответствии с рисунком для лучшей имитации натурального дерева.
Укладку ламината необходимо выполнять на идеально ровное основание. Если перепады
составляют несколько миллиметров на квадратный метр, повышается риск расхождения
швов между пластинами. Укладка осуществляться клеевым или «плавающим» способом.
Второй способ популярнее, поскольку гораздо проще. Каждая доска имеет крепление
«замок», что серьезно упрощает монтаж. Между стеной и укладываемой поверхностью
важно оставить зазор около 10 мм. Это позволит избежать деформации пола, перекосов и
скрипов.
Правильнее всего укладывать ламинат на цементную стяжку, но допускается настил и на
деревянное основание. Перепад досок должен быть минимальным. В противном случае
потребуется дополнительное выравнивание фанерными листами. Между основанием и
покрытием необходимо уложить специальную амортизирующую подложку. Подложка
хорошо гасит звук шагов и делает перемещение по полу более комфортным. Бывает
листовая и рулонная подложка. Отдельные элементы склеиваются друг с другом
обыкновенным скотчем. Важно убедиться в том, что нахлест скрепляющего материала
достаточный, иначе целое полотно может распасться на отдельные элементы.
Ламинат укладывается по направлению источника света. Таким образом, швы между
пластинами становятся практически незаметными. Доски ламината соединяются между
собой благодаря замковой системе «паз-гребень». Чтобы случайно не помять пластины во
время подбивания, нужно использовать деревянный брусок, который примет на себя
удары молотка. Укладываются в шахматном порядке. Четные ряды начинаются с целых
пластин, а нечетные – с подрезки. Такой порядок надежно соединяет покрытие.
Настилка может осуществляться клеевым или «плавающим» способом. Второй способ
популярнее, поскольку гораздо проще. Каждая доска имеет крепление «замок», что
серьезно упрощает монтаж. Между стеной и укладываемой поверхностью важно
оставить зазор около 10 мм. Это позволит избежать множества проблем в дальнейшем:
деформации пола, перекосов и скрипов. Укладку ламината следует начинать от стены и
вдоль падающих из окна лучей светаЭлемент ламинированного напольного покрытия
представляет собой конструкцию, состоящую из четырёх слоёв:
Нижний стабилизирующий слой предназначен для защиты доски от деформации. Служит
также для увеличения жёсткости. В некоторых коллекциях ламината к стабилизирующему
слою приклеивают звукоизолирующую подложку для дополнительной шумоизоляции.
из меламиновой или акриловой смол. От прочности и толщины верхнего слоя зависит
класс износостойкости ламината. В последнее время верхний слой стал также нести
декоративную роль. На него наносят неровности в соответствии с рисунком для лучшей
имитации натурального дерева.
                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

Ламинат – легкая и быстрая сборка. Покрытие легко собирается, при этом сцепление элементов
весьма прочное.
При укладке используют специальные подкладочные материалы для ламината, в том числе
пробковую подложку. Технология укладки позволяет напрямую монтировать панели на
предварительно подготовленную поверхность. Нет необходимости применять дополнительные
материалы, что значительно ускоряет ремонтные работы.
Внешний вид напольного покрытия из ламината полностью повторяет фактуру и цвет,например,
древесины, и его почти невозможно отличить от натурального дерева.
Плиточные полы
Полы из ковровой мозаики . Это плитки , наклеенные на бумажную основу.
Из них можно создавать интересные композиции. В работе менее
трудоемки. Укладываются бумагой вверх, которая потом смывается.
Компьютерная схема раскладки плиточного пола
Керамическая плитка для пола (используется также термин «метлахская» от названия немецкого
города Mettlach) — имеет плотный керамический черепок с закрытой пористостью. По своим
свойствам керамическая плитка близка к каменным плиткам из твердых горных пород. Плитки могут
быть окрашены в массе или иметь декоративный цветной слой на лицевой поверхности.
Поверхность может быть гладкой или фактурной. Могут быть в виде отдельных плиток или наклеены
на бумажную основу лицевой поверхностью - ковровая мозаика
Керамогранит и керамическая плитка
Это — универсальные облицовочные материалы, которые укладывают по поверхности стяжки с
использованием плиточного клея.
