EQUIPO 3 INDUSTRIA METALMECANICA

La industria metalmecnica, es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las dems industrias metlicas, siendo su insumo bsico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilizacin en bienes de capital productivo, relacionados con el ramo.

 La metalmecnica, estudia todo lo relacionado con la industria metlica, desde la obtencin de la materia prima, hasta su proceso de conversin en acero y despus el proceso de transformacin industrial para la obtencin de lminas, alambre, placas, etc. las cuales puedan ser procesadas, para finalmente obtener un producto de uso cotidiano.

En la industria metal mecnica se encuentra maquinaria la cual en su mayora est fabricadas con materiales metlicos
.

Existen una gran cantidad de maquinas herramientas especializadas para distintas procesos de conformado, que pueden ser sustituidas por otras solo agregando algunos aditamentos. Algunas maquinas son modificaciones de otras, en las cuales se aplica el mismo principio de operacin.

 La metalmecnica produce equipos de TV, radio y comunicacin. Es importante aclarar que, cuando se habla de la produccin de artefactos electrnicos, tal vez se desve a lo que es la definicin de metalmecnica. Sin embargo, de acuerdo a la clasificacin de la metalmecnica todos estos artefactos son incluidos, incluso algunos completamente electrnicos como un televisor LCD.

 La industria primaria ms importante que aporta insumos a la industria metalmecnica es la minera, y los sectores ms beneficiados de los insumos de metalmecnica son la industria manufacturera, que consume casi un 50% de los derivados, incluyendo la construccin y la agricultura que, en conjunto, consumen entre un 30% de los insumos metal mecnicos producidos en el pas.

 En la industria metal mecnica se encuentran maquinaria las cuales en su mayora est fabricadas con materiales metlicos, aunque tambin llevan partes hechas de materiales polmeros como las que se encuentran en los tableros de control, o en los botones de encendido. Dentro de dichas maquinas se mencionarn algunas como lo son: afiladoras, cizallas, cepillos, dobladoras de lminas, fresadora horizontal-vertical, prensas de friccin, tornos, punzonadoras, taladros,etc.

REQUISITOS DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA

Debe generar la forma que se requiere y para la cual ha sido diseada La forma as generada debe estar dentro de las medidas de tolerancia especificadas El acabado superficial debe encontrarse asimismo dentro de limites prescritos, aun cuando este factor esta en buena medida controlado por la cantidad de herramienta y la colocacin del mismo El metal debe ser eliminado a un ritmo econmico La maquina debe ser segura, fcil de operar y preparar El mantenimiento debe ser mnimo, pero fcil de realizar

PRENSAS

Prensa de Volante
Su nombre procede del efecto de "volante" que se logra con las pesadas bolas de hierro sujetas a los extremos de los brazos de operacin, mediante las cuales se logra el momento requerido para cerrar las herramientas venciendo la resistencia del metal que est siendo cortado o conformado.

Prensa Acotada
La prensa acotada se utiliza para trabajos delicados, logrndose la ampliacin de la fuerza aplicada mediante un sistema de palancas, en lugar de que en ellas se utilice un sistema de tornillo y tuerca como ocurre en la prensa con volante. Cuando el trabajo es ligero, resulta menos cansado su empleo, ya que el movimiento de la palanca acotada es mucho menor del que se requiere en la palanca volante.

Prensa De Pie
Este tipo de prensa se opera mediante un pedal, y tambin en este caso la amplificacin de la fuerza se realiza mediante un sistema de palancas, Se observa que en la utilizacin de este tipo de prensas el operador tiene ambas manos libres, para controlar y detener en su lugar la pieza de trabajo. Por esta razn la prensa de pie se utiliza ampliamente para la ejecucin de trabajos ligeros de ensamblaje.

Prensa De Accin Simple Con Armadura En C

Este tipo de prensa es ajustado mediante un motor elctrico. El momento se transmite al pistn mediante una manivela y una barra de conexin. En algunas prensas para trabajo pesado se utiliza una excntrica en lugar de la manivela. La armadura de la prensa est hecha en fundicin de hierro, y adems de su masa cuenta con barras de sujecin en acero que brindan un apoyo adicional cuyo objeto es evitar desviaciones e incluso grietas en caso de que la prensa resulte accidentalmente sobrecargada

ESMERILADORAS

Esmeriladoras De Precisin
Los movimientos de esta maquina tienen una semejanza estrecha con los de una fresadora horizontal, lo que no sorprende ya que ambas maquinas estn diseadas para generar superficies planas utilizando una cortadora cilndrica y giratoria con eje horizontal. La esmeriladora se emplea para la eliminacin en cantidades reducidas de metal, logrando un buen acabado y un trabajo de lata precisin.

