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ESTUDIO TECNICO
Define los aspectos fundamentales de la ingeniera del proyecto: el proceso tecnolgico de produccin, el tamao y la localizacin de la planta. Para tal efecto se utiliza informacin proveniente del estudio de mercado.
ESTUDIO TECNICO
INGENIERIA FACTORES DEFINITORIOS FACTORES TCNICOS OBRA FISICA FACTORES OPTIMIZANTES CALENDARIO ORGANIZACIN ASPECTOS LEGALES LOCALIZACION TAMAO
NECESIDAD DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DISPOSICION DE PLANTA (LAYOUT) ESTUDIO DE LOS REQUERIMIENTOS DEL PERSONAL
NECESIDAD DE ESPACIO Y OBRAS FISICAS DEL ESTUDIO DEL PROCESO PRODUCTIVO SELECCIONADO SE CALCULAN: COSTOS DE OPERACIN, DE MANO DE OBRA, INSUMOS, REPARACIONES, MANTENIMIENTO Y OTROS.
Expresado en la funcin de produccin o proceso productivo. Es el conjunto de operaciones unitarias que permite transformar los insumos, en bienes acabados mediante una tecnologa dada. Tiene tres elementos: 1.1.- Diseo del proceso productivo. 2.2.- Balance de material. 3.3.- Diseo de planta.
Proceso de Produccin
Es la transformacin de la materia prima e insumos, mediante la participacin de un nivel de tecnologa (combinacin de mano de obra, maquinarias, mtodos y procedimientos de operacin), Es recomendable efectuar el diagrama de flujo del proceso del cual, se extrae el balance de materia del producto.
Anlisis de la tecnologa
Caractersticas fsicas del proyecto, anlisis constructivo, rea del terreno, rea para la planta, caractersticas generales de construccin, adecuacin del local, vida til de las obras, maquinarias, equipos y muebles.
ANALISIS DE LA TECNOLOGIA REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO DISPOSICION DE PLANTA PROGRAMA DE PRODUCCION REQUERIMIENTO DE PRODUCCION REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA, INSUMOS, Y MATERIALES DIRECTOS. REQUERIMIENTO DE SERVICIOS REQUERIMIENTO DE PERSONAL CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACION
Es la funcin de la capacidad de produccin del proyecto. Es el volumen o el nmero de unidades que se pueden producir durante un periodo determinado. ptimamente, el tamao no debera ser mayor que la demanda insatisfecha del mercado.
Tamao terico.- Capacidad terica, es el volumen de terico.produccin que con tcnicas ptimas, permite operar al mnimo costo unitario. Tamao mximo.- Capacidad mxima, volumen mximo.mximo de produccin que se logra sometiendo los equipos a su pleno uso, independientemente de los costos de produccin que genere. Tamao normal.- Capacidad normal, es la que en normal.condiciones que se estime, regirn durante la ejecucin del proyecto ya implementado, permite operar a un mnimo costo unitario.
LOCALIZACION
TECNOLOGIA
COSTO
TAMAO
FINANCIAMIENTO
DEMANDA INSATISFECHA
INSUMOS
Los factores condicionantes, son las relaciones recprocas que existen entre los diferentes aspectos de un proyecto. Entre otros tenemos: A) Relacin tamao-mercado.- Es la cuanta tamao-mercado.de la demanda insatisfecha que ha de atenderse. Se plantea una alternativa de tamao que responda al potencial de ventas estimado en el estudio de mercado.
B) Relacin tamao-localizacin.- Es una relacin tamao-localizacin.fundamental que surge a partir de la distribucin geogrfica del mercado y de la influencia de la ubicacin en los costos de produccin y comercializacin. C) Relacin tamao tecnologa.- Existen procesos de tecnologa.produccin que exigen una escala mnima para ser aplicables, y por debajo de ciertos mnimos de produccin, los costos serian tan elevados que las posibilidades de operar quedaran de hecho fuera de consideracin.
D) Relacin tamao-financiamiento.- El tamao-financiamiento.tamao est en funcin del financiamiento. E) Relacin tamao-insumos.- El tamao es tamao-insumos.siempre sensible a la capacidad de abastecimiento de insumos. El tamao de la fbrica depender del abastecimiento de insumos.
