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OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Otorgar al estudiante conceptos y herramientas de alta calidad de actualidad, que hacen parte de la administracin de materiales en las cadenas de aprovisionamiento modernas. Lograr la Participacin activa de los estudiantes en el desarrollo de casos teorico-prcticos. Desarrollar habilidades de negociacin; elemento fundamental en desiciones de compra dentro de la Supply Chain. Integrar las experiencias individuales de los estudiantes en el contexto de la Supply Chain y en el ambito laboral de la logstica en Colombia.
31/07/2011 Ing. Francisco Villalba Cruz 1

Comptencias Conceptuales:

 Integracin de la Supply Chain


 Funcin de la logstica de aprovisionamiento en la red de negocios  Las mejores prcticas y administracin de materiales as como las variables que influyen la logsitica de aprovisionamiento.  Evalucin de situaciones de compra con enfoque logstico  Introduccin a las compras asistidas por computador

Competencias laborales:  Orientacin gerencial para perfeccionar la administracin de materiales


 Resaltar la importancia estratgica de fabricar o comprar  Comprender la contribucin potencial de los proveedores para fabricar productos cuando se necesita y en la Q requerida  Entrar en la moda de e-logistics como medio de actualizacin de conocimientos y nuevas prcticas en compras.
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Concepto de logstica de aprovisionamiento Aprovisionamiento: Proceso de captacin de los recursos del entorno que cada nodo de la red necesita para desarrollar su actividad

Ej. Colonia de hormigas Funcin. Crear hormiguero y multiplicar la colonia Reina. Dirigir el destino de la colonia. Jardineras. Transp. Huevos, alimentar larvas, cuidar y alimentar a la reina.Admon. Los soldados. Defender la colonia. HSE Cargadoras. Abrir el orificio del nido al exterior, cortar hojas y transportarlas a la colonia. Log. Y aprov.
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Logstica de aprovisionamiento.
El agrupamiento de funciones de direccin que apoyan el ciclo completo de flujo de materiales, desde las compras y el control interno de los materiales para la produccin, hasta la planificacin y control de trabajo en curso y el almacenamiento, envo y distribucin del producto terminado.APICS.

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EN EL CONTEXTO INDUSTRIAL

Proveedor

Mayoristas Minoristas Tiendas Consumidores Fabricante Almacenadoras Empacadores Ensambladoras Terminal de carga

Empacador

Proveedor

Fabricante

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Ing. Francisco Villalba Cruz

FUNCION DEL APROVISIONAMIENTO Se traduce en brindar un alto nivel de servicio y un bajo costo el cual se garantiza cuando se logra:
 El producto correcto.

 La cantidad correcta.  En el lugar correcto.  En el momento correcto.  Con la calidad correcta.  Al costo minimo.  Con el servicio adecuado.
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FACTORES QUE DETERMINAN EL APROVISIONAMIENTO 1. 2. 3. 4. Contribucin al exito de los resultados finales. Tipo de necesidad de la empresa. Caracteristicas del producto. Riesgo en el aprovisionamiento. Tipo de demanda. Importancia cuantitativa en el valor del aprovisionamiento. Costo del aprovisionamiento. Facilidad del aprovisionamiento. Facilidad del pronostico de la demanda. Estabilidad del consumo.

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COSTO DE APROVISIONAMIENTO
Costo de Adquisicin Es el costo relacionado con el valor ($) de compra de cada unidad ms el pago de fletes, seguros y aranceles Costo de Infraestructura Costos de Gestion Costos de Operacin. Costo mantener el inventario Es el costo asociado al suministro de capital de trabajo para el desarrollo del trabajo. Diferencias de precios. Costos de paros por fallos. Penalizaciones. Perdidas deterioros y mermas. Reprocesos. Comunicacin. Salarios. (Prestaciones y Parafiscales) Viaticos. Otros gastos.
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Costo de Almacenamiento

Costo de Financiero Costo por fallos

Costo Administracin

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CARACTERISTICAS DEL APROVISIONAMIENTO