Применение:
помещения с высокой влажностью (санузлы, кухни, бассейны);
зоны с высокой проходимостью (холлы, коридоры);
помещения, где нужно часто мыть пол, есть специальные гигиенические требования;
Особенности:
прочный, стойкий к истиранию, механическим повреждениям материал;
не впитывает влагу, не гниет, не коробится;
выдерживает частое мытье, высокую влажность;
поверхность устойчива к выцветанию, появлению потертостей или шероховатостей.
Разница между керамогранитом и керамической плиткой — в прочности. Она выше для
керамогранитных плики, но их вес больше, и они сложнее в обработке, подрезке. Этот материал
лучше использовать при особенно высоких нагрузках. Керамическая плитка менее прочна, но при
этом достаточно долговечна, имеет износостойкую поверхность. Подрезать и укладывать ее проще.
Материал используется при средних нагрузках на напольное покрытие.
И керамогранит, и керамическая плитка могут иметь любое оформление: под дерево, натуральный
камень, с однотонной поверхностью, узорчатым или любым другим рисунком.
Поверхность этих материалов не должна быть скользкой (особенно во влажных помещениях). Их
нежелательно использовать в жилых комнатах, если под облицовкой не будет системы «теплый пол».
Традиционный способ укладки ровными параллельными рядами без смещения
швов. Годится для квадратных и прямоугольных плиток, считается самым простым в
работе. Придать покрытию индивидуальность можно, подобрав плитки разных цветов.
Диагональный способ отличается от традиционного только направлением укладки: ряды
идут не параллельно стенам, а под углом к ним. Но он несколько сложнее, так как
крайние элементы необходимо очень точно размечать для обрезки.
Перед тем как выровнять пол под плитку, нужно установить и выверить маячные рейки.
Расстояние, на которое укладываются маячные рейки, — 2-2,5 м. Используя уровень,
рейки располагают таким образом, чтобы их верхний край соответствовал толщине
стяжки, и по высоте закрепляют крепежными марками из раствора. К устройству маяков
для стяжки пола приступают после выверки основания и разбивки покрытия. о того как
правильно уложить плитку на пол, необходимо очистить обрабатываемые поверхности от
пыли, грязи, раствора и иного; особое внимание обращают на удаление остатков
известкового раствора и гипса, поскольку они могут привести к вспучиванию плиточного
покрытия. Перед тем как выровнять пол под плитку, нужно установить и выверить
маячные рейки. Расстояние, на которое укладываются маячные рейки, — 2-2,5 м.
Используя уровень, рейки располагают таким образом, чтобы их верхний край
соответствовал толщине стяжки, и по высоте закрепляют крепежными марками из
раствор. Чаще всего делают полы из керамической плитки с неглазурованной гладкой,
шероховатой и тисненой поверхностью, реже их покрывают цементно-мозаичными,
бетонными и ксилолитовыми плитками. Если покрытие должно быть химически стойким,
его делают из специальных кислото- и щелочестойких плит, если жаростойким — из
огнеупорных материалов: шамота, диабаза, базальта.
Плиточные полы из керамической плитки обладают значительней механической
прочностью и поэтому мало изнашиваются при эксплуатации. По этой причине, а также
ввиду небольшой удельной поверхности швов в плиточном покрытии в помещениях с
такими полами почти не образуется пыли.
Полы из ,например, цементных плиток имеют значительно большую истираемость и
относятся к разряду пылящих полов; будучи водостойкими, они разрушаются под
действием агрессивных жидкостей. Эти полы по своим свойствам также относятся к
жестким и холодным. Полы из кислотоупорных плиток применяют в производственных
цехах, лабораториях и на складах химических продуктов.
Камень – это универсальный отделочный материал. Он легко сочетается с деревом,
стеклом, металлом, имеет свой уникальный рисунок и фактуру, выгодно смотрится в
любом помещении. Каменные полы, отличаются надежностью, длительным сроком
службы и высокой декоративностью.