Esmeriladora De Superficie
Las fuerzas de corte en una esmeriladora de superficie son considerablemente menores que las correspondientes a una fresadora, por lo que para sujetar la pieza que esta siendo esmerilada se utiliza un mandril magntico

Esmeriladora Cilndrica
La esmeriladora cilndrica puede utilizarse para esmerilar orificios y dimetros externos.

RECTIFICADORAS

Rectificadora De Superficies
La mayora de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una superficie plana de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie menor de 0.0002 pulg.

Rectificadora Para Careado

En esta se emplea tpicamente una rueda segmentada montada en un husillo horizontal, en forma tal que el extremo del usillo queda presentado hacia la parte. Esta maquina es adecuada especialmente para el careado de superficies verticales anchas.

RECTIFICADORAS CILINDRICAS
La denominacin rectificadora cilndrica cubre una gran cantidad de maquinas herramientas para rectificado, inclusive las que rectifican piezas de trabajo montadas entre centros; piezas de trabajo en extremo pesadas montadas entre chumaceras; rectificado sin centros y rectificado interior, ya sea con la pieza suelta en un mandril o en la forma de sujecin sin centros.

RECTIFICADORAS SIN CENTROS

Es una maquina que sirve para trabajar en el dimetro exterior de una pieza de trabajo cilndrica. Estas maquinas se usan por lo general en trabajos de alta produccin, pero de ninguna manera estn limitadas para partes cilndricas simples. Ciertas partes con diferentes dimetros, como las vlvulas automotrices, se pueden avanzar hasta un tope fijo. Tambin es posible hacer partes cnicas conformando tanto las ruedas de esmeril como las ruedas reguladoras en la forma inversa de la que se requiere y hasta es posible rectificar sin centros partes de porciones centradas de mayor dimetro que los extremos, cargando la parte a la maquina hacia abajo desde la parte superior con aparatos especiales para su avance. Aun las partes roscadas sin cabeza, como los opresores, pueden roscarse en las rectificadoras sin centros.

Rectificadora de engranes

Rectificadora de discos

CEPILLOS

 La limadora o cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de trabajo. La herramienta del cepillo se desplaza con un movimiento reciprocante sobre un solo eje, mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta.

 Una de las tareas en las que mas se utilizan los cepillos es en la elaboracin de ensambles de cola de milano en correderas para herramientas como la que llevan las maquinas herramientas como el torno y el cepillo.

Cepillo Horizontal

Cepillo Vertical

BROCHADORAS

 El brochado es un proceso en el cual una herramienta larga de puntas mltiples se hace penetrar en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo. La brocha tiene una serie de dientes consecutivos, y la altura de cada hilera aumenta en forma progresiva. La altura variable de los dientes de la brochadora permite remover el material con la profundidad deseada de corte.

 El brochado se utiliza para producir superficies internas y externas, planas e irregulares. El contorno de las aristas cortantes de las brochas determinan la forma de la superficie, la cual es " imagen de espejo" del perfil de la brocha. El brochado es continuo, con movimientos de corte rectilneos, aplicados en la brocha o en la pieza de trabajo.

SIERRAS

 El uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para otras operaciones. La adaptabilidad de las sierras permite usarla para cortar formas y contornos irregulares. Las sierras son herramientas de corte de puntas mltiples en los tipos de hoja para sierras de arco, sierras de cinta y sierras circulares.

Sierra de arco

Sierra de cinta

Sierra de friccin Sierra circulares

Sierra de mesa

TALADRADORAS

 Las taladradoras pueden clasificarse de acuerdo con una de sus caractersticas constructivas. Taladradora Vertical Taladradora Mltiple La Taladradora Radial Taladradoras Para Agujeros Profundos

MANDRILADORAS

 Se han desarrollado muchas maquinas especialmente adaptadas a trabajos de ampliacin de agujeros. Una de ellas, conocida Como mandriladoras de plantillas, se construye para efectuar trabajos de precisin en plantillas y accesorios. Similar en apariencia a un taladro de banco, puede hacer trabajos tanto de taladrado Como de escariado adems del mandrilado.

 La mandriladora vertical y horizontal, se adaptan a trabajos de gran tamao. Aun cuando las operaciones que efectan estas maquinas se pueden hacer en tornos y otras maquinas, su construccin se justifica por la facilidad y economa que se obtiene en la sujecin y labrado del material.