Concentracin Suministros Forma de Aprovisionnamiento Fuente global Fuente simple. Fuente modular.
Contra pedido. Coontra Inventario. Programado. Suministro sincronizado. Suministri JIT

Tamao del suministro Momento del Suministro

Grande Pequeo Por emergencia. Ante deficit En el lead time adecuado Con anticipacin al lead time El primer oferente A partir de varias ofertas Por licitacin Al anterior
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Forma de seleccin del proveedor


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CARACTERISTICAS DEL APROVISIONAMIENTO


Relacin contractual Con contrato macro Con contrato especifico Sin contrato
Pago adelantado Pago al contado. Pago a credito. Consignacin

Forma de pago

Tipo de vinculo Control de entrada

Relacin eventual Relacin estable Contra garantia del proveedor. Control al 100%. Control por muestreo. Sinn control. Manual. Compputador. Automatica EDI
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Tratamiento Informacin
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MODELO DE GESTION DEL APROVISIONAMIENTO


ASEGURAMIENTO FISICO DEL CAPITAL DE TRABAJO
DINERO ($)

INVENTARIOS DE MATERIALES

PRODUCCION EN PROCESO

INVENTARIO PRODUCTO TERMINADO

MEDIOS DE USO

CUENTAS POR COBRAR

CUENTAS POR PAGAR


CICLO PRODUCCION CICLO DE PAGO CICLO LOGISTICO CICLO VENTA

CICLO COBRO

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MODELO DE GESTION DEL APROVISIONAMIENTO


CALCULO FINANCIERO DEL CAPITAL DE TRABAJO

ACTIVOS CIRCULANTES
Efectivo en el banco Cuentas por cobrar Inventarios de Materiales Produccin en proceso Inventario producto terminado Medios de uso

PASIVIO CIRCULANTE
MENOS
Cuentas por pagar a proveedores Creditos bancarios a corto plazo Retencios por pagar

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MODELO DE GESTION DEL APROVISIONAMIENTO


REDUCCION DE LAS EXISTENCIAS DEL INVENTARIO
Reduccin Costo de Aprovisionamiento Reduccin Costo de Aprovisionamiento Reduccin Costo de Aprovisionamiento Reduccin Costo de Aprovisionamiento

Reduccin del tamao de los lotes

Reduccin de los ciclos

Reduccin del los inventarios

Liberacin de recursos fisicos


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EL MOVIMIENTO DE BIENES Y SERVICIOS


PRODUCTO Y/O SERVICIO

P R O V E E D O R

PROCESO

MATERIA PRIMA

PRODUCCION

PROD TERM

P R O V E E D O R

CLIENTES

INFORMACION

APROVISIONAMIENTO

PRODUCCION

DISTRIBUCION

Se refiere al arte y la ciencia de obtener y distribuir materiales, informacin y energa para un proceso, de tal forma que se obtenga un producto y/o servicio que satisfagan las necesidades de los clientes.
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UBICACION DEL APROVISIONAMIENTO DENTRO DE UNA EMPRESA


G R N IAG N R L EEC EEA

F A Z NY IN NA A M IS R C N D IN T A IO

MR A E E CDO

MN F CU A A UA T R

LGTA O IS IC A R V IO A IE T P O IS N M NO

IN V S IG C N N E T A IO D S R OL EA R LO

C MR S OPA

P O E OD R CS E DT S AO

S R IC A E V IO L CIE T L NE
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1. Compras

FUNCIONES DEL APROVISIONAMIENTO

Es la adquisicin de bienes y servicios de la cantidad adecuada, en el momento adecuado , del proveedor adecuado y al menor precio.  Mantener la continuidad del abastecimiento.  Hacerlo con la mnima inversin de existencias.  Evitar duplicidades, desperdicios y no uso de materiales.  Mantener los niveles de calidad de los materiales.  Procurar materiales al menor precio.  Mantener la posicin competitiva de la empresa.  Hacer un seguimiento y evaluacin de los proveedores.  Ayudar a producir ms unidades y utilidades a la empresa Es obtener las partes necesarias para la integracin de la produccin al mejor precio, con la mejor calidad, en las mejores condiciones de pago y entrega, en el volumen requerido, tiempo oportuno y lugar adecuado  Elaboracin de pronosticos de las compras.  Definir objetivos de las compras.  Fijar politicas y procedimientos.  Establecer presupuestos de compras por area.  Definir parametros de evaluacin de proveedores.
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Objetivos de las compras

