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Administracin de operaciones
J. L. Lpez
Justo a Tiempo
La operacin Justo a Tiempo (JIT) incluye una serie integral de actividades que pretende alcanzar una produccin de gran volumen, empleando inventarios mnimos de materias primas, produccin en proceso y vienes terminados. Las piezas llegan a la siguiente estacin de trabajo Justo a Tiempo, donde son terminadas y pasan por la operacin velozmente. Esta sustentada en la idea de que no produciremos nada sino hasta que se necesite. La demanda real del producto crea la necesidad. Cuando un bien es vendido, el mercado jala otro bien, que est justo en el lugar anterior dentro del sistema, para reemplazarlo. Requiere que cada paso dentro del sistema tenga un alto grado de calidad, relaciones slidas con las compaas poveedoras y una demanda razonablemente previsible para el producto final
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QU LOS DIFERENCIA?
El Sistema de Produccin de Toyota es la clave de todo lo que hacemos. Basado en el concepto de continua mejora, o kaizen, cada miembro del equipo de Toyota tiene la capacidad de mejorar su ambiente de trabajo. Esto incluye todo desde calidad y seguridad hasta productividad y el medio ambiente. Las mejoras y sugerencias de los miembros del equipo son el fundamento del xito de Toyota.
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El desperdicio
Definido por Fujio Cho de TOYOTA
Todo lo que sobrepasa la cantidad mnima de equipo, materiales, piezas y trabajadores (tiempo de trabajo) que sean absolutamente esenciales para la produccin
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Pequeas plantas Pequeas plantas especializasas en un rango especializasas en un rango limitado de productos limitado de productos (algunas veces plantas (algunas veces plantas diseadas para un slo diseadas para un slo propsito) propsito) El grueso de las El grueso de las plantas plantas japonesas, unas japonesas, unas 60.000, tienen 60.000, tienen en 30 y 1000 en 30 y 1000 trabajadores trabajadores
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3. 4.
Todo trabajo estar sumamente especificado respecto al contenido, secuencia, tiempo y resultados. Toda relacin entre cliente y proveedor debe ser directa y existir una va clara, de si o no, para enviar las solicitudes y recibir las respuestas. La ruta de cada producto o servicio debe ser simple y directa. Toda mejora se debe hacer de acuerdo con el mtodo cientfico, bajo la conduccin de un maestro, en el nivel ms bajo posible de la organizacin.
Todas estas reglas requieren que las actividades, las conexiones y las rutas Todas estas reglas requieren que las actividades, las conexiones y las rutas de flujo incluyan pruebas que avisen automaticamente de la presencia de de flujo incluyan pruebas que avisen automaticamente de la presencia de problemas. La respuesta permanente aalos problemas propicia que este problemas. La respuesta permanente los problemas propicia que este sistema aparentemente tan rgido sea flexible y adaptable a las sistema aparentemente tan rgido sea flexible y adaptable a las circunstancias cambiantes circunstancias cambiantes
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Tratamiento termico
Torno
Torno
Torno
Prensa
Prensa
Prensa
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Torno
Prensa
Torno
Prensa
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3. Calidad en la fuente
Significa hacer las cosas bien desde el principio y, cuando algo sale mal, detener el proceso o la lnea de ensamble de inmediato. Los trabajadores se convierten en sus propios inspectores. Si un trabajador encuentra un problema de calidad o detecta un problema de seguridad debe presionar un botn y detener la lnea y encender una seal visual de alarma
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4. Produccin Just-In-Time
QUE ES Filosofa gerencial SistemaPull en toda la planta QUE HACER Ataca el desperdicio
Expone problemas y cuellos de botella Logra una produccin racionalizada
QUE REQUIERE
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Inventario
Papeleo atrasado
Inpecciones atrasadas
Pedidos atrasados
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Inventario
Papeleo atrasado
Inpecciones atrasadas
Pedidos atrasados
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Feb. Unidades
Mar. Unidades
Total 9,000
3,500 or
4,300
Uniforme
Ene. Unidades
Feb. Unidades
Mar. Unidades
Total 9,000
3,000
3,000
3,000
Cmo la carga uniforme ayuda a ahorrar costos? Cmo la carga uniforme ayuda a ahorrar costos?
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Machine Center
Storage Part A
Storage Part A
Assembly Line
Kanban produccin
El proceso inicia por las personas de la lnea de ensable que halan a la Bodega A
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k = Nmero de juegos de tarjetas kanban D = Nmero promedio de unidades pedidas durante un periodo determinado L = Tiempo del proceso de produccin para reponer una orden (expresado en las mismas unidades de demanda) S = Existencias de seguridad expresadas como porcentaje de la demanda durante el tiempo de proceso de produccin. (Esto puede basarse en un nivel de servicio y la variacin) C = Tamao del contenedor
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Mejoras continuas
En Japn lo llaman "kaizen", o mejoras continuas. Nos tomamos el tiempo de juntarnos con cada uno de nuestros equipos de produccin para sugerirles maneras de mejorar el proceso industrial. En otras palabras, le damos a nuestros asociados un poco de sentido de propiedad en el proceso.
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Poder de decisin
El secreto de la Calidad Toyota no slo es que contratamos a los mejores. Es que le damos a nuestros empleados, el poder de tomar decisiones sobre cmo un Toyota debera ser hecho. Dndole la mxima responsabilidad a aquellos que realmente construyen el vehculo, somos capaces de encontrar algn defecto, si lo hubiera, o alguna mejora necesaria, no slo antes de que el vehculo salga de la fbrica, sino antes de que est terminado.
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3. Estabilizar el programa
Programa por nivel Subutilizar la capacidad Establecer ventanas congeladas
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