Uno de los criterios que se consideran en la determinacin del tamao de un proyecto, se basa en la evaluacin de dos o ms alternativas de tamao y elegir aquella que nos permita operar al menor costo medio o costo unitario.
Aplicacin:
Se tienen dos alternativas de tamao para un determinado proyecto, siendo los costos fijos y costos variables, los que se muestran a continuacin: TAMAO 1 Tamao unid/ao Costo fijo um/ao Cos. Vari.um/ao 1000 20,000 0.2 TAMAO 2 1500 32,000 0.2
Aplicando:
CF CV CMe ! ! Cu Q Q
Luego: Cu1 = 20.2 Cu2 = 21.53 Desde el punto de vista de los costos, el tamao ms conveniente es el 1, por ofrecer menor costo.
Es el estudio que tiene por objeto establecer la ubicacin ms conveniente para el proyecto, tomando en cuenta todos los factores que influyen sobre esta decisin. NIVELES DE LOCALIZACION 1.1.- MACROLOCALIZACION. Es la comparacin de alternativas a nivel nacional, internacional o regional.
2.2.- MICROLOCALIZACION. Consiste en comparar alternativas a nivel de ubicacin especfica del proyecto. PASOS A) Definir factores. B) Buscar alternativas de localizacin. C) Evaluar las alternativas. D) Seleccionar la localizacin.
Factores de localizacin
*Costos de transporte. *Costos de mano de obra. *Fuentes de abastecimientos. *Factores ambientales. *Proximidad del mercado. *Costos de terrenos. *Estructura impositiva y legal. *Disponibilidad de agua, energa y otros. *Comunicaciones. *Etc.
1.- Plantear las alternativas de localizacin. 1.2.- Definir los factores de localizacin. 2.3.- Asignar valores a los factores. 3.4.- Construir una escala de valores para calificar las 4.bondades de los factores en cada una de las alternativas de localizacin. 5.- Analizar y calificar a los factores de localizacin 5.para cada alternativa y efectuar la sumatoria de los puntajes, correspondientes al producto de la ponderacin de cada factor, por la escala respectiva en cada alternativa.
Ejemplo: Ubicacin de una planta exportadora de mangos en Piura. 1.- Alternativas de localizacin: Sullana, Morropon, 1.Morropon, Paita. Paita. 2.- Factores de localizacin: 2.Disponibilidad de m.p. F1 Cercana al puerto de embarque F2 Infraestructura bsica F3 Disponibilidad de terreno F4 Gastos de organizacin F5
3.3.- Calificacin asignada: Muy bueno 10 puntos Bueno 77-9 Regular 4- 6 4Deficiente 11-3
Factor Ponderac
Sullana
Morropon
Paita
F1 F2 F3 F4 F5
Cal Punt Cali Punt Cal Punt 30 8 240 7 210 5 150 25 5 20 5 15 5 10 5 100 125 4 100 4 75 4 50 6 590 100 9 80 8 60 7 60 4 510 225 160 105 40 680
TANGIBLE
INVERSION FIJA
INVERSIONES
INTANGIBLE
CAPITAL DE TRABAJO
TERRENOS INFRAESTRUCTURA ADECUACION LOCAL MAQUINARIAS EQUIPOS HERRAMIENTAS VEHICULOS AGUA DESAGUE BASURAS ELECTRICIDAD VAPOR GAS COMUNICACIONES COMBUSTIBLES LUBRICANTES OTROS
TANGIBLES
INTANGIBLES
C A P I T A L D E T R A B A J O
MATERIAS PRIMAS INSUMOS EXISTENCIAS PRODUCTOS EN PROCESO PRODUCTOS TERMINADOS GARANTIA ALQUILER SEGUROS PAGADOS POR ADELANTADO EXIGIBLES CUENTAS POR COBRAR ADELANTOS A PROVEEDORES (CREDITOS DE PROVEEDORES) CAJA DISPONIBLES CUENTAS BANCARIAS (CREDITOS BANCARIOS EN CORTO PLAZO)
3. ANALISIS DE REGRESION
Consiste en combinar estndares con valores reales. Se expresa mediante la siguiente ecuacin:
C ! 7Cd 7cui * qi Donde : C es el cos to que se busca calcular cd es el c osto real de cada componente pertinente cu es el cos to unitario del componente i de la estructura de cos tos qi la cantidad del componente i
Ejemplo: Se desea calcular el costo total de instalar una red interna de comunicacin, para lo cual se estima emplear 1,000 metros lineales de cable coaxial para enlazar las dependencias de la empresa, cuatro unidades de interfaz, dos modems y un administrador de red. El administrador de red es el componente ms caro, por lo que se realiz un estudio acabado de su costo, que se defini en $30,000. El resto de los componentes se estim de la siguiente forma:
Remplazando estos valores en la ecuacin, tenemos: C=30,000 + 3(1,000) + 2(1,000) + 4(2,000)+2(300) C = 43,600
FACTOR EXPONENCIAL
Esta tcnica se usa cuando el proyecto genera economa o deseconomas de escala respecto del nivel de costos existentes. El mtodo supone que la estructura de costos vara en proporcin a la variacin en la capacidad o niveles de produccin.