Planeacin de las compras

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PRINCIPIOS BASICOS DE LA COMPRA


 Las practicas en las compras tienen que ajustarse a las necesidades propias de la empresa.  Las compras deben hacerse basandose enn un examen minicioso de las caracteristicas de las mercancias y servicios ofrecidos por los proveedores.  Tomar la desicin de lo que hay que comprar y cuando hacerlo basado en el conocimiento del mercado y las condiciones de oferta y demanda.  Efectuar las compras con el proveedor que ofrezca las condiciones ms ventajosas para una misma calidad, precio, plazo de entrega y forma de pago.  El comprador ha de ser capaz de preveer las evoluciones futuras del mercado.

Seleccin de proveedores
 Elegir los criterios imprescindibles que deben cumplir los proveedores * Capacidades * Formas de pago * Calidad * Servicio * Tiempo de entrega  Fijar para cada criterio el nivel minimo que debe cumplir.  Ponderar cada factor o variable segun importancia.  Puntuar cada proveedor por cada uno de los criterios.
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SELECCION DE PROVEEDORES
Se calcula el indice de capacidad del proceso (PCI), se define como la tolerancia absoluta de la maquinaria o el proceso dividido en 6 desviaciones estandar del rendimiento real del proceso o la maquina. PCI=Rendimiento real del Proceso/6 Desv Est Si PCI>1 el proceso cumple con la capacidad.

Capacidad del Equipo-Proceso

Control de Calidad Proveedor

 Se lleva inspeccin de las entradas y en que punto  El uso de control estadistico de procesos en las fuentes del proveedor.  Metodo de trabajo de inspeccin.  Dispositivos de medicin y calibracin.  Procedimiento para el manejo de materias primas rechazadas.  Procedimiento de empaque y revision final  Procedimiento de empaque, inspeccin y pruebas.

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Casos de decisiones de compra


Proveedor nico vs. Fuentes mltiples Se refiere a la prctica de tener ms de un proveedor independiente nico para cada producto que compre la empresa. Richard Newman 1. Capacidad de equipo. El equipo del proveedor puede fabricar el producto que requiere el comprador con le nivel adecuado? PCI, process capability index Normalmente se define el PCI como la tolerancia absoluta de la mquina o proceso, dividida entre seis desviaciones estndar del rendimiento real de la mquina o proceso PCI = Tolerancia del diseo absoluta 6W
Para muchas empresas sobretodo aquellas que funcionan con tcnicas JIT, no sera aceptable una tasa de tres defectos en 1000 El equipo y los procesos del proveedor deben ser capaces de producir de acuerdo con los requerimientos del comprador.
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Casos de decisiones de Compra


3. Capacidad financiera. Es la medicin del riesgo de hacer negocios, especialmente a largo plazo. Las mediciones tpicas son: Relacin de poder ( Valor de los pedidos anuales del comprador/ ventas del proveedor) Razn corriente (activos corrientes/pasivos corrientes) Prueba cida (activos corrientes - inventario/ pasivos corrientes) Rotacin de inventario (Ventas/inventario) Perodo de cobro (Cuentas por cobrar/ ventas diarias) 4. Estructura de costos. Una empresa debe conocer la estructura de costos del proveedor si piensa a largo plazo. Esto incluye materiales, mano de obra directa, gastos adicionales, costos administrativos y de ventas y tambin ganancias. El comprador debe saber si los costos son razonables y cuales podran ser los costos a futuro.
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SELECCION DE PROVEEDORES
Es la medicin del riesgo de hacer negocios a largo plazo. Valor pedidos anuales comprador Relacin Poder = Ventas del proveedor Activos corriente Razon corriente = Capacidad Financiera Prueba acida = Pasivos corriente Consumos (Ventas) Rotacin= Inventarios Cuentas por cobrar Periodo de Cobro= Ventas diarias
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Pasivos corriente Activos Corrientes-Inventario

