Вы находитесь на странице: 1из 14

Приднестровский государственный университет им. Т.Г.

Шевченко
Инженерно - технический институт
Инженерно – технический факультет

Обоснование и разработка
конструкции технологической линии производства
антибактериальных наноструктурированных
материалов

Келюх Владислав Олегович


студент группы ИТ19ДР68ЭК

Руководитель:
Тирасполь 2021 г
Юров Леонард Леонидович
(старший преподаватель)
Актуальность

Пандемия нового типа


коронавируса COVID-19

Необходимость защиты пациентов и


медицинского персонала от
распространяющейся вирусной
инфекции.

Потребность в одежде медицинского


назначения из тканей обладающих
антибактериальными свойствами.
Наночастицы металлов и окислов
в качестве антибактериальных агентов

Использование серебра
Использование меди
золота и др.

Преимущество Преимущество
использование в виде:
• Доступный и не дорогой металл • Примочек,
• Выраженная антибактериальная • Капель,
активность • Мазей
• Позволяет производить в больших
объемов продуктов Не позволяет широкого
использования для изготовления :

• Медицинских масок,
• Одежды,
• Повязок и других изделий,
Требующих больших объемов продуктов

• Дорогой металл
Способы получения наночастиц металлов и их окислов
Два основных способа

Физические методы: Химические методы получения:


Механические: измельчение различными способами, механосинтез, осаждение, золь-гель метод, термическое разложение или
механическое легирование термолиз, газофазные химические реакции, химическое
процессы испарения (конденсации), фазовые переходы, газофазный восстановление, гидролиз, электроосаждение, фото-и радиационно-
синтез нанопорошков с контролируемой температурой и атмосферой. химическое восстановление, криохимический синтез.

Достоинства Достоинства
 Получения наночастиц с незначительным  Экономичность процесса
разбросом по размерам и химическому составу, а  Высокая скорость процесса
также воспроизводимостью результатов  Низкая энергоёмкость процесса
 Экологичность
Недостатки

 Дороговизна оборудования
 Большая энергоёмкость процесса
 Процессы происходят при высоких температурах
 Токсичны
Термолиз метод термического разложения

Преимуществам этого метода является

• Низкая температура процесса,


• Малые реакционные объемы,
• Отсутствие трудоемких и малоэффективных операций обмывки,
• Высокая чистота получаемых НЧ,
• Не требует сложного и дорогостоящего оборудования.
Технологическое
сырье и материалы

№ Материал Характеристика
1 Формиат меди ГОСТ 16539–79. Кристаллы синего цвета
2 Аммиак водный 25% ГОСТ 3760–79. Раствор
Ширина 1,5 м.

3 Ткань хлопчатобумажная ГОСТ 29298–2005. Длина 80 м.

Плотность 100 г/м2.


Технология производства
антибактериальных наноструктурированных материалов

Технология производства антибактериальных


наноструктурированных материалов будет состоят из трех
этапов:

1.Получение водного раствора комплексного


3.Термообработка влажной ткани.
соединения формиата меди и аммиака.

2.Пропитка раствором ткань и ее


предварительной сушки.
Технологическая схема линии производства
антибактериальных наноструктурированных материалов

1– Хранилище водного 9 – Стационарная ванна


аммиака. пропиточная.
2 – Хранилище формиата 10 – Отжимные валы.
меди. 11 – Вентилятор.
3 – Дозатор. 12 – ИК-нагреватель.
4 – Дозатор сыпучих 13 – Система горячих
веществ. валков.
5 – Смеситель. 14 – Тканенаправляющие
6 – Сборник формиата ролики.
меди и аммиака. 15 – Размоточное
7 – Дозатор раствора устройство.
формиата меди и аммиака. 16 – Накатное устройство.
8 – Регулятор уровня 17 – Вентиляция.
раствора.
 
1.Получение водного раствора комплексного соединения формиата меди и
аммиака.

1– Хранилище водного аммиака. 2 – Хранилище формиата меди. 3 – Дозатор.

4 – Дозатор сыпучих веществ. 5 – Смеситель. 6 – Сборник формиата меди и


аммиака.
2.Пропитка раствором ткань и ее предварительной сушки.

10 – Отжимные валы. 12 – ИК-нагреватель. 8 – Регулятор уровня раствора

14 – Тканенаправляющие ролики. 15 – Размоточное устройство.


3.Термообработка влажной ткани.

13 – Система горячих валков. 16 – Накатное устройство.


Утилизация и Техника безопасности

ПДК рабочей зоны


Разовая ПДК

аммиака рабочей зоны


20 мг/м3 аммиака
0,2 мг/м3

11 – Вентилятор.
17 – Вентиляция.
Антибактериальная хлопчатобумажная ткань (Конечный
продукт)

Пригодного для изготовления


Конечный продукт представляет собой хлопчатобумажную ткань, чёрного
• Медицинских масок.
цвета с содержанием наночастиц меди в количестве 0,3–0,5%.
• Медицинской одежды.

Стоимость 1 м2 антибактериальной хлопчатобумажной Стоимость 1 м2 продукта аналога Российского производителя = 2187,5


ткани = 106,5 Рублей ПМР. Рублей ПМР.

Технология производства антибактериальной ткани


не известна.
Страна производитель Россия
Обоснование и разработка
конструкции технологической линии производства
антибактериальных наноструктурированных материалов

Спасибо за внимание!

• Келюх Владислав Олегович


• студент группы ИТ19ДР68ЭК

• Руководитель:
Тирасполь 2021 г
• Юров Леонард Леонидович
• (старший преподаватель)