У каменных полов много достоинств, и основным из них является его естественный, но
очень привлекательный вид. Какой бы камень не использовался для укладки, такой пол
всегда смотрится красиво. Это идеальный вариант для интерьеров от классического стиля
до минимализма. Поверхность каждого камня обладает своим уникальным рисунком,
благодаря чему невозможно создать два одинаковых пола. В зависимости от размера и
формы, отделочный камень делится на следующие виды: плитка и плиты – правильной
геометрической формы с гладко ошлифованной поверхностью ( укладывается плитка так
же, как обычная керамическая); слэбы – цельные плиты правильной и неправильной
формы, вырезанные из цельного камня; галька( ее очень любят дизайнеры), каменная
мозаика – мелкие цветные плитки толщиной от 4 до 10 мм, наклеенные на бумагу и
сформированные в модули (коврики) размерами от 20х20 см.
Пол из гальки
Пол из гальки Гальку на пол можно укладывать двумя способами – поштучно и на сетке.
Первый вариант дешевле, но более трудоемкий, и занимает много времени.
Второй гораздо удобнее и проще в исполнении. Для этого способа используется галька,
приклеенная на сетку (обычно это 30х30 см) в количестве 50-70 штук, в зависимости от
размера камешков. Такие модули, или плитки, легко стыкуются между собой без видимых
швов, образуя сплошную галечную поверхность. На сухой пол выкладывают коврики
первого ряда и плотно подгоняют их друг к другу. Затем снимают. Делают разметку.
Наносят клей. По очереди перекладывают на клей, ориентируясь по разметке.
Прижимают гладилкой по всей поверхности так, чтобы сетка погрузилась в клей.
Образовавшиеся пустоты заполняют отдельными камнями, подбирая гальку по размеру, и
аккуратно вклеивают.
Пол из плит натурального и из искусственного камня Очень аккуратно плиту укладывают
на клей и выравнивают относительно стен. Используют для перемещения крупных плит
специальную алюминиевую рамку с вакуумными присосками. Если плиты имеют
большой размер и идеально выровнять их по всей площади проблематично , выполняют
замеры рулеткой и переносят разметку на пол, отмечая линии карандашом.
После усадки клея на стыках могут появиться перепады, что негативно скажется на
качестве пола. Применение зажимов позволит избежать таких дефектов и обеспечит
ровную плоскость покрытия.
Затем вставляют и поджимают клинья. Оставляют до полного высыхания клея
(раствора). После высыхания клея убирают клинья, сбивая резиновым молотком. Далее
протирают пол влажной чистой тканью.
Вставляют клинья. Поджимают
плоскогубцами и выравнивают
плиту
Бетонные и бетонно-мозаичные полы
Бетонные полы .
Наиболее массовое применение как стяжки под другие виды полов
Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок,
предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. 
Однослойный цементно-песчаный пол. Используется для помещений с малой
квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в
силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для
небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
Многослойный пол.  Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как
бетонную смесь укладывают в два и более слоев.
Армированные монолитные полы. Отличается высокой прочностью . Применение
арматуры сокращает толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего
материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические
элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на
покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.
Основные этапы создания бетонного пола: тщательная и правильная подготовка
основания. Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по необходимости). Разметка,
укладка маяков. Армирование. Заливка пола по маякам. Правильный уход . Выполнение
финишной отделки поверхности. Нарезка швов, обязательная герметизация.
Очередность работ по укладке бетонных полов:
-армирование – степень и вид армирования зависят от нагрузок на пол.
-установка маяков – рейки монтируют на расстоянии 2 метра одна от другой таким
образом, чтобы на них удалось опирать концы правила.
- заливка цементно-песчаной смеси – лучше на 15 миллиметров выше маяков.
- разравнивание, уплотнение смеси с виброрейкой
- тепловлажностный уход за покрытием
- финишная обработка поверхности после набора прочности монолитом. Для
получения долговечного и прочного покрытия пола, используют топпинг – это
специальная смесь на базе цемента и других компонентов. Топпинг втирают
вповерхность, делая 2 прохода. Также могут использоваться полимерные пропитки.
Все это дает возможность сделать пол ровным, гладким, исключить пыление и
разрушение.