Casos de decisiones de Compra


5. Desempeo de contratos Estudio de James Morgan y Suzan Zimmermann A. Evaluacin tcnica del proveedor Capacidad para la buena calidad Competencia tcnica Control de procesos Factores de precio y costo Estabilidad financiera Apoyo de ingeniera o manufactura Administracin Entregas Historial de servicio Programas de capacitacin Ubicacin de la planta.
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El Comprador Busca

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Segn el estudio los compradores hacen su acercamiento a posibles nuevos proveedores as:
Llevan a cabo un estudio tcnico y luego establecen un pequeo contrato con el proveedor para evaluar el desempeo en una situacin de produccin Aaden el posible proveedor a la lista de propuestas y efectan una evaluacin tcnica despus de recibir otras propuestas Aaden el posible proveedor a la lista de propuestas despus de realizar una evaluacin tcnica Llevan a cabo la evaluacin tcnica en el momento de detectar un proveedor potencialmente bueno, sin tener en cuenta ningn trabajo especfico Utilizan mtodos anteriores en distintos momentos Usan un mtodo establecido de calificaciones para medir al posible proveedor 50%

25%

20%

18%

6% 1%

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Que es importante en el desempeo del proveedor?

Muy importante

Sin importancia
Calidad Entregas Ayuda para reducir el costo total Asistencia Ideas, tcnica en investigacin temas y desarrollo actuales de nuevos productos

Caracterstica
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PRINCIPIOS BASICOS DE LA COMPRA


Seleccin de proveedores (Evaluacin de Proveedores)
Precio = Precio ms bajo o el esperado Precio ofertado por el proveedor Calidad = No de lotes o unidades aceptadas Total de lotes o unidades entregadas

Servicio =

No de pedidos entregados a tiempo Total de pedidos entregados

IR = Indice resumen de puntuacin del proveedor IP = Indice de precios. IC = Indice de calidad IS = Indice de servicio Fp = Ponderacin factor de precio FC = Ponderacin factor calidad FS = Ponderacin factor servicio
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IR =

IPFP + ICFC + ISFS FP + FC + FS

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PRINCIPIOS BASICOS DE LA COMPRA


Seleccin de proveedores (Evaluacin de Proveedores)

CRITERIO Costo de Adquisicin Fiabilidad Imagen Calidad Cumplimiento de Plazos Condiciones de pago Capacidad cooperacin Flexibilidad TOTAL PUNTOS PORCENTAJE
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PONDERACION 40 10 10 20 5 5 5 5 100

PROVEDOR A PROVEDOR B PROVEDOR C PUNTAJE CALIFICACION PUNTOS CALIFICACION PUNTOS CALIFICACION PUNTOS MAXIMO 5 200 4,6 184 4,2 168 200 2 20 4 40 4 40 50 3 30 4 40 3 30 50 4 80 4,5 90 4 80 100 5 25 4 20 3 15 25 2 10 3 15 4 20 25 1 5 3 15 4 20 25 1 5 3 15 4 20 25 375 419 393 500 3,75 4,19 3,93 75,0% 83,8% 78,6%
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Certificacin del proveedor 1. Certificacin ISO 9000 EL ICONTEC SGS: La Societ General de Surveillance BVQI: Bureau Veritas Quality International 2. Oferta Keiretsu
Compaa principal Proveedor de la fila 1

Proveedor de la fila 2

Proveedor de la fila 3 31/07/2011 Ing. Francisco Villalba Cruz 27

RECURSO HUMANO EN COMPRAS


Un verdadero administrador de compras debe ser responsible de por lo menos tres de las siguientes funciones:  Administracin de inventarios.  Control y programacin de la producciin.  Control y programacin de almacenes y existencias.  Control de calidad de las entradas.

Responsabilidades del Jefe de Compras

       

Investigacin del mercado de aprovisionamiento. Contacto sistematico con los proveedores. Concertacin y seguimiento de contratos. Negociacin con proveedores. Analisis de precio y valor. La ejecucin de reclamaciones. Las tares dee administracin. Evaluacin y seguimiento a proveedores.