FACTOR EXPONENCIAL
C2 q2 ! C1 q1 Donde :
C2 Es el cos to de operacin en la situacin conproyecto C1 Costo de operacin para el nivel de produccin actual . q2 Capacidad de produccin con proyecto q1 Capacidad de produccin actual F factor de cos to exp onencial
FACTOR EXPONENCIAL
q2 C2 ! * C1 q1
FACTOR EXPONENCIAL
Ejemplo. La empresa Alfa empaca 200,000 unidades de su producto con un costo de $240,000 por periodo. Si se evala ampliar la produccin en un 50% y el factor de costo exponencial es de 0.8, calcular el nuevo costo.
300,000 C2 ! 200,000
0. 8
* 240,000 ! 331,954
REGRESION SIMPLE
Este mtodo se utiliza para calcular los costos futuros como una funcin de los costos histricos en moneda de igual valor. Se utiliza la funcin:
y ! a bx
a representa el costo fijo (CF) b representa el costo variable unitario (cvu) X representa la cantidad producida
Es el conjunto de operaciones unitarias que permite transformar los insumos en bienes acabados, mediante una tecnologa dada. El proceso productivo y la tecnologa que se seleccione influir directamente sobre el monto de las inversiones, costos e ingresos del proyecto.
Alternativas Tecnolgicas
La alternativas tecnolgicas pueden ser intensivas en mano de obra, intermedias o intensivas en capital. Cada alternativa tecnolgica presenta una estructura de costos diferentes y distintos volmenes de produccin.
El proyecto agroindustrial Beta tiene que elegir entre tres alternativas tecnolgicas:
COSTO TOTAL CT = 11,500 +4.8Q CT = 17,250 +3.0Q CT = 55,800 +1.8Q
VOLUMEN DE PRODUCCION I Intensiva en M. O. 18,000 TM/ao II Intermedia III Intensiva en K 28,500 TM/Ao 40,000 TM/Ao
ALTERNATIVAS
a) Igualando las alternativas I y II: 11,500 + 4.8Q = 17,250 + 3.0Q Q = 3,194.44 A un volumen de produccin de 3,194.44 es indiferente optar por la alternativa I o II
b) Igualando las alternativas I y III: 11,500 + 4.8Q = 55,800 + 1.8Q Q = 14,766.67 A un volumen de produccin de 14,766.67 es indiferente optar por la alternativa I o III
c) Igualando las alternativas II y III: 17,250 + 3.0Q = 55,800 + 1.8Q Q = 32,125.00 A un volumen de produccin de 32,125.00 es indiferente optar por la alternativa II o III
CF = 55,800
CF = 17,250
CF = 11,500
3,194
32,125
VOLUMEN DE PRODUCCION
El grfico muestra la frontera tecnolgica. De acuerdo al grfico, si la demanda se ubica en la banda entre 14,650 y 30,000 TM/Ao, la alternativa tecnolgica recomendada seria la (II)