- нарезка деформационных швов, которые помогают сделать пол более прочным и
стойким к различным воздействиям и деформациям.
Мозаичный бетонный пол изготавливается с добавлением мраморной крошки,
обладающей высокой прочностью и привлекательным внешним видом.
Мозаично-бетонный пол состоит из двух слоев:
бетонная стяжка толщиной 25—40 мм;
финишное декоративное покрытие включает в себя бетон с добавлением
крошки мрамора или частиц камней горной породы. Толщина составляет 15-30
мм в зависимости от размера крошки натурального камня. Устанавливаем
направляющие маяки строго по горизонтальной плоскости, чтобы указать
уровень заливки пола. При использовании одноцветного раствора без
орнамента маяки устанавливаем с шагом 1-1,5 м. Если в проекте
предусмотрено создания пола с рисунком, тогда выделяем контуры орнамента
направляющими из алюминия, стекла, пластика. Закрепляем маяки на
бетонный раствор или заглубляем их в стяжку. первые подобное покрытие
появилось в Венеции, и до сих пор уникальные знания по созданию такой
красоты передаются венецианскими строителями своим ученикам. Но, как
известно, все, что привлекает внимание человека и нравится ему, со временем
становится достоянием всего мира, а потому венецианская технология
монтажа мозаичных полов распространилась теперь по всем странам.
Название у такого пола тоже «венецианское» – терраццо. мозаичные полы
можно увидеть в строениях различного назначения. Как правило,
обустраиваются они в холлах, больших залах, офисах.
Мозаично-бетонные полы – декоративное покрытие из монолитного бетона, которое состоит из
обычного раствора и самых разных наполнителей. Чаще всего для создания декоративного и
эстетичного пола в бетон добавляют пигменты и в качестве заполнителя добавляют гранитную,
базальтовую, мраморную, любую другую каменную крошку размером от 0.025 до 0.15 сантиметра.
Максимально допустимый объем составляет 80%. Покрытие состоит из двух слоев – сначала
выполняется цементная стяжка из обычного раствора толщиной 20- 25 мм, в случае применения
системы теплый пол – от 40 мм и более, а потом декоративный слой из бетонно - мозаичного
раствора толщиной 15- 25 мм и часто зависит от размеров фракций наполнителя.
Мозаичные бетонные полы укладывают только на прочное и ровное основание. Поверхность
тщательно очищают от пыли и мусора Укладку раствора ведут по установленным маякам.
Устанавливают направляющие маяки строго по горизонтальной плоскости, чтобы указать уровень
заливки пола. При использовании одноцветного раствора без орнамента маяки устанавливают с
шагом 1-1,5 м. Если в проекте предусмотрено создания пола с рисунком, тогда выделяют контуры
орнамента направляющими из алюминия, стекла, пластика. Закрепляют маяки на бетонный
раствор или заглубляют их в стяжку. После набора прочности проводят финишные работы
(шлифовка, зачистка и т.д.).
Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено
интенсивное движение – в больших залах, магазинах, офисах, вестибюлях, на лестничных
площадках и т.п.
Впервые подобное покрытие появилось в Венеции, и до сих пор уникальные знания по созданию
такой красоты передаются венецианскими строителями своим ученикам. Но, как известно, все, что
привлекает внимание человека и нравится ему, со временем становится достоянием всего мира, а
потому венецианская технология монтажа мозаичных полов распространилась теперь по всем
странам. Название у такого пола тоже «венецианское» – терраццо.
Нашим студентам хорошо знаком такой пол. Спускаясь по лестнице к
вычислительному центру, отделу кадров на первом этаже сохранился терраццевый
пол с золотистыми прожилками из латуни. Приведенные фотографии напоминают
пол в МАРХИ. Стоит этот пол уже почти век без ремонта.
В Венеции сохранились многовековые полы.
Но, к сожалению, традиции часто вытесняют новые веяния и все чаще в зданиях
можно увидеть не мрамор или мозаику на полу, а обычный ламинат или в лучшем
случае плитку.
Часто плитка имитирует террацевый пол.
Плиточный пол под терраццевый пол