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Funciones que se incluyen dentro de las que corresponden al gerente de logstica de aprovisionamiento
Compras

86%

Administracin de inventarios

90%

Control y programacin de la produccin

59%

Trfico de entrada

67%

Almacenes y existencias

84%

Control de calidad de entradas

25%

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A quin informa el rea de Compras Presidente Gerente financiero Gerente de manufactura Gerente de logstica Gerente de ingeniera Gerente de mercadeo Otros

Organizaciones contestaron 16% 7% 24% 18% 1% 13% 12%

que

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DECISION ENTRE COMPRAR Y FABRICAR


Para la toma de una decisin entre comprar y fabricar es necesario efectuar un analisis de los siguientes factores:  La importancia estrategica de fabricar los productos en la fabrica.  Naturaleza de la demanda del producto.  Analisis historicos.  Experiencia de la fabrica Vrs el proveedor.  Contribucin del proveedor al desarrollo de nuevos productos.  Comparativo de la capacidad de produccin en cantidad y tiempo Fabrica Vrs Proveedor.  Calidad de los productos Fabrica Vrs Proveedor.  Imagen de marcas.  Analisis de costos.

EJEMPLO
La compaia X produce piezas de repuesto y tiene la posibilidad de producir cajas de empaque plasticas, las cuales son compradas a $0,7 cada una, la demanda anual depende de las condiciones economica. Si la empresa produce las cajas debe renovar un area de trabajo y comprar una maquinaria, la cual dara lugar a unos costos fijos de $8.000/Ao.`Los costos variables de mano de obra, materiales e indirectos son de $0,5/Caja. a. Debe la compaia comprar o fabricar. b. A que volumen resulta mejor fabricar que comprar.
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DECISION ENTRE COMPRAR Y FABRICAR Volumen esperado


Demanda 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 Probabilidad 10% 30% 40% 15% 5% TOTAL Valor esperado 2.000 9.000 16.000 7.500 3.000 37.500

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DECISION ENTRE COMPRAR Y FABRICAR Costo de Fabricar


CF = $8.000/Ao CV = $0,5/Und Unidades a producir = 37.500 CT = CF + CVQ CT = 8.000 + 0,5(37.500) CT = $26.250

Costo de Comprar
CUND = $0,7/Und Unidades a comprar = 37.500 CT = Q * CUND CT = 37.500(0,7) CT = $26.250

Punto de equilibrio
CTF = CTC CF + CVQ = CUNDQ CVQ CUNDQ = -CF Q(CV CUND) = -CF Q= CF 8.000 Cund
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Cv

0,7 0,5 Q = 40.00 Und


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El outsourcing
consiste bsicamente en la contratacin externa de recursos anexos, mientras la organizacin se dedica exclusivamente a la razn de su negocio. Cuatro razones para adoptar el outsourcing en compras 1.Reducir o controlar el gasto de operacin de las compras 2. Disponer de los fondos de capital 3. Tener acceso al dinero efectivo. 4. Manejar ms fcilmente las funciones difciles o que estn fuera de control Booz Allen en el ao 1994 El costo de comprar en las empresas flucta l entre un 15% y un 30% del costo total de las compras y que estn compuestas por los siguientes costos.
31/07/2011 Ing. Francisco Villalba Cruz 34

EL OUTSOURCING EN COMPRAS
El costo de comprar en las empresas flucta l entre un 15% y un 30% del costo total de las compras y que estn compuestas por los siguientes costos 1. Costos del departamento de compras: El proceso de elaboracin de ordenes de compra, atender vendedores, solicitar cotizaciones, realizar y coordinar el comit de compras, atender o solucionar problemas en cuanto a calidad o tiempos de entrega de los productos, escogencia de proveedores. 2.Costos de distribucin: Recepcin de los requerimientos por rea, separacin, empaque y distribucin de los artculos 3.Costo de almacenamiento: Valor del arriendo del rea asignada, el personal que labora en el almacn y todos los procesos que se tienen que llevar a cabo para almacenar y despachar la mercanca. 4. Costo de contabilizacin y pagos: El que se genera en el departamento de Contabilidad al tener que revisar, archivar, generar cheques para las facturas para cada uno de los proveedores. 5. Costo financiero: Costo de oportunidad del dinero invertido en el inventario

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Ventajas del Outsourcing en compras


Rebaja en los costos totales de los bienes y servicios adquiridos. Una mejora en la calidad del servicio obtenido, comparado con el que exista antes. Los trabajadores de la compaa pueden dedicar su tiempo al verdadero objeto de su negocio. (core bussines) Suministrar al sitio que el cliente le indique. Un solo estado de cuenta total indicando los consumos por cada centro de costo o puesto de trabajo Alianzas estratgicas Reduccin de espacio.

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Los Riesgos del Outsourcing


No negociar el contrato adecuado Eleccin del contratista. Puede quedar la empresa en mitad de camino si falla el contratista. Incrementa el nivel de dependencia de entes externos. Incrementa en el costo de la negociacin y monitoreo del contrato. Inexistente control sobre el personal del contratista. # CASO MTODO DE ANLISIS DEL VALOR. (CASO NO. 5) # CASO DEL OUTSOURCING TABACALERO. (CASO NO. 6)

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Compras JIT El propsito bsico de las compras justo a tiempo es establecer acuerdos con los proveedores para que se entreguen pequeas cantidades de materiales justo a tiempo para la produccin. Los elementos decisivos de las compras JIT son:     Reduccin de tamaos de lote Programas de entrega frecuentes y confiables Tiempos de entrega ms breves y muy confiables Niveles consistentes de alta calidad de los materiales que se compran

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Compras en el mercado Internacional. Entre los elementos a tener en cuenta y a evaluar al hacer una compra en el extranjero tenemos: Precio Unitario Impuestos de exportacin Costos de transporte internacional Seguros y aranceles Costos de corretaje Carta de crdito Costo del dinero Costos de envos terrestres Riesgo de obsolescencia Costo de rechazo Daos durante le transporte Costos de almacenamiento de inventario Apoyo tcnico Costos de viajes de empleados
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INDICADORES MAS IMPORTANTES

1. Rotacin (Das de Inventario MP) 2. Calificacin de proveedores 3. Tiempo de atencin en das 4. Stock de seguridad (%) 5. Productos de baja rotacin por unidad de tiempo 6. Indice de fletes = Valor del flete/Ventas 7. Ciclo de la orden de compra en das 8. Back Order =Pedidos no entregados a tiempo/Pedidos 9. Periodo de reposicin en das=Inv*360/Costo Venta 10. Rotacin de CxP en das = CxP*360/Compras

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Compras asistidas por computador. Etapas para tener una cadena de abastecimiento electrnica
1. Optimizacin interna de la Cadena de Suministro: herramientas electrnicas para su administracin del inventario, transporte y almacenaje.Cdigos de barra, scanners, radio frecuencia, WMS, TMS interrelacionadas entre los procesos. 2. SCM avanzado: Durante esta etapa las compaas buscan otras compaas para enlazarse entre sus Logstica a travs de Sistemas de Informacin 3. E business:En esta etapa el principio de colaboracin es el que rige para lograr resultados: reduccin de costos, servicios, reduccin de activos, tiempo de respuesta. 4. Optimizacin E-Business:En esta ultima etapa las compaas enlazadas buscan mejorar la satisfaccin del cliente, utilizar mejor sus activos, mejorar las ventas, y la rentabilidad.
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CRM
Tpicamente se integra herramientas de anlisis y toma de decisiones, la base de datos de los clientes, el Web site, call center del cliente, el email del cliente, y la fuerza de ventas de la compaa.  Anlisis de administracin de Categoras  Ordenes de pedido usando la Web  Web or XML communications  Administracin de inventarios del cliente (VMI- Vendor Management Inventory)  Promociones - pronostico  Alianzas CPFR  Soporte on line.  Tiempo real visibilidad inventario, despachos cortos, retrasos, substitutos, ordenes en espera etc.. Resultados de las promociones en forma rpida y exacta por tienda. Conocimiento del clculo de la rentabilidad y costos por cada cliente, promocin, Scorecard de resultados Planes de Transporte Colaborativo Medicin de satisfaccin de los consumidores producto. marca. Mediciones de la promocin como elasticidad del precio, por producto, por tienda, por

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EDI
El sistema EDI Echanges de donnes informatises en francs o Electronic Data Interchange EDI es un intercambio de datos que consiste en el intercambio de informacin de negocios de computador a computador en un formato de datos estndar. El EDI no requiere que las compaas compren hardware o software compatibles. El software de traslado del EDI puede utilizarse para pasar datos del computador fuente a un formato estndar El EDI puede ahorrar de 10% a 20% por ao del costo de envo de documentos y reducir los tiempos de ciclo de pedido en un 40%.

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Cdigos de barras
Tcnicas de entrada de datos Existen diferentes tcnicas de entrada de datos, como son la captura manual, el reconocimiento ptico, la cinta magntica y el cdigo de barras. El Cdigo de Barras es un arreglo en paralelo de barras y espacios que contiene informacin codificada en las barras y espacios del smbolo. Esta informacin puede ser leda por dispositivos pticos, los cuales envan la informacin leda hacia una computadora como si la informacin se hubiera tecleado.

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Cdigos de barras
Ventajas:
Se imprime a bajos costos Permite porcentajes muy bajos de error Los equipos de lectura e impresin de cdigo de barras son flexibles y fciles de conectar e instalar. Beneficios: Es la mejor tecnologa para implementar un sistema de coleccin de datos mediante identificacin automtica, y presenta muchos beneficios, entre otros. Virtualmente no hay retrasos desde que se lee la informacin hasta que puede ser usada Se Se Se Se Se mejora la exactitud de los datos tienen costos fijos de labor ms bajos puede tener un mejor control de calidad, mejor servicio al cliente pueden contar con nuevas categoras de informacin. mejora la competitividad.
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Cdigos de barras
APLICACIONES Las aplicaciones del cdigo de barras cubren prcticamente cualquier tipo de actividad humana, tanto en industria, comercio, instituciones educativas, instituciones mdicas, gobierno, etc.  Control de material en proceso Control de inventario Control de tiempo y asistencia Punto de venta Control de calidad Control de inventario Embarques y recibos
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Cdigos de barras

APLICACIONES

Control de documentos  Facturacin  Bibliotecas  Bancos de sangre  Hospitales  Control de acceso  Control de tiempo y asistencia
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SAP.
SAP ofrece soluciones especficas para ms de 20 sectores industriales, tiene desarrollado el potencial tecnolgico para saber cmo funcionan y qu necesita la empresa para seguir siendo competitivo. Funcionalidades Las funcionalidades de coordinacin de SAP SCM pueden ayudarle a transformar las cadenas de suministro lineales y secuenciales en que promueven un entorno dinmico y distribuido. SAP SRM contribuye a la gestin eficiente de los proveedores reemplazando transacciones no gestionadas y orientadas al ahorro por relaciones colaborativas y duraderas para un beneficio mutuo. Con SAP SRM, es posible evaluar nuevos proveedores, negociar contratos y automatizar procesos inter-empresariales con todos los proveedores para la adquisicin de bienes y servicios
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e-procurement
Es la integracin de todos los procesos que conlleva la administracin de proveedores (a todo nivel), bajo un ambiente virtual de automatizacin, almacenamiento electrnico de datos y transacciones en lnea. Se elimina la parte operativa del factor humano, permitiendo trabajar a la organizacin bajo una visin ms estratgica. Los proveedores que ya estn determinados como tal para suplir las necesidades de un producto definido, interactan con la empresa en ambientes electrnicos privados. Los precios se encuentran previamente definidos o se han determinado condiciones comerciales y de pago.

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Se da acceso a las bases de datos del producto que le compete al proveedor y se definen stocks mnimos y mximos, los cuales son responsabilidad del mismo. El proveedor puede encontrar el estado de su pago, solicitudes adicionales de producto y acceso a pliegos de licitacin si existen. Se puede incluir pago en lnea de cartera mediante alianza con entidades bancarias con capacidad de e-business.

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